喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化技术
uv漆的废气处理方法

uv漆的废气处理方法UV漆是一种常用的涂料,具有快速固化、耐磨、耐化学品等优点,因此在各个行业被广泛应用。
然而,UV漆在使用过程中会产生废气,对环境和人体健康造成一定的影响。
因此,如何有效处理UV 漆的废气成为了一个重要的问题。
我们需要了解UV漆废气的成分。
UV漆废气主要由溶剂蒸发产生的有机化合物和固化过程中释放的挥发性有机物(VOCs)组成。
这些有机化合物对大气有害,容易导致空气污染和臭氧层破坏。
因此,对UV漆废气的处理必不可少。
UV漆废气处理的方法有多种,下面将对其中几种常见的方法进行介绍。
1. 吸附法:吸附法是一种常用的处理UV漆废气的方法。
它通过将废气通入含有吸附剂的装置中,利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附和分离,从而达到净化的目的。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法具有处理效果好、操作简单、投资成本低的优点。
2. 燃烧法:燃烧法是一种常用的高温处理UV漆废气的方法。
它通过将废气通入高温燃烧炉中,将有机化合物燃烧分解,生成无害的二氧化碳和水。
燃烧法可以彻底分解废气中的有机物,但需要消耗大量的能源,且产生二氧化碳等温室气体,对环境也会造成一定影响。
3. 催化氧化法:催化氧化法是一种将UV漆废气中的有机物氧化分解的方法。
它利用催化剂催化有机物与氧气反应,将有机物转化为无害的二氧化碳和水。
催化氧化法具有处理效果好、能耗低、无二次污染等优点,但催化剂的选择和催化剂的寿命对处理效果有较大影响。
4. 生物法:生物法是一种利用微生物对UV漆废气进行降解的方法。
通过将废气通入生物反应器中,利用微生物的代谢活动将有机物转化为无害的物质。
生物法具有处理效果好、能耗低、无二次污染的优点,但对微生物的种类和环境条件有一定要求。
除了以上几种方法,还有一些其他的处理UV漆废气的方法,如冷凝法、膜分离法等。
这些方法各有优缺点,选择合适的方法需要考虑废气成分、处理效果、经济性等因素。
在实际应用中,为了更好地处理UV漆废气,可以采取一些措施来降低废气的产生量。
水帘柜喷漆房废气如何处理

水帘柜喷漆房废气如何处理引言在制造业中,喷漆是一种特别普遍的生产工艺,其中喷漆房是完成喷漆工作的关键生产设施。
然而,喷漆房使用的喷漆材料和溶剂可释放出大量的有害气体,对人体和环境都有极大的危害。
因此,在喷漆房的设计和建设中,需要考虑如何掌控和处理废气。
本文将重点讨论如何处理水帘柜喷漆房中的废气。
水帘柜喷漆房的结构水帘柜喷漆房是一种常见的喷漆房,其结构包括喷漆区、水帘柜和废气处理系统。
喷漆区是喷涂设备和工人操作区域,其空气通过水帘柜被过滤。
水帘柜是一种仿佛淋浴喷头的设备,其通过喷淋水幕过滤喷漆区产生的气体。
废气处理系统则用于进一步处理水帘柜过滤后的废气。
废气处理方式活性炭吸附法活性炭吸附法是目前比较常见的废气处理方式之一,其操作流程较为简单,而吸附剂可重复使用。
在此过程中,将废气引入活性炭吸附塔中,通过吸附剂的作用达到净化目的。
但其处理后的废气仍需要进一步处理,否则可能会对环境造成污染。
高温燃烧法高温燃烧法是将废气燃烧成为CO2和H2O等物质,达到净化的目的。
该方法需要在喷漆房内建设燃烧设备,并需要定期进行燃烧废气的处理。
但是,高温燃烧法处理废气需要耗费较多的能源,并且在的过程中也会产生二氧化碳等环境污染物。
冷凝吸取法冷凝吸取法是将废气经过冷却凝结,并被吸取剂吸附来达到净化的目的。
该方法操作较为简单,不需要额外耗费能源,与此同时处理后的液态废物也较为简单被处理。
但对于挥发性有机物(VOCs)的去除效果却不如活性炭吸附法。
离子交换法离子交换法是一种废气处理方式,适用于含有酸、碱性废气以及有色金属废气。
该方法通过吸附剂的选择能够实现对某些物质的专门去除。
但是离子交换法的实施成本比较高,需要定期更换吸附剂。
废气处理设施选型对于水帘柜喷漆房中的废气处理,应依据喷漆工艺及产生的废气种类、成分及污染程度等因素进行选型。
合适的废气处理设备应有以下特点:•应与喷漆系统同步,实现自动化掌控和运行;•废气处理设施应能够过滤掉大部分喷漆区产生的有害气体;•废气处理设施应有确定的容纳量,能够适应不同的工艺、温度、空气流量、废气浓度等参数的变化;•废气处理设施应能够平稳牢靠的运行,并且定期检查、清理;•废气处理设施应符合国家环保标准规定;•废气处理设施应选择合适的耗能型式。
涂装废气处理的方法

涂装废 气 处理 的方法
撰 文 /奇 瑞 汽 车 股 份 有 限 公 司 刘 仕 飞 陈星星 胡 明 程 为 华
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喷漆 室废 气 由于排 气量 大 ,有机 溶 点是 :操 作 简单 、养 护容 易 ;不需
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喷涂 之后 在晾 干 间流平 时 溶剂挥 发 国家标 准规 定 。该方 法 的优 点是 : 的蒸气 。三是 烘 干室 的排 气。从 烘 可 回收 溶剂 ,可 净化 低 浓度低 温废 干 室排 出 的废 气 ,包括 涂料 系统 排 气 ,不 需 加 热 。 缺 点 是 :需 要 预 出的废气 和燃 料 系统排 出的废气 。 处理 除 去漆 雾 、粉尘 、烟 、油等 杂
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漆雾净化技术操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保漆雾净化系统的正常运行,减少对环境的影响,保障员工身体健康,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用漆雾净化设备的单位,包括但不限于涂装、喷漆、家具制造等行业。
三、操作步骤1. 准备工作(1)检查漆雾净化设备是否处于正常工作状态,包括电源、风机、喷淋系统、风机等。
(2)确保设备周围环境整洁,无杂物。
(3)查看设备维护保养记录,确认设备最近一次保养时间。
2. 启动设备(1)打开电源开关,启动风机。
(2)检查风机运行是否正常,有无异常噪音。
(3)开启喷淋系统,确保喷淋水正常喷出。
3. 操作过程(1)调整风机转速,确保漆雾与水充分接触。
(2)根据漆雾浓度调整喷淋水量,保证漆雾充分溶解。
(3)定期检查设备运行状态,如发现异常情况,立即停止设备,查明原因,排除故障。
4. 停止设备(1)关闭喷淋系统。
(2)关闭风机。
(3)关闭电源开关。
5. 检查与维护(1)定期检查设备各部件磨损情况,如有磨损严重者,及时更换。
(2)定期检查喷淋系统喷嘴是否堵塞,如堵塞,清理或更换喷嘴。
(3)定期检查风机叶轮是否平衡,如有不平衡,进行调整。
(4)定期检查电机绝缘性能,确保设备安全运行。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉漆雾净化设备的操作流程,掌握设备的基本维护保养知识。
2. 操作过程中,严禁随意调整设备参数,如需调整,应咨询专业人员。
3. 操作人员应穿戴好防护用品,如口罩、防护服等。
4. 设备运行过程中,严禁操作人员进入设备内部。
5. 定期检查设备运行状态,确保设备正常运行。
五、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保漆雾净化设备的正常运行,提高漆雾净化效果,保障生产环境的安全和健康,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用漆雾净化技术的生产线,包括但不限于喷漆、涂装、电镀等行业。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训,熟悉漆雾净化设备的原理、性能及操作方法。
喷塑废气处理方案

(1)废气处理设施采用防爆设计,确保生产安全。
(2)为操作人员提供必要的个人防护装备,保障其职业健康。
四、方案实施与验收
1.企业按照本方案进行喷塑废气处理设施的设计、采购、施工和验收。
2.施工过程中,严格按照国家相关标准和规范进行,确保工程质量。
3.工程验收合格后,企业需定期对喷塑废气处理设施进行运行维护,确保其稳定、高效运行。
(2)系统具备数据存储和查询功能,方便实时了解废气处理设施的运行情况。
6.安全与职业健康
(1)废气处理设施采用防爆设计,确保生产安全;
(2)为操作人员提供必要的个人防护装备,保障其职业健康。
四、实施与验收
1.企业按照本方案进行喷塑废气处理设施的设计、采购、施工和验收;
2.严格按照家相关标准和规范进行施工,确保工程质量;
第2篇
喷塑废气处理方案
一、引言
喷塑工艺在工业生产中的应用日益广泛,但伴随而来的喷塑废气处理问题亦日渐突出。此类废气含有大量有害物质,对环境和人体健康构成严重威胁。为有效解决喷塑废气问题,保障企业的绿色生产,特制定本喷塑废气处理方案。
二、目标与原则
1.目标
(1)确保喷塑废气排放浓度符合国家和地方环保标准;
(2)定期对过滤器进行清理,确保其正常运行。
3.废气处理
(1)采用活性炭吸附-脱附工艺对有机溶剂进行吸附处理。
吸附:废气通过活性炭层,有机溶剂被吸附在活性炭表面。
脱附:采用高温蒸汽对活性炭进行脱附,将有机溶剂从活性炭表面脱离,实现有机溶剂的回收。
(2)采用低温等离子体技术对脱附后的废气进行深度处理,进一步降低有机溶剂和颗粒物的排放浓度。
4.废气排放
(1)经过处理后的废气通过排气筒排放,确保排放浓度达到国家和地方环保标准要求。
VOCs的成因及治理措施

VOCs的成因及治理措施摘要:通过涂覆和雾化溶剂两相悬浮液在涂覆期间产生的溢出物溢出到环境空气中并污染空气。
在污染空气中收集和分离漆雾是提高涂料质量,改善涂料环境和满足环境排放要求的主要方法。
本文章主要讲述了污染空气中收集和分离漆雾的基本措施,仅供参考。
关键词:VOCs;成因;治理措施一、VOCs及其危害概述1.VOCs概述VOCs指的是有机化合物的挥发性,也可简称其为挥发性有机物,在我国工业的生产中,它通常用作溶剂并在使用后释放到大气中。
目前广泛使用石化产品、印刷、仿皮革和电子元件,烤制搪瓷和药物。
2.VOCs危害概述从工业生产中使用的化学物质的种类的观点来看,作为溶剂的脂族化合物包括卤代烃,芳族化合物等。
当这些挥发性有机溶剂释放到大气中时,不仅大气对环境有很大影响,而且进入有毒气体后人体对健康也有害。
例如,苯,由于溶剂蒸发到大气中,其通常被用作溶剂时,通过被皮肤吸收最后经过呼吸道传入到身体中,导致引起急性或慢性中毒,形成中毒的原因主要是吸入有毒气体所引起。
苯化合物不仅对中枢神经系统损害有害,而且还会引起神经系统疾病,也可能损害人体内的血液和造血器官。
如果情况严重,甚至出血或血液中毒都会受到影响。
在氧化的影响下,在人的身体内苯会被氧化成苯酚,最后直接影响到肝功能。
骨生长和发育非常不利于引发再生障碍性贫血。
如若苯蒸气浓度过高,人体将会急性中毒而死亡。
为此,苯是工业中潜在的致癌危害。
卤代烃化合物引起不良事件,例如神经系统综合征和血小板减少症,肝脾肿大,并且可导致癌症。
因此,有必要控制挥发性有机化合物的排放,这不仅对环境负责,而且对生命和健康负责。
二、VOCs的成因甲苯、二甲苯、乙醛等是最为常见的挥发性组分,其涂装工艺在生活中被广泛应用于机械、家用电器、家具等等众多行业。
涂料原料 - 喷漆则是由非挥发性以及挥发性物质所组成的,非挥发性物质是经过成膜物质以及成膜辅助物质形成,而挥发性物质则是由溶剂和稀释剂生成。
涂胶废气处理方法

涂胶废气处理方法涂胶废气是指涂料、胶水等工业生产过程中产生的废气。
这些废气中含有有害物质,对环境和人体健康都会造成一定的影响。
因此,涂胶废气的处理方法成为了工业生产中必不可少的环节。
本文将介绍涂胶废气处理的几种常用方法。
一、物理处理方法物理处理方法主要通过物理手段将废气中的有害物质分离出来,从而达到净化的目的。
常见的物理处理方法包括吸附、冷凝和过滤等。
1. 吸附吸附是将废气中的有害物质吸附到吸附剂上,使其与气体分离。
常用的吸附剂有活性炭、硅胶等。
吸附方法可以有效去除涂胶废气中的有机溶剂、异味等有害物质。
2. 冷凝冷凝是利用废气中有害物质的不同沸点,通过降温使其变成液体,从而分离出来。
冷凝方法适用于涂胶废气中含有高沸点有机物的处理。
常用的冷凝设备有冷凝器和冷凝塔等。
3. 过滤过滤是通过过滤介质将废气中的颗粒物和悬浮物去除。
常用的过滤介质有滤纸、滤网等。
过滤方法适用于涂胶废气中含有颗粒物的处理。
二、化学处理方法化学处理方法是指通过化学反应将废气中的有害物质转化成无害物质或降低其毒性。
常见的化学处理方法包括氧化、还原和中和等。
1. 氧化氧化是指将废气中的有害物质与氧气反应,使其发生氧化反应并转化成无害的物质。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。
氧化方法适用于涂胶废气中含有有机物的处理。
2. 还原还原是指将废气中的有害物质与还原剂发生反应,使其还原成无害的物质。
常用的还原剂有氢气、硫化氢等。
还原方法适用于涂胶废气中含有氧化性物质的处理。
3. 中和中和是指将废气中的酸性或碱性物质与中和剂发生反应,使其中和成中性物质。
常用的中和剂有石灰、氢氧化钠等。
中和方法适用于涂胶废气中含有酸性或碱性物质的处理。
三、生物处理方法生物处理方法是指利用微生物对废气中的有害物质进行降解和分解,从而达到净化的目的。
常见的生物处理方法包括生物过滤和生物膜法等。
1. 生物过滤生物过滤是利用微生物附着在填料上,通过生物降解将废气中的有害物质转化为无害物质。
喷漆废气如何处理设计方案

喷漆废气如何处理设计方案一、项目内容根据客户需求,规划建设一套涂装设备,包含1台喷漆房、1套活性炭吸附废气处理设备及相关附件与电控系统;综合产能、成本、环保要求,配备完善的废气收集和处理系统,对废气进行处理并满足要求有序排放。
此项目为包含设计、制造、安装、调试、验收、培训及售后服务在内的交钥匙工程,并做好电、气、厂房基础等相关项目的衔接工作。
基础建设、厂房开洞防水、能源供应等由需方负责。
二、设计依据1、喷漆房▪工作模式:喷漆室分为两个工作区,喷小件时开单区(风速≥0.35m/s),喷大件时开启全室通风(风速≥0.2m/s),这样送风量只需要整体通风的60%,减少投资成本和能源消耗。
▪烘干方式:全室整体烘干。
▪通风方式:上送下排,地坑排风2、工作温度▪烘干温度:60℃▪喷漆温度:≥20℃3、光照度▪≥800lux4、废气处理▪油漆种类:水性漆▪油漆过滤方式:三级干式过滤▪废气处理方式:二级活性炭吸附▪工作模式:3台喷漆室不同时开启,最多同时开2台,通过风阀控制气流▪排风机:安装2台排风机,每台55000m³/h,合计110000m³/h,根据需求开关5、排放标准▪排放标准:参照江苏省地方标准 DB32/4041—2021《大气污染物综合排放标准》,新建污染源自发布之日执行表 1 执行。
表 1 大气污染物有组织排放限值▪排放高度:排气筒高度不得低于 15 米,具体高度以及周围建筑物的相对高度关系应根据环评文件确定。
6、排放烟囱7、检测平台设计标准排气筒应设置采样孔和永久监测平台,采样口和监测平台按以下标准:《固定污染源中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)《固定源废气监测技术规范》(HJ/T 397-2007 )《固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)》(HJ/T 75-2007 )《固定污染源检测点位设置技术规范》(DB 11/1195-2015)对于颗粒污染物,检测口优先设定在垂直管段,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位,设置在距弯头、阀门、变径下游不小于 6 倍直径和距上述部件上游不小于 3 倍直径处。
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喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化技术
摘要:在我国现阶段的经济发展下,喷涂工艺已经应用于轮船、化工、汽车以
及建筑等各个行业,在这一过程中产生的废气如果不进行系统的处理,会对环境
以及人类的身体健康造成非常大的危害,本文结合实际生活中对喷漆废气中喷雾
处理以及有机废气净化的方法进行介绍,针对各种方法的工作原理、优缺点以及
发展方向进行详细的叙述,使相关单位能够对喷漆废气的处理有更加深刻地了解,从而提高空气净化的效果。
关键词:喷漆废气;漆雾处理;废气净化
中图分类号:X701 文献标识码:A
1 引言
喷漆废气一般指的是喷漆过程中出现的有机废气和喷雾微粒。
目前产生的喷
漆废气主要有以下几种:对喷涂剂进行稀释过程中产生的有机废气以及稀释剂挥
发等一些有机废气等;喷漆过程中不能达到喷漆区域而漂浮在空气中的喷雾状微粒;溶解或者携带了喷漆微粒的水珠。
由于这些喷漆废气散布在空中会对环境造
成污染,并对人的身体健康造成极大的威胁,因此一定要对喷漆废气展开有效的
处理。
2 废气的产生
喷漆工艺通常采用高压无气的形式进行喷涂,涂层的厚度相对比较均匀,漆
渣和漆雾较少,经济价值较高,可以有效节约稀释剂和涂料的用量。
高压无气喷
涂工艺喷涂效率在70%左右,所使用的高固低黏漆、水性漆材料包括稀释剂、固
化剂和主漆料,在漆料喷涂过程中产生的易挥发的有机物包括二甲苯正丁醇、甲苯、溶剂、油醋酸丁酯等,这些物质统称为挥发性有机废气。
在进行有机废气处
理之前,相关技术人员必须要对有机废气的含量以及组成进行系统科学的研究与
探查,结合有机废气的产生过程以及有机废气的主要成分进行科学针对性的处理
活动,并保证处理质量和处理效率。
目前比较常用的有机废气治理方法主要包括
喷雾法、燃烧法、喷淋法、等离子法、光氧化法等,工业生产需要结合废气治理
工艺的净化效率设备的投资成本、使用寿命以及产生二次污染的情况,合理选择
适合的处理工艺。
在保证处理效果的同时,有效控制企业处理成本,提高废气处
理活动的经济效益。
3 喷雾净化
在处理喷漆废气时首先要考虑喷雾的处理,针对喷雾处理我国环保部已经发
布了明确的规定,在该规定中指出废气中的喷雾颗粒物要经过过滤或者是洗涤,
使得颗粒物含量降低到排放要求。
现阶段我国在处理喷雾处理时主要是采用干法
净化和湿法净化两种。
3.1 干法净化
干法净化主要是运用特殊材料(比如玻璃纤维、活性炭纤维)通过引风作用
对喷雾进行过滤。
这种过滤方法因为需要特殊的材料,所以在成本方面比较高,
而且在使用过程中需要连续更换,从而增加的企业环保建设的成本,所以只能在
一些非连续工作的企业内使用。
3.2 湿法净化
湿法净化主要是运用水幕、水帘、洗涤塔等对喷雾进行过滤,在运用水帘等
设备时,一般都会在清洗时加入专门的除漆剂,从而使得喷雾中的颗粒物更容易
被吸附。
根据调查发现,现阶段在喷雾净化时多是采用湿法净化,特别是在家具、
五金、汽车等喷漆时,这是因为湿法净化虽然在建设初期投入较大,但是在后期
的使用过程中维护成本低,而且对水帘中用水也没有特殊要求,只需要进行简单
的处理即可,从而使得湿法净化成为大多数企业的首选。
4 有机废气净化
4.1 吸附法
吸附法也是应用比较广泛的一种废气处理工艺,材料易得,设备简单,处理
速度快,效率高。
这种方法主要利用活性炭以及沸石分子筛等多孔性物质将废气
中的有毒有害分子吸附到材料中,达到空气净化的目的。
活性炭吸附方法的处理
效率能够达到 90%以上,技术相对比较成熟,但吸附剂用量很大,吸附剂的容量
也有一定的限制,工作人员难以有效掌握吸附剂的饱和点而影响废气处理工作的
持续开展。
在活性炭的处理过程中,如果废气浓度较高,可以适当加大吸附介质
的用量,并利用脱附装置进行活性炭的循环使用,有效降低吸附介质的使用成本,提高废气处理工作的经济效益。
4.2 喷雾法
喷雾法是当前有机废气治理过程中应用最为广泛的处理工艺,喷雾法主要是
利用水分离污染气体中的污染物质,从而达到治理的目的。
喷漆人员在无泵水幕
喷漆车间进行喷漆作业时,喷漆过程中产生的气体能够刺穿水帘进入水汽通道当中,与通道里面的水集中到水气分离器中,使得水分与气体分离。
之后,气体会
被收到活性炭吸附装置中,利用活性炭进行有害气体的吸附,分离出来的水可以
流入水槽中,实现水资源的循环使用,有效去除颗粒物和溶水性的有害物质。
喷
雾法相对来说运行成本较低,但一般仅对漆雾颗粒起到吸收作用,对于挥发性有
机废气的吸收较少。
4.3 光催化组合式净化技术
4.3.1 光催化氧化与活性炭的组合净化技术
活性炭与光催化氧化工艺结合的最大优势在于活性炭高效吸附性能能够保证
整体工艺的去除率。
同时由于光催化工艺降低了废气中有机物的浓度,使得活性
炭饱和过程减缓,延长其使用寿命。
但需要注意的是,活性炭在某些物质浓度过
高时需谨慎使用,如苯乙烯,当苯乙烯浓度过高时,会产生聚合反应,堵塞活性
炭的微孔,使得活性炭趋于饱和。
4.3.2 光催化氧化+低温等离子净化技术
低温等离子体技术对大风量、低浓度污染物的去除效率高,成本偏低,设备
适应性强,但其能耗较高,电极释放能量利用率很低。
而光催化氧化能耗低,与
低温等离子相结合,能够弥补部分缺陷。
低温等离子体采用高压放电技术,在设
计过程中需充分考虑爆炸问题,尤其在喷涂过程中会产生乙酸乙酯等易挥发、低
燃点类物质。
在汽车维修喷漆过程中产生的大量漆渣也必须慎重对待,漆渣若得
不到有效处理,会降低工艺净化效率,且存在爆炸风险。
4.4 回收处理法
回收处理法也是一种重要的喷漆废气治理技术,其中粒状活性炭回收法、膜
分离法以及冷凝法是最主要的三种回收方法。
在有机废气的回收净化过程中,粒
状活性炭能够回收一些醇类、酮类、脂类以及芳香族碳氢化合物(如苯、甲苯、
乙烷等)。
膜分离法能够处理一些高浓度、高价值的有机物,但是由于它的设备
费用过高,导致回收的成本也相对较高。
而冷凝法主要适用于高沸点有机化合物
回收,它适合VOC浓度大于5%的情况,但回收的效率相对较低。
总之,在喷漆
废气的处理过程中,回收处理法的操作相对较为简单,回收废气的效率也相对较
高。
但是,回收处理法仅仅是一种回收方法,它不能从根本上处理喷漆废气问题,往往还需要对吸附VOCs的物质进行再处理,增加了处理成本。
同时,它在后续
过程中所能产生的经济利益与经济价值也相对较低。
因此,在运用该项技术之前,应该进行更加全面的考虑与斟酌。
5 结束语
综上所述,喷漆作业过程中产生的有机废气会对工人的生命健康以及周围的
大气环境产生严重的污染与破坏,必须要结合喷漆工业的生产特点以及生产环境,采取行之有效的废气治理方法和设备,充分考虑到废气处理的经济效益、社会效
益以及生态效益,保证废气处理效果。
参考文献:
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