新玉源高温交变耐磨陶瓷球阀在中石化高桥石化SZORB系统中的应用成果
雅保公司推出一种新的柴油加氢处理催化剂
犆犎犃犚犃犆犜犈犚犐犛犜犐犆犛犃犖犇犗犘犈犚犃犜犐犗犖 犗犉犔犃犚犌犈犛犆犃犔犈 犛犣狅狉犫犐犖犇犝犛犜犚犐犃犔犘犔犃犖犜
［许建耘摘译自 ＷｏｒｌｄｗｉｄｅＲｅｆｉｎｉｎｇＢｕｓｉｎｅｓｓ ＤｉｇｅｓｔＷｅｅｋｌｙ，２０１８１１２６］
第３期
张 树 广 ．ＳＺｏｒｂ 大 型 化 工 业 装 置 特 点 及 运 行 总 结
７９
表４ 标定过程中汽油原料及产品组成 狑，％
项 目
原料
产品
正构烷烃
３．７３
４．７０
异构烷烃
３１．７０
３３．０４
烯烃
２２．６９
２０．１３
环烷烃
１８．５７
１９．０８
芳烃
２３．３１
２３．０５
３ 结 论
惠 州 石 化 ２．４ Ｍｔ?ａＳＺｏｒｂ装 置 是 目 前 已 工 业 化 的 最 大 规 模 装 置 ，装 置 采 用 了 反 应 过 滤 器 外 置 新 技 术 ，自 开 工 以 来 装 置 运 行 平 稳 ，一 直 稳 定 生 产 硫 质 量 分 数 小 于 １０ ｇ?ｇ 的 清 洁 汽 油 。 开 工 １０ 个 月 后 进 行 了 总 结 标 定 ，标 定 结 果 为 ： 原 料 硫 质 量 分 数 为 １８０ ｇ?ｇ，烯 烃 质 量 分 数 为 ２２．６９％时，得 到 的 产 品 硫 质 量 分 数 为 ４．０ ｇ?ｇ， ＲＯＮ 损 失０．４ 个 单 位 ，能 耗 为２５０．８ ＭＪ?ｔ。 这 些 结 果 对 未 来 同 类 型 装 置 的 开 工 和 优 化 ，具 有 参 考
致密砂岩油藏三种压裂液体系优化及性能评价
第53卷第2期 辽 宁 化 工 Vol.53，No. 2 2024年2月 Liaoning Chemical Industry February，2024收稿日期： 2023-07-10 作者简介： 欧阳雯（1999-），女，陕西西安人，研究方向：油气田开发。
致密砂岩油藏三种压裂液体系优化及性能评价欧阳雯，莫兰秀，李紫妍（西安石油大学， 陕西 西安 710065）摘 要：针对长庆油田致密砂岩油藏压力低、地层能量不足、物性差、油井压后产量低、稳产时间短以及递减较快的问题，在充分研究目标区域油藏特征的基础上，结合流变性实验，初步提出3种压裂液体系，分别对3种压裂液体系进行破胶性能测试和残渣含量测试从而确定压裂液体系配方，最后通过室内试验对压裂液配方进行性能评价。
根据室内实验结果，结合现场使用要求最终确定了3种压裂液体系配方，该体系具有耐温耐剪切性能良好、破胶快、残渣少、滤失性能良好等特点。
以上研究成果较好指导了现场实践，对长庆油田致密砂岩油藏压裂改造有很好的指导意义。
关 键 词：致密砂岩油藏； 压裂液体系； 性能评价中图分类号：TE357.12 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2024）02-0272-06环西勘探新区位于鄂尔多斯盆地西南、环县以西偏北部，2019年以来，长庆油田在环西新区发现多层系高产石油富集区，其中长8储层是主力油藏之一。
储层砂岩碎屑粒度细，砂岩储层致密，孔喉连通性差，储层改造伤害大、返排率低。
压裂是非常规油气开发增产改造过程中的核心技术之一，压裂液对储层适用性的高低决定了压裂效果[1]。
压裂施工的整体思路要求包括把油气井井筒附近的地层压开、支撑，形成导流通道；压裂液尽量减少滤失到地层，彻底破胶并且返排出来，减轻地层污染，达到最优的压裂效果[2-3]。
压裂液体系发展可以分为这几个阶段：油基压裂液、水基压裂液、泡沫压裂液、乳化压裂液、滑溜水压裂液。
在20世纪的50~60年代油基压裂液被广泛地应用，由于其具有较多安全隐患，加之瓜尔胶稠化剂的发现，油基压裂液逐渐被其他压裂液所取代[4]。
高温地面交联酸体系研究及其现场应用
表１ 高温地面交联酸 的成胶 时间及交联状态
， 高温胶 凝酸 、 变黏 酸耐温 １ ４ ０ ｏ Ｃ（ １ ７ ０
１ ０ ０ ： Ｏ ． ８
ｏ － ｓ …
掘
搅拌
ｚ 。
黏度仅 ３ ０ ｍ Ｐ ａ・ｓ 左右） ， 对于 １ ５ ０ ｃ ｃ以 上 地
底破 胶 ， 在 地层 更 高 温 条 件 下 胶 囊 破 胶 没 有 问题 ， 可完 全满 足施 工后 快速 返排 的要 求 。
表 ２ 高温地面交联酸破胶性能 实验
３ 现场应用情况
根据 高温 地面 交 联 酸其 具 有 的耐 高 温 、 低 酸 岩 反应 速度 、 低滤失 、 深穿 透的特点 ， 在外 围超深、 高 温、 岩 心致 密 ， 裂 缝 多 被 方解 石 充 填 储层 ， 开 展 ５井 次高 温地 面交联 酸 （ 复合 ） 酸 压 现 场试 验 ， 压 后 ４口 井 均从 酸 压 前 无 产 能 到 压 后 有 产 出 或 高 产 。典 型
中图法分 类号
Ｔ Ｅ ３ ９ ；
文献标志码
Ａ
塔 河 油 田奥 陶系 碳 酸 盐岩 油 藏 以裂缝 一 溶 洞． 溶 孔 为 主要储 集 空 间 ， 油 藏埋 深 （ ５ ４ ０ ０ —７ ０ ０ ０ ） ｍ， 闭 合 应力 大 ， 储层 温 度 高 ， 酸 压 液 体 滤 失严 重 ， 酸 蚀 裂 缝 长及 导 流能 力有 限 ， 难 以实 现 沟 通 远 井 地 带 的 缝 （ 洞） 储 集 体 目的＿ ｌ 卫 Ｊ 。发 展至 今 已形 成 适 于塔 河 超 深层 深度 酸 压 的温 控 变 黏 酸 、 转 向酸 、 高 温 胶 凝 酸 等酸 液体 系 ， 成为 西 北 油 田分 公 司碳 酸盐 岩 油 藏 重 要 的增产 手 段 之 一 。然 而 目前 采 用 的 交 联 酸 耐 温
超高温钻井液体系研究Ⅱ——聚合物降滤失剂的合成与性能评价
石油钻探技术下测其表观黏度，并通过表观黏度来反映产物的相对分子质量大小。
２合成条件优化与产物性能评价２．１合成条件对产物性能的影响考察合成条件对产物性能的影响时所用基浆为饱和盐水加重钻井液，其组成为：４．ｏ％膨润土浆＋４．ｏ％ＳＭＣ＋ｏ．３％ＺＳＣ２０１＋３６．Ｏ％ＮａＣｌ＋１．５％ＮａＯＨ，用重晶石加重至密度２．ｏｋｇ／Ｌ。
聚合物样品加量３．５％。
基浆在２２０℃温度下老化１６ｈ后降温，补加０．２５％ＮａＯＨ，高速搅拌５ｍｉｎ，在５０℃测其性能。
其性能为：表观黏度２３ｍＰａ・ｓ，塑性黏度９ｍＰａ・ｓ，动切力１４Ｐａ，静切力６．７５／１４．５Ｐａ，滤失量１０６ｍＩ。
２．１．１ＡＭ与阴离子单体比例的影响以ＡＯＢＳ和ＡＭ共聚，固定合成反应条件和ＡＯＢＳ单体用量，改变ＡＭ用量，合成不同的聚合物，ＡＭ单体用量对产物性能的影响见图１。
从图１可以看出：在设定的试验条件下，随着ＡＭ单体用量的增加，聚合物１％水溶液表观黏度逐渐增加；从钻井液性能看，黏度和切力则大幅度增加，说明增加ＡＭ单体用量，产物的增黏、提切性能增强；从滤失量看，当ＡＭ单体用量过大时，降滤失能力下降。
可见，在希望所得产物以提高黏切作用为主时，可以适当提高ＡＭ单体用量，而当以降滤失为主时，则ＡＭ单体用量不能过大。
２、图３可以看出，两种相对分子质量调节剂均能有效改变产物的相对分子质量，相对而言，相对分子质量调节剂２更容易得到低相对分子质量的产物。
在合成中可以根据实际需要选用不同的相对分子质量调节剂，以及相对分子质量调节剂用量。
从产物对钻井液性能的影响看，当相对分子质量较低时，在钻井液中的提黏切能力明显降低，当相对分子质量适当时，产物基本不改变钻井液的黏切，而相对分子质量降低虽然影响控制滤失量的能力，但在不增加钻井液黏度的情况下，可以通过提高产物加量来达到控制滤失量的目的。
图２分子量调节剂１用量对产物性能的影响图３分子量调节剂２用量对产物性能的影响２．１．３ＤＭＡＭ用量的影响固定反应条件，ＡＭ＋ＤＭＡＭ和ＡＯＢＳ物质的量的比为６：４，相对分子量调节剂２用量为３％，改变ＡＭ和ＤＭＡＭ的比例，ＤＭＡＭ用量对产物性能的影响见图４。
高温全金属可溶桥塞的研发与应用
82近年来，全金属可溶桥塞在国内页岩气等非常规油气开发中得到了很好的应用，该桥塞本体全部由可溶解镁铝合金材料组成，无胶筒设计，体积小、通径大，结构简单，解决了胶筒溶解缓慢、溶解不充分等问题[1-2]，显著提高了桥塞的溶解速率，缩短了焖井周期，加快了油气井建产，对桥塞的发展和非常规油气的开采具有重要意义。
全金属可溶桥塞已逐渐取代胶筒式可溶桥塞，成为压裂改造主要的分段工具。
虽然全金属可溶桥塞已进入了应用阶段，但专门的研究还较少。
目前可溶桥塞的研究主要集中在桥塞的性能评价[3-4]、工艺中的技术问题[5-6]和现场应用情况[7-8]等方面。
在少有的全金属可溶桥塞研究中，也主要研究全金属可溶桥塞的结构特点和中低温井况（＜120℃）应用[9]，在高温状态下的（≥120℃）的研究较为缺失。
但随着非常规油气井完钻越来越深，井温越来越高，全金属桥塞在高温井况中的应用受到了挑战。
高温条件下镁铝合金溶解快，材料强度和韧性的统一性较差，这导致高温全金属桥塞的性能极不稳定。
根据全金属可溶桥塞在高温条件下的特点，在现有的可溶镁铝合金中筛选合适材料，优化结构设计，加工出满足要求的可溶桥塞，并通过室内测试和现场应用评价桥塞的性能，达到了设计要求。
高温全金属可溶桥塞的研发成功，以期为可溶桥塞的发展应用和非常规油气的开发提供指导与帮助。
1 可溶材料的选型高温全金属可溶桥塞对镁铝合金材料的溶解速率、强度和延展性要求较高。
镁铝合金材料对温度的适应性不同，可分为低中高三类（适应温度≥120℃的材料称为高温材料）。
中低温材料在高温环境下溶解速率快，强度降低，流变性增强，不适合制造高温桥塞，因此需要在高温材料中进行筛选。
材料选择时也需要考虑现场施工要求，一般要求在井内浸泡24h仍须满足压裂施工要求。
桥塞各部件对材料的要求也不一样，卡瓦要求满足高强度性能，以保证可靠的锚定性，金属密封环要求高延展性材料，以密封套管内壁。
其他组件主要起连接和引导作用，可根据井况和溶解要求，酌情调整材料以满足需求。
高温凝胶调剖剂的研制及在辽河油田的应用
进 入高轮 生产 ， 随着 注 汽 轮 次 的增 加 ， 汽 比下 降 ， 油
汽 窜 严 重 ， 层 存 水 过 多 ， 量 损 失 大 ， 致 蒸 汽 吞 地 热 导 吐 效 果 变 差 。 现 辽 河 油 田蒸 汽 吞 吐 井 调 剖 封 窜 主 要 是 用间苯 二酚 、 甲醛 、 分 水 解 聚 丙 烯 酰 胺 组 成 的 调 部
在 ５ ５℃ 条 件 下 ， ＡＭ 、 醛 、 稳 定 剂 浓 度 ＨＰ 甲 热
不变， 随着 间苯 二 酚浓 度 增 加 ， 合 物 凝 胶 强 度 增 聚
大 ， 胶 时间变 短 。 成 在 ５ ５℃ 条 件 下 ， ＡＭ 、 苯 二 酚 、 稳 定 剂 ＨＰ 问 热 浓 度 不 变 ， 着 甲 醛 浓 度 增 加 ， 合 物 凝 胶 强 度 增 随 聚
剖体 系ｕ ， ］ 由于该 体 系耐 温 比较 差 ， 现场应 用效 果不 理 想 。如 何 提 高 稠 油 蒸 汽 吞 吐 井 中后 期 的开 采 效
果 ， 急需 解决 的问题 。 是 高温 凝胶调 剖剂 是 以间苯二 酚 、 甲醛 为 主 剂 ， 复 合 以 阴 离 子 聚 丙 烯 酰 胺 、 稳 定 剂 等 添 加 剂 ， 一 种 热 是 新 型 的 高 温 凝 胶 调 剖 剂 。该 调 剖 剂 具 有 生 产 成 本 比
后 ， 汽 指 进 和 汽 窜 现 象 极 为 普 遍 。其 原 因 是 ： 油 注 稠
二 酚 、 醛 、 稳 定 剂 用 量 改 变 对 调 剖 剂 凝 胶 性 能 的 甲 热
影 响 ， 验用水 为 自来 水 ， 胶温 度为 ５ 实 成 ５℃ 。
在５ ５℃ 条 件 下 ， 苯 二 酚 、 醛 、 稳 定 剂 浓 度 问 甲 热 不 变 ， 着 ＨＰ 随 ＡＭ 浓 度 增 加 ， 合 物 凝 胶 强 度 增 聚
加氢裂化装置运行过程常见问题分析
加氢裂化装置运行过程常见问题分析及对策加氢裂化协作组秘书处二OO一年六月目录1. 工艺操作过程中常见问题分析及对策2. 设备运行过程中常见问题分析及对策3. 仪表和自动化中常见问题及对策4. 原料对装置运行的影响及对策5. 催化剂使用问题11. 工艺操作常见问题及对策1.1 对于全循环型流程的装置采用一次通过生产时，为了少排尾油，单程转化率控制多少较为合适？如果控制较高的单程转化率（如80%以上），对催化剂的性质及使用寿命会有影响吗？氢油比与空速的关系如何调配？答：从南京炼油厂的生产经验来看，考虑生产平稳率及操作控制因素，一般应控制在85%左右比较合适。
这样的产品分布、中间油品收率、氢耗均较为合理。
如果尾油无去处，90%的转化率亦是能够控制的，当然这还要看催化剂本身的性质。
一般来说单程转化率增加时，轻油及液态烃收率增加，柴油收率减少，而航煤收率不变或略有下降，所以转化率控制多少最适宜与分馏系统的脱丁烷塔及主分馏塔顶部负荷是否能满足有关。
控制较高的转化率会使反应温度升高、氢耗增加、催化剂的失活速率增大，长期这样操作必将缩短催化剂的使用寿命。
如果采取单程通过，进料在裂化反应器的空速变小，停留时间增加，这势必为二次裂化及生焦提供了有利条件。
因此，从这一方面考虑应增加氢油比，即转化率越高，氢油比应相应增高。
一般需在裂化反应器入口配入部分循环氢，保持总循环氢量与原全循环操作时相仿。
实际上，单程通过操作时，裂化反应器入口需配上大量循环氢，否则入口温度难以控制。
当加工高硫和高氮原油时尤其严重。
1.2 裂化反应器第一床层压降上升实例1：裂化反应器第一床层压降上升的主要原因及措施原因及分析：对于一次通过式流程，裂化反应器一床层的压降上升主要是催化剂生焦造成的，所以一般来说此床层的压降不会影响生产周期。
对于全循环流程，压降升高的另一原因是循环油中带入杂质引起的。
在开、2停工时，将分馏系统的杂质带入反应器，这种情况比较好解决，只要在开、停工时适当增加开路循环的时间，并在循环油线上增加过滤设施即可解决。
RDL-100型液相脱氯剂在连续重整装置的应用
２１ 犚犇犔１００ 型 液 相 脱 氯 剂 性 能 简 介 ＲＤＬ１００型液相脱氯 剂 在 配 方 中 采 用 一 种 特
殊纳米活性组 分，对 重 整 生 成 油 中 的 ＨＣｌ有 较 强 的化学吸收能力；同 时 采 用 特 殊 的 造 孔 工 艺，构 建 大孔介孔微孔复合孔结构，提高痕量 ＨＣｌ在脱氯 剂上的扩 散 性 能，从 而 极 大 地 提 高 了 脱 氯 剂 活 性 组分的利用率。
２３ 液 相 脱 氯 剂 的 装 填 ２０２０年 ３ 月 １５ 日，选 择 晴 天 时 间，采 用 常 规
装填法对 重 整 生 成 油 脱 氯 罐 Ｖ２００６Ｂ 进 行 装 填。 脱氯剂共装填 ２７．５ ｍ３。装填过程中，每装 ５ 袋 进 人 耙 平 一 次 。 液 相 脱 氯 罐 装 填 示 意 见 图 ３。
表 １ 犚犇犔１００ 型 液 相 脱 氯 剂 的 物 化 性 质
项 目
数 据
外观
灰白条圆柱条
尺 寸?（ｍｍ×ｍｍ）
Φ（２～５）×（５～２０）
堆 密 度?（ｇ·ｍＬ－１）
０．５５～０．８５
压 碎 强 度?（Ｎ·ｃｍ－１）
≥５０
穿 透 氯 容 （狑），％
≥１８
２２ 液 相 脱 氯 工 艺 条 件 及 技 术 要 求 ２０１８年６月 开 始，装 置 液 相 脱 氯 剂 采 用 一 小
自 ２０１８ 年 ６ 月 至 ２０２０ 年 ３ 月 底 ，为 提 高 脱 氯 剂脱氯效果，装置使 用 过 多 家 企 业 生 产 的 脱 氯 剂， 单罐寿命较短，在１个 月 到 ３ 个 月 不 等，脱 氯 效 果 达 不 到 预 期 ，仍 存 在 脱 戊 烷 塔 腐 蚀 情 况 。２０２０ 年４ 月初，开始使 用 石 科 院 开 发 的 ＲＤＬ１００ 型 液 相 脱 氯剂。
ATMER163在气相聚丙烯工艺中的应用
ATMER163在气相聚丙烯工艺中的应用刘甦（中国石油大庆炼化公司，黑龙江大庆163411）摘要：Spherizone聚丙烯工艺技术是Lyondellbasell公司开发出的气相聚合技术，反应的核心为多区循环反应器（MZCR），由于反应器的特殊结构，可在1个反应器内生产双峰分布产品，产品具有分子量分布宽的特点，如此赋予聚合物良好的物性指标，产品的应用范围得到了大幅度的拓展，在无规共聚和抗冲共聚上，产品在市场应用上具有较大竞争力。
Spherizone装置运行过程中有时会出现结块现象，导致装置停工。
文中通过对结块问题的分析，总结出抗静电剂Atmter163在其中所起的作用，合理地控制好Atmter163的加入量，可以有效地减少和避免反应器结块现象的发生。
关键词：Atmter163；抗静电剂；结块中图分类号：TE325.1+4文献标识码：B文章编号：1671-4962（2023）05-0055-04Application of ATMER163in the Spherizone gas-phasepolypropylene processLiu Su（PetroChina Daqing Refining&Petrochemical Company，Daqing163411，China）Abstract:Spherizonepolypropylene process technology is the gas phase polymerization technology developed by Lyondellbasell,the core of the reaction is a multi-zone cycle reactor（MZCR）,due to the special structure of the reactor,can produce bimodal distribution products in a reactor,the product has the characteristics of wide molecular weight distribution,which gives the polymer good physical property indicators,the application range of the product has been greatly expanded,in the random coplymerization and impact copolymerization,the product has greaer competitiveness in market applications.During the operation of the Spherizone plant,clumping sometimes occuis,resulting in the shutdown of the plant.Through the analysis of the agglomeration problem,this paper summarizes the role played by the antistatic agent Atmter163,and reasonably controls the amount of Atmter163,which can effectively reduce and avoid the phenomenon of reactor agglomeration.Keywords:Atmter163；antistatic agent；agglomerationSpherizone工艺的反应过程是在1个多区循环反应器内部完成的，首先催化剂需要在小环管反应器内进行与聚合反应，以增强催化剂颗粒的强度，与Spheripol工艺是相同的。
立体传质塔板(CTST)在高桥石化蒸馏装置的应用
石油化工设计Petrochemical Design2017,34(4) 51 ~55 045用立体传质塔板（CTST)在高桥石化蒸馏装置的应用c琳3,e f早3,吕建华2,8中3(1.中国石化工程建设有限公司，北京100101 ;2.河北工业大学，天津300401;3.中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司，上海200129)摘要：大通量立体传质塔板（CTST)因其独特的立体结构与空间范围的传质、传热特性，将传统的“板 上液层传质”拓展为“立体空间传质”，大幅度提高了塔板空间的利用率。
在不改变塔径的前提下，扩大装 置处理量是装置改造扩能的利器，可节省设备投资。
中国石化上海高桥石化分公司，由于原油中的轻质 油比例增大，造成3号蒸馏装置的初馏塔与稳定塔超负荷运行，致使产品质量不合格，因此对这两个塔进 行了改造，即在原有设备的基础上，将原有塔内件更换为CTST塔内件，装置处理量由19 500 $d增大至 22000t/d，使产品质量得到了显著提升。
改造费用约100多万元，与更换塔体相比，投资小施工期短，每 年增产石脑油57 287 $增产液化气41 458 t。
关键词！立体传质塔板（CTST)空间范围的传质大通量初馏塔稳定塔doi：10. 3969/j.issn.1005 - 8168.2017.04.013中国石化上海高桥石化分公司3号蒸馏装置 位于炼油“九五”新区，2001年之前的加工能力仅 为250万t/a，于2002年5月对该装置进行扩能改 造，装置设计能力大幅度调整为800万t/a(属于 重 计，仅旧部备），方案按 料-型兼顾的常减压蒸馏 计，设计油配比为：卡宾达、利比亚和阿曼原油，按照顺序 原油混合比例为5:2: 3,原油密度d15. =0.858,原 油比重指数为API=33.4。
尽管2003年9月22 ~ 23日进行了装置的标定，处理量为23 426 t/d(829 万t/a，年操作8 500 h)，但标定时的原油为卡宾达 与马西拉混合原油，混合比例1:3,原油密度715. =0. 884，比原设计时的密度要高。
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新玉源高温交变耐磨陶瓷球阀在中石化高
桥石化SZORB系统中的应用成果
郑州是新玉源机械工业有限公司不仅煤化工行业应用广泛，而且
在中石化企业应用当中也得到了客户的好评。上海高桥石化120万吨
\年SZORB系统临氢装置设备磨损冲涮非常严重，用的进口阀门也就
几个月时间。自安装使用新玉源机械工业有限公司的高温交变耐磨陶
瓷球阀以后，设备一直在高效运行，至今已使用22个月以上。郑州
市新玉源机械工业有限公司将继续努力在石油化工，煤化工，煤电等
行业做出更大的技术突破。请大家继续关注我们。
闫静
2015.3.4