水性防腐涂料概述
水性涂料的化学安全技术手册-MSDS
水性涂料的化学安全技术手册-MSDS概述本文档是关于水性涂料的化学安全技术手册（Material Safety Data Sheet，简称MSDS）。
MSDS是一份提供有关化学品的详细信息和安全指导的文件。
化学成分水性涂料通常由以下主要成分组成：- 水：作为溶剂和稀释剂。
- 乳化剂：用于稳定涂料中的固体颗粒分散。
- 树脂：提供涂料的粘度和附着力。
- 颜料：用于提供颜色和遮盖力。
- 增稠剂：控制涂料的流动性。
- 防腐剂：防止涂料在存储和使用过程中受到微生物污染。
物理性质- 外观：水性涂料呈液体状。
- 颜色：根据所使用的颜料而变化。
- 气味：通常具有较低的挥发性，故无明显气味。
- 密度：通常介于1.0至1.5克/立方厘米之间。
- 闪点：水性涂料通常无闪点。
危险性评估水性涂料在正常使用条件下通常是安全的，但仍需注意以下潜在风险：- 皮肤接触：长时间接触可能导致皮肤干燥或过敏反应。
建议使用手套进行保护。
- 眼睛接触：可能引起眼睛刺激，避免直接接触眼睛。
- 吸入：避免长时间暴露在涂料的蒸汽或喷雾中，以免引起呼吸系统刺激。
建议在通风良好的区域使用。
- 吞食：水性涂料不宜食用，如不慎吞入，应立即寻求医疗协助。
急救措施- 皮肤接触：立即用大量清水冲洗受影响区域，如有不适，请寻求医疗协助。
- 眼睛接触：立即用大量清水冲洗眼睛，将眼睛保持开放。
如有持续不适，请立即就医。
- 吸入：将患者移到通风良好的地方，保持安静。
如有呼吸困难，立即就医。
- 吞食：不要诱导呕吐，立即就医。
防护措施- 呼吸保护：在通风不良的环境下使用时，佩戴合适的呼吸防护设备。
- 眼睛保护：避免涂料直接接触眼睛，如有需要，佩戴护目镜。
- 皮肤保护：长时间接触涂料时，建议使用防护手套和长袖衣物。
- 其他措施：使用前请仔细阅读产品标签和操作说明。
废弃处理按照当地法规，将剩余未使用的水性涂料和包装物妥善处理。
不要将其倾倒在普通垃圾桶中。
总结本文档提供了水性涂料的化学安全技术手册（MSDS）。
水性环氧防腐涂料的研制及应用
ｃ ｒｎ ｇ ｎ ｓ ｔ ｉ ｆｒ ｒ ｈ ａ ｉｕ ｅｆ ｒ ｎｃ ａ ａ ｔｒ ｆｔ ｅ ｎ ｗｌ ｅ ｅｏ ｅ ｔｒ～ｂ ｒ ｅ ｕ ｉ ｇ ａ ｅ ｔａ ｈｅ ｆ ｍ ｏ ｍｅ ，ｔ ｅ ｖ ｒｏ ｓ ｐ ｒｏ ｍａ ｅ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓｏ ｈ ｅ ｙ ｄ ｖ ｌ ｐ ｄ ｗａ ｅ ｌ ｏｎ ａｔ ｎ ｉ—ｃ ｒｏ ｉｅ ｅ ｏ ｙ ｃ ａｉ ｇ ａ ｅ ａ ｏ ｄ ａ ｏｖ ｎ ｏ ｒ ｓｖ ｐ ｘ ｏ ｔｎ ｒ ｓ ｇ ｏ ｓｓ ｌ ｅ ｔ—ｂ ｒ ｅ ａ ｔ —ｃ ｒｏ ｉｅ ｅ ｏ ｙ ｃ ａ ｉｇ．Ｔ ｏ ｍｕ ａ ｏ ｎ ｎ ｉ ｏ ｒ ｓｖ ｐ ｘ ｏ ｔｎ ｈｅ ｆｒ ｌ — ｔ ｎ ｄ ｓｇ ｉ ｃ ｉｎ，ｐ ｏ ｕ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｏ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ｐ ｏ ｅ ｓ，ｐ ｒｏ ｍａ ｃ ｅ ｒ ｎ ｅ，ａ ｐｌ ａｉ ｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｆｔ ｉ ｏ ｔｎ ｒ ｅ ｃ ｉ ｅ ｆ ｐ ｉ ｔｏ ｎ ｏ ｓｒ ｃ ｉｎ ｏ ｈ ｓｃ ａ ｉ ｇ ａ ｅ ｄ ｓ ｒｂ ｄ． ｃ Ｋｅ ｒ ｗａｅ ｙ ｗｏ ｄｓ ｔｒ—ｂ ｒ ｏ ｔｎ ｏ ｎｅ ｃ ａ ｉ ｇ，ｅ ｏ ｙ ｒ ｓｎ，ｍｏ ｉ ｅ ｍｉ ｅ，ｓ ｌ ｐ ｘ ｅｉ ｄｆ ｄ ａ ｎ ｉ ｅｆ—ｅ ｌｉ ｉ ｇ，ａ ｔ ｍｕ ｓｆ ｎ ｙ ｎ ｉ～ｃ ｒｏ ｏｒ 一
辐射 固化 涂料 。从 产 品 的形 态 和 使用 方 法 来 看 ， 水
性 涂料 与 溶剂 型涂 料 是 相 同的 ， 性 涂 料 施 工 过程 水 无 火灾 危 险 ， 涂装 工具 易 于清 洗 ， 节省 资源 ， 用 一 应
团， 通过 反应 ， 面 活性 剂 成 为 环 氧 树 脂 中 的 一 分 表
高， 其性 能 已可 达 到 溶 剂 型环 氧 涂 料 的水 平 。研 究 开发水 性 环 氧 涂 料 已成 为 涂 料 工 业 发 展 的 一 大 趋 势， 具有 广 阔 的应用 前景 。
水性重防腐蚀涂料的品种及其研究进展
导 电， 呈碱 性 ，因此其 后 期 的 防腐 机 理是 依 靠 电屏 蔽
作 用来 实现 对 钢铁 的保 护 。 涂 料 的 防腐 性极 强 ， 该 盐 雾 试验 可 达 １ ０ ００ ０ｈ以上 。该涂 料 所用 的碱金 属硅 酸
第 ４ 卷第 ５期 ９
２ １ 年 ５月 ０１
上 海 涂 料
Ｓ ＡＮＧＨＡＩＣ０ＡＴＩ Ｈ ＮＧＳ
Ｖｏ． ９Ｎｏ ５ １４ ．
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水 住 重 腐蚀 涂 料的 品种 厦 舆研 宠 展
赵金 榜 （ 海 市涂 料研 究所 ， ０ ０ ２） 上 ２０ ６ 摘 要 ：水是 引起金 属 材料 腐蚀 的最 主要介 质 之 一 ， 性 重防 腐蚀 涂料 的 出现是 涂 料 工业发 展 的 水
重要 奇迹之 一 ， 归功 于水性 涂料 技 术 的快 速进 步 。简述 了水 性 重 防腐蚀 涂料 的品种 及其 研 究进展 。 这 关键 词 ：水性 重 防腐蚀 涂料 ；水性 无机 富锌 涂 料 ；水 性环 氧 涂料 ；溶 剂 型重 防腐 蚀涂 料 中图分 类号 ：Ｔ ３ ． Ｑ６０７ 文 献标 识码 ：Ａ 文 章编 号 ：１０ － ６ ６ ２ １ ）５ ０ ３ — ６ ０ ９ １９ （ ０ ０ — ０７ ０ １
盐 除 了 高模 数 的硅 酸 钾 之外 ， 有 硅 酸锂 等 ， 时 还 还 有
在 硅 酸 钾 中加 入 Ｌ 子 ，以及 用 甲基 三 甲氧 基 硅 烷 ｉ离
进 行改 性 ， 以提 高涂 料 的 性能 及 贮存 稳 定 性 。目前 使
用 的水 性 无 机 硅 酸 锌 涂 料 多 为 自固化 型 ， 工 更 为 施
水性聚氨酯在涂料领域广泛研究和应用
水性聚氨酯在涂料领域广泛研究和应用0综述了水性聚氨酯涂料的主要特点和应用,介绍了防腐蚀水性聚氨酯涂料、防水水性聚氨酯涂料、防霉杀菌水性聚氨酯涂料、阻燃水性聚氨酯涂料、抗涂鸦水性聚氨酯涂料等功能性水性聚氨酯涂料的特点和研究进展,并指出了功能性水性聚氨酯涂料的热点研究方向。
关键词:水性聚氨酯涂料功能性涂料进展聚氨酯(PU)是由含羟基、羧基、氨基等官能团的化合物与含异氰酸酯基化合物反应得到的高分子化合物,分子主链中除含有许多重复的氨基甲酸酯键(-NHCOO-)外,还含有醚键、酯键、脲键、脲基甲酸酯键。
聚氨酯被誉为性能最优异的树脂,以其制得的涂料具有许多优异的性能,如高硬度、耐磨损、柔韧性好、耐化学品、附着力强、成膜温度低、可在室温固化等。
但是,传统的溶剂型聚氨酯涂料在制备和施工的过程中都需添加不少有机溶剂,对人类健康和环境造成危害。
此外,双组分聚氨酯涂料中游离的多异氰酸酯(如TDI)对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈的刺激作用,长期接触会引起慢性支气管炎等疾病。
因此,随着人们环保意识的加强和各国环保法律法规对挥发性有机化合物(VOC)排放量的限制,水性聚氨酯的研究与开发日益受到重视.水性聚氨酯是以水为分散介质,聚氨酯树脂溶解或分散于水中而形成的二元胶态体系,以其制备的水性聚氨酯涂料中不含或含有极少量的有机溶剂。
水性聚氨酯涂料,不仅具有无毒无臭味、无污染、不易燃烧、成本低、不易损伤被涂饰表面、施工方便、易于清理等优点,还具有溶剂型聚氨酯涂料所固有的高硬度、耐磨损等优异性能[3],因而在木器涂料、汽车涂料、建筑涂料、塑料涂料、纸张涂层以及织物和皮革涂饰等许多领域得到了广泛的应用。
为了满足人们在生产和生活方面对具有新型功能的水性涂料的需求,近年来,人们通过对水性聚氨酯改性或添加助剂开发出了许多具有特殊物理和化学性质的水性聚氨酯涂料,提高了水性聚氨酯涂料的功能性,扩大了水性聚氨酯涂料的应用范围。
本文综述了几种功能性水性聚氨酯涂料的最新研究进展。
《高性能水性金属防腐涂料的制备及性能研究》
《高性能水性金属防腐涂料的制备及性能研究》摘要：随着现代工业技术的不断发展和环境保护意识的增强，对金属防腐涂料的需求逐渐增大。
本论文针对高性能水性金属防腐涂料的制备及性能进行了深入研究，通过优化配方和改进制备工艺，成功制备出一种具有优异防腐性能的涂料。
本文首先介绍了研究背景和意义，然后详细阐述了实验材料和方法、实验结果及分析，最后对研究结果进行了总结和展望。
一、研究背景及意义金属防腐涂料是保护金属材料免受腐蚀的重要手段之一。
随着工业技术的快速发展和环保要求的提高，传统溶剂型防腐涂料已无法满足市场需求。
因此，开发具有优异防腐性能、环保无害的高性能水性金属防腐涂料显得尤为重要。
本研究的目的是通过制备高性能水性金属防腐涂料，提高金属材料的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，同时为环保事业做出贡献。
二、实验材料和方法1. 实验材料实验所需材料包括树脂、颜料、添加剂、溶剂等。
其中，树脂是涂料的成膜物质，对涂料的性能起着关键作用。
颜料可提高涂层的耐候性、遮盖力等性能。
添加剂包括防腐剂、流平剂、消泡剂等，用于改善涂料的性能。
溶剂主要起到调节涂料粘度和分散颜料的作用。
2. 实验方法（1）配方设计：根据实际需求，设计出适合的涂料配方。
（2）制备工艺：将各组分按照一定比例混合，经过研磨、分散、调色等工艺步骤，制备出涂料。
（3）性能测试：对制备出的涂料进行性能测试，包括耐盐雾性、附着力、柔韧性等。
三、实验结果及分析1. 制备工艺优化通过调整配方中各组分的比例和制备工艺参数，成功制备出具有优异性能的高性能水性金属防腐涂料。
优化后的制备工艺包括选择合适的树脂、颜料和添加剂，以及调整研磨、分散、调色等工艺参数。
2. 性能测试结果（1）耐盐雾性：经过多次耐盐雾性测试，本研究所制备的高性能水性金属防腐涂料表现出优异的耐腐蚀性能。
在规定的测试时间内，涂层未出现明显的腐蚀现象。
（2）附着力：涂层的附着力是衡量涂料性能的重要指标之一。
本研究所制备的涂料具有良好的附着力，可与金属基材紧密结合，防止涂层脱落。
水性环氧树脂
第1章绪论1.1概述环氧树脂是指在环氧化合物的分子结构中含有两个或两个以上的环氧基的一类高聚物的总称。
环氧树脂具有硬度高、耐磨性好、附着力高、和耐化学药品腐蚀性能优异等特点。
环氧树脂的应用范围很广泛，主要应用于合成涂料和胶粘剂，但由于涂料和胶粘剂在固化的过程中容易挥发出有毒的物质，因此十分不利于环保。
水性环氧树脂通常是指的是环氧树脂以微粒、液滴或胶体等形式分散于水中所形成的乳液或水分散体。
经过改性后的水性环氧树脂涂料和胶粘剂除了具有普通的环氧树脂的优点外，还具有环保的特性，水性环氧树脂通常以乳液的形式存在，因此，研究水性环氧树脂的乳化方法有很重要的意义。
凡是含有环氧基的化合物，统称为环氧化合物。
环氧树脂是指在环氧化合物的分子结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚合物的总称。
由于环氧基的化学活性可用多种含有活泼氢的化合物使其开环、固化交联生成网状结构，因而将它归入热固性树脂范畴。
1.2研究水性环氧树脂乳液的意义环氧树脂的用途主要是在涂料、电绝缘材料、玻璃钢、粘胶剂以及土木建筑等方面，其中涂料占40％以上，主要应用在防腐用漆、船舶和汽车用漆等方面；在耐腐蚀玻璃钢方面，由于不饱和聚酯的发展，目前国外环氧树脂的用量比例已减少，但是国内由于不饱和聚酯的发展较晚并且技术不是很成熟，环氧树脂仍是耐腐蚀玻璃钢的主要树脂品种之一，广泛用于贮槽、管道、塔器、风机、烟囱以及建筑物的防腐蚀等方面。
环氧树脂具有硬度高、耐磨性好、附着力高、和耐化学药品腐蚀性能优异等特点，可广泛用做木器漆、工业地坪涂料、防副食涂料、胶粘剂和油墨等。
随着工业的发展和社会的进步，人们的环保意识不断增强，许多国家相继颁布了限制挥发性的有机溶剂（VOC）含量的法令。
因此，减少有机溶剂或不使用有机溶剂的涂料和胶粘剂的研究和开发得到了前所未有的重视。
粉末涂料和水性涂料和胶粘剂在工业中已有广泛的应用。
国外自从20世纪50年代就开始了环氧树脂的水性化的研究，其中将环氧树脂制成乳液是最常用的研究途径。
建筑涂料种类及规格
建筑涂料种类及规格一、引言建筑涂料种类繁多，每种涂料都有其特点和适用范围。
因此，在选择建筑涂料时，需要考虑到所需的功能、表面材料、使用环境等多种因素。
本文将介绍常见的建筑涂料种类及其规格，以便读者在选择时有所参考。
二、水性涂料1. 概述水性涂料是以水作为稀释剂的一类涂料，具有环保、易于清洗、无异味等优点。
由于其低VOC含量，因此也被广泛应用于室内家装和公共场所的装修。
2. 分类水性涂料可分为乳胶漆、水性底漆、水性面漆、水性木器漆等多种类型。
3. 规格水性涂料的规格可根据不同品牌和应用场景而异。
一般而言，其固含量在40%~60%之间，干燥时间在1~2小时，涂膜厚度在30~40μm 之间。
三、溶剂型涂料1. 概述溶剂型涂料是以有机溶剂为稀释剂的一类涂料，具有良好的耐磨性、耐水性、耐化学品性等特点。
由于其含有VOC，因此在室内使用时需要注意通风。
2. 分类溶剂型涂料可分为油漆、清漆、酚醛漆、氯化橡胶漆等多种类型。
3. 规格溶剂型涂料的规格可根据不同品牌和应用场景而异。
一般而言，其固含量在40%~60%之间，干燥时间在4~8小时，涂膜厚度在30~50μm之间。
四、防水涂料1. 概述防水涂料是一种特殊的涂料，具有防水、防潮、防腐蚀等特点。
它广泛应用于屋顶、墙面、地面、水池、堤坝等建筑物的防水处理。
2. 分类防水涂料可分为水性防水涂料、溶剂型防水涂料、环氧防水涂料、聚氨酯防水涂料等多种类型。
3. 规格防水涂料的规格可根据不同品牌和应用场景而异。
一般而言，其固含量在50%~70%之间，干燥时间在4~8小时，涂膜厚度在200~1000μm之间。
五、防火涂料1. 概述防火涂料是一种特殊的涂料，具有防火、耐高温等特点。
它广泛应用于建筑物的防火处理。
2. 分类防火涂料可分为水性防火涂料、溶剂型防火涂料、无机防火涂料等多种类型。
3. 规格防火涂料的规格可根据不同品牌和应用场景而异。
一般而言，其固含量在50%~70%之间，干燥时间在4~8小时，涂膜厚度在500~1500μm之间。
环氧树脂的改性及其水性化研究
环氧树脂的改性及其水性化研究环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的力学性能、化学稳定性和电气性能等。
然而，环氧树脂也存在一些缺点，如脆性大、易开裂、耐候性差等，这些问题限制了环氧树脂的应用范围。
因此，对环氧树脂进行改性和水性化研究，提高其综合性能和扩大应用领域具有重要意义。
环氧树脂的改性和水性化研究是当前高分子材料领域的热点之一。
在改性方面，研究者们通过引入新型的改性剂和制备方法，改善环氧树脂的韧性和耐候性。
在水性化方面，研究者们将环氧树脂制成水性涂料或水性胶黏剂等，以降低有机挥发物(VOC)的排放和改善作业环境。
然而，现有的改性和水性化方法仍存在一些问题。
如改性剂的添加可能会影响环氧树脂的力学性能和化学稳定性，制备过程也较为复杂。
在水性化方面，由于水性环氧树脂的耐水性和耐候性较差，限制了其应用范围。
环氧树脂的改性主要涉及共聚、共混、交联和扩链等方法。
其中，共聚是常见的改性方法之一，通过在环氧树脂的主链上引入柔性的链段，改善环氧树脂的韧性和耐候性。
共混则是将两种或多种类型的环氧树脂混合在一起，以获得综合性能优异的改性环氧树脂。
交联和扩链则通过增加环氧树脂的分子量，提高其力学性能和化学稳定性。
环氧树脂的水性化是通过引入特定的亲水基团，将环氧树脂制成水性涂料或水性胶黏剂等。
这不仅可以降低VOC的排放，改善作业环境，还可以扩大应用领域，如水性涂料、水性木器漆、水性胶黏剂等。
实现环氧树脂水性化的方法主要有两种：乳化和非乳化法。
乳化法是通过乳化剂的作用，将疏水的环氧树脂颗粒分散在水中，形成稳定的水分散液。
非乳化法则是在环氧树脂中引入亲水基团，使其直接溶于水中。
本研究采用文献综述和实验研究相结合的方法。
通过对国内外相关文献进行梳理和分析，了解环氧树脂改性和水性化的研究现状以及存在的问题。
然后，根据文献综述的结果，设计并实施了一系列实验，以验证改性剂对环氧树脂性能的影响以及不同制备工艺对环氧树脂水性化的影响。
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水性防腐涂料概述
水性防腐涂料是一种涂覆在金属表面以防止其腐蚀的涂料。
相比于传统的有机溶剂型防腐涂料，水性防腐涂料具有更低的挥发性有机化合物（VOC）排放、更环保、更安全、更易操作等特点。
下面将对水性防腐涂料进行详细概述。
一、水性防腐涂料的类型
1.水性酚醛涂料：由酚醛树脂、颜料和填充料组成，具有优异的耐腐蚀性和耐老化性。
2.水性丙烯酸涂料：由丙烯酸树脂作为主要成膜物质，具有良好的附着力和耐气候性。
3.水性环氧涂料：由环氧树脂、颜料和溶剂组成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
4.水性聚氨酯涂料：由聚氨酯树脂、颜料和添加剂组成，具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性。
5.水性硅丙涂料：由有机硅树脂、颜料和溶剂组成，具有良好的耐候性和耐酸碱性。
二、水性防腐涂料的优点
1.环保性：水性防腐涂料不含有机溶剂，VOC排放量低，对环境和人体健康无害。
2.安全性：水性防腐涂料无易燃性，施工过程中无火灾隐患。
3.操作性：水性防腐涂料不需要使用强腐蚀性溶剂和特殊设备，施工
操作简便。
4.良好的耐腐蚀性：水性防腐涂料具有良好的金属附着力和耐腐蚀性能，能有效保护金属表面。
5.耐候性好：水性防腐涂料经过特殊调配，可在不同气候条件下保持
稳定的性能。
6.质量稳定性高：水性防腐涂料具有稳定的品质，不易变质和老化。
三、水性防腐涂料的应用范围
1.家具：水性防腐涂料可用于木质家具和金属家具上，能有效防止家
具被腐蚀和损坏。
2.建筑：水性防腐涂料可用于建筑钢结构、桥梁、管道等金属结构的
表面涂装，延长其使用寿命。
3.船舶：水性防腐涂料可用于船体、船底等金属部分的涂装，防止由
水蚀和氧化引起的腐蚀。
4.汽车：水性防腐涂料可用于汽车外壳和内部金属部件的防腐保养，
延长汽车的使用寿命。
5.电子产品：水性防腐涂料可用于涂覆电子产品的金属外壳，起到防
腐和保护作用。
总结起来，水性防腐涂料具有环保、安全、耐腐蚀、耐候性好等优点，广泛应用于家具、建筑、船舶、汽车和电子产品等领域。
随着人们对环境
保护要求的提高，水性防腐涂料将更加受到关注和推广应用。
同时，随着
技术的不断进步，水性防腐涂料的性能也将不断提高，为各行各业提供更好的保护。