浅谈大体积混凝土浇筑质量控制
浅谈大体积混凝土浇筑质量控制
发表时间：2019-11-22T15:15:07.307Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年17期 作者： 王彬
[导读] 在重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝。
中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司 陕西省西安市 710000
摘要：近年来，随着建设事业的快速发展，高层建筑工程、地下建筑工程呈现项目多、规模大，相应大体积钢筋混凝土工程也越来越多地被采用。在对大体积混凝土施工管理中发现，大体积混凝土还处于起步发展阶段，对其构造特点、所用材料特性和施工工艺要求，特
别是对大体积混凝土裂缝的防治，还处于不断探索、不断深化的过程中。
关键词：大体积混凝土? 温差 开裂? 控制
1绪论
在重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。所以，在浇筑大体积混凝土的施工，一定要认真组织施工，合理安排施工工序，才能确保混凝土的质量。本文对
大体积混凝土施工中裂缝产生的原因及防治措施，大体积混凝土施工主要技术难点进行了简要的阐述，以供讨论。
2.大体积混凝土裂缝形成的原因
裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。造成大体积混凝土开裂的主要原因是
温度应力和收缩引起的裂缝。
2.1温差裂缝
混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝
龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
2.2收缩裂缝
混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。
混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大，所
以施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。
3.大体积混凝土裂缝防治措施
3.1设计措施
1）精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极
拉值的抗裂混凝土。
2）增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3-0.5%之间
3）避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
4）在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。
5）在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
3.2施工措施
3.2.1优选混凝土各种原材料
a、水泥的选择
理论研究表明大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。因此在大体积混凝土施工中应尽量使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥，并尽量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。为
保证减少水泥用量后混凝土的强度和坍落度不受损失，可适度增加活性细掺料替代水泥。
b、骨料的选择
在选择粗骨料时，可根据施工条件，尽量选用粒径较大、质量优良、级配良好的石子。既可以减少用水量，也可以相应减少水泥用量，还可以减小混凝土的收缩现象。
在选择细骨料时，采用平均粒径较大的中粗砂，从而降低混凝土的干缩，减少水化热量，对混凝土的裂缝控制有重要作用。
c、掺加外加料和外加剂
掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。但掺量不能大于30%。
掺加适量的减水剂，它可有效地增加混凝土的流动性，且能提高水泥水化率，增强混凝土的强度，从而可降低水化热，同时可明显延缓水化热释放速度。
3.2.2施工控制措施
a、控制混凝土入模温度 入模温度的高低，与出机温度密切相关，另外还与运输工具、运距、转运次数、施工气候等有关。
在温度较高的情况下进行施工，可以在施工现场对堆在露天的砂石用布覆盖，以减少阳光对其的辐射，同时对浇筑前的砂石用冷水降温。在搅拌过程中向混凝土中添加冰水。
如果是在冬季进行施工，因为要防止早期混凝土被冻问题，所以要求混凝土浇筑时应该具有较高的浇筑温度。在浇筑混凝土以前还应该对基础及新混凝土接触的冷壁用蒸汽预热，对原材料应视气温高低进行加热。
b、严格控制混凝土的浇筑速度，一次浇注的混凝土不可过高、过厚，以保证混凝土温度均匀上升。保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严格防漏振及过振。
c、混凝土温度控制、监测与养护
1）、温度控制、监测
为降低大体积混凝土的水化热，在混凝土的内部通入冷却循环水，采用循环法保温养护，以便加快混凝土内部的热量散发。
为能够较准确地测量出混凝土内部温度，在混凝土中预埋测温管，用水银温度计测温。上下层温差控制在15~20℃之内。根据各测点的温度，可及时绘制出混凝土内部温度变化曲线，对照混凝土理论计算值，分析存在的问题，有的放矢地采取相应的技术措施。
2）、混凝土养护
混凝土养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土的内外温差，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和发展。
从混凝土浇筑完成到终凝这段时间的养护对混凝土而言十分重要。混凝土浇筑完毕后，在其顶面及时加以覆盖，要求覆盖严密，并经常检查覆盖保湿效果。其主要作用有二：一是蓄水保温，防止表面水分蒸发和受太阳辐射与刮风时温度骤变，二是保持内外温差的稳定。
d、健全施工组织管理：
在制订技术措施和质量控制措施的同时，还需落实组织指挥系统，逐级进行技术交底，做到层层落实，确保顺利实施。
结束语
1）基础大体积混凝土施工，一次浇筑量大，厚度大，强度等级高，在夏季炎热天气施工，技术难度大。混凝土浇筑后，经过3个星期保温保湿养护，效果理想。
要施工好超厚、高强度等级的大体积混凝土，关键要有一个先进的混凝土配合比，有一套严谨的施工组织设计，有一套科学的养护工艺，有一种严谨的工作作风。
2）配制大体积混凝土，关键在于水化热要低，大掺量I级粉煤灰和低用量的矿渣32.5 MPa水泥相结合是该工程成功的关键之一。它有效地降低了水化热，提高了可泵性，从而提高了表层混凝土的强度。
在大体积混凝土的湿热养护条件下，混凝土早期强度发展得很好，有效地防止了混凝土裂缝的出现。
微膨胀剂确实起到了补偿收缩作用。根据计算，自降温开始，混凝土表层就应该出现拉应力。可是在实测中，始终未测到拉应力。除混凝土松弛，养护阶段没发生干缩外，微膨胀剂功不可没。
3）大体积混凝土施工，养护和浇筑同样重要。保湿是前提，控制降温速度是关键，监测是根据。
总之，大体积混凝土是目前施工中应用较多的一项新技术，只要严格施工规范，仔细落实每一个施工环节，认真妥善地作好浇筑完的保温工作，该项技术是完全可以取得满意的效果。
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大体积混凝土在建筑施工过程质量控制
浅谈大体积混凝土在建筑施工过程的质量控制
摘要：随着我国经济社会的发展和建筑行业新技术新设备的革新及引进，大体积混凝土的施工在现代建筑中已经被越来越多地使用，如何控制其质量成了一个重要的话题，本文就大体积混凝土的施工技术、施工方法、施工过程、养护措施等提出了作者的看法，对建筑的质量控制起一定的借鉴意义。
关键词：大体积混凝土 施工技术 施工技术 质量控制
大体积混凝土的质量控制工作是一个系统工程，其中包含许多环节，混凝土的温控工作是整个系统中首先要保证的重要环节。在抓好温控工作的同时，另外还要注意大体积混凝土在原材料选用、配合比设计以及施工等方面有新的发展变化，也有很多需要研究探讨的地方。
1、工程概况
河南建达工程建设监理公司许昌分公司负责工程监理的许昌市某小区住宅楼建筑总面积为22000㎡，分别为框剪19层、17层（地下一层）。地基采用砂石换填设计施工，主楼为钢筋混凝土筏板基础（单体混凝土量分别为3300、3700m?）、地下层分别为人防、配电、水泵设备用房，采用钢筋混凝土剪力墙结构。基础及地下室设计施工砼强度等级c40，抗渗等级为p6。
2、大体积混凝土的施工技术
2.1 对有关材料的控制
（1）在选用水泥材料时，除满足现行水泥标准以外，还有满足混凝土的抗渗、抗冻的特殊要求。一定要选择凝结时间长且水化热低的水泥，具体要选择低热的矿渣硅酸盐水泥、中热的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、火山灰质的硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等等。在对水泥进行选择时，还应在水泥的细度以及成分方面进行特别关注。（2）骨料的选择：粗骨料的选择主要是考虑能够满足泵送要求，采用中粗砂，含泥量控制在0.2%以内，且不得含有杂质，砂率为39%，碎石粒径在10-20mm内连续级配。（3）掺加粉煤灰。掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。但粉煤灰的掺量不宜过大。否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。（4）避免用砂量过多，以减少水泥用量和用水量。（5）当设计有要求时，可在混凝土中填放符合要求的片石，以减少混凝土数量，降低混凝土温度。
大体积混凝土施工控制要点
大体积混凝土施工控制要点
1.配料控制：
在大体积混凝土的配料控制中，要确保水泥、砂、骨料和水的配合比例准确无误。必须严格按照设计要求进行配料，材料的搅拌时间、速度和顺序也要符合规范要求。此外，还要对原材料的质量进行检测和抽检，确保各项指标符合设计要求。
2.混凝土搅拌控制：
在大体积混凝土的搅拌控制中，首先要控制搅拌时间，确保混凝土的均匀性和适应性，防止出现塌落度不足或过大的情况。其次，还要控制搅拌速度，确保混凝土在搅拌过程中的质量和性能稳定。最后，在搅拌前后要进行现场检测，检查混凝土的坍落度、密实度和出料温度等指标是否符合设计要求。
3.混凝土浇筑控制：
在大体积混凝土的浇筑控制中，要确保混凝土的均匀性和浇筑的连续性。首先，要注意浇筑的速度和温度，确保混凝土在浇筑过程中的流动性和施工性能。其次，要合理安排浇筑工艺，控制浇筑的层数和面积，避免浇筑过厚或过薄。同时还要注意浇筑的方式，采用合适的施工设备和方法，确保混凝土的质量和性能。
4.混凝土养护控制：
在大体积混凝土的养护控制中，要确保混凝土充分固化和硬化，提高混凝土的强度和耐久性。首先，在施工完成后要立即进行养护，采取湿润养护或包覆养护等措施。其次，要控制养护的时间和温度，确保混凝土在养护过程中的品质和性能稳定。此外，还要对养护效果进行检测和评估，确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
大体积混凝土施工控制的要点包括配料、搅拌、浇筑和养护等环节的控制。通过严格控制配料比例、搅拌时间和速度，合理安排浇筑工艺和养护措施，可以确保大体积混凝土的质量和性能达到设计要求，提高工程的施工质量和可靠性。同时，还需要加强现场监督和管理，建立健全的施工记录和验收制度，确保大体积混凝土施工过程中的质量与安全。
大体积混凝土的质量控制措施
大体积混凝土的质量控制措施
在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，若在施工过程中质量控制不当，极易产生裂缝等质量问题，从而影响结构的安全性和耐久性。因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
一、原材料的选择与控制
1、 水泥
优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。减少水泥用量可降低混凝土的水化热，从而减小混凝土内部的温度升高。
2、 骨料
粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。细骨料宜采用中粗砂，其细度模数宜在 23 以上，含泥量应严格控制在规定范围内。
3、 掺和料
适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，不仅可以降低水泥用量，还能改善混凝土的和易性和耐久性。
4、 外加剂 选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。缓凝剂可以延缓混凝土的凝结时间，有利于混凝土的散热；减水剂可以减少用水量，提高混凝土的强度和耐久性。
二、配合比设计
1、 降低水胶比
在满足混凝土强度和工作性的前提下，尽量降低水胶比，减少水泥用量，从而降低混凝土的水化热。
2、 控制坍落度
根据施工条件和要求，合理控制混凝土的坍落度，既要保证混凝土的施工性能，又要避免坍落度过大导致混凝土离析。
3、 优化配合比
通过试配，确定最优的配合比，使混凝土具有良好的和易性、强度和耐久性。
三、施工过程中的质量控制
1、 混凝土的搅拌与运输
（1）搅拌
确保混凝土搅拌均匀，严格控制搅拌时间和投料顺序。
（2）运输 选择合适的运输工具和运输路线，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象，并在规定的时间内运至施工现场。
2、 混凝土的浇筑
（1）分层浇筑
大体积混凝土应采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土的散热和振捣密实。
（2）振捣
振捣应均匀、密实，避免漏振和过振。振捣棒应插入下层混凝土
50mm 左右，以消除两层混凝土之间的接缝。
大体积混凝土施工质量控制要点
第1页，共2页 大体积混凝土施工质量掌握要点 【1 】
（1）大体积混凝土的浇筑计划
厚大体积的混凝土浇筑时,为了包管构造的整体性和施工的持续性,采纳分层浇筑时.应包管在基层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕.浇筑计划依据整体性请求.构造大小.钢筋疏密及混凝土供给等情形可以选择周全分层.分段分层.斜面分层等3种方法.
（2）大体积混凝土的振捣
混凝土采纳振捣棒振捣.在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣,消除混凝土因泌水在粗骨料.程度钢筋下部生成的水分和闲暇,进步混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土因沉落而消失的裂痕,削减内部微裂,增长混凝土密度,使混凝土抗压强度进步,从而进步抗裂性.
（3）大体积混凝土的养护
养护办法分为保温法和保湿法俩种.为了使新浇筑的混凝土有合适的硬化前提,防止在早期因为干缩而产生裂痕,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以笼罩和浇水.通俗硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时光不得少于14d;矿渣水泥.火山灰水泥等拌制的混凝土养护时光不得少于21d.
（4）大体积混凝土裂痕的掌握
1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土,并恰当应用缓凝剂.
2在包管混凝土设计强度等级前提下,恰当下降水灰比,削减水泥用量.
3下降混凝土的入模温度,掌握混凝土表里的温差（当设计无请求时,掌握在25℃以内）.如下降拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）;骨料用水冲洗降温,防止暴晒.
4实时对混凝土笼罩保温.保湿材料.
5可在基本内部预埋冷却水管,通入轮回冷却水,强迫下降混凝土水化热温度.
6在拌合混凝土时,还可掺入适量适合的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到抵偿压缩;削减混凝土的温度应力.
7设置后浇缝.当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以恰当设置后浇缝,以削减外应力;同时也有利于散热,下降混凝土的内部温度. 第2页，共2页 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作,削减概况压缩裂痕.
浅谈大体积混凝土施工质量控制措施(3)
龙源期刊网
浅谈大体积混凝土施工质量控制措施
作者：曾晓庆
来源：《城市建设理论研究》2013年第06期
摘要：本文在分析裂缝原因的基础上，着重讨论工程师如何提高大体积混凝土施工质量问题。笔者指出应从原材料质量控制入手，并述说了大体积混凝土裂缝的可能原因以及质量控制措施等问题进行了分析与探讨。
关键词：大体积混凝土；施工方法；质量控制
中图分类号：TV544+.91文献标识码：A文章编号：
前言：
在大体积混凝土结构施工中，混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大，由外荷载引起裂缝的可能性很小，但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，会产生较大的温度应力和收缩应力，这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1．材料的质量要求
1.1水泥
考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥或其它低水化热的水泥品种，通过掺加适量的减水剂（外加剂）可以改善混凝土的性能，缓解浇筑混凝土过程中的凝结时间。
1.2粗骨料
采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
1.3细骨料 龙源期刊网
采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工质量控制
浅谈大体积混凝土施工质量控制
摘要：介绍大体积混凝土在现代建筑工程建设中占有重要地位，但因大体积混凝土施工期受外界与自身温度变化的影响，往往会引起各种形式的裂缝，破坏其整体性，危及建筑物的安全，因此大体积混凝土防裂问题一直受到人们的普遍关注。随着人们的重视，大体积混凝土裂缝带来的质量因素是可以预防的。
关键词：大体积混凝土；质量通病；裂缝；控制
近年来，随着建筑行业的迅猛发展，大体积混凝土得到了越来越广泛的应用，如混凝土大坝、高层建筑的地下室混凝土底板都是用大体积混凝土浇筑而成的。但在建造和使用过程中，有关因出现裂缝而影响工程的质量甚至导致结构垮塌的事故也时有发生，各种形式的裂缝，破坏其整体性，危及建筑物以及人生的安全；关系到千家万户的生命财产安全，因此大体积的混凝土防裂问题受到重视。
大体积混凝土：指浇筑的混凝土体积大，一般实体最小尺寸大于或等于0.8立方米的混凝土，它经常用于高层建筑的基础、大型设备基础、水利大坝、核反应堆外壳等工程的施工中，如果在施工过程中控制不好将会产生裂缝，破坏结构的整体性和稳定性，其后果不堪设想。大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。在施工上，结构整体性要求高，一般要求整体浇筑，不留施工缝。这些特点的存在，导致在
工程实践中，大体积混凝土出现其特有的质量通病，常有以下几种类型：
（1）施工冷缝：因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足或遇到停水、停电及其它恶劣气候等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。
（2）泌水现象：上、下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。
浅谈大体积混凝土的施工质量控制
浅谈大体积混凝土的施工质量控制
卓鸿思
（电白县建筑安装工程公司，广东茂名５２５４００）
［摘要】对大体积混凝土施工中，通过对材料供应、入模温度的控制，机械设备选型和施工工艺的确定，以及加强技术管理，
加强混凝土养护，以防止大体积混凝土发生有害裂的产生。
［关键词】大体积混凝土；温度裂缝；施工措施
在房屋建筑中，随着大型建筑逐年增加，大体积混凝土施
工也越来越多。此类大体积混凝土结构，由于水泥水化过程中
释放出的水化热引起的温度变化和混凝土收缩，使砼产生温度
应力和收缩应力，这是砼产生裂缝的主要因素之一。为了更好 地控制工程施工质量，施工管理人员需要对大体积混凝土施工
管理的方法和手段有深刻的认识。对于超长结构的大体积混
凝土设计或工艺要求混凝土一次整浇，不留置后浇带。对此，
本人根据实践经验就此问题进行以下探讨。
施工控制的要素是“人、工、机、法、环”五要素。同时，施工
质量分事前、事中、事后三种控制方法，我们应重在事前控制
上。事前控制主要体现在对施工准备工作进行检查，尤其是对 施工组织设计和施工方案的审查。对大体积混凝土施工，除了
施工组织设计外，要有专门的施工方案，审查施工的方案是否
科学合理，考虑是不是周全。 对于大体积混凝土施工，应结合实际情况采取相应的措
施，完全可以控制裂缝的产生。
一、裂缝产生的原因
从基本概念上认为，建筑物的裂缝是不可避免的，但其有
害程度是可以控制的，有害程度的界限由各种建筑物的使用要 求决定。引起建筑物开裂的原因极为复杂，主要分为两大类作
用，即外荷作用和变形作用。这两种作用可称为“第一类荷载”
和“第二类荷载”，“第二类荷载”即“变形荷载”。国内外大量调
查结论说明，由于“变形荷载”引起的裂缝约占８５口以上。变形 作用包括气温、生产热源、水泥水化热引起的温度变形作用；地
基不均匀变形作用等。
二、大体积混凝土裂缝的基本形式
裂缝按其形状分为表面的、贯穿的、纵向的、横向的、上宽
浅析大体积混凝土质量控制
建材发展导向２０１１年１２月 施工技术 浅析大体积混凝土质量控制 熊跃如周迪卿徐天发 （江西建工第三建筑有限责任公司） 摘要：本文结合了工程实例的施工实践，就大体积混凝土基础工程的质量控制与监督要求作粗浅的探讨。探讨大体积混凝土施工的质量监控很有必 关键词：基础工程；裂缝控制 体积混凝土；质量控制 ｌ工程概况 某办公楼综合楼工程为框前结构，地下２层，地上１６层，建筑面积 １６３８９ｅｍ，设计采用桩基和钢筋混凝土筏式基础，筏板兼作地下室底板， 底板厚度为１．６，平面尺寸３（）．３５ⅡＬｘ３９．２０ｍ，底板混凝土浇筑量约 １９００ｍ，，混凝土强度等级Ｃ３０，抗渗等级Ｓ６，底板上下各配置双向双层 ＋２５＠２００钢筋，中部配置双＋１６＠５００构造钢筋。 ２裂缝控制措施 大体积混凝土施工过程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放热反 应，大体积混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较 其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中， 内部降温速度又比其表面慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的温度 变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应 力，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉：）丁极限值时， 混凝土就会出现裂缝。在混凝土浇筑后的升温阶段，由于内外温差影响， 在混凝土表面容易产生第一种裂缝（表面裂缝）；在混凝土降温阶段，由 于混凝土降温收缩和硬化收缩共同作用，在混凝土中容易产生第二种裂 缝（收缩裂缝）。 ２．１表面裂缝控制 为了避免大体积混凝土基础出现表面裂缝，使其内部温度与表面温 度之差尽量减小，满足为魄范》。规定的温差限值２５℃的要求，采取了三个 方面的措施。 ２．１．１内部温度控制 要降低混凝土内部的最高温升，就要在满足混凝土强度等技术指标 的前提下降低每ｌｍ 混凝土中的水泥用量及选用水化热较低的水泥。本 工程采取了以下措施： （１）选用优质水泥：采用广西华宏水泥股份有限公司生产的“古庙 牌’＇５２．５普通水泥。 （２）控制粗细骨料质量：选用５～４０ｍｍ连续级配的碎石，含泥量不超 过１％；选用细度模数在３．１左右的中粗砂，含泥量不超过２％。 （３）采用“双掺技术”：掺用Ⅱ级粉煤灰；掺用Ｔｗ一４型高效缓凝减水 剂，减水率２０％左右，可减少水泥用量１５～２０％，与基准相比，可延缓凝结 时间８～ｌＯｈ。 （４）优化混凝土配合比：经检测室多组试配比较，确定该基础混凝土 配合比如表１（单位：ｋｇ／ｍ３）。 表１混凝土配合比 水泥 砂 石 粉煤灰 ＴｗＩ４减水剂 砂率（％） １４９ ３１１ ６３９ １１９４ ６６ ７ ３２ ３６ 经试配确定混凝土初凝时间１３ｈ，终凝时间１４ｈ。 ２．１．２成型时的温度控制 混凝土成型时的温度可由混凝土拌合物的温度混凝土拌和物的出 机温度及混凝土拌和物运输及浇筑时的温度增量等计算确定。公式计算 （过程略），本工程混凝土成型时的温度 约为１５～２Ｏ （环境温度１５～ ２５℃，施工用水温度１２～１８℃），混凝土浇筑后内部的最高温度 约为 ３９～４４ 。为降低混凝土浇筑后内部的最高温度，控制混凝土拌和物温度 和出机温度是一个有效的措施。在混凝土的原材料中，影响混凝土拌和 物温度的主要因素是石子和水的温度。本工程施工中，在砂、石堆场塔设 了简易遮阳棚，施工用水采用深井地下水，搅拌机棚顶定时淋水降温，有 效地降低了拌和物温度和出机温度。 ２．１．３表面温度控制 对大体积混凝土表面实行保温潮湿养护，使其保持一定温度，或加 热养护，是防止混凝土内部和外表面产生过大的温差而引起表面裂缝的 有效措施。本工程采用保温潮湿养护，即在混凝土终凝后在其表面铺盖 凝土的工艺及控制措施，在充分考虑结构特点的基础上，有针对性地制 定钢筋混凝土裂缝控制措施。 ３施工控制措施的解决方法 其次，过程控制。在施工过程中，过程控制较为复杂，但归结起来不 外乎包括混凝土采用材料的控制和施工控制及现场养护。 （１）对于钢筋混凝土采用材料的控制主要表现在材料的选择、配比、 加工使用及模板使用等方面。其中，材料选择应该选购水化热较低的水 泥，杜绝使用检验安定性不合格的水泥：细骨料应该选用空隙较小、粒径 细、含泥量较少的干净的中砂；粗骨料的选择应该坚持质地坚硬、空隙 小、粒径级配合理且无碱性反应的有害物质加入的原则。材料配合比应 该减少用水量，采用低水灰比以减少钢筋混凝土的收缩开裂，且在浇筑 的过程中不要任意加水，浇筑之前原材料要搅拌均匀。钢筋的制作加工 要以图纸为依据，保证钢筋规格、品种及数量的准确，如果有所更改应征 得技术人员的同意及核算。此外，模板质量还决定了钢筋混凝土结构的 外观状况，因为使用的模板不仅要构造合理，而且要有加固的支撑和侧 模。 （２）施工控制及现场养护。①混凝土的浇筑过程中不能够出现离析 现象，而且振捣要均匀适度，禁止任意地拉扯钢筋以确保钢筋的正确位 置，而且在风度大、湿度低、温度高的环境下应该及时地洒水养护；②加 强浇捣后的养护，尤其是在高温施工的条件下更应该加强对混凝土的养 护工作：再次，控制板面负筋的保护层厚度。通常将现浇板负筋与梁筋应 绑扎在一起放置在支座梁钢筋上面。此外，可以采用混凝土垫块或者铁 架子等措施来固定负筋的位置，以保障其在施工过程中不再下沉；③处 理好施工缝和后浇带。按照要求，施工缝应该在清凿干净的基础上润水 铺设同比的砂浆，确保两次混凝土交接处密实、小夹渣。对于后浇带的施 工，则应该认真领会图纸的设计目的，施工前不得将后浇带两边的支撑 拆除，而且在施工过程中，接缝处应该凿毛铺砂浆，在混凝土中掺入膨胀 剂，以保证混凝土的施工质量。 （３）裂缝的处理。在采取各种措施之后，如果仍存在部分楼板产生裂 缝情况，则应该在装修工程施工之前针对不同的类型的裂缝加以补救。 对于板面裂缝，如果楼地面垫层较厚，可以在裂缝处设置短钢筋网或者 钢丝网加以处理，首先将裂缝处理干净，然后再采用环氧浆液灌缝和表 面涂刷封闭。对于板底裂缝，可采用复合增强纤维材料（粘贴宽度以３５０～ ９００ｍｍ为宜）进行裂缝的处理。对于通长贯通裂缝，宽度大于０．３ｍｍ的可 以采用结构胶粘钢加固补强。对于裂缝面积较大的楼板，应该做静载实 验，检验其安全性能，必要时可在楼板增做一层钢筋网。 ４结语 综上所述；我们可以看出在工民建施工过程中，钢筋混凝土的质量 十分重要。针对每一个环节的控制措旋也是很总要的。抓好每个环节，能 使工程的工期、成本、人员大大的减少。因此，在实际工程中，相关人员应 该从设计、施工的各个环节做好质量控制工作，减少裂缝的产生，对产生 的裂缝进行及时的处理，不断提升施工技术水平和建筑质量。 ・７３・
浅谈大体积混凝土施工的质量控制
第３３卷第１１期 ２ ０ ０ ７年４月 山 西 建 筑 ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ Ｖｏ【．３３Ｎｏ．１１ Ａｐｔ．２００７ ・２２５・
文章编号：１００９．６８２５（２００７）１１—０２２５ ０２
浅谈大体积混凝土施工的质量控制
白建武
摘要：从材料控制、技术准备、现场准备、材料准备等方面阐述了大体积混凝土施工前的准备工作，并从大体积混凝土
的浇筑、养护和测温等方面对其施工的质量控制进行了论述，以保证大体积混凝土工程的施工质量。
关键词：大体积混凝土，质量控制，养护，测温 中图分类号：ＴＵ７５５ 文献标识码：Ａ
伴随着经济的发展与科学技术的进步，建筑物的高度越来越 高，规模越来越大，大体积混凝土的应用越来越普遍。如何在施
工过程中采取有效措施保证大体积混凝土的质量显得尤为重要。 大体积混凝土由于截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收
缩应力很容易导致钢筋混凝土产生裂缝。这种裂缝有表面裂缝 和贯通裂缝两种，在不同程度上都属有害裂缝。要保证大体积混
凝土的质量，应做好以下工作。
１ 大体积混凝土施工前的准备工作
１．１做好材料控制
１）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣 硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。 ２）在大体积混凝土中一般选用中粗砂或粗砂，细度模数一般
在２．３～３．０，含泥量不大于３％。石子粒径一般都要求采用连续级 配的粗骨料来配制混凝土，应尽量选用粒径较大级配良好的石子。
３）掺一定量粉煤灰外加剂可代替部分水泥，且能改善混凝土
粘塑性，改善可泵性，降低混凝土水化热，改善后期强度。 １．２做好充分的准备工作
１．２．１ 技术准备
施工前应编制大体积混凝土浇筑的专向方案，要求方案要有 针对性、实用性。应制定专门的材料供应措施，混凝土浇捣措施， 测温及养护措施。根据编制的大体积混凝土施工方案组织人员
进行技术交底，明确大体积混凝土浇筑的重点，并明确每个人员
浅谈大体积混凝土在建筑施工过程的质量控制
质量论坛
浅谈大体积混凝土在建筑施工过程的质量控制
张亮亮
河南建达工程建设监理公司许昌分公司河南许昌４６１０００
摘要：随着我国经济社会的发展和建筑行业新技术新设备的革新及引进，大体积混凝土的施工在现代建筑中已经被越来越多地使用．如何控制其质量 成了一个重要的话题，本文就大体积混凝土的施工技术、施工方法、施工过程、养护措施等提出了作者的看法，对建筑的质量控制起一定的借鉴意 义。 关键词：大体积混凝土施工技术施工技术质量控制
大体积混凝土的质量控制工作是一个系
统工程，其中包含许多环节，混凝土的温控
工作是整个系统中首先要保证的重要环节。 在抓好温控工作的同时，另外还要注意大体 积混凝土在原材料选用、配合比设计以及施
工等方面有新的发展变化，也有很多需要研
究探讨的地方。 １、工程概况 河南建达工程建设监理公司许昌分公司
负责工程监理的许昌市某小区住宅楼建筑总
面积为２２０００ ，分别为框剪１９层、１７层（地 下一层）。地基采用砂石换填设计施工，主楼 为钢筋混凝土筏板基础（单体混凝土量分别
为３３００、３７００ｍ ）、地下层分别为人防、配 电、水泵设备用房，采用钢筋混凝土剪力墙结 构。基础及地下室设计施工砼强度等级Ｃ４０，
抗渗等级为Ｐ６。 ２、大体积混凝土的施工技术
２．１对有关材料的控制 （１）在选用水泥材料时，除满足现行水
泥标准以外，还有满足混凝土的抗渗、抗冻
的特殊要求。一定要选择凝结时间长且水化
热低的水泥，具体要选择低热的矿渣硅酸盐水 泥、中热的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 大坝水泥、火山灰质的硅酸盐水泥、粉煤灰
硅酸盐水泥等等。在对水泥进行选择时，还应
在水泥的细度以及成分方面进行特别关注。 （２）骨料的选择：粗骨料的选择主要是考虑 能够满足泵送要求，采用中粗砂，含泥量控
制在０．２％以内，且不得含有杂质，砂率为 ３９％，碎石粒径在１０．２０ｍｍ内连续级配。（３）
掺加粉煤灰。掺加粉煤灰可以有效改善混凝