冷焊粘接修复技术的基本原理
冷焊机的原理及优势有哪些
冷焊机的原理及优势有哪些
冷焊机的原理是利用电流通过导电材料产生的热量来实现焊接。
冷焊机中的电流经过一个电阻加热元件，使其升温到足够高的温度，然后将热量传输给需要焊接的材料，使其处于熔化状态，最终形成焊接连接。
冷焊机的优势如下：
1. 无需使用高温，避免了传统焊接中高温对工件的损害，减少了热应力和变形，增加了焊接接头的质量。
2. 由于焊接过程中不需要大量的电流，降低了焊接材料中的杂质含量，从而提高了焊接接头的强度和可靠性。
3. 冷焊机可以用于对具有高熔点或易氧化的金属的焊接，如铝、铜等材料，而传统焊接方法可能会导致材料的变质。
4. 冷焊机可以实现微小尺寸焊接，适用于微电子器件和精密仪器的制造。
5. 冷焊机的操作简单，焊接速度快，无需使用焊接剂，减少了操作的难度和成本。
6. 冷焊机具有节能环保的特点，焊接过程中没有烟尘和有害气体的排放，对环
境友好。
总之，冷焊机具有不产生高温和烟尘、焊接接头强度高、焊接速度快、适用于各种材料的优点，因此在一些特殊的焊接领域中得到了广泛应用。
冷焊工艺技术
冷焊工艺技术冷焊技术是一种不使用热源的焊接方法，通过应用压力和力矩来连接金属材料。
冷焊技术具有许多优点，包括焊接部件保持原始材料的物理性能，焊接过程不会产生变形和残留应力，以及能够焊接不同类型和厚度的金属。
冷焊工艺的关键步骤是表面准备。
在冷焊之前，金属表面必须经过去除氧化层和油污的处理。
此外，还需要进行表面粗糙度和清洁度的测量，以确保最佳的焊接效果。
冷焊的方法可以根据材料的类型和形状而有所不同。
其中常见的冷焊方法包括机械冷焊、超声波冷焊和电子束冷焊。
机械冷焊是通过应用压力和力矩来将两个金属表面连接在一起。
这种方法适用于连接薄板、薄膜和细丝等较薄的材料。
在机械冷焊中，金属表面被压制在一起，直到它们在原子级别上发生冷焊。
超声波冷焊是利用超声波的振动作用将金属表面连接在一起的方法。
在超声波冷焊中，两个金属表面在振动时产生摩擦热，并使金属表面结合。
这种方法适用于连接小零件和微型器件。
电子束冷焊是利用高速电子束的能量将金属表面连接在一起的方法。
在电子束冷焊中，高能电子束被定向到金属表面，并通过熔化金属的方式进行焊接。
此方法适用于连接复杂形状和大尺寸工件。
无论使用何种冷焊方法，都需要保持适当的工艺参数以确保良好的焊接质量。
这些参数包括应用的压力、力矩、时间和温度等。
此外，还需要进行焊接后的质量检验，以确保焊接的强度和密封性。
冷焊技术在许多行业中得到了广泛的应用。
例如，在航空航天、汽车制造、电子设备和微电子技术等领域，冷焊技术被用于连接薄板、薄膜、微型器件和细丝等材料。
总之，冷焊技术是一种无热源焊接方法，通过应用压力和力矩来连接金属表面。
它具有许多优点，包括保持金属材料物理性能、无变形和残留应力以及适用于不同类型和厚度的金属。
冷焊技术在多个领域中得到了广泛的应用，并在提高焊接质量和效率方面发挥着重要的作用。
冷焊机技术要点范文
冷焊机技术要点范文1.冷焊原理：冷焊是通过施加足够的压力，在金属表面引起变形，从而使金属表面层进行塑性流动并产生冷变形共晶焊接。
通过这种方式，金属的晶粒能够互相扩散并建立起冷焊接触。
冷焊的过程不需要额外的能量输入，因此得以减少能源消耗。
2.冷焊机结构：冷焊机主要由机架、滚轮、驱动系统和控制系统等部分构成。
滚轮的作用是施加足够的压力，驱动系统用于控制滚轮的转动速度和压力大小，而控制系统则负责控制整个冷焊机的工作状态。
3.冷焊接头的制备：在冷焊机技术中，焊接接头的制备非常重要。
首先需要对两个金属进行清洗和除氧处理，以消除表面的氧化物和杂质，使接头的表面达到较高的纯度。
然后将两个金属材料置于焊接区域，在适当的温度和压力条件下进行接触，实现冷焊接头的制备。
4.冷焊机的参数调节：冷焊过程中，参数调节非常关键。
首先需要选择适当的压力大小，以保证金属表面能够进行塑性流动。
过高的压力可能会导致金属变形过大，而过低的压力则难以实现冷焊接头的形成。
其次，需要控制合适的温度条件，使金属表层能够保持一定程度的塑性。
5.冷焊接头的质量控制：冷焊接头的质量控制主要包括两个方面。
首先是检测接头的强度和密封性能，在保证接头牢固性的同时，还需保持接头的良好的密封性，以防止出现气体和液体的泄漏。
其次是对接头的材料进行分析和检测，以保证金属的成分和质量符合要求。
6.应用领域：冷焊机技术广泛应用于电气、电子、汽车、航空航天、军工等领域。
在电气和电子领域，冷焊技术可用于制作连接器、半导体封装、电池极片等；在汽车领域，冷焊技术可用于车身焊接、加强材料焊接等；在航空航天和军工领域，冷焊技术可用于航空零部件的制造和修理等。
总之，冷焊机技术在金属连接领域具有广泛的应用前景。
随着技术的不断创新和进步，冷焊技术将进一步提高金属焊接的质量和效率，为各个领域带来更多的发展机遇。
冷焊技术的发展及应用
冷焊技术的发展及应用冷焊技术是一种在室温下进行的金属连接技术，与传统的热焊接技术相比具有较低的能耗、灵活性高、无需预热或后处理等优势。
近年来，冷焊技术在航空航天、汽车、电子等领域得到了广泛的应用，并在应用中得到了不断的发展。
冷轧焊接是冷焊技术中的一种常见形式，其原理是通过加压使两块金属发生塑性变形，使其表面起到凹凸咬合的效果，从而实现连接。
冷轧焊接技术被广泛应用于金属板材的连接和加工过程中。
冷焊连接是指通过将两块金属材料的表面接触在一起，并施加压力使其接触紧密，从而实现连接。
冷焊连接可以用于连接相同材料的金属，也可以用于连接不同材料的金属。
冷焊连接广泛应用于电子器件、汽车制造等行业中。
冷焊点焊是一种常用的冷焊技术，特点是不需要增加外部热源，通过机械力和电流的共同作用实现金属的连接。
冷焊点焊在汽车制造、电子设备制造等行业中得到广泛应用。
1.连接质量的提高：随着冷焊技术的不断发展，连接质量得到了显著提高。
冷焊技术可以实现高强度连接，而且连接界面的无缺陷性能使得连接的可靠性得到了保障。
2.应用领域的拓展：冷焊技术在航空航天、汽车、电子等领域得到广泛应用。
例如，在飞机制造中，冷焊技术可以用于连接各种金属结构件，提高飞机整体结构的强度和稳定性。
3.环保节能：与传统的热焊接技术相比，冷焊技术具有较低的能耗。
冷焊技术在金属连接过程中无需加热或预热，减少了能源消耗，同时也减少了环境污染。
4.自动化程度的提高：随着机器人技术的发展，冷焊技术在自动化程度上得到了提高。
机器人可以精确控制力度和速度，实现对金属的准确连接，提高了生产效率和质量。
冷焊技术具有广泛的应用前景。
随着新材料的不断涌现和工业领域的发展，对于轻量化、高强度、高可靠性的金属连接需求也越来越大。
冷焊技术作为一种无热源、无溶剂、无污染的金属连接技术，将在未来得到更广泛的应用，推动相关行业的发展。
冷焊技术在乙烯冷箱修复中的应用作业.doc
冷焊技术在乙烯冷箱修复中的应用作业.doc 1(乙烯冷箱简介冷箱是乙烯装置生产的关键设备之一，我厂冷箱Y1401内有5台换热器和3台储罐，本次泄漏部位有6股物料进行换热，设计制铝焊修复部位造中最复杂的设备是板式换热器，板式换热器的结构形式很多，但其基本的结构元件是大致相同的，它是在平的金属板上放一波纹状的金属导热翅图1 冷箱泄漏位置片，也称为二次表面，然后再在其上放一平的金属板，两边以侧条密封组成的单元件，上下两块平金属板称为平隔板，对各个单元体进行不同的叠加和适当的排列，并用钎焊进行焊接固定，就可以得到各种形式的板翅式换热器的组件，这些组件称为板束，然后在板束上以钎焊的形式连接流体的进出口的集流箱后就得到完整的板翅式换热器。
我厂冷箱自2003年进行200kt/a改造后，新增一台承载30%负荷的并联冷箱Y1401B，2005年2月，原冷箱Y1401发生泄漏，全组份分析为丙烯，判断为Y1401内的E1463板式换热器丙烯通道发生泄漏，泄漏部位见图1。
设备技术参数为:设备名称:乙烯再循环过热器设备型式:6通道板式设计温度:-195/65? 设计压力:4.15MPa操作温度:39/-36? 操作压力:1.53/0.74/3.2/0.33/0.05/0.55MPa介质:丙烯/甲烷/氢气/燃料气/再生气/循环乙烷材质:铝镁合金泄漏通道:丙烯/1.53 MPa该设备制造工艺为真空炉钎焊技术，投入运行后曾先后发生3次泄漏，均停车置换采用铝焊进行修复，本次泄漏虽有新增冷箱Y1401B但原冷箱Y1401不能全部倒空置换，仅可采用Y1401B低负荷运行，Y1401部分倒空不动火进行修复。
2、修复技术实验及选择根据泄漏情况分析，初步确定为乙烯再循环过热器(E1463)丙烯侧出现裂纹或返修部位焊接缺陷，为了实现在线修复，我们选用了德国Multi-Metall公司研制的美特铁MM聚合金属陶瓷。
2.1、修复材料介绍及技术性能美特铁MM聚合金属陶瓷是一种由特殊系列高分子聚合物与具有特殊功能的金属、高技术陶瓷组成的复合材料。
冷焊 接(2)
冷焊技术在设备维修领域的应用还处于探索阶段，但 以其方便灵活，可现场维修的独特优势，近年来推广迅速， 逐步形成一成熟的技术。运用冷焊技术可对难以搬动的大 型设备进行现场修复；由于打磨量小，从而保留了焊接硬 面，这与母材硬度相当；焊件自由变形，焊接残余应力可 不予考虑；投入少、工期短、修复快、效果好。修复后的 龙门铣床已使用1年有余，未见异常。
b.冷 焊 时 ，随电流电流减小，在焊接速度不变的情况下，减小了
焊接热输，不 仅减少了焊接应力，使焊接接头出现裂纹的倾向性减小，而且也减小了整个热影响区宽 度，其中包括减小了最易形成白口的半熔化区宽度，使白口层变得薄些。小直径焊条更 能采用小电流，故一般采用小直径焊条。与此同时，为了减少焊接热输入量，以减低应 力及减少半熔化区宽度，应适当提高焊速，不作横向摆动。冷焊(点焊)
是电阻焊中应用较为广泛的一种。冷焊技术 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的 现已发展并应用到焊接高强度、大规模焊接等重要结构领 电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力 域，同时在设备修复应用方面也越来越广泛，因为它在经 形成焊接接头的焊接方法。在设备维修或制造业中应用的 济性、灵活性以及现场修复工艺中有其独特优势。变极性MIG/MAG焊接技术
直流正极性的脉冲MIG/MAG焊，电弧稳定，焊缝熔深大，焊接薄板时，为了防止烧穿及熔 池下塌，容易产生咬边等焊接缺陷。直流负极性的MIG/MAG 焊，电弧沿焊丝上爬，电弧不稳 定，熔滴不易过渡，焊接熔池浅，容易出现融合不良、凸焊道等焊接缺陷。变极性脉冲MIG/MAG 焊，焊丝为正极性时控制焊丝熔化及熔滴过渡，焊丝为负极性时电弧沿焊丝上爬促进焊丝熔化及 减小电弧对熔池的加热作用，减小焊缝熔深，形成浅熔深的特性，焊接薄板具有独特优势。 变极性MIG/MAG焊是由焊丝为正极性时间及焊丝为负极性时间构成。控制熔滴在焊丝为 正极性半波时间内过渡，以脉冲电流控制熔滴过渡。焊丝为负极性的主要作用是降低电弧输入熔 池的热量及降低电弧对熔池的压力，并且提高焊丝的熔化速度，提高熔敷速度。这样控制变极性 变极性MIG/MAG 焊接工艺--CP(Cold process)冷焊工艺，主要用于0.2-2mm 的薄 板（钢、不锈钢、铝、镀层板、异种金属）的焊接，可以手工焊和自动焊。显著的提高了焊接速 度，减少对母材的热影响。脉冲MIG/MAG 焊，获得了稳定的焊接电弧及熔滴过渡过渡过程。 GLC353QUINTO CP 利用特有的电流波形，通过调整负极基值的参数对焊接
冷焊机的原理及应用
冷焊机的原理及应用1. 冷焊机的原理冷焊机是一种利用冷压力原理，通过高频电流加热并施加压力将金属件连接起来的设备。
其原理主要包括以下几个方面：•高频电流加热：冷焊机利用高频电流的感应加热原理，将金属件局部加热至一定温度，使其达到可塑性状态，便于后续的冷压连接。
•施加压力：在金属件加热到一定温度后，冷焊机通过施加一定的压力使金属件达到冷焊的效果。
这种压力是通过冷焊机内置的压力系统实现的。
•金属冷压连接：金属件在高温状态下加热塑性后，通过施加压力使连接部位形成冷接触。
在冷焊过程中，金属表面的氧化层被剥离，金属原子之间的分子结合力得以恢复，从而形成坚固的连接。
2. 冷焊机的应用2.1 电路板制造冷焊机在电路板制造领域有着广泛的应用。
它可以用来连接电子元器件之间的金属引线和电路板之间的金属焊盘，实现电路的连接和固定。
冷焊机不需要使用焊料，避免了焊料带来的不良影响，同时也降低了生产成本。
2.2 电缆制造电缆制造行业是冷焊机的另一个重要应用领域。
冷焊机可以用于连接电缆芯线和连接头，确保电缆连接的牢固和稳定性。
相比传统的焊接方法，冷焊机不会产生高温，避免了对电线绝缘层的热损伤，确保产品的质量和安全性。
2.3 金属管道制造在金属管道制造过程中，冷焊机可以用于连接管道接头。
冷焊机通过加热和压力的作用，将金属管道接头冷接触连接，确保接头的牢固和密封。
冷焊机的使用不会产生高温导致金属烧焦，避免了对金属材料性能的损害。
2.4 其他行业应用除了上述领域之外，冷焊机在其他行业也有着广泛的应用。
例如，汽车制造业可以使用冷焊机来连接汽车零部件；家具制造业可以使用冷焊机连接金属构件；船舶制造业可以使用冷焊机连接金属板材等。
3. 冷焊机的优势冷焊机相比传统的焊接方法具有以下几个优势：•无需焊料：冷焊机不需要使用焊料，避免了焊料对产品性能的影响，同时也减少了生产成本和环境污染。
•无热影响区：冷焊机在连接过程中不会产生高温，避免了对金属材料的热损伤和变形，保证连接的牢固性和稳定性。
冷却焊的原理
冷却焊的原理冷却焊是一种用于焊接和热处理过程中快速冷却金属工件的方法。
它可以有效地改善焊接接头的性能和材料的性质。
其主要原理是通过将热量迅速从工件中抽走，使工件迅速冷却，从而控制结晶组织的形成和形状，以及改善焊接接头的性能。
冷却焊的原理可以分为两个方面，即物理原理和化学原理。
物理上，冷却焊利用快速冷却过程中热量的传导、传热和传质的特性来控制材料的组织和性质。
当金属工件受热时，内部会有大量的热量积聚。
随着温度的升高，金属原子会变得活跃，内部晶粒也会发生扩散和生长。
这些晶粒的尺寸和形状决定了材料的性能。
通过利用冷却焊的过程，尤其是快速冷却的特点，可以迅速控制金属工件的结晶组织，从而改善材料的性质。
化学上，冷却焊主要通过控制金属工件冷却过程中的化学反应来影响材料的性质。
当金属工件受热时，一些金属元素和气体会与环境中的氧气、水蒸气等发生反应，形成金属氧化物、氢氧化物和含氢等复合物。
这些复合物的形成对材料的性能有着重要影响。
通过冷却焊的过程，可以控制这些化学反应的速度和程度，从而控制金属工件的组织和性质。
冷却焊的具体过程包括预热、焊接、快速冷却和退火等步骤。
首先，金属工件需要被预热到适当的温度。
预热可以提高焊接的质量和效果，减少焊接过程中的应力和变形。
接下来，焊接过程需要将焊接材料和金属工件加热到熔点，并使其熔化和熔接在一起。
焊接是冷却焊的核心过程，其质量和效果将直接影响到焊接接头的性能。
在焊接完成后，快速冷却是冷却焊的关键步骤。
通过快速冷却，热量将被迅速抽走，金属工件会呈现新的组织结构和性质。
最后，退火是冷却焊过程的最后一步，它通过加热金属工件再次使其结晶和组织平衡。
冷却焊的优点主要包括以下几个方面：1. 改善焊接接头的性能：通过控制金属工件的结晶组织，冷却焊可以使焊接接头具有更好的材料性能和力学性能，提高焊接接头的强度和韧性。
2. 减少焊接变形：由于冷却焊采用快速冷却的方法，可以减少焊接过程中的热能积聚，从而减少工件的热影响区域，降低焊接变形的程度。
材料的焊接和连接技术
材料的焊接和连接技术随着工业的快速发展，材料的焊接和连接技术在制造业中起着至关重要的作用。
它们被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
本文将探讨材料的焊接和连接技术的基本原理、方法以及未来的发展趋势。
一、焊接技术的基本原理焊接是一种将两个或更多金属件连接在一起的加工技术。
它利用高温或者填充物来使金属的表面熔化，然后冷却成为一个整体。
焊接技术可以分为热焊接和冷焊接两类。
热焊接是通过加热金属件，将其熔化并使其相互结合。
最常见的热焊接方法包括电弧焊、气焊和激光焊接。
电弧焊是利用电弧放电产生高温，将金属熔化并连接。
气焊是利用氧气和燃气产生火焰，将金属熔化并连接。
激光焊接则是利用激光束使金属迅速熔化，并通过凝固形成连接。
冷焊接是在无热输入的情况下进行的连接技术。
最常见的冷焊接方法包括压力焊接和超声波焊接。
压力焊接是通过施加压力使金属压合在一起，形成连接。
超声波焊接则是利用超声波振动使金属表面摩擦，产生热量并连接。
二、焊接技术的应用焊接技术在各个领域都有广泛的应用。
在航空航天领域，焊接被用于制造飞机、航天器的船体和结构。
在汽车制造领域，焊接用于车身连接和零部件制造。
在电子设备制造领域，焊接被广泛应用于电路板制造和元器件连接。
三、连接技术的基本原理除了焊接技术外，连接技术还包括螺纹连接、机械连接和粘接等方法。
螺纹连接是一种将两个零件通过螺纹结合在一起的技术。
它利用螺纹的结构实现零件的连接和分离。
螺纹连接广泛应用于机械设备和管道系统。
机械连接是通过将两个零件的形状和尺寸设计得相互契合，实现零件的连接。
机械连接常见的方法有销钉连接、装配连接和插接连接等。
粘接是利用胶黏剂将两个零件粘合在一起的技术。
它适用于焊接和机械连接无法实现的材料连接需求。
粘接可以分为热固性胶黏剂和可逆性胶黏剂两种。
四、连接技术的应用连接技术在制造业中有着广泛的应用。
螺纹连接广泛应用于机械设备和管道系统，如汽车引擎和石油管道。
机械连接被广泛应用于机械设备和结构件的制造，如螺栓连接和销钉连接。
冷焊机是什么原理
冷焊机是什么原理
冷焊机是一种利用冷压焊接技术的设备，它能够在不加热的情况下实现金属材
料的连接。
那么，冷焊机是如何实现这一技术的呢？接下来，我们将从原理和工作过程两个方面来详细介绍。
首先，我们来了解一下冷焊机的原理。
冷焊机利用了冷压焊接技术，这是一种
利用高压力将金属材料连接在一起的方法。
在冷焊机中，通过施加高压力，金属材料的表面得到了变形，使得金属分子之间产生了较强的结合力，从而实现了焊接。
与传统的热焊接方法相比，冷焊机不需要加热金属材料，因此能够避免材料的热变形和氧化，保持了材料的原始性能。
其次，我们来了解一下冷焊机的工作过程。
冷焊机的工作过程主要包括三个步骤，准备工作、施加压力和焊接。
在准备工作阶段，需要将待焊接的金属材料清洁干净，以确保焊接表面的质量。
接下来，将清洁后的金属材料放置在冷焊机的工作台上，并进行定位和夹紧。
然后，通过冷焊机的压力系统施加高压力，将金属材料紧密地压合在一起。
在这个过程中，金属材料的表面会发生塑性变形，从而实现了金属分子之间的结合。
最后，释放压力，完成焊接过程。
综上所述，冷焊机利用冷压焊接技术，通过施加高压力将金属材料连接在一起，从而实现了焊接。
它的工作过程包括准备工作、施加压力和焊接三个步骤。
相比传统的热焊接方法，冷焊机不需要加热金属材料，能够避免材料的热变形和氧化，保持了材料的原始性能。
这种技术的应用，为金属材料的连接提供了一种新的选择，同时也为工业生产提供了更加灵活和高效的工艺方法。
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括表面处理 、涂胶 、合拢 、固化 ，每个环节都十分重要 。
程， 即所谓的浸润 ， 它是液体 与固体表 面接触时发生 的分子 问相 互作 用的现象。 ２ ．被粘物表面特征 对于被粘接的表面来说 ，粘接作 用仅 发生在表面及其 固体表面 可以分为两大类 ，金属和一般无机物 的表面
薄 层 ， 此 ， 粘 物 的表 面 性 质 和 表 面 特 征 对 粘 接 接 头 的强 能在 ０１／ 因 被 ． ｍ 以上 ，称为高能表面 ，一 般胶粘剂都能在高能 Ｊ 表 面上展 开。 而塑料类有机物表面 的表面能 比较低 ， 称为低 度有很大 的影 响。 被 粘 物 的 表 面 层 性 质 同材 料 有 关 ，而 被 粘 物 表 面 层 的 能表 面 ，胶粘 剂对 低 能 表 面 的 浸 润性 不好 。 在 实 际工 作 中 ，胶 粘 剂 对 一 些 高 能 表 面 浸 润 不 好 的情 性 质同它的内部又不相 同。例如金属 的表 面总是带一层氧
此 外 ， 粘 物 表 面都 或 多或 少 地 带 有 油 污 ， 被 这种 带有 油 胶 粘 剂 的粘 度 较 低 ，有 利 于 浸 润 。而 到 了冬 天 ，气 温 较 低 ， 胶 粘 剂 的粘 度 随之 增 大 ， 利 于浸 润 ， 以 在 冬 天 采 取一 定 不 所 污的表面是不利于粘接的 ， 未经处理 的表面进行粘接 ， 层 胶
机器人价格 昂贵 ，小 批量修复和单件修复不 可能应 用机器 水分都 比较敏感 ， 在潮湿表面粘接性差 ，目前 ， 也出现了一 人， 只能采用人工焊接 ， 和以人为本 的政策是相悖 的 ， 这 针 些在潮湿表 面粘接甚至水 中固化 的胶粘剂 。 对上述情况 ， 冷焊 ” “ 技术 随之产生 ， 也称 为化学粘接技 术 ，
是胶粘剂扩散 、流变 、 渗透 、 合拢后 ， 在一定条件下进行 固 承受 外力作用时 ，这些空隙 的周 围就 会发生应力集 中致使 化 。当胶 粘 剂 的 大 分 子 与 被 粘 物 表 面 的 距 离 小 于 ５ Ａ时 ，贝 强度 大大下 降。 ｌ０
会彼此相互 吸引 ， 产生范德华力或形成氢键 、 共价键 、 配位
这里存在一个浸润速度 问题 ， 浸润速度 化皮 ， 氧化皮 的性 质又各不相 同 ， 铁锈结构 疏松 ， 强度很差； 况还是常常会遇到 。 铝的 自然氧化膜结构比较 致密 ， 但是粘接活性很低 ， 粘接 强 受胶粘剂 的粘度影 响很 大 ，低粘度的胶粘剂几秒钟之 内就 能充分浸润零件 的表 面 ，高粘度的胶粘剂往往需要几分钟 度不高。 任何被粘物表 面在微 观上都 表现 一定 的粗糙度 ，由 甚至几小 时 ，胶粘剂对 被粘 物的浸润有些情况下在 固化前 有 胶粘 剂 的粘 于 加 工 方 法 不 同粗 糙 度 的大 小 和 形 态 又 各 不 相 同 ，对 于 粘 就 完 成 了 ， 些 情 况 下 浸 润 在 固化 过 程 中进 行 。 接表面一定的粗糙度 ， 将有利 于粘接强度 的提高 ， 因此 ， 粘 度 随 温 度 变 化 而 变 化 。 因此 配胶 时要 注意粘度 问题 ， 比如在夏天气温 比较高 ， 接之前被粘物表面一 般都用机 械的或其他 的方法打毛。
胶 粘 剂 对 被 粘 表 面 的浸 润情 况 与 胶粘 剂 的 性 质 、被 粘 键、 离子键等 ， 加上渗入孔隙 中的胶粘剂 固化后生成无数 的 表 面状况 、材 料的性质及粘 接过程 中的工艺条件有关 。 小 “ 勾 子 ”从 而 完 成 了粘 接 过 程 。一 般 来 说 ， 接 过 程 包 胶 粘 当一滴液体与 固体 表面接触后 ，接触面 自动增大 的过
另一 类 表 面 处 理 是 改 变零 件 材 料 表 面 的物 理 化学 性 质 ，
是指采用化学粘合材料 （ 胶粘剂 、固持剂 、 修补剂等 ） 实现 有些金属 表面必须通过表面处理进行 活化 才能得到 良好 的 连接 、 固持功能的一项新技术。 与焊接技术不 同 ， 因为它通 粘接性能 ， 许多塑料如聚乙烯 、 四氟 乙烯 的表面也必须通 聚 常在常温下施工 ， 不需要专门设备和能源 ， 毒 ， 随＝ 性强 对人 过 适 当 的处 理 ，才 能获 得 较 高 的粘 接 强 度 。 ＝ ３ ．胶粘剂对被粘物表 面的浸润 体伤害小 ，因此被称为 “ 冷焊 ”技术 。 １ ．冷焊粘接 的一般过程
前 言 质 ， 油污 、 如 氧化皮 、 水珠等 ， 净化程度视胶粘剂的种类 而 传统 的焊接技术 为热 焊接 ， 零件容易产生热应力 ， 同时 不 同 ， 一般结构胶粘剂都要 求彻底去油 ， 但是现在也出现了
Hale Waihona Puke 对人体 的伤害很大 ， 虽然大规模 的修 复采用机 器人 焊接 ， 但
一
些可 以在油污表 面上使用 的胶粘剂； 又如 ， 一般胶粘剂对
毫 研 业究
．： ２宝 目３ ．
冷焊 粘捷修复技市的基本原理
钱 九 娟 韩 文 君 ／吉林 省 长春 市 中 国人 民解 放 军装 甲兵 技 术 学 院
［ 摘 要］无论是冷 焊粘接 ，还是 密封 固持，均是 以化 学粘合 材料对被粘表 面的浸润开始 的，通过 一系列的物理 化 学过 程 ，粘 合 材 料 固 化 后 ， 便 可 达 到 连 接 、 固定 的 目的 。 ［ 键 词 ］ 冷 焊 粘 接 表 面特 征 浸 润 冷 焊 粘 接 理论 关
为 了 获 得 优 良粘 接 接 头 ，胶 粘 剂 应 与 被 粘 部位 的 表 面
在粘接之前 ，先要对被粘物表 面进行适 当的处 理 ，然 紧密地结合在一起 ， 也就是使胶粘剂充分浸润被粘 表面 ， 如 就会有许多空隙出现在界面中 ， 在粘接接头 后将准备好 的胶 粘剂均匀地涂敷于被粘物 表面上 ，接着便 果浸 润不完全 ，