脱酚棉籽蛋白营养价值及其应用
最新0124棉籽蛋白在动物饲料中的应用汇总
20140124棉籽蛋白在动物饲料中的应用棉籽蛋白在动物饲料中的应用时间：2014年1月24日作者：王某信息来源于饲料英才网1 加工方法1.1液－液－固法，也称“液－液－固三相萃取法”，它是根据溶剂萃取法“相似相溶”的原理，采用先萃取棉籽油后萃取棉酚的分步萃取方法。
它既能充分发挥6溶剂的提油性能，又能使甲醇萃取棉酚的效果达到最佳状态。
该工艺是将清理去杂后的光棉籽，通过剥壳和仁壳分离装置进行仁壳分离，再经专用精选设备降低仁中含壳量和含短绒量，经过一系列低温调质处理后的胚料，送入浸出器浸出棉籽油，浸出后的湿粕直接在多级脱酚浸出设备中，通过脱酚溶剂进行脱酚处理，脱酚后经机械脱溶和低温烘干脱溶，得到脱酚棉籽蛋白成品。
浸出的棉籽混合油过滤后进入分级蒸发、汽提后得到毛油，送至精炼车间精炼。
萃取棉籽油和棉酚后的溶剂分别经综合回收系统再生后循环使用。
1.2 混合溶剂法，使用两种（或多种）溶剂在一个浸出器内混合浸出，在脱脂的同时脱去了棉酚。
浸出得到混合油进行分层处理（两种溶剂的比重不同），含脂的混合油分级蒸发、汽提得毛油，含酚的溶剂精馏，冷却后循环使用。
（l）全程采用低温一次浸出工艺处理棉籽，最大程度地避免了蛋白质变性和破坏，保证棉籽蛋白产品的营养效价。
（2）采用两种溶剂分步萃取棉籽油和脱除棉酚，保证提油和脱酚的快速、彻底。
（3）专用的多级脱酚萃取设备，使用合适浓度和温度的脱酚溶剂，在短时间内快速萃取出大量的游离棉酚，避免变性棉酚、结合棉酚及其他形式的棉酚衍生物的生成。
产品中游离棉酚含量小于400mg/kg，低于世界卫生组织、联合国粮农组织、联合国儿童基金会等国际组织推荐的食品中游离棉酚含量不大于600 mg/kg的标准。
（4）脱酚的同时，通过溶剂和水的相互作用，去除棉籽仁中的棉籽糖、单宁、植酸、黄曲霉毒素以及农药残留等有毒有害物质，全面保护了棉籽蛋白中的有效营养成份。
（5）专用的提油萃取器，萃取效率高，设备投资省。
棉籽蛋白质在鱼饲料中的应用
2018.5鱼粉在鱼类饲料中扮演着重要角色，但由于鱼粉需求量越来越大，而用于生产鱼粉的鱼类资源日渐枯竭，使鱼粉在世界范围内供不应求，寻求鱼粉的替代资源是水产养殖业可持续发展的必由之路。
植物蛋白质来源广泛，价格低廉，是理想的鱼粉替代品。
棉籽粉是相对较好的蛋白质源，全世界都比较丰富，蛋白质含量高，至今已在许多鱼类饲料中得到应用，如虹鳟、罗非鱼、斑点叉尾 、鲫鱼、鲤鱼及黑鲷等鱼类。
然而，棉籽粉中含有抗营养因子棉酚，另外必需氨基酸赖氨酸和蛋氨酸含量偏低，从而限制了棉籽粉的完美利用。
棉籽粉是棉花生产的副产品。
随着棉花生产和棉籽加工过程的改进，棉籽粉替代鱼粉越来越有吸引力。
棉花收货后，棉籽从棉纤维中分离出来，然后机械去皮，压榨或溶剂提取油脂。
脱脂的棉籽加工后就是棉籽粉、棉籽粕等。
但棉粕中含有抗营养因子，最重要的是棉酚，棉酚对鱼类肝脏、甲状腺和肠上皮黏膜均有影响，从而影响鱼类的生长，使其完全替代鱼粉受限，只能部分替代。
随着鱼类的生长，对棉粕中的抗营养因子适应性增强，抗营养作用减弱，例如尾重11克的虹鳟棉籽粉可替代小于10%的鱼粉，尾重40克时可替代30%，尾重60克时可替代60%。
为了减少抗营养因子、降低毒性、增加棉籽粉替代鱼粉的比例，棉粕要经过脱毒。
脱毒可用硫酸亚铁、高温处理及溶剂萃取，脱毒后的棉粕可有效降低养殖鱼类血液中棉酚的含量，有利于鱼类的健康生长。
如果养殖鱼类血液中棉酚含量过高，可使鱼体转氨酶活性增加，对鱼类肝脏不利，引起肝功能异常。
棉粕脱毒是制约棉粕利用的关键因素。
李树国1乔新国2(1.内蒙古民族大学动物科学技术学院，内蒙古通辽028000；2.内蒙古通辽市水产技术推广站，内蒙古通辽028000)态，如发现有水色变淡的趋势，则追施磷肥控制水质，防止老化。
(4)如检测发现水体氨氮含量超高、水色为蓝绿色，以蓝藻门的种类如鱼腥藻、束丝藻、颤藻、色球藻、隐球藻、腔球藻等为优势种，另有绿藻门、隐藻门种类，此时多为氮的积累过多造成的，可采用降氨氮的水质改良剂全池泼洒，在下风处杀藻，全池泼洒微生物制剂复合芽孢杆菌或生物酵素，并使用不含氮的有机肥肥水或磷肥，半月左右可见好转。
棉籽蛋白资源开发研究进展
棉籽蛋白资源开发研究进展赵小龙;刘大川【摘要】我国棉花资源丰富，棉花加工的副产物---棉籽经脱壳提油后的棉籽粕中蛋白质含量高达40%~50%。
棉籽蛋白是一种营养价值高、品质良好的植物蛋白资源。
介绍了棉籽蛋白的营养价值以及脱酚棉籽蛋白粉、棉籽浓缩蛋白、棉籽分离蛋白等产品的制备工艺及产品的溶解性、持水性、持油性、乳化性与乳化稳定性、起泡性与泡沫稳定性等功能特性的研究进展，并对棉籽蛋白产品目前在食品、饲料、发酵等领域的应用情况进行了论述。
%Cotton is an enormous resource in China, and the protein content of cottonseed meal reaches up to 40%-50% after cottonseed oil is extracted. Cottonseed protein is a kind of vegetable protein with high nutritional value and good quality. The nutritional valueof cottonseed protein and production processes of dephenolized cottonseed protein powder, cottonseed protein concentrate and cottonseed protein isolate were introduced. Functional characteristics, such as solubility, water retention capability, oil retention capabili-ty, emulsification and emulsion stability, foamability and foam stability of cottonseed protein products were introduced, and the applications of cottonseed protein products in the fields of food, feed and fermentation were discussed.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】4页(P23-26)【关键词】棉籽蛋白;制备工艺;功能特性【作者】赵小龙;刘大川【作者单位】武汉轻工大学食品科学与工程学院，武汉430023;武汉轻工大学食品科学与工程学院，武汉430023【正文语种】中文【中图分类】TS229;TQ936.2我国是世界上的产棉大国，棉花产量居世界第一。
罗非鱼低鱼粉饲料中脱酚棉籽蛋白替代鱼粉的研究
１ ２ 饲 养 管理 ．
均体 重 为 ５ ）７ ０ｇ ２ ０尾 ， 随机 分成 ３组 （ 每组 设 ３个 重复 ， 每个 重 复 ３ ０尾 ） 其 中饲 喂 替 代 水 平 为 ０的 ，
试 验 鱼 选 用 当年 培 育 的 雄 性 吉 富 罗 非 鱼 （ 平
ｌ ２期
林 仕梅等 ： 罗非鱼低鱼 粉饲料 中脱 酚棉 籽蛋 白替代鱼 粉的研究
动物 营养 学 报 ２ １ ，３ １ ）２ ３ ￣３８ ０ １ ２ （２ ：３ １ ３
Ｃ ｉ ｓ ｏ ｒ ａ ｏ ｎｍ ｌ ｔ ｔ ｎ ｈｎ ｅ ｕｎ ｌ ｆＡ ｉ ａ ｒ ｉ ｅ Ｊ Ｎｕ ｉｏ
ｄ ｉ Ｏ ３ ６ ／． ｓ ．０ ６２ ７ ．０ １ １ ．２ ｏ： ．９ ９ ｊｉ ｎ １ ０ －６ ｘ ２ １ ．２ ０ ８ ｌ ｓ
罗非 鱼低 鱼 粉 饲 料 中脱 酚 棉 籽 蛋 白替 代 鱼 粉 的研 究
林仕梅 毛述宏 关 ， 。 勇 潘 瑜 罗 琳。 罗 莉 。
（． １ 西南 大学动物科技 学院 ， 重庆 ４ ０ １ ２ 淡水 鱼类资源与生殖 发育教育部 ０ ７６；．
重 点实验室 ， 重庆 ４ ０ １ ３ 北 京市水产科学研究 所 ， 京 １ ０ ６ ） ０ ７６；． 北 ０ ０ ８
ｗｈｅ ｔｍ ｉ ｄｌｎ ４． ａ ｄ ｉ ｇｓ１ ０９ ｇ。
矿 物 质 预 混 料 为 每 千 克 饲 料 提 供 Ｍｉｅａ ｐｅ ｘ ｐｏ ｉｅ ｈ ｏｌ ｎ ｅ ｋ ｆｄ ｔＫ １ ０ ， Ｉ６ ， ｎｒｌ ｒｍｉ ｒｖｄｄ ｔｅｆｌ ｗｉｇｐ ｒ ｇ ｏ ｉ ： Ｃ ０ ｍｇ Ｋ ０ ｍｇ ｏ ｅ ２
摘 要 ：在 实 用饲料 （ 鱼粉 ６０ ， 粉 粗 蛋 白质 含 量 为 ６ ．％ ） 基 础 上 ， 含 ．％ 鱼 ４５ 的 用脱 酚棉 籽 蛋 白 分 别 替代 ０ ５ ％ 和 １０ 的 鱼粉 ， 、０ ０％ 配制 成 ３种 等 氮 等 能 的 试 验 饲 料 ， 以研 究 罗非 鱼 低 鱼 粉 饲 料 中脱 酚棉 籽蛋 白替代 鱼 粉 的 可行 性 。 将 ２０尾 平 均体 重 为 ５ ７ ０ｇ的雄 性 吉 富 罗非 鱼 随机 分 成 ３ 组 （ 组设 ３个 重复 ， 个 重 复 ３ 每 每 ０尾 ） 其 中饲喂 替 代 水 平 为 ０的试 验饲 料 的组 为 对 照 组 。试 验 ， 期 为 ８周 。 结果 表 明 ：０ ５ ％替 代 水平 组 罗非鱼 的 末重 显 著 高 于对 照组 （ Ｐ＜０ ０ ）， ． ５ 而与 １０ ０ ％替
棉籽粕的营养价值及其在水产饲料上的应用_萧培珍
对游离棉酚的抵抗能力远比畜禽等恒温动物强(林金 弱。 随着加工工艺的改进，残留油含量降低，环丙烯脂
芳 ，1988)。 棉 酚 对 鱼 类 的 影 响 主 要 表 现 在 采 食 量 下 肪酸对于水产动物的影响也会降低。
降、生 长 受抑 制 、肝脏 脂肪 沉 积增 加 及 繁 殖 能 力 下 降 2.2.3 粗纤维
83.9
斑点叉尾 ④ 76.0 90.6 81.6 71.7 76.4 71.2 75.8 83.5 76.7 73.4 76.1
罗非鱼⑤ 88.4 94.7 89.9 80.2 82.9 75.2 59.9 89.9 85.4
87.2
南亚野鲮⑥ 81.4 90.3 81.0 80.0 82.3 77.3 82.0 86.7
解毒而能大量使用以外,猪、鸡、鸭等畜禽动物对棉酚 价值。 Chikwem(1987)报道，饲料中的环丙烯脂肪酸会
非常敏感,畜禽日粮中当棉籽饼添加量超过 10%～15% 降低氨基酸的利用， 投喂含 300 mg/kg 环丙烯脂肪酸
就会出现中毒死亡现象。 而鱼虾等水生变温动物似乎 饲 料 与 对 照 组(50 mg/kg)相 比 ，其 赖 氨 酸 利 用 受 到 削
采用的高温蒸炒压榨工艺，由于过热作用，造成赖氨 受到抑制，且肝脏中棉酚蓄积量与饲料中棉酚含量呈
酸、蛋氨酸及其它必需氨基酸被破坏，利用率很低，尤 正相关。
其是游离棉酚会与赖氨酸的 ε-NH2 结合，发生褐变反 应，从而大大降低赖氨酸的有效成分，因此赖氨酸是
《饲料卫生标准》（GB 13078—2001） 中规定棉籽 饼粕中游离棉酚的含量应为 1 200 mg/kg。 《无公害食
官组织学上的变化则在游离棉酚含量为 95 mg/kg 时 含量大为降低，其含量高低与所采取的工艺流程和选
脱酚棉籽的实现机制与效能评价
脱酚棉籽的实现机制与效能评价一、脱酚棉籽的实现机制脱酚棉籽是指将酚酸类物质从棉籽中去除，以提高棉籽油的品质和产量。
脱酚棉籽的实现机制主要包括以下几个步骤：1. 酚酸去除预处理：脱酚前的预处理是为了提高后续脱酚工艺的效果。
预处理的方法可以采用温热烘干、磁选、粗选等方式，以去除棉籽表面的酚酸。
2. 机械压榨：机械压榨是脱酚的核心步骤，通过大型脱酚机或压榨机对棉籽进行压榨，使棉籽中的酚酸与油分离。
这个过程中，压榨机通过特殊的内外筛孔来实现酚酸的分离，将酚酸固定在棉籽渣中，而将棉籽油分离出来。
3. 溶剂萃取：溶剂萃取法是另一种常用的脱酚方法。
该方法将棉籽与有机溶剂（如正己烷）混合，在一定的温度和压力下进行离心萃取。
有机溶剂能够从棉籽中有效地提取酚酸，达到脱酚的效果。
4. 洗涤与蒸发：通过洗涤和蒸发的方法，进一步净化已经脱酚的棉籽油。
这个过程中，使用水或其他溶剂对棉籽油进行洗涤，去除残留的有机溶剂和酚酸。
然后，进行蒸发，将水分和残留的溶剂从棉籽油中去除，最终得到纯净的棉籽油。
二、脱酚棉籽的效能评价1. 棉籽油的品质提升：脱酚棉籽能够去除棉籽中的酚酸，进一步提升棉籽油的品质。
酚酸是一种抗氧化物质，容易被空气氧化，从而影响棉籽油的质量。
去除酚酸有助于延长棉籽油的保质期，提高其食用安全性。
2. 棉籽油的产量提高：脱酚棉籽可以有效地提高棉籽油的产量。
在脱酚过程中，通过将棉籽中的酚酸与油分离，减少了酚酸对油的吸附，使得油的得率增加。
这对于棉籽油的生产商而言，可以提高生产效益。
3. 环保效益提高：脱酚棉籽采用的机械压榨和溶剂萃取的方法相对环保。
与化学合成的方法相比，机械压榨和溶剂萃取不需要使用大量的化学试剂，减少了环境污染的风险。
4. 经济效益提升：脱酚棉籽的效果直接影响到棉籽油的品质和产量，进而影响到棉籽油的销售价值。
通过提高棉籽油的品质和产量，脱酚棉籽可以增加棉籽油的市场竞争力，提高经济效益。
总结：脱酚棉籽通过机械压榨和溶剂萃取等方法，去除棉籽中的酚酸，以提高棉籽油的品质和产量。
《棉籽蛋白及其功能性多肽的制备与特性研究》
《棉籽蛋白及其功能性多肽的制备与特性研究》一、引言随着人们对健康饮食的追求和对食品营养价值的重视，天然、营养、健康的食品已成为人们餐桌上的新宠。
作为重要的植物蛋白来源之一，棉籽蛋白因含有丰富的营养价值及潜在的生物活性功能而备受关注。
而从棉籽蛋白中分离和制备功能性多肽更是近年来的研究热点。
本文将围绕棉籽蛋白及其功能性多肽的制备和特性进行深入探讨和研究。
二、棉籽蛋白的制备棉籽蛋白的提取主要通过浸提、沉淀、浓缩、干燥等工艺步骤。
首先，对棉籽进行清洗和破碎处理，得到棉籽粉末；然后通过选择适当的溶剂（如水、酸或碱等）对棉籽粉末进行浸提，得到粗蛋白溶液；再通过加入中性盐（如硫酸铵、氯化钠等）进行沉淀，分离出蛋白质部分；随后经过浓缩和干燥等步骤，最终得到棉籽蛋白。
三、功能性多肽的制备棉籽蛋白中的功能性多肽是通过酶解或化学水解等方法制备得到的。
首先，将棉籽蛋白进行适当的酶解或化学水解处理，使大分子蛋白质分解为小分子多肽；然后通过离心、超滤等手段对多肽进行分离和纯化，得到具有特定功能的多肽。
四、棉籽蛋白及其功能性多肽的特性研究（一）营养特性棉籽蛋白含有丰富的蛋白质、氨基酸等营养成分，具有较高的营养价值。
同时，其功能性多肽具有更好的消化吸收率，能更好地满足人体对营养的需求。
（二）生物活性特性棉籽蛋白及其功能性多肽具有多种生物活性特性，如抗氧化、降血压、抗菌等。
这些生物活性特性使其在食品、医药等领域具有广泛的应用价值。
其中，抗氧化活性是棉籽蛋白及其功能性多肽的重要特性之一，能有效地清除体内自由基，延缓衰老等。
（三）物理化学特性棉籽蛋白及其功能性多肽具有良好的溶解性、乳化性、起泡性等物理化学特性，使其在食品加工中具有广泛的应用。
此外，其热稳定性也较好，能在一定温度范围内保持其结构和功能特性。
五、结论本文对棉籽蛋白及其功能性多肽的制备和特性进行了深入研究。
结果表明，通过适当的提取和制备工艺，可以得到具有丰富营养价值和生物活性的棉籽蛋白及其功能性多肽。
仔猪非常规蛋白原料的应用
（上接第44页）个养殖场根据羊只数量自行规划窖池大小。
2.3运动场运动场的面积应为羊舍的两倍左右，一般与羊舍相连，让羊只自由出入。
2.4生活区生活区包括居住区以及办公区，此区域人员进入较为频繁容易携带病毒和细菌，所以应将这一区域与生产区隔离起来，生活区应在生产区的上风口或侧风口。
2.5粪污处理区粪污处理区要做好粪污的防渗漏工作，每只羊一年可以产出粪尿800kg 以上，此区域要在生产区的下风口，其面积根据羊只数目进行调整，目前较为环保的粪污处理方式是沼气发酵，可以建造沼气发酵池进行粪污的处理。
3小结羊场的选址和布局不能只求美观，还要满足功能性需求，生产区的各个设施应尽量紧凑，这样便于管理和机械化操作，还能够降低劳动强度。
█参考文献：[1]张宗双.规模化羊场选址与布局[J].中兽医学杂志,2015,No.198(12):103.[2]路佩瑶,任晓雯,闫益波.轻松学养肉羊[M].中国农业科学技术出版社(第一版),2014.07.51-54[3]张艳舫,闫振富.舍饲羊场规划与设计的基本要求[J].今日畜牧兽医,2012(3):58.奶仔猪的饲养是猪生产中提高效率与经济效益的关键，腹泻是断奶仔猪饲养中最常见的疾病，严重影响仔猪后期的生长发育，而断奶仔猪的后期生长发育决定了后期育肥和体重。
所以仔猪的饲料原料选择是很重要的，加入优质的饲料原料可以有效地降低仔猪的腹泻率，进而提高仔猪的生产性能。
目前仔猪日粮中多采用鱼粉和豆粕作为其主要蛋白来源，过多使用鱼粉会使得饲料成本高昂，而过多使用豆粕则会降低仔猪的生长性能。
下文将对非常规饲料原料猪肠膜蛋白、浓缩脱酚棉籽蛋白和酶解豆粕在仔猪上的应用进行介绍，旨在为断奶仔猪的高效饲养提供帮助。
猪；非常规蛋白原料；猪肠膜蛋白；浓缩脱酚棉籽蛋白；酶解豆粕仔猪非常规蛋白原料的应用任亚芳（陕西省商洛市商州区沙河子镇农业综合服务站陕西商洛726000）作者简介：任亚芳（1976.01—）女，陕西商洛人，畜牧师，大专，主要从事畜禽疫病防疫、防治、检疫，畜牧技术培训及推广等方面的工作。
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脱酚棉籽蛋白营养价值及其应用梁乙明艾青我国是饲料蛋白资源紧缺的国家，每年都有2000万吨左右的蛋白原料缺口，需进口大豆和鱼粉来弥补。
我国长江、黄河中下游和新疆地区为棉花主产区，年产约600万吨棉籽，是我国重要的饲料蛋白质资源之一。
棉籽饼粕系棉籽除油后的副产品，是一种较常用的蛋白质饲料，其中蛋白质含量为38%~45％，年产量达400万吨以上，占我国年产各种饼粕总量的12%左右。
棉籽粕中含有棉酚、环丙烯脂肪酸、植酸等抗营养因子，其中棉酚对动物危害最大，因而最受关注。
棉酚以游离态和结合态两种形式存在，“结合棉酚”是棉酚在高温蒸炒过程中，游离棉酚与棉仁中的蛋白、糖类结合而成的，它在消化道中不被吸收，可随粪排出体外，毒性较低；“游离棉酚”则是具有活性醛基和羟基的棉酚，其毒性较大，是一种细胞性、血管性、神经性毒物，含量超过安全界限，将导致动物生长迟缓、中毒与死亡，普通棉籽中含有0.7%~4.8%的棉酚。
脱酚棉籽蛋白是棉油加工的副产品，由于采用了先进的加工工艺，其棉酚含量一般小于0.04%，蛋白质含量50％以上，消化率高于普通棉粕，是一种优质蛋白质原料。
一、棉籽脱酚的方法及其优缺点1.1 化学法用化学法脱除棉籽粕中的棉酚，主要是在已经过预榨提油的棉粕中添加硫酸盐（硫酸亚铁、硫酸铜），其金属离子与粕中游离棉酚形成络合物，达到脱毒目的。
但是所形成的络合物仍保留在棉粕中，粕的营养价值和适口性都比较差。
1.2．生物发酵法采用微生物发酵的方法将棉粕中的棉酚转化为其他物质，达到脱毒的目的。
由于转化机理不明，工艺条件的控制难度大，脱毒效果无法保证。
其使用的原料是热榨浸出后的棉粕，在整个工艺处理过程中，粕中蛋白质严重变性和破坏，营养价值无法得到保证。
此外，菌种提纯复杂、投资大、成本高。
以上两种方法仅强调了脱除棉酚，却忽视了棉粕营养效价的保护，使其使用价值和经济效益大受影响。
1.3 混合溶剂萃取法溶剂萃取法是利用棉酚在醇类溶剂中的溶解特性，采用两种溶剂混合后（轻汽油和乙醇或丙酮加水）从棉仁中同时提取棉油和棉酚。
混合溶剂法是在国内研究比较多的溶剂萃取方法，其存在的问题是溶剂分离和回收困难（溶剂互溶及共沸现象严重），溶剂消耗大，成本高；溶剂配比复杂，且混合溶剂法萃取出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素，这使得油品质量下降，无法形成工业化生产。
1.4液-液-固萃取法光棉籽经过清理去杂后剥壳，通过筛选进行仁、壳分离，得到的棉仁经低温软化、压坯、成型、烘干后，进人浸出提油系统，经溶剂提取油脂后，湿粕进入脱酚浸出器，再经溶剂两次萃取使棉酚含量达到工艺要求，脱去溶剂后，进行低温烘干，最后得到含棉酚量小于0.04%（能达到小于0.02%）、蛋白质含量大于50%棉籽蛋白成品。
液-液-固萃取脱酚棉籽蛋白技术既具备了溶剂萃取法的优点（避免了蛋白质的热变性和氨基酸与游离棉酚的结合），又解决了溶剂萃取法中溶剂分离和回收存在的问题。
二、脱酚棉籽蛋白的营养价值2.1 脱酚棉籽蛋白的氨基酸组成传统方法压榨得的棉籽饼粕，由于过热作用，造成赖氨酸、蛋氨酸及其它必需氨基酸被破坏，利用率很低，尤其是游离棉酚会与赖氨酸的ε-NH2结合，发生褐变反应，从而大大降低赖氨酸的有效成分，因此赖氨酸是棉籽饼粕的第一限制性氨基酸。
由表1可以看出，脱酚棉籽蛋白中赖氨酸、蛋氨酸等氨基酸均较普通棉粕有很大幅度提高，其中赖氨酸提高40%以上，蛋氨酸+胱氨酸提高近50%；与豆粕相比，脱酚棉籽蛋白中除赖氨酸和异亮氨酸外其他氨基酸含量均持平或高于豆粕；与蛋白含量高且氨基酸较平衡的鱼粉相比，脱酚棉籽蛋白中精氨酸、组氨酸、苯丙氨酸含量持平或超过鱼粉水平，但其他氨基酸水平仍然低于鱼粉。
表1 棉籽粕、脱酚棉籽蛋白和豆粕、鱼粉的氨基酸组成 (% 干物质)棉粕脱酚棉籽蛋白豆粕鱼粉精氨酸 4.59 5.98 2.82 3.82组氨酸 1.1 1.22 1.39 1.59异亮氨酸 1.33 1.56 1.85 2.5亮氨酸 2.4 3.12 3.16 4.45赖氨酸 1.65 2.61 2.69 4.64蛋氨酸+胱氨酸 1.16 1.7 0.98 2.15苯丙氨酸 2.22 2.86 2.11 2.43苏氨酸 1.32 1.82 1.69 2.56缬氨酸 1.88 2.13 1.78 3.02粗蛋白41.00 56.44 44.70 62.002.2 脱酚棉籽蛋白的消化率由于脱酚棉籽蛋白采用液-液-固萃取法，制取过程中保持低温（80℃），减少蛋白质热变性及赖氨酸等氨基酸与游离棉酚的结合，提高蛋白质及氨基酸利用率。
在浸出提油后，对含溶剂的湿粕不进行脱溶剂处理而直接萃取脱酚，降低了能耗，又避免了蛋白质的热变性，脱酚比较彻底，保证了饲用安全性，有效提高棉籽的利用价值。
薛敏等（2003）以5.54g的鲤鱼为实验对象，用间接法（7：3法）研究鲤鱼对脱酚棉籽蛋白（粗蛋白含量50%以上）和豆粕（44%粗蛋白）的干物质、蛋白质、能量和氨基酸表观消化率。
结果显示，鲤鱼对脱酚棉籽蛋白的消化利用率高于豆粕，干物质、粗蛋白、能量和总磷消化率也均明显高于豆粕，脱酚棉籽蛋白的缬氨酸和精氨酸消化率显著高于豆粕，其它8种必需氨基酸的表观消化率与豆粕没有显著差异。
马永喜等（2004）研究表明，猪对脱酚棉籽蛋白的氨基酸、粗蛋白和能量等的真消化率较普通棉粕均有显著性提高，增加幅度在6％～15％之间。
刘昌峨和宋代军（2006）研究表明，猪对脱酚棉籽蛋白各种养分的表观消化率较普通棉粕有显著性的提高。
三、脱酚棉籽蛋白在动物饲料中的应用3.1 脱酚棉籽蛋白在猪料中的应用脱酚工艺制取的脱酚棉籽蛋白是一种质优价廉的饲料蛋白。
在整个制取和脱酚工艺过程中，对物料的处理始终是低温操作，不仅较大幅度地下降低了游离棉酚的含量，而且最大限度地避免了蛋白质的热变性，保证了脱酚棉籽蛋白营养成份不变，可消化利用性不变，因此，可作为仔猪饲料的蛋白源。
周维仁等（2005）利用脱酚棉籽蛋白替代仔猪（体重15kg）对照组日粮中50％和100％的豆粕，来观察仔猪的生产性能。
结果表明，仔猪的日增重、饲料采食量和料肉比未出现显著性差异，而且取得了日增重达560g和料肉比为2.33:1的饲养效果。
而刘昌峨和宋代军（2006）的研究结果表明，仔猪（25kg）日粮中添加7.5%的脱酚棉籽蛋白和豆粕组相比平均日增重和饲料采食量有增加的趋势，但无显著性差异。
然而，当日粮中脱酚棉籽蛋白添加量为15％时，仔猪的平均日增重有所下降，进而影响仔猪的料肉比。
因此建议当使用脱酚棉籽蛋白时在仔猪的日粮配方中应控制在7%～10%之间。
3.2脱酚棉籽蛋白在禽料中的应用在用一般原料配制饲料时，家禽饲料中最容易缺乏的必须氨基酸是蛋氨酸，由于它的缺乏会影响整个饲料中的其他氨基酸的利用率，从而降低饲料的利用价值。
脱酚棉籽蛋白蛋氨酸要比豆粕高出50%，蛋氨酸与胱氨酸的总量也是豆粕的150%，所以脱酚棉籽蛋白是很适于家禽使用的饲料原料。
新疆天康技术发展公司试验用脱酚棉籽蛋白不同比例地（0%，25.3%，17.9%，7.5%）替代饲料中的豆粕，做成四个营养水平相同的饲料饲喂蛋鸡。
研究表明，各组鸡群健康状况良好，除了完全用脱酚棉籽蛋白做蛋白质原料的二组的鸡蛋口感略差外，各组在产蛋率、蛋重和蛋的品质方面都无显著差别，而添加脱酚棉籽蛋白的饲料成本都有不同程度的下降。
王莹等（2004）利用肉仔鸡进行脱酚棉籽蛋白的使用效果评价。
研究结果显示，当肉仔鸡日粮中添加0％、5％和10%的脱酚棉籽蛋白以替代豆粕，使用脱酚棉籽蛋白两个组和对照组的肉鸡采食量、日增重和料肉比无显著性差异，但是，添加脱酚棉籽蛋白可以使肉鸡的日增重提高2％左右。
贺兵等（2003）研究表明，肉鸡日粮中添加10％左右的脱酚棉籽蛋白对肉鸡的生产性能较豆粕无显著性影响。
因此，禽日粮中脱酚棉籽蛋白的添加量可控制在10％～15％。
3.3脱酚棉籽蛋白在反刍料中的应用脱酚棉籽蛋白蛋白质含量超过豆粕或与其相当，而高于棉粕和其他植物性蛋白来源的饲料，与普通棉粕相比（表2），粗蛋白（CP）含量和产奶净能（NEL）分别提高了31.95%和19%，豆粕（饼）、棉粕（饼）、葵粕、菜粕和胡麻粕的粗蛋白含量分别为40％～45%、36％～45%、30％～33%、33％～37%和31％～33%（周建民，2003）。
表2 脱酚棉籽蛋白与豆粕和普通棉粕营养成分比较脱酚棉籽蛋白棉粕豆粕干物质（%）100 100 100产奶净能（Mcal） 2.036 1.710 2.210粗蛋白（%）59.25 44.9 53.8粗脂肪（%） 2.35 1.9 1.10粗纤维（%） 3.03 11.48 4.48粗灰分（%）7.38 6.70 6.40无氮浸出物（%）27.65 35.02 34.22钙（%）0.98 0.20 0.35磷（%） 1.39 1.15 0.703.3.1 在泌乳牛中的应用周建民（2003）等研究表明，用脱酚棉籽蛋白替代奶牛精料配方中50%-75%的豆粕，即占精料10％～15%，而其它饲料组成比例不变，试验牛的产奶量增加了13.83%，对奶牛的繁殖无不良影响，每年每头牛约可增加收入861元，经济效益十分显著。
韩俊平等（2002）报道，用脱酚棉籽蛋白替代对照组精料中45％～45%的豆粕，即占日粮的10%，可以提高试验牛的产奶量，且试验牛的食欲很好，发病率较对照组低，体质得到改善，经济效益得到了提高。
在奶牛日粮中添加脱酚棉籽蛋白，添加量为15g/kg牛奶，与添加量为40克/kg牛奶的葵花籽饼相比，在正试期内，试验组单产高于对照组2.13千克，试验组日总产高于对照组25.58千克，试验组比对照组经济效益增加，且两组母牛均未发生流产现象，所产生的犊牛未发现畸形及发育异常现象（王晓华等，未发表）。
由国内试验表明，在泌乳牛日粮中可以用10～15个百分点的脱酚棉籽蛋白代替豆粕、棉籽、普通棉粕、菜粕、葵花饼等，提高产奶量5％～13%并降低日粮成本（周建民等，2003）。
3.3.2 在犊牛和青年牛的应用脱酚棉籽蛋白是一种优质蛋白原料，且游离棉酚含量低，因此可代替青年牛和断奶犊牛饲料中部分豆粕，以提供所需的蛋白质。
李志强等（2004）报道，北京三元集团长阳分公司用15%的脱酚棉籽蛋白代替断奶犊牛对照组精料中等量的豆粕，以及用脱酚棉籽蛋白代替青年牛对照组精料中全部豆粕，结果表明，在6月龄、12月龄、15月龄及18月龄四个阶段，对照组和试验组的增重没有差异，平均增重分别为200、370、420和480kg，育成阶段日增重达600-900g，15月龄基本在成年体重的70%以上，达到了育成牛的饲养标准，对照组和试验组的初配月龄也无差异，平均为16个月，且饲养成本降低。
因此，在断奶犊牛和育成牛日粮中可以用10％～15%的脱酚棉籽蛋白代替同等数量的豆粕而不影响增重速度和繁殖性能，并且能够提高经济效益（李志强等，2004）。