煤矿综掘机械设备的维修与养护探析
煤矿机械设备故障及维修与养护研究
煤矿机械设备故障及维修与养护研究随着我国的总体化水平提升，对煤炭资源的需求总量也在持续扩大,当前形式各异的机械设备被广泛应用于煤炭生产行业，开采效率也有了显著提升。
然而由于对煤矿机械设备维修及养护工作的忽视,致使故各类故障频发，不仅降低了煤炭开采效率,也影响了操作人员的安全。
本文简述了煤矿机械设备常见的故障类型,然后针对维修保养中存在的问题，制定了相应维修保养方案。
煤矿机械设备；故障类型；维修方案；养护措施现阶段,煤炭生产的每一个环节均离不开先进的煤矿机械设备。
煤矿机械设备不仅全面提升了煤炭的开采效率，也给煤矿企业乃至整个都来了巨大经济效益。
由于煤矿生产规模的持续扩大，总体机械化水平也在持续提升。
但是在煤矿机械设备的使用过程中，必定会受到周遭环境、使用方式以及维修保养水平等多方因素的制约,随之便会出现形变、断裂以及损耗等各种问题，不仅降低了机械的使用性能，也给煤矿的生产工作埋下了安全隐患。
因此针对煤矿机械设备制定科学的维修及养护措施具有重要现实意义。
1煤矿机械设备常见的故障类型ﻭ生产煤炭是一个较为漫长的过程，需要耗费大量的时间、以及作业工具。
随着生产的持续进行，各类煤矿机械设备多多少少都会出现相应的磨损,致使损耗的程度存在差异。
当损耗累积至一定标准时,机械便会出现故障。
而且在不一样的环境下,煤矿机械设备的故障程度以及故障类型也有所不同。
ﻭ1。
1以故障原因为划分依据ﻭﻭ若是以故障的出现原因作为划分依据,那么则可以将煤矿机械设备的故障分为五种类型。
其一是损坏类故障，该类故障是由于机械出现断裂、形变以及压痕现象所导致的.其二是退化类故障,此类故障的发生原因是机械剥弱、老化或是非正常损耗。
其三是失调类故障，主要是源于机械压力的失衡。
其四是松脱类故障，一般是煤矿机械设备中的零点出现的松动或者是脱落情况。
最后一种则是功能类故障,通常是因为在机械生产环节发生了机械堵塞、泄露现象，致使功能丧失的一类机械故障1.２以故障程度为划分依据［１].ﻭﻭﻭﻭ若以故障程度作为划分依据,那么可以划分为三大类,即早期故障期、偶发故障期以及耗费故障期。
综掘机的操作、维护与保养
综掘机产品的操作、维护与保养第1节安装调整一、第一运输机链条的张紧刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。
应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。
如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。
运输机的链条紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
二、履带的张紧调整将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。
当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
第2节作业操作一、电气操作1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
(附图7、8)2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。
并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。
（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。
浅谈煤矿机械设备如何保养与维修
００—ｏ ０毫米 ， 手晃动零 件可 以感觉 到０２＿ ．毫米 或更大 间隙 ， ．ｌ ＿．５ ＿ 用 ．＿ ｏ３ 当零件
润滑 良好时 ， 沿轴 向推动 可以 自由移 动 时 ， 间隙在０Ｏ ．５ 米左 右②用 其 ．ｌ ０毫
修拆装条件等不能适应的与设计、 制造部门沟通 ， 所以不能及时对设备进行技
产 和 提 高经 济 效 益 。
２偶 发故 障期 ， 备进 入偶发 期 ， 障大致 处于 稳定状 态 ， 此期 间 ， 、 设 故 在 故 障发生时随机 的 ， 偶发故 障期 内， 在 设备的故 障率最 低 ， 且稳定 ， 是设 备的最 这
佳 状态期 ， 也叫正常 工作期 ， 偶发故 障多 因与设计 、 使用 不当及维 护不力所 致 ，
零件是 否齐 全 ， 装配 是否台 理 ②润滑 是否正确 ， 各接合 处管路 是否漏 油 ， 接合 表面 或油封 是否磨 损 ， 衬垫 是否齐 全 ③各连 接零件 是否 紧 固可靠 ④各 零部件
任务的重要手段。 机器使用寿命的长短取决于机器运转技术状况的好坏， 而机
器技 术状 况的好坏 ， 在很大程度 上决 定于使用 维修方面质 量 问题 。 合理 的维护 和 维修 能够使煤 矿机械设 备处 于 良好的运 行状态 。 业 的经济效 益越来 越 强 企 烈地 依赖 于设备 的运行状 态及性 能 ， 这无 疑对煤矿 机 械设备 的性 能及维修 保
形成及扩展；、 ７电压、 电流表的异常变化现象。
五 、煤 矿 机 械 设 备 选 型 关
煤矿机械设 备选型， ， 首先 要适应本矿的 具体地质状况和生产条件。 管理
工作要责任到人， 机电设备从验收、 存档、 资料的保存、 安装使用、 维修等全过
程 管理 ， 好安 装质 量 关 ， 把 验收 关 。 其次 ， 加 强机 电机 电设 备 ， 要 要 使 必 须有 一 支技 术过 硬 的 专业 技术 人 才 队伍 ， 样 才能 充分 发 挥好 先 进设 备 这
煤矿机电设备的维护与维修范文（二篇）
煤矿机电设备的维护与维修范文煤矿机电设备的维护与维修在煤矿生产中起到了至关重要的作用。
为了保障煤矿设备的正常运行和生产的安全，对煤矿机电设备进行定期的维护与维修是必不可少的。
本文将介绍煤矿机电设备维护与维修的重要性，以及维护与维修的方法和注意事项。
设备维护与维修是保障设备正常运行的基础工作。
煤矿机电设备在长时间的工作过程中，常常会因为传动系统的磨损、润滑不良、机械零件的疲劳等原因导致故障的发生。
如果不及时对设备进行维护与维修，这些故障可能会进一步扩大，最终导致设备的完全损坏。
而设备的损坏将会给煤矿生产带来严重的影响，不仅会造成生产线的停工，也会给企业带来巨大的经济损失。
因此，对煤矿机电设备进行定期的维护与维修，具有极其重要的意义。
设备维护与维修的具体方法如下。
首先，对设备进行定期的巡视和检查。
通过巡视和检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行维修。
其次，对设备的润滑系统进行定期检查和维护。
保持设备的润滑系统的良好状态，可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
另外，对设备的传动系统进行定期的检查和维护也是非常重要的。
传动系统是设备正常运行的关键，如果传动系统存在问题，将会直接影响设备的运行效果。
最后，对设备的安全设施进行检查和维护，确保设备在工作过程中的安全性。
在进行设备维护与维修时，还需注意以下几点。
首先，维护与维修工作必须由专业的技术人员来进行，以确保工作的质量和效果。
其次，维护与维修工作必须按照相关的规定和标准进行，不能随意操作。
再次，维护与维修工作应该根据设备的使用情况和工作环境的变化进行调整和优化，不能一成不变。
最后，维护与维修工作应该做好记录和统计工作，为后续的维护与维修工作提供参考。
综上所述，煤矿机电设备的维护与维修对于保障煤矿生产的安全和正常运行起到了至关重要的作用。
通过定期的维护与维修，可以及时发现设备存在的问题并采取相应的措施进行修复，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，减少设备故障的发生。
煤矿机械设备的使用维修和故障诊断
煤矿机械设备的使用维修和故障诊断随着煤矿行业的发展，煤矿机械设备在煤矿生产中起着至关重要的作用。
煤矿机械设备的使用维修和故障诊断是确保煤矿生产安全、高效运行的关键环节。
在煤矿生产中，常见的机械设备包括采煤机、运输设备、通风设备等。
本文将针对煤矿机械设备的使用维修和故障诊断进行详细介绍。
1. 设备保养设备保养是保证设备正常运行的重要环节。
设备保养包括定期检查设备的润滑情况，及时更换易损件和润滑油，清洗设备表面等。
采煤机等设备在使用过程中应定期检查设备的传动部位、润滑部位等，保证设备的润滑状态和传动正常，减少设备的故障率。
2. 设备调试新安装或更换的设备需要进行设备调试，以确保设备的正常运行。
设备调试包括设备的各项参数设置与调整，测试设备运行状态，及时纠正设备运行中的异常情况等。
在设备调试中，需要严格按照设备的说明书和相关规程进行操作，确保设备的安全运行。
3. 设备故障排除设备在使用过程中，难免会出现各种故障。
设备故障排除是保证设备正常运行的重要环节。
设备故障排除需要根据设备的故障现象和故障代码，采用合适的方法和工具进行诊断和维修。
对于一些常见的设备故障，如电路故障、传动故障等，需要对设备进行详细的检查与维修，及时排除故障，确保设备正常运行。
4. 定期检查定期检查是保证设备正常运行的重要手段。
定期检查包括设备的各项安全保护装置、传感器、润滑系统等的检查，设备的零部件、接头的紧固，传动部位的调整与更换等。
定期检查可以有效地发现设备的潜在故障隐患，及时排除可能影响设备运行的问题，确保设备的正常运行。
5. 设备保养记录设备保养记录是对设备进行保养管理的有效手段。
设备保养记录包括设备的保养情况、保养人员、保养时间等详细记录。
通过设备保养记录，可以及时了解设备的保养情况，确保设备的保养工作得到有效的落实。
1. 故障现象分析对于煤矿机械设备出现的故障，首先需要对故障现象进行详细的分析。
故障现象分析包括观察设备的各项指标、参数、信号以及设备的工作状态等。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一，其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心，进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备，要及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂，容易积聚尘土、油污等杂物，对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作，保持设备的清洁和干燥状态，防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注，以减少设备磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况，及时补充和更换润滑油，确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中，会受到振动和冲击，导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固，防止设备在运行过程中松动，保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中，很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测，排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况，制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等，确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时，要进行故障诊断，找出故障的原因和范围。
对于简单故障，可以由维修人员进行修复；对于复杂故障，要及时上报，由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时，要及时更换新设备，以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备，要及时进行修复，恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作，确保配件的完好和及时补充。
煤矿综掘机械设备的维修与养护
煤矿综掘机械设备的维修与养护摘要：对于煤矿综掘机械设备而言，损耗与故障是不可避免的，由于施工环境恶劣，综掘机械设备的零部件经常出现磨损、老化等问题，严重影响煤矿生产效率，影响煤炭企业的经济效益，因此加强煤矿综掘机械设备的维修与养护的工作力度，对于提高企业整体效益具有强烈的现实意义，本文立足于煤矿综掘机械设备的常见故障，探讨维修与养护的对策。
关键词：煤矿综掘；机械设备；维修养护1煤矿综掘机械设备出现故障的特点进入二十一世纪以来，我国工业化实现了全面的提高，经济也进入了一个崭新的时代。
相较于以前的煤炭开采方式来说，煤矿综掘机械设备的应用不仅提高了开采效率，还促进了能源资源的开发，甚至还直接影响到矿山资源开采的质量。
煤炭资源是国家经济发展的重要能源，因此煤矿综掘设备的维修和养护就显得异常重要，它更是我国煤炭能源行业实现长远发展的重要保障。
对机电故障进行维修和保养也是社会关注的重点问题。
1.1潜在性随着煤炭生产机械化程度的提高，在生产过程中使用的机电设备数量也在逐年攀升，因此维修和养护问题成为一项重要的工作内容。
任何设备在试用期间都存在使用风险，风险也是矿山机械设备的根本属性。
相较于其他的工作而言，矿山的开采本身就具有一定的特殊性，这就让矿山机械设备故障也存在潜在性。
通常来说，矿山机械设备本身就有一定的安全系数，这个数值也并不是一层不变的，它会随着设备的使用产生损耗，并且随着时间的增加使数值减小。
因此，从事煤矿综掘机械设备养护和维修的工作人员要认识到潜在性这一特点，这样才能将危险消灭在萌芽之中，还能延长设备的使用周期。
1.2渐发性渐发性主要是指煤矿综掘机械设备的故障发生存在一定的规律，并且只有相关的技术人员找到其中存在的规律才能对煤矿综掘机械设备有全面的认识，也更能清楚的认识到作业时间和磨损程度之间的线性连接。
只有充分了解这个机械，才能真正提高煤矿机械设备管理的效率和水平。
1.3多样性煤矿开采本身就是一项需要多部门配合的工作，综合性也非常强。
煤矿机电设备的维护与维修
煤矿机电设备的维护与维修煤矿机电设备是指在煤矿中使用的电子设备和机械设备。
目前，煤矿机电设备已成为煤矿生产的重要组成部分。
而维护与维修则是煤矿机电设备得以持续运作、延长使用寿命且生产效率不降低的必要步骤。
本文将围绕煤矿机电设备的维护与维修展开讨论。
一、机电设备常见故障及处理方法1.电器故障这是煤矿机电设备比较常见的故障之一。
可能是由于电源不稳定，线路老化等原因导致。
出现电器故障，应先检查电源正常性，再检查线路和连接器是否老化或损坏。
如果发现某些线路和连接器已经老化和损坏，应立刻更换，以免发生意外。
2.机械故障机械故障是煤矿机电设备比较常见的故障之一。
例如，传动花键、传动带磨损等，这都会导致机械的零部件出现磨损、变形等问题。
在处理机械故障时，应先检查每个组件是否正常工作，不正常则应进行维修或更换。
3.液压和气压故障液压和气压故障也是机电设备比较常见的故障之一，这通常会影响机械的工作效率。
解决办法是，在出现问题时，应立即检查导致故障的源头，例如油缸、气缸、电磁阀等。
二、机电设备的维护与维修1.定期检查机电设备为了确保机电设备的长期正常运行，需要定期进行检查，包括机械零部件是否磨损或损坏、接线板是否短路或断路、工作环境是否还原等等。
一旦发现问题，应及时解决。
应将每项维修工作计入维修日志中，并对设备进行记录和分类。
2.更换老化设备在使用机电设备时，由于设备老化，可能会出现故障。
一旦发现设备开始出现信号异常等情况，应立即对设备进行更换。
更换设备是一项非常复杂的工作，因此必须由经过培训并具有丰富经验的技术人员来实现。
3.进行实地修理一些故障需要在实地进行维修。
在进行实地修理时，应注意安全和现场秩序。
工作人员应遵守工作规范和安全规定，听从现场管理人员的指挥，合理分配工作，并及时检查维修结果。
4.提高机电设备使用效率为了提高机电设备的使用效率，应及时清洗设备，保持设备清洁，减少摩擦和磨损。
在设备的工作过程中，如果出现因运转造成的松散，应及时对配件进行检查并紧固螺栓。
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产中常用的机械设备，其作用是在煤矿工作面进行掘进作业，提高煤矿开采效率。
由于长期作业，掘进机常常出现各种故障，严重影响煤矿生产。
掘进机的故障分析和维修至关重要。
本文将对煤矿掘进机常见故障进行分析，并提出相应的维修措施，以期帮助煤矿工作人员更好地维护和修理掘进机设备。
一、故障一：电气故障煤矿掘进机的电气系统是其重要组成部分，电气故障是常见的故障之一。
电气故障的表现通常是掘进机突然停机，无法启动或者操作失灵。
电气故障的原因可能是电源线路短路、接线松动或者电气元件故障等。
对于电气故障，首先需要检查电源线路是否正常，包括电源插头、接线端子等是否连接牢固。
对电气元件进行逐一排查，确保各个元件的正常工作状态。
可以借助电气测试仪器，如电压表、电流表等进行电气参数测试，找出故障点并进行修复或更换。
二、故障二：液压系统故障煤矿掘进机的液压系统是其实现动力传递和工作执行的关键系统，液压系统故障会导致掘进机无法正常工作。
液压系统故障的表现通常是液压泵无法正常工作、液压缸漏油或者油液温度异常等。
对于液压系统故障，首先需要检查液压泵和液压缸是否存在泄漏或者过热现象，排除液压元件本身的故障。
可以检查油液是否过期或者杂质过多，导致润滑和密封不良。
可以对液压系统进行全面的维护保养，包括更换液压油、清洗滤芯、检查密封件等。
煤矿掘进机的机械系统包括传动装置、转向装置、工作装置等，机械系统故障通常是由于零部件磨损、接触不良或者润滑不良等原因引起。
机械系统故障的表现通常是设备噪音过大、运转不稳定或者工作效率低下等。
对于机械系统故障，首先需要检查设备各个部件之间的连接是否松动或者磨损严重，及时进行紧固或者更换。
可以通过润滑和维护保养，提高设备的工作效率和使用寿命。
可以借助专业的检测设备，对设备进行振动、温度等多方位测试，找出机械系统故障的具体原因并进行维修。
煤矿掘进机的安全保护系统是其保障操作人员安全的重要装置，安全保护系统故障会直接威胁操作人员的生命安全。
煤矿机电设备的维护与维修
煤矿机电设备的维护与维修是确保煤矿正常运转和生产的重要环节。
合理的维护与维修可以提高设备的使用寿命，降低设备故障率，减少生产停工时间，确保煤矿的安全和高效运营。
本文将详细讨论煤矿机电设备的维护与维修的重要性、方法和相关技术。
一、煤矿机电设备维护与维修的重要性煤矿机电设备维护与维修的重要性不言而喻。
煤矿机电设备是煤矿生产的核心装备，负责煤矿的开采、运输、破碎等关键环节。
因此，设备的正常运行和维护至关重要。
维护与维修的目的是确保设备能够长时间稳定运行，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停车时间。
如果不进行维护与维修，设备容易出现故障，导致生产停工和安全事故。
二、煤矿机电设备维护与维修的方法1.日常检查和保养：定期进行设备的日常检查和保养是保证设备正常运行的重要方法。
包括设备的润滑、清洁、紧固等工作。
通过定期检查，可以及时发现设备的故障和隐患，保证问题得到及时处理，减少设备的损坏和故障。
2.定期维护：除了日常的检查和保养，还需要定期进行设备的大规模维护和保养。
比如设备的拆解清洗、更换易损件等。
定期维护可以维持设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
3.预防性维护：预防性维护是指在设备正常运行时，根据设备使用寿命和技术状况，提前进行维护和更新工作。
通过预防性维护，可以减少设备故障和停车时间，提高设备的可靠性和使用寿命。
4.故障维修：当设备发生故障时，需要进行及时的维修工作。
故障维修的目的是快速修复设备，恢复其正常运行。
故障维修需要根据设备的故障类型和程度进行相应的修复措施，确保设备能够尽快恢复正常。
三、煤矿机电设备维护与维修的技术1.设备保养技术：设备保养技术是保证设备正常运行关键的技术手段之一。
常见的设备保养技术有设备清洗、润滑、紧固等。
设备清洗可以去除设备表面的尘土和杂物，提高设备的工作效率和使用寿命。
润滑技术可以保持设备的润滑状态，减少摩擦和磨损。
紧固技术可以保证设备的连接紧固，防止松动和脱落。
2.故障诊断技术：故障诊断技术是故障维修的基础，可以帮助技术人员准确判断设备故障的类型和程度，选择合适的修复措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
１ 煤 矿 综 掘 机 械 设 备 的应 用 现 状
行周期 和使 用频 率 的监控 ，对设 备 的数据计 量要 十分 准 低 。煤 炭 机 械 的需 求 有 ３个 驱 动 因 素 ：生产需求 、设备更 新需 求和 技术需 求 。一旦 设备 水 平跟 不 上 ，那 么煤 矿 行 业 的 开采 发展 就 会 受 阻 。建 国 ６Ｏ多 年 来 ，我 国 的煤机制造行业总体水平依然很低 ，采煤机 械的生产水 平仅 仅 与发达 国家 ２Ｏ世纪 ７Ｏ年代的水平差 不多 。因此 ，我们 有必 要 提高装备水平 ，使 我 国的煤矿 开采 达到 高精水 平 ，提高 煤矿 开 采 的机械化程度 。（２）国有 大中型煤 矿的装备较好 。虽然我 国 煤矿开采 的设备水平普遍偏低 ，但是我 国的大 中型 国有煤 矿 的 装备水平还是 比较高 的，这 些现代 化 的矿井 大多建 于 ２Ｏ世 纪 ８Ｏ年代 ，由于 国家 的重视 ，这些煤 矿都 广泛采用 了 当时较 为先 进 的设备 ，整体水平 还是 比较高 的 ，其 中主要设备 是 国产综 掘 机 ，这 些 机 械 较 易 维 护 ，因此 维 护 水 平 较 高 。近 年 来 我 国 出 现 了很 多 大 型矿 井 ，这 些 矿 井 普 遍 装 备 了 国外 先 进 的 综 采 设 备 ， 其安全性 能比较 高 ，但是维护 的技术要 求也非 常高 。（３）小 型 煤 矿 的 生产 工 艺 落 后 。我 国 的煤 矿 开 采 量 比 较 大 ，很 多 中 小 型 矿 井 如 雨 后 春 笋 般 迅 速 发 展 ，我 国 现 有 矿 井 大 约 ２５ ０００个 ，其 中有 ２３ ０００个 基本都是 乡镇 的小型煤 矿 ，再加上其 中大部分 均 是 由私人承包经营 ，为 降低生 产成本 ，这 些私人 煤矿 的 生产 条
鋈设备管理与改造◆Ｓｈｅｂｅｉｇｕａｎｌｉ ｙｕ Ｇａｉｚａｏ
－ｊ∞Ｉ－＿＿·＿－－－＿．＿－．＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿一
煤 矿 综 掘 机 械 设 备 的维 修 与养 护 探 析
胡 建伟 （山西 省 大 同市 同煤 集 团煤峪 口矿机 电科 ，山 西 大 同 ０３７０４１） 摘 要 ：概述 了煤 矿综 掘机 械设 备 的应用 现状 ，分析 了煤 矿综 掘 机械 出现 问题 的原 因 ，并 从实 践角 度 阐释 了综 掘设 备 的维修 方 式 以及 常用 的故 障检 测方 法 和技术 ，最 后探 讨 了煤矿 机械设 备 的养 护 问题 。
机械设备是保证煤 炭顺利开采 的先决条件 ，机械设 备的安 全与 ３ 综 掘 设 备 的 维 修 方 式
否直 接影 响着 煤 炭 能 否 安 全 有 效 地 生 产 。 随 着 生 产 水 平 的 不 断提 高 ，我 国煤 矿开 采也 由人 工转 向机 械化 。但 在 开 采过 程 中 ，由于煤矿机械设 备往 往需要 长时 间工作 ，这 使得其 运行 处 于超 负荷状态 ，必然 给生 产带来 了安全 隐患 ，还 有可 能造成 恶 性 事 故 。
防 止 出 现 突 发性 停机 、停 产 等 不 利 于煤 矿 开 采 安 全 连 续 进 行 的 事 故 ，必须设立一个 设备 的预 防检修 部 门，为设 备 的管理 提供 更 多 先 进 维 修 维 护 手 段 ，保 证 设 备 的 安 全 生 产 ，提 高 企 业 的 综 合经济效益 。为 了能很好地降低设备 的故障率 ，维持设 备原先 的性能 ，必须进行前期 的预防维修 ，通 常有 ２种方 式 ，即定期 维 修和状态维修 。该维修方式弥补 了事后 维修 的明显缺点 ，是设 备正常运行 的保 障，能有 效避免因设备零部 件损耗带 来 的小 问 题 。（２）事后 维修 。事后维修是 指当设备 发生故障或是设备 的 性能降低到合格水平之下再进行修 理的维修方 式 ，其特点是 设 备 的维修费用最 低 ，适 合应 用于辅 助作业 线 的简单 设备 ，不 适 用 于煤矿行业 。一 旦煤矿 机械设 备发 生故 障而没 有得 到及 时 维 修 ，必 定 会 给 煤 矿 的 生 产 造 成 巨 大 损 失 ，也 会 让 维 修 工 作 处 在 非 常被 动 的局 面 。 （３）改 善 维 修 。改 善 维 修 是 利 用 先 进 的技 术 和方 法 ，不断地改 正设 备 的一 些缺 陷和不 足 ，逐步 提高设 备 的 先进 性 、可 靠 性 以 及 维 修 性 ，提 高 设 备 的 利 用 率 。 随 着 科 技 的不断进步 ，如果再 采 用事后 维修与 预 防维修 的方式 ，显然 已 不 能 适 应 现 代 化 生 产 的 需 要 。 目前 需 要 大 力 推 广 改 善 维 修 这 种 设 备 维 修 方 式 ，将 煤 矿 机 械 开 采 水 平 提 上 去 。
关键 词 ：煤矿综 掘 机械 ；设备 故 障 ；诊 断技 术 ；应 用
０ 引言
我 国煤炭 资源储 量 比较 丰 富 ，煤炭 在 地 下 的埋 藏深 度 很 大 ，绝大多数煤 矿的开采 都需 要借助煤矿 机械设备 ，因此 ，煤 矿
备的损害会相 当严 重 。综 掘设备 出现故 障又不 能及 时地进 行 维护和更换 ，那 么设备必将 出现很 多问题 ，其寿命 必将缩短 ，导 致 后 期 的 维 护 成 本 投 入 变 得 非 常 高 ，从 而造 成 不 必 要 的浪 费 。
综掘机维修是设备正 常运行 的保 障 ，因此要搞好综 掘机 的 日常检查和维修保养 ，确保综掘机 的正 常运行 。不论设 备 的技 术状况 、生产任务如何 ，都必须严格按 照设备 的保 养周 期 、依 据 规定 的作业 范围和要 求强 制执行 。综 掘设 备 的维修方 式 主要 有 以下 ３种 ：（１）预 防检修 。预 防性检修 的重点在 于对设 备运