压铸工安全操作规程
压铸机的操作规程(3篇)
第1篇一、概述压铸机是一种高效、自动化程度较高的金属成型设备，广泛应用于汽车、家电、电子等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压铸机的结构、原理、性能及操作方法。
2. 操作前，应检查设备各部位是否完好，液压系统、电气系统是否正常，润滑系统是否充足。
3. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、工作鞋、防护眼镜等。
4. 检查模具、锤头、锤柄等是否安装到位，确保设备运行安全。
三、操作步骤1. 启动设备（1）接通外接电源、冷却水、压缩空气。
（2）向油箱加入液压油、向润滑系统加润滑油。
（3）检查压铸机进线电源是否正常，要求不得有缺相现象。
2. 空机试运行（1）设定机器参数，如扣嘴、射料、开模、顶针次数、时间、扫臂、喷雾次数、循环、储能等。
（2）起动电动机，检查液压泵、电动机、要求运转正常，无异常响声。
（3）按住起压按钮，使总压力上升至额定值，检查油路各接头处，要求无渗油、漏油现象。
（4）按手动操作方法对机器各个运行作进行检查，要求：扣前运动、扣后运动、慢速开、锁模运动、顶针进、顶针退运动、喷雾、冲头向下、冲头向上运动、调模运动等各个运动动作正常。
3. 加热模具（1）预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。
（2）禁止将冷料锭及带水回炉料投入坩锅。
4. 压铸（1）按工艺调整好各种参数，如压射力、开合模时间、凝固时间、喷涂时间、顶出次数、循环时间、电子称等。
（2）确认产品符合图纸、设备符合工艺规程，可进行单循环生产。
（3）生产时应关好安全防护门，分型面处严禁站人。
四、安全注意事项1. 机器运作时应使用安全防护门，以防模具分型面金属液飞溅出来弄伤操作人员。
2. 严禁短路安全门限位感应装置。
3. 每天检查设备，确保设备运行安全。
4. 禁止带明火物品靠近油箱，油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。
5. 从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。
压铸工安全操作规程模版
压铸工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障压铸工作人员的人身安全和生命安全，确保压铸作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压铸作业的工作人员，包括设备操作人员、工艺操作人员和维护人员等。
第三条压铸工作人员必须使用适合的个人防护装备，严守本规程内容，严禁违反操作规程进行作业。
第四条厂区压铸作业区域必须按照安全要求进行划分，并设置明显的警示标志，以提醒工作人员注意安全。
第二章作业前的准备第五条压铸工作人员必须通过安全培训，了解和掌握压铸作业的操作流程、危险源和风险防控措施。
第六条压铸工作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐热服装等。
第七条压铸设备必须进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全可靠。
第八条压铸工作人员在作业前必须检查设备的运行状态和操作控制装置的功能是否正常，如发现异常情况，应立即报告上级或维修人员。
第三章作业中的安全措施第九条压铸设备的使用必须符合操作规程和操作许可证要求，严禁未经授权的人员操作设备。
第十条压铸设备的操作人员必须熟悉设备的使用说明书，正确操作设备，严禁滥用设备和进行非法操作。
第十一条压铸作业现场必须保持干燥、整洁，严禁放置杂物和易燃物品。
第十二条压铸作业过程中必须配备专人进行监控，确保作业的顺利进行和及时发现异常情况。
第四章火灾和事故处理第十三条压铸作业现场必须配备灭火器材，并定期进行检查和充装，以便及时对火灾进行初期扑灭。
第十四条发生火灾时，压铸工作人员必须迅速采取适合的灭火措施，并报告上级和消防部门。
第十五条发生事故时，压铸工作人员必须立即停止作业，并进行安全疏散。
第十六条压铸工作人员必须配合有关部门进行事故原因的调查，并根据调查结果进行改进，以防止类似事故再次发生。
第五章紧急情况的处理第十七条压铸工作人员必须熟悉紧急情况的处理流程，包括火灾、地震、气候异常等。
第十八条在紧急情况下，压铸工作人员必须迅速采取适当的安全措施，确保自身的安全，并在安全条件允许的情况下，协助他人进行疏散。
压铸工安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书压铸工安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页压铸工安全操作规程第一条主题内容与适用范围（一）本规程规定了压铸工的职责范围、工作内容与要求。
（二）本规程适用于对压铸工的考核。
第二条操作规范与职责（一）负责压铸机的操作、维护及保养。
（二）负责压铸工艺的操作执行。
（三）负责压铸工的人身及设备的安全。
第三条工作内容与要求（一）操作者必须经考试合格，持证上岗。
在操作过程中，保证操作，做到三好、四会。
不了解压力机机器、性能、操作程序者，不允许开动机器，非维修工和本机操作工，不得随意调试设备。
（二）严格遵守压力机规定的压力行程范围，严禁超压、超程使用。
操作工负责保养设备，原则上定人定机，但可根据生产需要，凭操作证使用其它同类设备。
（三）机器在使用过程中，不应检修和调整模具。
学徒操作设备时，必须有师傅监护，发生问题由师傅负责。
（四）当机床发生严重漏油和其它异常情况时，应及时报告停车分析原因，设法排除故障，不得带病运转。
（五）不允许超值使用。
（六）注意安全防护，电器设备必须牢固可靠接地，确保人身、设备安全。
第四条检查与考核（一）本规程由阀类公司压铸车间主任负责监督、检查与考核。
第 2 页共 4 页（二）安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。
（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
压铸工安全技术操作规程正式版
压铸工安全技术操作规程正式版压铸工作是一种危险性较高的工作岗位，为了确保压铸工的个人安全和生产安全，制定了一套压铸工安全技术操作规程，以下是该规程的正式版。
一、压铸工作环境安全规定1.压铸作业要求宽敞、明亮，通风良好，无明火和易燃物品。
2.工作区域应明示安全警示标识，如高温区、高压区等。
3.压铸机设备要按照规定进行检修和保养，确保设备安全可靠。
二、个人防护措施1.压铸工必须正确佩戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2.禁止穿着宽松衣物、长发散放和佩戴饰品等。
三、压铸工作操作规程1.严禁无相关培训和资质人员擅自操作压铸设备。
2.严格按照工作流程进行操作，不能违规操作和随意调整工艺参数。
3.必须按规定使用压铸模具和相关工装夹具。
4.压铸工具必须定期检测和保养，出现问题及时报修或更换。
5.压铸物料必须符合质量要求，严禁使用过期和有损坏的材料。
6.压铸机设备必须进行验收和保养，确保机械设备的安全可靠性。
四、紧急事故处理1.压铸工在工作中如发现异常情况，需立即停机并报告相关负责人。
2.火灾事故和严重伤害事故发生时，压铸工应迅速进行相应的应急处理，并及时向安全管理部门报告。
五、生产环境卫生1.压铸工必须保持工作区域的整洁和干净，严禁乱丢废料和杂物。
2.定期清理压铸机设备，清除设备上的油污和杂物。
六、培训与考核1.压铸工必须经过相关培训并取得相应的资格证书后方可上岗。
2.定期对压铸工进行安全技术操作知识和应急处理知识的考核。
通过制定并严格执行上述压铸工安全技术操作规程，可以提高压铸工作环境的安全程度，减少事故的发生，并保障压铸工的个人安全。
同时，公司还应加强对压铸工的培训和日常管理，提高员工的安全意识和操作能力，为保障生产安全和员工身体健康做好充分的准备。
压铸工安全操作规程模版
压铸工安全操作规程模版一、总则压铸工是工厂生产线上从事金属压铸工艺操作的人员，为了保障压铸工安全和生产工艺优化，制定本安全操作规程。
二、安全操作要求1. 佩戴个人防护装备：进入压铸工作区域前必须佩戴好防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
2. 了解设备操作规程：熟悉压铸设备的操作规程和工作流程，遵守所有操作规范，不得私自擅自操作设备。
3. 工作前检查设备：每天工作前对压铸设备进行全面检查，确保机械、电器设备无故障。
4. 安全操作程序：开机前确认压铸设备各项安全防护装置完好，如气动安全阀、故障停机开关等，严禁私自调整或作为工作支撑。
5. 定时保养维修：严格按照设备保养及维修计划进行定期保养，保持设备的正常运转状态。
6. 使用安全工具：使用专用的工具和装置，如索具、用力器具等，严禁使用损坏或有缺陷的工具。
7. 严禁随意操作：严禁私自拆卸设备各种保护罩、检修门等安全设备，严禁擅自改变设备工作参数。
8. 周围环境检查：在工作前检查周围环境是否存在其他危险因素，如气体、液体等，必要时采取相应的防护措施。
9. 防止物体滑落：操作时要注意防止滑落物体的伤害，避免工具、材料等掉落伤人。
10. 防止意外启动：在操作前，确保压铸设备已停止电源供应，防止设备意外启动造成伤害事故。
11. 废气排放：操作过程中要及时排除产生的废气，确保良好的工作环境。
三、事故预防1. 提高安全意识：对所有压铸工进行安全教育培训，提高其安全意识和危险行为的识别能力。
2. 安全操作流程：对压铸工艺制定统一的安全操作流程，确保每一个步骤都得到正确执行。
3. 规范操作动作：对压铸工的操作动作进行规范化，减少工人误伤风险。
4. 安全生产纪律：制定严格的安全生产纪律，严禁操作人员在未经许可的情况下擅离岗位。
5. 安全设备检查：定期检查安全设备的使用情况，如防护罩、安全警示标识等。
6. 隐患排查整治：定期对压铸作业现场进行安全隐患排查，及时整治存在的问题。
压铸机工机械安全技术操作规程范文
压铸机工机械安全技术操作规程范文一、总则压铸机是一种用于金属铸造的机械设备，负责将熔融金属注入模具中，制造各种金属零部件。
为确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、机械安全操作1. 准备工作(1) 安排有经验的操作员负责设备操作，确保其熟悉压铸机的工作原理和操作步骤。
(2) 保证操作区域内清洁整齐，没有杂物和障碍物。
(3) 检查压铸机及其相关附件的工作状态，确保其正常运行。
(4) 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
2. 开机操作(1) 严格按照操作流程进行，不得随意更改步骤。
(2) 在操作之前，确保机器上的所有开关处于关闭状态。
(3) 确保模具安装正确，且固定牢固。
(4) 启动压铸机前，检查液压系统、电气系统和气动系统是否正常运行。
(5) 开机后，保持警惕，随时注意机器运行状态。
3. 生产操作(1) 在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体伸入机械运动部位。
(2) 禁止在运行中调整模具，除非停机并采取相应安全措施。
(3) 严禁超负荷操作，避免给机器和操作员带来危险。
(4) 定期检查碰撞保护装置，确保其正常工作。
(5) 定期维护润滑系统，保证机器运行的顺畅。
(6) 若发现异常情况或故障，应立即停机并采取相应的安全措施。
4. 关机操作(1) 在关机前，确认生产任务已完成，并将机器设回初始状态。
(2) 关闭压铸机时，先关闭其它辅助设备，然后逐步关闭主电源。
(3) 关机后，及时清理操作区域，并检查机器是否有异常情况或故障。
三、事故应急处理1. 制定应急预案(1) 事故应急处理组应负责制定相应的应急预案，并确保所有员工知晓和了解。
(2) 应急预案包括事故的预测、应急救援程序和救援措施等内容。
2. 紧急停机(1) 若发生可能危及人身安全的情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
(2) 紧急停机后，应立即进行安全排除，修复故障或采取其他安全措施。
3. 救援措施(1) 如果有人员受伤，应立即拨打120急救电话，并按照急救程序进行救治。
压铸安全操作规程（2篇）
压铸安全操作规程压铸是一种常用的金属加工技术，能够以高效、精确的方式制造各种金属零部件。
然而，由于压铸涉及到高温、高压等工艺环节，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的生命安全和财产安全，制定一套科学合理的压铸安全操作规程是非常必要的。
一、压铸机和设备的安全要求1. 所有压铸机和设备必须符合国家相关法规和标准的要求，并经过定期的检测和维护。
2. 压铸机和设备必须稳定牢靠，工作台面应平整，设备周围的通道应保持畅通。
3. 压铸机和设备必须配备必要的安全保护装置，如限位开关、急停按钮等，并确保这些安全保护装置正常工作。
4. 压铸机和设备的电气系统必须接地可靠，并设置过载保护装置。
5. 压铸机的液压系统必须确保工作稳定，液压油应保持干净，定期更换和检测液压油。
二、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握相关操作知识和技能，并持有合法的操作证书。
2. 操作人员必须了解和熟悉压铸机和设备的结构、工作原理和操作规程，不得私自操作或修理设备。
3. 操作人员必须穿着合适的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、面具、防护手套等。
4. 操作人员必须严格执行操作规程，不得随意更改操作参数或进行无关操作。
5. 操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备和周围环境的安全。
三、压铸操作的安全要求1. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行其他无关活动，如吃饭、喝水等。
2. 操作人员在操作前必须对模具进行检查，确保模具完好无损，保持模具的良好状态。
3. 操作人员在操作过程中必须保持合理的站姿和操作姿势，避免发生意外伤害。
4. 操作人员在操作过程中必须遵守操作规程，按照设定的操作步骤进行操作，不得随意更改。
5. 操作人员在操作过程中必须保持设备周围的通道畅通，确保紧急情况下的安全撤离。
四、应急处理和事故防范1. 压铸车间必须配备必要的消防设备，如灭火器、泡沫瓶等，并进行定期检测和维护。
2. 压铸车间必须配备急救药品和急救设备，并明确急救流程。
压铸机工安全操作规程
压铸机工安全操作规程一、总则1. 本规程是为了确保压铸机工作过程中的安全，遵守工作流程，预防事故和保障工作人员的身体健康而制定的。
2. 所有使用压铸机的工作人员必须严格遵守本规程的规定，严禁违反安全操作规程进行工作。
3. 操作员必须熟悉压铸机的工作原理、结构及使用方法，并在正式上岗前经过必要的培训和考核。
二、压铸机工作前的准备1. 在操作压铸机之前，必须进行安全检查，确保机器及周围环境的安全。
2. 所有工作人员必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护罩等。
3. 检查压铸机的电源线、电控系统和润滑系统是否正常，如发现异常情况，必须立即报告维修人员并禁止使用。
三、压铸机操作流程1. 打开压铸机前必须确保周围没有人员，并设置明显的安全提示标志，以避免其他人误入作业区域。
2. 操作员必须熟悉压铸机的操作面板及按钮功能，并按照正确的操作步骤进行操作。
3. 在操作过程中，禁止随意调整压铸机的工作参数，必须按照工艺要求进行设定。
4. 操作员不得随意触碰压铸机的运动部件，特别是压铸机开合模动作时，要远离压合部位以免发生夹伤事故。
5. 压铸机工作过程中，如发现异常声音、异味等异常情况，必须立即停机检查并报告维修人员。
四、压铸机维护保养1. 压铸机每日运行结束后，必须进行清洁和除尘处理，保持机器的清洁。
2. 定期对润滑系统进行检查和维护，确保润滑油充足，清洁，润滑部位无损坏。
3. 定期检查压铸机的安全保护装置，如保护罩、安全开关等是否完好无损，如发现问题及时修复或更换。
4. 压铸机停机维护时，必须切断电源，并设置明显的停机维护标志，禁止他人随意开启机器。
五、应急处理1. 在压铸机工作过程中，如发生紧急情况，必须立即采取应急措施，并向上级汇报。
2. 发生电气故障时，操作员必须切断电源，并联系电工进行检修。
3. 发生卡模或夹伤事故时，必须立即停机，切断电源，并及时寻求医疗救助，并进行相关的事故调查和报告。
六、违规处理1. 对于严重违反安全操作规程的人员，一经查实，将按照公司规定进行处罚，并进行教育和培训。
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压铸工安全操作规程
前言
压铸工作是机械行业中的重要工作之一，也是较为危险的工作之
一。本文档主要介绍压铸工操作的一些安全规程，以保障工作人员的
安全。
工作准备
环境准备
1.
所在工作场所的气温不能过高或者过低，尽量保持在
20°~25°之间。
2.
工作区域周围必须清洁整齐，尤其要清除杂物、工具等物
品。
3. 工作区域必须保持干燥，不能有水或其他液体存在。
器材准备
1. 工作必须选择符合标准要求的设备和器具。
2. 工作服必须符合规定，避免盘踞、绊倒等意外情况的发生。
3. 确保通风稳定，能够排除废气，提高工作环境质量。
安全操作规程
1.工作前
1. 穿戴好工作服，戴好帽子、眼镜等防护装备。
2.
检查压铸机各部分和设备是否完好，如发现设备或工具损
坏、缺失或磨损严重的，应及时联系维修或更换。
3.
检查电缆、电器和喷咀部位是否老化或有损伤，如发现损
坏，需要立即维修或更换。
2.工作中
1.
工作中必须保持专注，不能随便走动或者聊天，以免意外
发生。
2.
压铸过程中，喷嘴温度高，工作人员不可直接接触，应戴
上防火手套或其他防护手套。
3.
手指不可进入压铸机内部，不可随意触摸模具和机械部件，
如有必须做的操作，需关闭电源后，待压铸机停止后进行操作。
4.
维修或清洗喷嘴必须严格遵守操作规程，不能随意更动或
拆卸。
5.
在工作中如果出现不正常现象（如：压铸效果不佳，出现
杂质等），压铸调节器必须能够及时发现问题，调整处理，确保优质
的压铸效果。
3.工作后
1.
安全清理工作必须在电源关闭的情况下进行，并确保所有
设备关闭后，始可以启动维修或清理工作。
2.
工作完成后，将喷嘴撤离，清理干净，并重新放置在合适
的位置上，准备下一次的使用。
3.
工作完成后，工作班组负责对工作场所进行清洁卫生处理，
保证清洁整洁，避免出现工具、杂物、物品等堆积在场所的情况。
总结
压铸工作是一项危险工作，在进行压铸操作时，需要注意各种安
全规范。通过本文档的介绍，压铸工人员应该在工作前做好各种准备，
保障安全操作，防止意外事故的发生。本文档旨在让压铸工作人员认
识到安全操作的重要性，增强压铸工作者的安全意识，推广高质量的
压铸工作。