煤炭全水PPT.
方法B2（空气干燥）
▲试验参数： 煤样粒度：<6mm(或<13mm) 称量范围（10～12）g(或500g±10g）； 称量精度：0.001g（或0.1g）
干燥温度：105～110 ℃ 干燥时间：烟煤：2h ；无烟煤：3h。 ▲检查性干燥：除恒重指标为0.01g（或0.5g)外， 与Mad测定相同。
（为与新制样标准GB474一致）
－－两步法中内在水分测定用的样品粒度由<6mm改为 <3mm； －－制样要迅速，要无明显的水分损失； －－九点法； －－制备好后应立即测定，否则应密封保存，并 称量质量，在测定前要核实质量。
如有水分损失，则应按照标准中（5）式补 正。
M’t=M1+Mt× (100-M1)/100
在实际两步法中涉及的外在水，指的 是在试验条件下，煤样与空气湿度达到 接近平衡时所失去的水分；而接着在第 二步测定条件下失去的水分称内在水。 所以是和理论上的定义有区别的。 事实上，在实际测定中的外在水包含 了一部分理论上的内在水。
2、煤中全水分测定意义
▲评价商品煤质量的主要指标之一； ▲影响煤的各种工业利用； ▲基和低位发热量计算。
Mt M f
100 M f 100
M inh
式中：Mf——煤样的外在水分，%； Minh——煤样的内在水分，%
ห้องสมุดไป่ตู้
方法B(一步法）
方法B1：氮气流中干燥 <6mm煤样，在 (105～110） ℃， 在氮气流中干 燥到质量恒定。 方法B2：空气流中干燥 <13mm 或（<6mm）在 (105～ 110）） ℃，在空气流中干 燥到 质量恒定。
3、全水分测定方法
3.1 概述
方法A、B、C（方法C置于附录A中）
方法A（两步法）：方法A1 （适用于所有煤种，
仲裁 法）
方法A2 （不适用于褐煤） 方法B（一步法）：方法B1（适用于所有煤种） 方法B2 （不适用于褐煤） 方法C（微波干燥法）: （适用于烟煤和褐煤）
3、全水分测定方法
方法 方法特点 方法A 两步法 A1 两步通氮干燥法 A2 方法B 一步法B1 通氮干燥法 两步空气干燥法 适用煤种 各种煤 烟煤 无烟煤 各种煤 烟煤、无烟煤 烟煤、褐煤
M1是煤样运送过程中的水分损失量（%）
注意：当水分损失大于1％时，表明煤样在制备 完毕后和测定之前可能受到意外损失，煤样的全 水分不可补正。测得全水分仅可作为试验室收到 煤样的全水分。在报告结果时，应注明“未经补 正水分损失”，并将煤样容器标签和密封情况报 告。
5、方法A （两步法）
方法A1
▲试验参数：
计算结果 ——质量减少时：以最后一次质量为计算依据 ——质量增加时：以质量增加前一次的质量为计算依据
结果计算
Mf=100m1/m
式中：Mf_－煤样外在水分，％
m －称取的<13mm煤样质量，g m1 －干燥后煤样减少的质量，g
Minh=100m3/m2
式中：Minh_－煤样内在水分，％
m 2 －称取的煤样质量，g m3 －干燥后煤样减少的质量，g
煤中全水分 的测定
标准号：GB/T 211-2007 代替GB/T 211-1996
煤中全水分的概念
1.1 煤中全水分的定义 煤中内在水分和外在水分的总和，指 煤在收到状态时的全水分。
内在水分：吸附在煤颗粒内部毛细孔中水。 外在水分：吸附在煤颗粒表面上或非毛细孔
中的水分。
1.2 内/外水概念辨析 全水分定义当中的内在水和外在水的概念是 理论上的定义，在实际工作中，特别是在用两步 法测定全水分时也涉及到内在水和外在水的概念 ，应注意理论上的内、外水概念和实际中的内、外 水概念是不同的，在工作中要注意辨析清楚。 在实际情况下，煤从脱去外在水到脱去内在 水是个连续而复杂的过程，二者间难以严格区分 开来。所以内、外水的概念实际上是按照试验方法 或者试验条件来定义的。
7 方法C（微波干燥法）
<6mm煤样（10~12）g，按仪器说明书操作。 （适用于烟煤和褐煤）
（注意：微波测水仪须经试验证明测定结果与方法B中 <6mm结果一致。）
称量精度：0.001g； 干燥时间：见仪器说明书。 干燥温度： / ▲检查性干燥：不进行。
例：某实验室化验全水分两次结 果分别为：11.6、11.3
Mt=Mf＋(100－Mf)Minh/100
方法A2: 将通氮干燥箱改为空气干燥箱， 其它同A1
6、方法B (一步法）
方法B1（通氮干燥）
▲试验参数： 煤样粒度：小于6mm； 称量范围（10～12）g； 称量精度：0.001g；
干燥温度：105～110 ℃ 干燥时间：烟煤：2h ；褐煤和无烟煤：3h。 ▲检查性干燥：除恒重指标为0.01g外，与Mad测 定相同。 ▲计算方法：略。
第一步：
煤样粒度：小于13mm 称量范围: （500±10）g 称量精度：称准到0. 1g 干燥温度：环境温度或不高于40℃的空气干燥箱 干燥时间：到达恒重为止（连续干燥1h，质量变化不超 过0.5g）
第二步：
煤样粒度：小于3mm； 称量范围： （10±1）g ； 称量精度：0.001g； 干燥温度：105～110 ℃ 干燥时间：烟煤：1.5h；褐煤 无烟煤：2h ▲检查性干燥： ——时间：30min ——温度：(105 ~110)º C ——终止条件：△m<0.010g或有所增加 ——特例：<2.00%，不进行
方法C(微波干燥法）
<6mm煤样，煤中水分子在微波发生器的交 变电厂作用下，高速震动产生摩擦热，使 水分迅速蒸发。步骤见附录A。
4 全水测定一般要求
▲煤样的采集 可以单独采取，也可在一般总样的制备过程 中在一定阶段分取。 ▲煤样制备 －－ <13mm煤样量新标准为3Kg（原2Kg），<6mm煤 样量改 为1.25Kg（原500g）；
空气干燥法（13mm、
B2
方法C
6mm）
微波干燥法
方法A(两步法）
方法A1：氮气流中干燥 <13mm煤样，在≤40℃干燥到质 量恒定；破碎到<3mm，在 （105～110） ℃，在氮气流中干 燥到质量恒定。 方法A2：空气流中干燥 将A1中氮气改为空气，其它一样
两步法： 按下式计算全水：
煤化学、煤化工ppt
有机硫成分
主要的有机硫化合物包括芳香和脂肪 硫醇、芳香和脂肪硫醚、二硫醚、环 硫醚以及噻吩类硫。
S
NH
S
N H
thiophene
pyrrole
五元杂环化合物呋喃、噻吩、吡咯的结构和苯相类 似。构成环的四个碳原子和杂原子（N，S，O）均 为sp2杂化状态，它们以σ键相连形成一个环面
练习
• 分类写出煤焦化产物中主要有机物 的名称及构造式。
Organic compounds containing Sulfur
SO2 CaSO4
1 H S ＋ O H O ＋ S 2 2 2 2 3 H S ＋ O H O ＋ S O 2 2 2 2 2
2 H S ＋ S O2 H O ＋ 2 S 2 2 2
H 2S
H S ＋ C H O H C H S H H O 2 3 3 2 C H S H ＋ C H O H C H S C H H O 3 3 3 3 2 C H S C H ＋ H S2 C H S H 3 3 2 3
2.9 环保需要及煤化工业的规划
• 煤液化制油及新型煤化工项目耗资巨大，能耗高 ，以多的能源换取更少的能源，必须审慎考虑长 期利益及生命周期。 • 新型煤化工工程建设和生产运行是应用多领域高 新技术和实施大规模工程相结合的复杂系统工程 ，技术和工程管理水平要求高，因此必须注重组 织管理和培育高素质的技术队伍，实行先进、科 学、 高效的管理和经营模式。
n a p h t h a l e n e
benzene
p h e n a n t h r e n e
a n th r a c e n e
pyrene
表2.11 粗酚组成及性质
酚类的代表物质为苯酚。纯净的苯酚是无色 棱形结晶，有特殊气味，在空气中放置因易 被氧化而变成红色。室温时稍溶于水，在 65℃以上可与水混溶；也易溶于乙醇、乙醚 、苯等有机溶剂。 苯酚是有机合成的重要原料，多用于制 造塑料、胶黏剂、医药、农药、染料等。
煤中全水的测定方法详解
煤中全水分的测定方法《煤中全水分的测定方GB/T211-1996 。
代替标准号：GB/T211-2007 实行。
法》。
2008-06-01水是煤炭的组成部分，煤中水分含量与其变质程度有一定的关系。
煤贮存带来不利同时也会给运输、中含水量过多，会增加加工利用的难度，水分蒸因为煤在燃烧过程中，煤中含水量高，其发热量就降低，的影响；洗精煤的计量指如：发要消耗相当热量。
全水分还是商品煤的定量指标，。
标定在7.0 %煤中水分按其存在状态，可以分为游离水和化合水。
外在水分游离水全水分内在水分煤中水分化合水煤中水分存在状态的分类图1游离水：以吸附、附着等机械方式与煤结合的水。
化合水：以化合的方式与煤中矿物质结合的水，也叫结晶水。
例如：硫酸钙（CaSO·HO）、高岭土（AlO·2SiO·2HO）中232422的水。
煤中的游离水又分为外在水分和内在水分。
．外在水分：是附在煤的表面上的水，在实际测定中是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水。
内在水分：是吸附在煤颗粒内部的毛细孔中的水。
煤中水分的测定主要是指全水分的测定和空气干燥基水分的测定，这两种测定的原理和操作基本相同。
煤中全水分的测定包括内在水分和外在水分的测定。
1范围△规定测定煤中全水分的试剂、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。
△在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种；△在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；△微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。
△方法A1为仲裁方法。
2规范性引用文件GB/T474 煤样的制备方法GB/T19494.2 煤炭机械化采样第二部分：煤样的制备GB/T212 煤的工业分析方法方法分类3方法A1（在氮气流中干燥）方法两步法)A(方法A2（在空气流中干燥）方法B1（在氮气流中干燥）方法)B(一步法方法B2（在空气流中干燥）)方法C(微波干燥法图2 煤中全水分测定方法分类4试剂△氮气：99.9%，含氧量＜0.01%。
煤的全水分测定方法
煤的全水分测定方法煤炭作为一种重要的能源资源，在能源领域扮演着重要的角色。
在煤炭的加工和利用过程中，了解煤炭的水分含量是至关重要的。
本文将介绍几种常见的煤炭全水分测定方法。
一、烘干法烘干法是最常用的测定煤炭全水分的方法之一。
其原理是通过加热样品，使其内部的水分蒸发出来，然后根据样品的质量变化来计算水分含量。
具体操作步骤如下：1. 取一定质量的煤样，将其均匀地摊放在干燥皿中。
2. 将干燥皿放入预热至恒温的烘箱中，通常烘箱温度为105℃。
3. 在规定的烘干时间后，取出煤样，迅速放入干燥器中冷却至室温。
4. 将冷却后的煤样称重，计算质量损失，即可得到煤炭的全水分含量。
二、气体吸附法气体吸附法是利用煤炭对水蒸气的吸附特性来测定煤炭全水分的方法。
其原理是将煤样暴露在一定的湿度下，通过测量吸附在煤样表面的水蒸气量来计算水分含量。
具体操作步骤如下：1. 将煤样粉碎并筛选成一定粒度范围的颗粒。
2. 将精确称量的煤样放入装有水蒸气的密闭容器中，使其在一定的湿度下平衡一段时间。
3. 取出煤样，迅速称重，并用气体吸附仪测量煤样中吸附的水蒸气量。
4. 根据吸附的水蒸气量和煤样的质量，计算煤炭的全水分含量。
三、红外干燥法红外干燥法是一种非接触式的测定煤炭全水分的方法。
其原理是利用红外辐射加热样品，通过测量样品的红外辐射能量来计算水分含量。
具体操作步骤如下：1. 将煤样放置在红外辐射加热器下，使其受到红外辐射加热。
2. 同时使用红外辐射计测量样品在红外辐射下的辐射能量。
3. 根据样品的辐射能量变化，计算煤炭的全水分含量。
四、微波干燥法微波干燥法是一种快速测定煤炭全水分的方法。
其原理是利用微波辐射加热样品，通过测量样品的质量变化来计算水分含量。
具体操作步骤如下：1. 将煤样放置在微波辐射加热器中，启动微波辐射加热装置。
2. 在一定时间内，测量样品的质量变化。
3. 根据样品的质量变化，计算煤炭的全水分含量。
总结：煤炭的全水分测定是煤炭加工和利用过程中的重要环节。
煤的工业分析PPT课件
煤分析基础知识
（3）干燥基(Xd) — Md、Ad、Vd、Qgr,d
以假想的无水状态的煤质分析结果为基准。
（4）干燥无灰基(Xdaf) — Mdaf、Adaf、Vdaf、Qgr,
daf
准。
以假想的无水无灰状态的煤质分析结果为基
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煤分析基础知识
四种基准之间的换算关系： 将相关的数据代入所列相应公式中，再乘以 用已知基表示的某一分析值，即可求得以所要 求的基表示的分析值(低位发热量的换算例外)。
100 100 Ad
煤分 换算举例：析基础知识
将空气干燥基(Xad)结果换算成干燥基(Xd)结果。
例 某一煤样的Aad=18.50%，Mad=1.50%。
计算煤样的Ad：X d
100 100 Mad
X
ad
Ad
100 100 M ad
Aad
100 18.50 18.78 1001.50
第13页/共59页
第8页/共59页
煤分析基础知识
3. 煤质分析结果的基准及其换算 水泥用煤分析中常用的试样基准有四种。
（1）收到基(Xar) — Mar、Aar、Var、Qgr,ar 以收到状态的煤质分析结果为基准。
（2）空气干燥基(Xad)— Mad、Aad、Vad、Qgr,ad 、 St，
ad
以煤中水分与空气中的湿度达到平衡状态的煤质分 析结果为基准。
GB/T212-2008煤的工业分析方法
3.2 方法B（空气干燥法） 3.2.1 方法提要
称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃干燥 箱中，在空气流中干燥到质量恒定。根据煤样的质量损失计算 出水分的质量分数。 3.2.2仪器设备 1 鼓风干燥箱：带有自动控温装置，能保持温度在（105～ 110）℃范围内。 2 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖。 3 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 4分析天平：感量0.1mg。 。
煤中全水分的测定方法-水分测定方法
GB/T211-2007煤中全水分的测定方法煤中水分的定义全水分煤样的制备煤中全水分的测定方法全水分测定的注意事项全水分测定精密度目录煤中水分按其结合状态分为两类：游离水和化合水。
游离水M t（全水分）外在水分M f内在水分M inh化合水（如CaSO 4·2H 2O 和AL 2O 3·2SiO 2·2H 2O ）水(全部水分）煤的游离水于常压下在（105-110）℃温度下经过一定的时间干燥即可蒸发；而化合水通常要在200℃及以上才能析出。
煤的工业分析中测试的水分只是游离水。
煤中全水分≠全部水分实际测定外水和内水与理论上定义的区别理论上：以附着形式和毛细孔孔径0.1μm为界来定义。
实际应用时，由于煤从脱去外水到脱去内水是个连续而复杂的过程，难以严格区分。
实际应用中：按测定方法或测定条件来定义。
外在水分：煤与所处环境的大气接近湿度平衡时失去的那一部分水分；内在分水：煤与所处环境的大气接近湿度平衡时保留下来的那一部分水分为内水。
最高内在水分MHC相对湿度96%，温度为30℃环境下测得的水分值。
主要表征煤中微孔孔隙的多少，一定程度上反映了煤化程度。
化合水以化合的方式与煤中矿物质结合的水，即除去全水分后保留下来的水分，较为稳定，200℃以下很难失去。
煤的水分含量与变质的关系水分泥煤褐煤烟煤无烟煤M t (%)60-9030-604-152-4M ad (%)40-5010-401-81-2水分测定意义：1、水分增加，水分在燃烧时变成水蒸气要吸热，降低了煤的发热量；2、锅炉燃烧中，水分高会影响燃烧稳定性和热传导性；在使用煤粉燃烧的锅炉中，入炉前对煤粉要经过干燥处理，以减少水分对发电锅炉燃烧带来的影响。
3、水分高的煤会降低焦炭产率，并且由于水分蒸发带走热量而延长焦化周期。
4、可作为煤炭分析试验中校正和换算的依据，如：低位发热量的计算。
2 全水分煤样的制备全水分煤样可以单独采取，也可在一般总样的制备过程中在一定阶段分取。
GBT 煤中全水的测定方法
煤中全水分的测定方法标准号：GB/T211-2007代替GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》。
2008-06-01实行。
水是煤炭的组成部分，煤中水分含量与其变质程度有一定的关系。
煤中含水量过多，会增加加工利用的难度，同时也会给运输、贮存带来不利的影响；煤中含水量高，其发热量就降低，因为煤在燃烧过程中，水分蒸发要消耗相当热量。
全水分还是商品煤的定量指标，如：洗精煤的计量指标定在%。
煤中水分按其存在状态，可以分为游离水和化合水。
图 1 煤中水分存在状态的分类例如：硫酸钙（CaSO4·H2O）、高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O）中的水。
煤中的游离水又分为外在水分和内在水分。
全水分外在水分：是附在煤的表面上的水，在实际测定中是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水。
煤中水分的测定主要是指全水分的测定和一般分析实验煤样水分的测定，这两种测定的原理和操作基本相同。
煤中全水分的测定包括内在水分和外在水分的测定。
煤的内在水分和外在水分的总和。
1范围△规定测定煤中全水分的试剂、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。
△在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种；△在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；△微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。
△方法A1为仲裁方法。
2规范性引用文件GB/T474 煤样的制备方法GB/ 煤炭机械化采样第二部分：煤样的制备GB/T212 煤的工业分析方法3 方法分类图 2 煤中全水分测定方法分类4 试剂△氮气：%，含氧量＜%。
（氮气为实验室常用惰性气体，主要作用——防止样品氧化。
若干燥时通入含氧量＞%的氮气，会使煤样在失去水分同时，氧化加剧，导致全水分测定值偏低。
）△无水氯化钙：化学纯，粒状。
（白色，易吸水，常用干燥剂，密封贮存） △变色硅胶：工业用品。
（常用干燥剂）5 仪器设备△空气干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，能控温在（30~40）℃和（105~110）℃范围内，有气体进、出口，有足够的换气量，如每小时可换气5次以上。
GBT211-2007煤中全水的测定方法
煤中全水分的测定方法标准号：GB/T211-2007代替GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》。
2008-06-01实行。
水是煤炭的组成部分，煤中水分含量与其变质程度有一定的关系。
煤中含水量过多，会增加加工利用的难度，同时也会给运输、贮存带来不利的影响；煤中含水量高，其发热量就降低，因为煤在燃烧过程中，水分蒸发要消耗相当热量。
全水分还是商品煤的定量指标，如：洗精煤的计量指标定在7.0%。
煤中水分按其存在状态，可以分为游离水和化合水。
2·2H2O）中的水。
外在水分：是附在煤的表面上的水，在实际测定中是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水。
煤中水分的测定主要是指全水分的测定和一般分析实验煤样水分的测定，这两种测定的原理和操作基本相同。
煤中全水分的测定包括内在水分和外在水分的测定。
煤的内在水分和外在水分的总和。
全水分1 范围△规定测定煤中全水分的试剂、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。
△在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种；△在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；△微波干燥法（方法C ）适用于烟煤和褐煤。
△方法A1为仲裁方法。
2 规范性引用文件GB/T474 煤样的制备方法GB/T19494.2 煤炭机械化采样 第二部分：煤样的制备GB/T212 煤的工业分析方法3 方法分类煤中全水分测定方法分类4 试剂△氮气：的氮气，会使煤样在失去水分同时，氧化加剧，导致全水分测定值偏低。
） △无水氯化钙：化学纯，粒状。
（白色，易吸水，常用干燥剂，密封贮存） △变色硅胶：工业用品。
（常用干燥剂）5 仪器设备△空气干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，能控温在（30~40）℃和（105~110）℃范围内，有气体进、出口，有足够的换气量，如方法A1（在氮气流中干燥） 方法A2（在空气流中干燥） 方法C(微波干燥法)每小时可换气5次以上。
△通氮干燥箱：带自动控温装置，能控温在（105~110）℃范围内，可容纳适量的称量瓶，且具有较小的自由空间，有氮气进、出口，每小时可换气15次以上。
煤炭水分全水分Mar的测定
煤炭水分全水分Mar的测定1.检测仪器SDTGA400b光波水分测试仪用于在短时间内测试煤样的全水分。
2.测试方法空气干燥法：称取一定量的粒度小于6mm的煤样，在空气流中，于105~110℃下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量。
3.试验步骤3.1窗体简介单击主控制界面快捷按钮栏上的“开始实验”快捷按键，弹出如图所示的称量试样窗口:图:本机称量试样窗口累计数量：显示启动程序后测试试样的总个数。
本次数量：设置本次将要测试的试样个数。
当前位置：显示样盘当前处在的位置号。
当前样重：实时显示当前加入的试样的质量(只在称量试样时可见)。
当前埚重：当前称量的坩埚的质量(只在称量坩埚时可见)。
称量方式：有单个称量和连续称量两种方式。
3.2连续称量注意:为保证实验精度，当炉内温度和环境温度相差15℃以上不允许采用连续称量方式。
3.2.1单击主控制界面的“开始实验”，弹出称量试样窗口；3.2.2在本次数量文本框中输入本次要称量的试样个数，在称量方式的下拉列表框中选择“连续称量”；3.2.3单击“开始”按钮，系统首先将样盘复位，然后提示放置坩埚；3.2.4按提示将要称量的坩埚放置好，每放好一个坩埚按一下确认键，样盘将自动旋转到下一个放置坩埚的位置；3.2.5放完坩埚后关上炉门，系统提示“正在称坩埚”，并开始自动称量所有坩埚；3.2.6所有坩埚称量完毕后，系统自动将样盘旋转到1号位置，并下降到低位；3.2.7此时系统提示请加入试样多少克【分析水为（0.9～1.1）克，全水为（10～12）克】，同时确认键被点亮；3.2.8加入试样，直到当前样重文本框中显示的质量在规定的范围内；3.2.9轻轻关上炉门，当样重文本框中显示的试样质量数据稳定后按下仪器上的确认键给予确认；3.2.10如果质量合格，系统提示“质量合格，请摊平试样”，样盘自动旋转到下一个位置，对下一个试样进行称量，重复步骤10；3.2.11如果试样质量不合格，系统报警提示，确认键再次被点亮，试样质量文本框的边框变成红色并不断闪烁，直到加入的试样质量合格为止；3.2.12当试样放置完毕，系统弹出“是否立即开始实验？”的对话框，单击“确定”进入实验，单击“取消”放弃本次实验，按确认键一样可进入实验。
煤的工业分析(内水-外水-结晶水)
煤的工业分析(内水、外水、结晶水)煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实用分析，是评价煤质的基本依据。
在国家标准种，煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。
通常煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。
通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。
广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定，又叫煤的全工业分析。
1、煤的水分煤的水分，是煤炭计价中的一个辅助指标。
煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。
煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。
煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。
特点是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。
煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量，甚至发生堵仓事故。
随着矿井开采深度的增加，采掘机械化的发展和井下安全生产的加强，以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施，原煤水分呈增加的趋势。
为此，煤矿除在开采设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措施外，还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。
（1）煤中游离水和化合水煤中水分按存在形态的不同分为两类，既游离水和化合水。
游离水是以物理状态吸附在煤颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒表面的水分；化合水也叫结晶水，是以化合的方式同煤中矿物质结合的水。
如硫酸钙（NaSO4."2H2O）和高龄土（AL2O3."2SiO2."2H2O)中的结晶水。
游离水在105～110C的温度下经过1～2小时可蒸发掉，而结晶水通常要在200C以上才能分解析出。
煤的工业分析中只测试游离水，不测结晶水。
（2）煤的外在水分和内在水分煤的游离水分又分为外在水分和内在水分。
外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。
外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。
煤的工业分析和全水分测定
鹤壁华维-煤的工业分析和全水分测定1、煤的工业分析包括哪些项目？测定它们有何意义？工业分析也叫近似分析或实用分析，包括煤中水分、灰分、和挥发分的测定及固定碳的计算。
煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标也是评价煤质的基本依据，根据工业分析的各项测定结果可初步判断煤的性质、种类和各种煤的加工利用效果及其工业用途。
煤的工业分析中各项指标的测定意义如下：（1）水分测定的意义水分是一项重要的煤质指标，它在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要的作用。
根据煤中水分随煤的变质程度加深而呈现规律性变化：从泥炭→褐煤→烟煤→低阶无烟煤，水分逐渐减少，而从低阶无烟煤→年老无烟煤，水分又增加（见表5-1），我们可以由煤的水分含量来大致推断煤的变质程度。
许多国家还将它和发热量相结合，利用一项叫做“含水无灰基发热量”的指标作为低阶煤的细分类指标之一。
表5-1 煤中水分与煤的变质程度的关系煤种内在水分/% 煤种内在水分/%煤种内在水分/%煤种内在水分/%泥炭5~25 气煤1~5 瘦煤0.5~2.0 年老无烟煤2~9.5褐煤5~25 肥煤0.3~3 贫煤0.5~2.5长焰煤3~12 焦煤0.5~1.5 无烟煤0.7~3煤的水分对其加工利用、贸易和储存运输都有很大影响。
一般来说水分高不是一件好事。
例如在锅炉燃烧中，水分高会影响燃烧稳定性和热传导；在炼焦工业中，水分高会降低焦炭产率，而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期；在煤炭贸易上，煤的水分是一个计质和计量指标。
在现代煤炭加工利用中，有时水分高反是一件好事，如煤中水分可作为加氢液化和加氢气化的供氢体。
在煤质分析中，煤的水分是进行不同基的煤质分析结果换算的基础数据。
（2）灰分测定的意义煤中灰分是另一项在煤质特性和利用研究中起重要作用的指标。
在煤质研究中由于灰分与其他特性，如含碳量、发热量、结渣性、活性及可磨性等有程度不同的依赖关系，因此可以通过它来研究上述特性。
由于煤灰是煤中矿物质的衍生物，因此可以用它来计算煤中矿物质含量；由于灰分测定简单，而它在煤中的分布又不易均匀，因此在煤炭采样和制样设备和方法研究中，一般都用它作为偏倚和精密度的评定参数；在煤炭洗选工艺研究中，一般也以煤的灰分作为一项洗选效率指标。