危险因素分类及常用的危害辨识方法
编号：SM-ZD-68378
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危险因素分类及常用的危
害辨识方法
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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危险因素分类及常用的危害辨识方
法
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
危害辨识是确认危害的存在并确定其特性的过程，即找
出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程或工
厂的特征。因此，危害辨识有两个关键任务：识别可能存在
的危险因素，辨识可能发生的事故后果。
为了便于进行危险因素的辨识和分析，必须对危险因素
进行分类，危险因素的分类方法有很多，可以按照导致事故
的职业病的原因进行分类，或按照事故类别和职业病类别进
行分类等。如根据（GB13816-92）《生产过程危险和有害因
素分类与代码》的规定，生产过程中的危险因素可分为三类。
1．物理性危险因素包括设备、设施缺陷；防护缺陷；电
危害；噪声危害；振动危害；电磁辐射；运动物危害；明火；
能造成冻伤的低温物质；粉尘与气溶胶；作业环境不良；信
号缺陷；标志缺陷等一切物理危害因素。
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2．化学性危险因素包括易燃易爆性物质；自燃性物质；
有毒物质；腐蚀物质等一切化学性危险因素。
3．生物性危险因素包括致病微生物；传染病媒介物；致
害动物；致害植物等一切生物性危险因素。
在危害辨识的基础上可确定需要进一步评价的危险因
素。危险评价的范围、复杂程度，同辨识的危险的数量和类
型及需要了解的问题的深度成正比。
常用的危害辨识方法
常用的危害辨识方法包括经验分析法、分析材料性质和
生产条件，以及应用危害评价方法等。
1．经验分析法
包括对照分析法和类比方法。对照分析法是对照有关标
准、法规、检查表或依靠分析人员的观察能力，借助于经验
和判断能力，直观地对评价对象的危险因素进行分析的方法。
其优点是简便、易行，缺点是容易受到分析人员的经验和知
识等方面的限制，对此，可采用检查表的方法加以弥补。类
比方法是利用相同或类似工程、作业条件的经验，以及劳动
安全卫生的统计资料的来类推、分析评价对象的危险因素。
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2．材料性质和生产条件分析法
了解生产或使用的材料性质是危害辨识的基础。危害辨
识中常用的材料性质有：毒性、生物退化性、气味阈值、物
理性质、化学性质、稳定性、燃烧及爆炸特性等。初始危害
辨识可通过简单比较材料性质来进行，如对火灾，只要辨识
出易燃和可燃材料，就可将它们分类为各类火灾危害进行进
一步的评价。生产条件也会产生危险，或使生产过程中材料
的危险性加剧，例如，水就其性质来说没有爆炸危险，然而，
如果生产工艺的温度和压力超过了沸点，则存在蒸汽爆炸的
危险。此外，分析生产条件也可使有些危险材料免于进一步
分分和评价，例如，某材料的闪点高于400℃，而生产在室
温和常压下进行，这就可以排除材料引发重大火灾的可能性。
在危险辨识时既要考虑正常生产过程，也要考虑生产不正常
的情况，既要考虑现时的情况，还要考虑过去和将来出现或
可能出现的情况。
3．重大危险源辨识方法
20世纪70年代以来，随着工业生产中火灾、爆炸、毒
物泄漏等重大恶性事故不断发生，预防工业灾害引起了国际
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社会的广泛重视。重大工业事故大体可分两类，一类是可燃
性物质泄漏，与空气混合形成可燃性烟云，遇到火源引起火
灾或爆炸，或两者一起发生；另一类是大量有毒物质的突然
泄漏，在大面积内造成死亡、中毒和环境污染。这些涉及各
种化学品的事故，尽管其起因和影响不尽相同，但都有一些
共同特征。它们是不受控制的偶然事件，会造成工厂内外大
批人员伤亡，或是造成大量的财产损失或环境损害，或者两
者兼而有之。其根源是储存设施或使用过程中存在有易燃、
易爆或有毒物质。这清楚地说明，造成重大工业事故的可能
性既与化学品的固有性质有关，又与设施中实有危险物质的
数量有关。
防止重大工业事故的第一步是辨识或确认高危险性工
业设施（危险源）。英国是最早系统地研究重大危险源控制技
术的国家。1974年6月弗利克斯巴勒爆炸事故发生后，英
国卫生与安全委员会设立了重大危险咨询委员会，简称
ACMH，负责研究重大危险源的辨识、评价技术和控制措施。
随后，英国卫生与安全监察局（HSE）专门设立了重大危险
管理处。ACMH于1976年首次向英国卫生与安全监察局提
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交了建议的重大危险源标准。由于ACMH等机构在重大危
险源辨识、评价方面极富成效的工作，促使欧共体在1982
年6月颁布了《工业活动中重大事故危险法令》（EEC
Directive 82/501，简称《塞韦索法令》），该法令列出了180
种物质及其临界量标准。如果工厂内某一设施或相互关联的
一群设施中聚集了超过临界的上述物质，则将这一设施或一
群设施定义为一个重大危险源。
国际劳工组织认为，各国应根据具体的工业生产情况制
定适合国情的重大危险源辨识标准。标准的定义应能反映出
当地急需解决的问题以及一个国家的工业模式。需一个特指
的，或是一般类别，或是两者兼有的危险物质一览表，并列
出每个物质的限额或允许的数量，设施现象的有害物质超过
这个数量，就可能定为重大危害设施。
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Name of an enterprise
危险有害因素辨识、防范措施及职业卫生教育培训
05
总结与展望
总结
危险有害因素辨识
在工业生产过程中，存在许多危险和有害因素，如机械伤害、化学伤害、噪声和振动等。对这些因素进行辨识是预防 事故发生的第一步。
防范措施
针对不同的危险和有害因素，需要采取相应的防范措施，如穿戴防护用品、定期检查和维护设备、采用安全技术和工 艺等。
职业卫生教育培训
为了提高员工对危险和有害因素的认识和防范能力，需要进行职业卫生教育培训。培训内容包括安全操 作规程、应急处理方法、职业病防治等。
电气伤害
使用绝缘工具和设备，避免接触带电体或裸露的电线。定 期检查电气设备和线路，确保其安全可靠。
化学伤害
穿戴适当的防护装备，如防护服、手套和面罩。避免直接 接触化学物质，特别是在处理危险化学品时要注意。
噪声和振动
使用减噪耳塞或耳罩，调整工作台或机器的振动频率，以 减少噪声和振动的危害。
应急预案与事故处理
信息。
数据分析法
收集工作场所的相关数据， 通过数据分析找出潜在的危 险和有害因素。
专业机构评估法
邀请专业机构对工作场所进 行评估，找出潜在的危险和 有害因素。
02
防范措施
针对危险有害因素的防范措施
机械伤害
使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋和防护眼镜，以防 止机械伤害。定期检查机器设备，确保其正常运行，并按 照操作规程进行操作。源自培训内容与方法培训内容
包括危险有害因素辨识、防范措 施、职业卫生防护设施的使用和 维护、个人防护用品的使用和维 护等。
培训方法
可以采用集中式授课、专题讲座 、案例分析、小组讨论等多种形 式，充分利用多媒体、网络等技 术手段，提高培训效果。
培训效果评估与持续改进
培训效果评估
危险有害危害因素分类辨识与分级
安全评价培训课程
4.1 气体爆炸危险场所区域划分 (2)危险区域的划分原那么 存在连续级释放源的区域可划分为0区； 存在 一级释放源的区域可划分为1区； 存在 二级释放源的区域可划分为2区；
18
安全评价培训课程
4.2 粉尘爆炸危险场所区域划分 •连续出现或长期出现爆炸性粉尘混合物环境的 区域 划分为10区； •有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性 粉尘混合物环境的区域 划分为11区；
有A、B两种分类法。
高处作业分级表
分类法
级别
A
B
作业高度(m)
2～5
Ⅰ
Ⅱ
>5～15
Ⅱ
Ⅲ
>15～30
Ⅲ
Ⅳ
>30
Ⅳ
Ⅳ
28
安全评价培训课程
直接引起坠落的客观危险因素分为九类： ①阵风风力6级〔风速10.8m/s〕以上； ②?高温作业分级?中规定的Ⅱ级以上高温环境； ③气温低于10℃的室外环境； ④场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； ⑤自然光线缺乏，能见度差； ⑥接近或接触危险电压的带电体； ⑦摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，致使作业者无 法维持正常姿势； ⑧抢救突然发生的各种灾害事故； ⑨超过?体力搬运重量限值?(GB12330-91)规定的搬运。
液体雾滴。煤粉厂房， 铝粉， 活性炭， 亚麻厂的除尘器
丙
使用或生产下列物质的生产：
1.闪点≥60℃的液体；如柴油
2.可燃固体。 木工厂房、谷物、卷烟
丁
具有下列情况的生产：
1.对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生强辐射热、
火花或火焰的生产；金属冶炼 铸造 热处理
2.利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用
危险、有害因素及其辨识标准
危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素及其辨识标准在生产、经营和管理过程中，危险和有害因素始终存在。
为了保障员工人身安全、企业财产不受损失以及环境得到保护，需要对危险和有害因素进行识别、评估和控制。
本文将介绍危险、有害因素的辨识标准，并详细阐述危险物品识别、工作场所危害识别、工艺过程危害识别、设备设施危害识别、职业健康危害识别、环境因素识别、法律法规符合性评估、事故案例分析、专家评审以及培训教育等方面的内容。
1.危险物品识别危险物品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人身安全和财产造成危害的物品。
在生产、经营和管理过程中，需要对危险物品进行识别，了解其性质、危害程度和管理方式。
例如，某些化学物品可能易燃易爆，对人体有毒害，需严格控制其储存、运输和使用过程。
2.工作场所危害识别工作场所存在的危害因素包括职业病、劳动保护等方面。
例如，某些行业可能存在尘、毒等职业病危害因素，需对员工进行职业健康检查和保护。
此外，工作场所还需遵守相关劳动保护法规，为员工提供安全保障。
3.工艺过程危害识别工艺过程中存在的危害因素包括化学反应、热能利用等方面。
例如，某些化学反应可能产生有毒有害气体，需对工艺过程进行严格控制和监测。
同时，工艺过程中使用的热能也可能导致烫伤等危害，需采取相应的防护措施。
4.设备设施危害识别设备设施存在的危害因素包括材料疲劳、软件漏洞等方面。
例如，某些设备设施可能因长时间使用而出现疲劳裂纹或故障，需定期进行检查和维护。
此外，设备设施还需满足相关安全标准和要求，如防雷、防电等。
5.职业健康危害识别职业健康存在的危害因素包括呼吸系统疾病、化学物质摄入等方面。
例如，某些行业可能存在粉尘等呼吸系统疾病危害因素，需对员工进行职业健康检查和保护。
此外，员工还需遵守相关职业健康法规，如佩戴防护用品等。
6.环境因素识别环境因素包括自然环境和污染源等方面。
例如，某些地区可能存在地震、洪水等自然灾害风险，需采取相应的防护措施。
危险有害因素辨识方法
危险有害因素辨识方法在工业生产和生活中，人们时常接触到各种危险有害因素，如化学物质、高温、高压、射线等等，这些因素会对人们的生命和身体造成威胁。
因此，正确辨识这些危险有害因素至关重要。
本文将介绍常见危险有害因素的辨识方法，帮助我们识别危险并采取相应的措施，保证人身安全。
化学危险因素的辨识方法化学危险因素往往不易察觉，但却能对人体造成严重影响。
常见的化学危险因素包括有害气体、腐蚀性物质、易燃易爆物质等。
如何正确辨识这些危险因素？以下是几个方法：1. 观察包装标签所有化学品都必须标注其成分和危害级别，因此观察包装标签是初步辨别危险化学品的方法。
标签上会标明物质的名称、成分、危险等级、危险性质、防护措施等信息。
只有当这些信息都能够识别并理解后，才有基础进行进一步操作。
2. 嗅觉识别一些化学品有特殊的气味，如氯气、氨气、硫化氢等，我们能通过嗅觉识别它们。
当嗅到类似的气味时，我们需要果断采取相应的措施，包括通风、戴口罩、移动距离等等。
3. 颜色和形态识别某些化学品的颜色和形态也能暴露出其危险性。
例如，红磷会在潮湿环境中发生化学反应，并自燃，因此我们需要仔细观察其颜色和形态等特征，加以辨别。
物理危险因素的辨识方法物理危险因素包括高温、高压、射线、电击等，它们通过物理方式对人体造成危害。
如何辨别这些危险因素？以下是一些方法：1. 观察环境和工具高温和高压通常需要使用加热元件或者压力设备等，因此我们可以通过观察周围的环境和使用的工具来判断是否存在高温和高压。
射线的存在可以通过设备本身和辐射标识来判断。
2. 测量温度和压力一些物理因素可以通过测量温度和压力来发现。
例如，我们可以使用温度计和压力计等设备来实时测量温度和压力，并根据测量值进行判断。
3. 监测射线射线对人体的危害往往不易察觉，因此需要科学方法来监测。
例如，我们可以使用辐射探测仪等专业设备进行监测。
对于辐射超标的情况，我们需要迅速采取措施使其回归正常值。
重大危险、危害因素的辨识方法
重大危险、危害因素的辨识方法重大危险、危害因素的辨识方法在生产、作业过程中，存在许多危险和危害因素。
为了保障员工生命安全、企业生产安全以及社会公共安全，必须对重大危险、危害因素进行辨识和分析，制定有效的控制措施。
本文将介绍重大危险、危害因素的辨识方法，主要包含以下方面：1.现场观察现场观察是重大危险、危害因素辨识的最基本方法。
通过对现场环境、生产设备、工艺流程、员工操作等进行观察，可以直观地发现存在的危险、危害因素。
例如，观察现场设备运行情况，检查设备维护记录，了解设备运行状况和故障情况等。
2.历史数据分析历史数据分析是通过分析企业或行业历史事故数据、工艺历史数据等，发现可能存在的危险、危害因素。
通过对事故原因、事故类型、事故频率等进行统计分析，可以找出事故发生的规律和原因，为制定预防措施提供依据。
3.专家咨询专家咨询是重大危险、危害因素辨识的重要辅助方法。
可以邀请行业专家、安全专家等对现场情况进行评估，提出针对性的解决方案。
专家咨询可以帮助企业深入了解危险、危害因素，制定科学有效的控制措施。
4.风险评估风险评估是对重大危险、危害因素造成的事故风险进行量化评估，从而制定相应的风险控制措施。
通过对危险源进行风险评估，确定其风险等级和可能造成的损失，为企业制定科学的安全管理策略提供依据。
5.安全检查安全检查是识别重大危险、危害因素的有效方法，可以通过定期检查和专项检查来进行。
定期检查包括日常巡检、周检、月检等，专项检查包括对特定设备、作业环境的专项检查等。
及时发现和解决潜在的问题，防止事故的发生。
6.工艺分析工艺分析是对生产工艺过程中的重大危险、危害因素进行辨识和分析，以制定相应的控制措施。
通过对生产工艺流程进行详细分析，了解工艺过程中存在的危险、危害因素，针对这些因素制定相应的安全措施。
7.设备检查设备检查是对设备运转过程中的重大危险、危害因素进行辨识和分析，以制定相应的控制措施。
通过定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，防止设备故障对生产安全造成影响。
危险危害辨识的方法
危险危害辨识的方法危险危害辨识是一个系统性的过程，用于识别和评估潜在的危险和危害，以便采取适当的控制措施来预防事故和伤害发生。
以下是一些常用的方法和工具，可以帮助进行危险危害辨识。
1. 风险评估矩阵：风险评估矩阵是一种常用的工具，用于将事故的概率和严重程度以不同的等级进行分类。
根据概率和严重程度的不同组合，可以确定不同的风险等级，并制定相应的控制措施。
2. 故障模式和影响分析（FMEA）：FMEA是一种系统性的方法，用于识别和评估各种故障模式及其对系统功能的影响。
通过分析故障潜在的原因、频率和后果，可以识别可能导致事故和危害的关键点，并制定相应的控制措施。
3. 事件树分析（ETA）：ETA是一种以事件为节点的图形表示方法，用于分析和评估事故的发生和发展过程。
通过对可能的事件序列进行概率计算，可以确定事故发生的概率和可能的后果，并制定相应的控制措施。
4. 健康风险评估：健康风险评估是一种对人体暴露于化学品、放射性物质和生物物质等有害因素的潜在风险进行定量评估的方法。
通过测量和评估暴露水平、吸收途径和健康效应等因素，可以确定相关风险，并制定相应的控制措施。
5. 安全检查清单：安全检查清单是一种逐项检查和记录可能存在的危险和危害的工具。
通过对工作场所进行巡检，可以发现潜在的安全问题，并及时采取相应的控制措施。
6. 事件回顾和教训获取：事件回顾和教训获取是一种借鉴经验教训的方法，通过分析过往的事故和故障，识别相关的危险和危害，并制定相应的控制措施。
这种方法侧重于从过往的错误中获取教训，以避免将来的事故和伤害。
除了以上方法和工具，还有其他一些常用的危险危害辨识方法，如故事板、危险导图、层面分析法等。
每种方法都有其特点和适用范围，可以根据具体情况选择适合的方法进行危险危害辨识。
需要注意的是，危险危害辨识不仅是一个静态的过程，还需要定期进行复查和更新，以确保识别的危险和危害仍然有效，并采取相应的控制措施。
同时，还需要建立完善的反馈机制，及时收集和分析事故和故障的信息，以进一步改进危险危害辨识的方法和工具。
危险、有害因素及其辨识标准
危险、有害因素及其辨识标准在工作和生活中，危险和有害因素无处不在，任何一个行业和职业都会有自己特有的危险和有害因素。
在我们认识和辨识这些危险、有害因素的基础上，才能有效地预防和避免意外发生。
定义危险物质是指具有或者可能对人类、动植物、环境等造成危害的化学品、物理因素、生物因素、放射性物质等，通常包括有毒、易燃易爆、腐蚀、放射性等性质的物质。
有害因素是指在工作和生产过程中对人的身体健康或心理健康产生不良影响的因素，包括物理、化学、生物、心理等方面。
危险因素的辨识标准化学品化学品是一种广泛存在于工作和生活中的危险物质。
常见的危险化学品包括酸、碱、重金属、氧化剂、爆炸品、燃烧品等。
辨识化学品是否危险需要注意以下几点：1.安全标志：通过观察包装上的安全标志，辨识化学品的危险程度和防范措施；2.包装性质：观察包装物质的外观和封装是否符合规范，是否存在泄露、损坏等情况；3.包装说明书：在使用化学品时需要认真阅读包装说明书，并了解其使用方法和安全注意事项。
物理因素物理因素包括噪声、震动、电磁辐射、温度等。
辨识物理因素是否危险需要注意以下几点：1.测量：通过使用安全设备对物理因素进行测量，了解其大小和程度；2.控制：通过隔离、降低、屏蔽等控制措施，避免物理因素对人体的危害；3.防护：通过佩戴个人防护装备，减少物理因素对人体的危害。
生物因素生物因素包括细菌、病毒、真菌等微生物和有毒动物、植物等。
辨识生物因素是否危险需要注意以下几点：1.观察：通过观察生物的体表特征、行为、产物等，了解是否具有危害性；2.鉴定：通过专业的检测技术，鉴定生物是否有毒、致病等特性；3.防护：通过个人卫生、疫苗、隔离等措施，预防生物因素的危害。
心理因素心理因素包括工作强度、工作环境、工作内容、人际关系等。
辨识心理因素是否危险需要注意以下几点：1.问卷调查：通过工作场所的问卷调查，了解员工在心理方面的感受和压力；2.观察：观察员工的工作状态和表现，了解工作强度和工作环境是否适宜；3.咨询：通过心理咨询师的指导，了解如何调节情绪、缓解压力。
危险源辨识及分类方法
危险源辨识及分类方法危险源辨识是安全管理的重要环节之一，是因应安全风险的出现，预测和评估各种全面可能造成伤害或危害的因素，以便采取适当的补救措施。
危险源辨识的定义是指识别环境中存在的、对人员、财产和环境构成危险、风险的所有因素。
危险源分类是根据其特点将各种危险源区分出来，便于安全管理的科学实施。
常见的危险源分类有以下四种：一、来源性危险源来源性危险源是指来自特定设备或系统的一种稳定存在的危险因素。
通常，这类危险源是在设备的设计、制造、安装过程中产生的。
来源性危险源的举例有：高速旋转的机械部件、高温高压的设备、有害气体的泄漏等。
二、人为危险源人为危险源是指由人员自己造成的可能会导致安全事故的危险因素。
这类危险源通常包括以下内容：安全隐患的忽视、安全意识不足、训练不足、意外错误操作、违规行为等。
三、自然危险源自然危险源是指在自然界中广泛存在、作用于人类、财产和环境的自然灾害和气候条件等。
这类危险源通常包括地震、洪水、火山火山喷发、风暴、暴雨等。
四、特定环境危险源特定环境危险源是指某些工作场所或生产工艺中特定环境条件产生的危险因素。
这类危险源通常包括：电磁辐射、噪音、有害化学物质、针尘、高温等。
对于不同的危险源，企业应该采取不同的应对策略。
来源性危险源可通过技术手段来控制，如安装机械保护装置、液位报警器等。
人为危险源则需通过培训、监管等人力管理控制措施。
自然危险源和特定环境危险源则需通过灾害预警、应急预案等控制措施。
危险源辨识和分类是安全管理的基础，并且也是安全管理的第一步，能够很好的保证企业生产的平稳进行，防止不幸发生。
危险、有害因素及其辨识标准
危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素辨识就是根据评价对象的具体情况，辨识和分析危险、有害因素，确定其存在的部位、方式，以及发生作用的途径和变化规律。
它是安全评价过程中非常重要、不可或缺的步骤，是划分评价单元，提出安全对策措施与建议的依据和原则。
如何做好危险、有害因素的辨识，本文将从以下几个方面结合安全评价过程中的实际情况，进行分析、总结，同时提出个人的建议。
一、危险有害、因素的定义（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
（2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
对于危险、有害因素的定义，已经非常明确、清楚。
危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造成的危害性比后者严重。
这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境，因为在不同的行业主要的危险有害因素差别较大。
火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故；设备的检修、爆破作业、运输等属于作业过程；违章操作、违章指挥等属于行为；高温、雷电、雨雪等属于自然环境。
二、危险、有害因素产生的原因《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。
（1）存在危险有害本身具有的物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控制的主要体现：①人的不安全行为(13大类)；②物的不安全状态（4大类）；③管理缺陷（6类）。
任何物质都具有相应的能量，物质和能量是客观存在的，只有当物质、能量在外力条件或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。
导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统，例如：有分散注意力的行为；冒进信号；作业场所狭窄；作业场所杂乱；来自相关方风险管理的缺陷等。
相对与物质和能量来说，人的不安全行为是外在条件；物的不安全状态既有可能是外部条件引起的，也有可能是其自身的变化引起的；管理的主角是我们人类自身，所以也应归结为外部条件。
外在条件很多，除了上面说的人的不安全行为之外，恶劣的自然条件是最重要的外在条件之一，地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。
危害因素辨识方法
危害因素辨识方法危害因素辨识方法是一个旨在研究和确定社会和职业环境中的危险元素，以及其后果，以便提出相关预防措施的过程。
这个过程非常重要，因为在指定的领域中识别并了解潜在的危险因素可以帮助人们采取积极措施来减少或完全消除可能的危险。
在本文中，我们将探讨一些危害因素辨识方法，并希望能为读者提供有用的信息。
1.职业危害因素识别方法：在职业领域，危险元素常常是由性质特殊的物质或机器产生的。
如果这些物质或机器受到错误使用或骚扰，将会造成工作环境的威胁。
为了解决这个问题，职业危险元素识别方法成为一种非常受欢迎的方案。
这个过程可以通过以下方法来实现：(1)检查环境–检查职场环境，判断环境中可能存在的潜在危害因素。
这可能会包括物理压力，以及噪音，烟雾，化学物质等。
(2)对员工进行问卷调查–这可以帮助确认工作中员工可能面对的潜在问题，以及是否可以容忍职业压力和工作强度。
(3)记录过往事故–对过去发生的事故进行记录分析，来分析可能发生的原因，因此发现潜在的安全问题。
(4) 引进专门设备–排除现有设备不符合安全标准，采用专门设备来替换，保证工作场所的安全。
2.个人危害因素识别方法：危害元素也可能存在于我们的私人生活中，而这些危害因素通常是由我们自己的习惯或者行为所造成的。
个人危害因素识别方法是通过以下步骤实现的：(1)了解身体状态–了解自己的健康状况，例如体重，血压，体型，饮食等等。
(2)推荐健康计划–根据身体状况所推出的合适饮食和运动计划，亦或者给出相应的习惯建议。
(3)实施生活环境的布置–布置一个适合自己的生活环境，例如室内空气质量，家庭装置等等。
(4)遵守安全文明用品原则–如佩戴头盔，系安全带、穿戴防护用品等，以确保个人的安全。
3.安全检测方法：安全检测方法是一种简单而重要的危害因素辨识方法，它可以用来测定环境是否安全，并评估可能存在的风险。
这种方法可以通过以下方法实现：(1)小型项目安全检测–完成小型项目的事前安全评估以确定潜在风险因素。