sample-Process-mapping工艺流程图标准表格模版
制造科技部
工
反工 贮存 检查 Rewor Store Inspect k
关键过程特性 Significant Process Characteristics （输出Outputs）
10
原材料进厂 In-coming raw material IQC 检查 IQC Inspection 退回供应商 reject
操作指导书
倒角不大于0.5 Chamfer no more than 0.5
返工指导书
自检报告
170 180 190 200 210-1 210-2
半成品包装 Package in semi-finished product 移至半成品区 Move to semi-finished 存放 Storage 移至生产线 Move Material to Production Line 磨削 grinding PQC 检查 PQC Inspection 返工 rework 报废 scrap area
工 艺 流 程 图 Process Flow Diagram
客 户Customer ： 零件编号Part Number： 零件名称Part Description： 序号NO. 作业 Fab 移动 Move Cover-cam phaser 报废，隔 离 scrap contain 过程描述 Operation Description 项目 Item 关键产品特性 Significant Product Characteristic （输入Inputs） 项目 Item 图纸版本号DWG.REV.:
操作指导书
返工指导书
自检报告
220 230 240-1 240-2
半成品包装 Package in semi-finished product 移至半成品区 Move to semi-finished area 外协清洗 clean outsource 外协来料检查 outsource incoming inspection 退回供应商 reject 移至包装区 Move package area 全检 full sorting 成品包装 finished part package FQC检查 FQC Inspection 全检指导书 full sorting instruction
制造科技部
工
反工 贮存 检查 Rewor Store Inspect k
关键过程特性 Significant Process Characteristics （输出Outputs）
270 280 290-1
返工 rework 报废 scrap 移至成品仓 Move to finished product warehouse 存放 Storage OQC检验 OQC Inspection 返工 rework 报废 scrap 送至客户 Deliver to customer 日期 Date 09.09.07 10.01.26
35GrMo 3.25± 0.05* 94 +/-0.2*C
20
原材料规格表
来料检查报告
30
移至原材料仓 Move Material to Store 存放 Storage 移至生产线 Move Material to Production Line P200T 冲压 P200T Stamping PQC 检查 PQC Inspection 返工 rework 报废 scrap 半成品包装 Package in semi-finished product 移至半成品区 Move to semi-finished area 存放 Storage 移至生产线 Move Material to Production Line 车削 turning PQC 检查 PQC Inspection 返工 rework 报废 scrap
40
50 60-1 60-2
操作指导书 工序检查图 返工指导书
自检报告 生检报告 自检报告
70 80 90 100
∮32.549±0.012
110-1
操作指导书
110-2
工序检查图 返工指导书
生检报告 自检报告
120 130 140 150 160-1 160-2
半成品包装 Package in semi-finished product 移至半成品区 Move to semi-finished 存放 Storage 移至生产线 Move Material to Production Line 倒角 chamfer PQC 检查 PQC Inspection 返工 rework 报废 scrap area
全检报告 full inspect report
250 260-1 260-2 260-3
工 艺 流 程 图 Process Flow Diagram
客 户Customer ： 零件编号Part Number： 零件名称Part Description： 序号NO. 作业 Fab 移动 Move Cover-cam phaser 报废，隔 离 scrap contain 过程描述 Operation Description 项目 Item 关键产品特性 Significant Product Characteristic （输入Inputs） 项目 Item 图纸版本号DWG.REV.:
返工指导书
自检报告
返工指导书
自检报告
290-2
版本 Rev. A0 A1
变更内容Comments 新制/New 增加返工报废工序/add rework and scrap process
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审核 Checked by
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Байду номын сангаас
生产工艺流程图模板
生产工艺流程图模板生产工艺流程图是一种图形化展示生产过程中各个环节和流程的文档，它可以帮助我们直观地了解生产过程的顺序和关联，以及每个环节和流程的具体要求和执行步骤。
下面是一个生产工艺流程图的模板，用于展示一个产品从原材料到成品的完整生产工艺流程。
1. 准备阶段：- 获取原材料：列出所需原材料的名称和数量，以及获取原材料的渠道。
- 运输原材料：说明原材料的运输方式和所需时间，以及将原材料运输到生产车间的具体流程。
- 储存原材料：描述将原材料存放在何处，以及原材料的储存条件和期限。
2. 加工阶段：- 加工步骤1：详细说明第一道工序的加工步骤，涉及的材料和工具，以及所需时间和操作要求。
- 加工步骤2：重复上述步骤，对所有工序进行描述，直到最后一个工序。
- 质量检验：说明每个工序完成后如何进行质量检验，以确保产品符合质量要求。
- 故障处理：指出如果在加工过程中发生故障或出现问题时，应采取哪些措施进行处理。
3. 装配阶段：- 零部件准备：说明在装配阶段中需要使用的零部件和数量，以及如何获取和储存这些零部件。
- 装配步骤1：详细描述第一道装配步骤，包括所需零部件和工具，以及操作要求和所需时间。
- 装配步骤2：重复上述步骤，对所有装配步骤进行描述，直到最后一个步骤。
- 完成装配：说明在装配完成后如何进行质量检验，以保证最终产品的质量。
4. 测试阶段：- 功能测试：列出对产品进行的功能测试项目和要求，以及测试所需的测试设备和时间。
- 安全性测试：说明产品安全性测试的内容和要求，以及测试所需的设备和时间。
- 可靠性测试：描述对产品进行的可靠性测试项目和要求，以及测试所需的设备和时间。
5. 包装和出厂：- 包装方式：指明产品的包装方式和包装材料，以及包装的具体步骤和要求。
- 标签和标记：说明在包装过程中如何对产品进行标签和标记，以及标签和标记的内容和要求。
- 出厂检验：详细描述产品出厂前的最后一道质量检验项目和要求，以确保出厂产品的质量。
pmp sample产品工艺流程图.xls
(2)Solder bar (3)Nozzel pressure (4)Height of wave solder (5)Belt speed (6)Track angle (7)Pre-heating-1(8)Pre-heating-2(9)Pre-heating-3(10)Soldering Temperature (11)Soldering wave width (12)Soldering timeRev:Page:33 OF 3WorkOperation StationInstruction(13)Peak temperature on brd (14)Profile measure frequency (15)Track width(16)Require for stop running25Solder joint inspection Solder joint appearance QII26Touch up1.Iron type and temperature2.Solder type3.FluxMPI27Floating check & repair ponent floating2.Iron type and temperature3.Solder wire4.FluxMPI28Battery installation1.Location2.PolarityMPI29Mini jumper fixed 1.Jumper location MPI & MN30Management ItemsItem FlowDOC No.:01PROCESSProdPRODUCT2526272829NG ok30NGOK2431T/U Repair (If need) 1. Tool and material 2.Repair qualityMPI,BOM,Circuit diagram32Final assembly inspection 1.Appearance 2.TemplateMPI & QII33AOI1.Test program2.Machine3.PalletMPI & MI1.Test program2.Test fixture3.Golden sample self-checking :4.Retest ratio & Alpha Ratio:5.Vacuum pressure35T/S guide36CPU installation 1.LGA775 socket inspection2.Location3.Polarity&.orientationMPI&QII37BFT 1.Test program TPI & MPI2.Test fixture3.Golden sample self-checking4.Retest Ratio & Alpha Ratio38BFT Repair(If need)1. Iron temp.2. Flux paste3. Solder wire4. Cleaning solT/S guide1. Iron temp.2. Flux paste34ICT ICT Repair (If need)MI&MPINGNGokNGOK NGgo to 32OKgo to 32323135 3738NGok34OKNG313337 37NGOKgo to 3139End of Line Inspection1.No damaged ,wrong componentand other failures2.CPU extraction3.LGA775 socket inspectionMPI&QII40OQMNo damaged ,wrong component and other function failuresQII&MPI 42Packing1.Packing material2.Box/Carton label/Shipping label3.Secret Label if needed 1. Packing drawing & MPI 2. Label and package spec 3. Used for double tape sealedFollow the Packing Standard of Intel Requet Packing checking1) Pallet, packing standard checking 2) Carton and shipping Label location and spec confirm3) P/N and Qty confirm41*. Remark: highlight items are CCB items, should refer to CCB team if change themSFCS control stationok okNG 424041NGOK 39go to 31P/L and FEFMJT-56011~12.1 times/ dayVisual 1~6.FAIWave solder oven seting tableProduction operatorCheck Record 1)Adjust the temperatureFM and IPQA。
07. Process Mapping
Process Mapping
Develop an Upper Level Process Map
INPUTS
Assembly Labor Procedures Materials Equipment, Fixtures Environment Cleanliness Rework
Process Scope Select Right Team
Team Formation
Manufacturing
ME Technicians
Design Engineering Line Operators Line Supervisors Maintenance Technicians
Dryer Body Assembly
OUTPUTS (Big Y’s)
Part to Print Performance to Spec Visually acceptable Leak free Identified Clean Packaged for use Consistent standard
4
Supplier Six Sigma Modular Training
Process Mapping
Key Elements of a Process Map
Should Describe:
Major activities/tasks Sub-processes Process Boundaries (top level vs. detail) Process Inputs X’s Process outputs Y’s Process step outputs y’s Should be reviewed frequently and updated
6-一次性Process Map 工艺流程图 中英文
12
Label Pouch
Sterilize
13
Seal Pouch
14
Visual Inspection / Packaging
15
Sterilize
工艺流程图
流程步骤
通用型的探头–机种类型4491，4491RJ，4492，食管/听诊器
皮肤探头–机种类型4499，4499HD，4499RJ
15
消毒1清线来自清线2热敏电阻焊接
热敏电阻焊接
3
热敏电阻老化
热敏电阻老化
4
最后的校准
电气绝缘测试
5
灌环氧胶
电阻测试
6
拉力测试
外观检查
7
电气绝缘测试
清洁探头
8
电阻测试
标签打印（袋、纸箱、盒）
9
外观检查
标签黏贴
10
清洁探头
密封包装袋
11
标签打印（袋、纸箱、盒）
外观检查/包装
12
标签黏贴
消毒
13
密封包装袋
14
外观检查/包装
2
Attach Thermistor
Attach Thermistor
3
Age Thermistor
Age Thermistor
4
Final Calibration
Electrical Isolation
5
Epoxy
Resistance Test
6
Pull Test
Visual Inspection
Process Map
Process Step
Gen Purpose Probes Model 4491, 4491RJ, 4492, Esophageal / Stethoscope
工艺流程图模板(中英文)
70-03
《返工指导书》 《Rework Instructions》
70-04
《检验记录》 《Inspection record》
移至工序70 Move Product to process 70
工艺流程图模板
工艺流程图模板工艺流程图模板，是指在工业生产过程中，通过图形方式展示出各个工艺步骤、工艺参数、工艺设备等信息的一种工具。
它通常以图表的形式展示，使得工艺流程更加清晰和易于理解。
下面是一个700字的工艺流程图模板：工艺流程图模板：工艺流程名称：XXXX流程工艺目标：1. 提高生产效率；2. 降低生产成本；3. 提高产品质量。
主要设备：1. 设备A2. 设备B3. 设备C主要原料：1. 原料A2. 原料B3. 原料C工艺步骤：1. 原料准备：a. 原料A进入到料仓；b. 原料B进入到料仓；c. 原料C进入到料仓。
2. 混合：a. 从料仓中取出适量的原料A；b. 从料仓中取出适量的原料B；c. 将原料A和原料B放入混合机中进行搅拌。
3. 加工：a. 将混合后的物料送入设备A进行加工；b. 设备A对物料进行加热处理；c. 设备A对物料进行压力处理；d. 设备A对物料进行冷却处理。
4. 分离：a. 将加工后的物料送入设备B进行分离；b. 设备B对物料进行过滤处理；c. 设备B将物料分为两部分，分别送入不同的出料口。
5. 组装：a. 将设备B分离出的物料A送入组装线进行组装；b. 将设备B分离出的物料B送入组装线进行组装。
6. 检验：a. 对组装好的产品进行外观检查；b. 对组装好的产品进行功能检查；c. 对不合格的产品进行返修或报废处理。
7. 包装：a. 对合格的产品进行包装；b. 将产品放入包装箱中；c. 为包装箱进行贴上标签。
8. 成品出库：a. 将包装好的产品送入成品库房；b. 对成品进行分类储存；c. 将成品按订单要求进行出库。
工艺参数：1. 加热温度：XXX℃；2. 压力：XXX MPa；3. 冷却时间：XXX分钟；4. 过滤精度：XXX微米；5. 组装速度：XXX件/小时；6. 检测标准：XXX；以上是一个工艺流程图的模板，可以根据实际情况进行修改和调整，以适应具体的工艺流程。
不同的工艺流程有不同的特点和要求，因此在制作工艺流程图时需要考虑到这些因素，保证工艺流程图的准确性和可读性。
生产工艺流程图模板
生产工艺流程图模板生产工艺流程图模板生产工艺流程图是一种用来展示产品的生产过程的图表，它能清晰地展示出生产过程中所涉及的各种环节和步骤，帮助生产企业合理规划生产过程，优化资源配置，提高生产效率。
下面是一个生产工艺流程图的模板，可供参考。
1. 原料准备a. 订购原料：根据产品需求，确定所需要的原料种类和数量，并与供应商进行订购。
b. 检验原材料：收到原材料后，进行外观检查、含水率检测等质量检验，确保原料的质量符合要求。
2. 原料处理a. 原料加工：根据产品要求，对原材料进行加工处理，如切割、浸泡、研磨等。
b. 混合原料：将经过加工处理的原料进行混合，以保证产品的一致性和稳定性。
3. 生产操作a. 设备准备：对生产设备进行清洁和调试，确保设备正常运行。
b. 操作人员培训：对操作人员进行必要的培训，确保其熟悉操作流程和安全操作规范。
c. 生产操作：根据产品的工艺要求，进行生产操作，如注塑、装配、焊接等。
4. 检验和质量控制a. 在线检验：在生产过程中，对产品进行在线检查，及时发现和处理质量问题。
b. 成品检验：对生产出来的成品进行全面的检验，确保产品的质量符合要求。
c. 质量控制：根据检验结果，对生产过程进行调整和改进，以提高产品质量。
5. 包装和储存a. 产品包装：将成品进行包装，以防止污染和破损，并方便运输。
b. 产品存储：将包装好的产品进行分类和标记，并储存到指定的仓库中，以便查找和管理。
6. 产品出货a. 订单确认：确认客户的订单信息，检查产品种类和数量是否一致。
b. 出货安排：安排合适的运输方式和时间，确保产品按时交付给客户。
c. 跟踪售后：与客户保持联系，了解产品的使用情况和客户的满意度。
以上是一个生产工艺流程图的模板，具体的生产过程和步骤可以根据实际情况进行调整和扩充。
通过生产工艺流程图的绘制和使用，能够帮助企业全面了解和掌握产品的生产过程，有效提高生产效率，降低生产成本，并确保产品的质量和交货期的达标。
工艺流程图(表格模板、doc格式)
工艺流程图
英语单元考试有时你能考到90多分，语文考试你能进入中上水平，或许你没有想开去，但老师觉得，只要你想要，就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望，就会付出百分之九十九的努力”请付之行动！
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。
工艺流程表
工艺流程表工艺流程表是一种能够清晰地展示整个生产过程的工具。
它包含了每个步骤的详细说明，从原材料到最终成品的生产过程。
下面是一个700字的工艺流程表范例：工艺流程表产品名称：手机壳产品编码：SC001制定日期：2022年9月1日序号步骤细节描述1 材料准备 - 采购合适的原材料：ABS塑料、染料、填充料、添加剂- 对原材料进行质量检测2 原料处理 - 将ABS塑料加入注塑机中进行熔融- 在加热的过程中加入染料和添加剂- 在注塑机中加入添加剂进行充填- 控制注塑机的温度和压力3 成型 - 选择合适的模具，将熔融的塑料注入模具中- 关闭模具并施加足够的压力- 等待一定时间，使塑料冷却和硬化4 塑料去除 - 打开模具，将成型好的塑料从模具中取出- 去除多余的塑料和擦拭表面5 加工 - 利用CNC机床对手机壳进行表面加工- 控制机床的速度和刀具的深度6 研磨 - 使用磨床对加工好的手机壳进行研磨- 选择合适的研磨头和砂纸进行研磨7 清洁 - 用清洁液清洗手机壳，去除灰尘和残留物- 使用干净的布擦拭干燥8 检验 - 对成品进行质量检验- 检查壳体的外观、尺寸和颜色是否符合要求9 包装 - 将合格的手机壳放入适当的包装盒中- 在包装上标注产品的名称、数量和编码- 安全粘贴包装盒，以确保产品不被损坏10 储存 - 将包装好的手机壳放入仓库进行储存- 控制仓库的温度和湿度，保证产品的质量11 出货 - 根据订单要求，将手机壳发货给客户- 在发货清单上记录发货的数量和日期- 物流部门负责安排货物的运输和交付以上是手机壳的生产过程的工艺流程表。
通过清晰地列出每个步骤和细节描述，能够有效地指导生产人员进行操作，保证产品的质量和生产效率。
同时，工艺流程表也为企业的管理和追溯提供了便利，有助于提高整体生产效能。
2-1 Process Mapping
26
27
28
29
30
練習:
利用前面學到的工具,描繪出您工作流程圖
例如: 提升產出、製程中的良率改善
31
範例 1
Process Name: SMT Belt: Jack/George/Jason Date: 2007/08/10 輸入變數 1.印刷offset參數 2.錫膏印刷參數 3.PCB Mark 辨識率 4.錫膏粘度 5.PCB支撐平穩度及挾持 6.鋼板張力 7.鋼板清洗參數 8.軌道平行度 9.鋼板厚度 10.鋼板開孔
1.手擺偏移
手擺零件
1.Reflow profile參數設定 2.PCB Layout 3.錫膏 4.PCB 支撐 5.零件及PCB焊錫性
1.零件偏移 2.零件吃錫不良 Reflow焊接
32
範例 2
CTQ
機故率 重測率 人因工程 測試時間 單機設備成本
33
回顧這一節
什麼是VOC、CTQ 回顧 “6 Sigma 資料分析流程” 學會製作 “流程圖” 流程圖與後續分析工具的鏈結
6 Sigma中VOC是用來描述客戶對產品或服務的 需求與感覺 ,幫忙組織 決定要提供給客戶的產品及服務 驗證產品或服務的關鍵特性及規格 聚焦在要改善的地方 取得客戶滿意的底線 驗證客戶滿意度的主要驅動力
找出關鍵品質特性
4
CTQ- Critical To Quality
將客戶的聲音轉換成關鍵品質特性
10
流程圖(Process Map)
製作流程圖的目的
y=f (x1,x2,x3,x4,…,xn)
找出所有影響輸出變數(y)的輸入變數 (x1,x2,…xn)，將它們放進篩選漏斗，進 行資料分析流程。