高速编织机操作规程
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制作纺织品的机械设备，广泛应用于纺织工业中。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，规范编织机的操作流程和操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用编织机进行生产的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握编织机的基本知识和操作技能。
2. 操作人员必须了解编织机的结构和工作原理，熟悉各个部件的名称和功能。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有严重的眼疾、心脏病等疾病。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如帽子、口罩、手套等。
5. 操作人员必须遵守公司的安全生产规定和操作规程，严禁违章操作。
四、编织机操作流程1. 准备工作a. 检查编织机的各个部件是否完好，如电源、传动装置、控制面板等。
b. 检查编织机的工作环境是否安全，如地面平整、通风良好等。
c. 清理编织机及周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁。
2. 启动编织机a. 确保编织机的电源已接通，控制面板处于关闭状态。
b. 按照操作面板上的启动按钮，逐步启动编织机的各个部件，确保它们正常运转。
c. 检查编织机的传动装置是否平稳运行，无异常声音和振动。
3. 设置编织参数a. 根据生产要求和产品规格，设置编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
b. 调整编织机的各个部件，确保它们与编织参数相匹配。
4. 进行编织操作a. 将待加工的纺织品放置在编织机的工作台上，并确保其位置正确。
b. 按照编织机的操作面板上的指示，进行编织操作。
c. 定期检查编织机的工作状态，如有异常情况及时停机检修。
5. 完成编织操作a. 当编织操作完成后，按照操作面板上的停止按钮，逐步停止编织机的各个部件。
b. 将编织好的纺织品从编织机上取下，并进行必要的后续处理。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，不得戴手套，以免发生危险。
2. 操作人员不得将手、头等身体部位靠近运动中的机械部件，以免发生伤害。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于织造纺织品的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确编织机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解编织机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得有酗酒、吸烟等不良习惯。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查编织机的各个部件是否完好，如有损坏或异常情况应及时报告维修人员。
b. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
c. 检查电源和气源是否正常供应，确保编织机能够正常启动。
2. 启动编织机a. 按照编织机的启动顺序，逐步打开电源和气源。
b. 按照操作面板上的指示，将编织机切换到待机模式。
c. 检查编织机的各项参数设置是否符合要求，如需要调整，应按照操作手册进行操作。
3. 载入编织图案a. 将待织造的编织图案通过电脑或其他设备传输到编织机的控制系统中。
b. 检查编织图案的正确性和完整性，确保图案能够正确地被编织机读取。
4. 开始编织a. 将待编织的纱线按照规定的方式穿过编织机的导纱器和织布机构。
b. 根据编织图案的要求，调整编织机的工作速度和张力，确保编织效果符合要求。
c. 监控编织机的运行状态，及时发现并处理异常情况，如纱线断裂、机器堵塞等。
5. 完成编织a. 当编织完成后，将编织机切换到停机模式。
b. 关闭电源和气源，断开编织机与外部设备的连接。
c. 清理编织机的工作区域，清除残留的纱线和杂物。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，必须集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近运动中的机械部件，以免发生意外伤害。
3. 在维修和保养编织机时，必须先切断电源和气源，并按照相关操作规程进行操作。
4. 发现编织机有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并报告维修人员。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的机器，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，以规范编织机的操作流程和安全要求。
二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，具备相关技能和知识。
2. 操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、编织机的准备工作1. 检查编织机的各个部位是否完好，如机头、编织床、织物卷筒等。
2. 清理机器上的灰尘和杂物，确保机器表面干净。
3. 检查机器的电源和线路是否正常，确保电气设备的安全性。
四、编织机的操作流程1. 开机准备a. 打开电源开关，确保电源正常。
b. 检查机器的润滑油和冷却水是否充足。
c. 检查各个传动装置是否正常运转。
2. 调整编织机参数a. 根据编织物的要求，调整编织机的速度和张力。
b. 调整编织机的编织模式和花纹。
3. 加载原材料a. 将纱线或其他原材料加载到编织机的供给装置中。
b. 调整供给装置的张力和速度，确保原材料的稳定供给。
4. 操作编织机a. 启动编织机，观察运行情况，确保编织机正常工作。
b. 定期检查编织机的运行状态，如有异常及时停机排除故障。
c. 根据需要调整编织机的参数，以获得所需的编织效果。
5. 编织完成a. 当编织物达到预定长度或数量时，停止编织机。
b. 将编织物从编织机上取下，并进行必要的整理和检查。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，应集中注意力，注意周围的安全环境。
2. 禁止将手或其他物体伸入运转中的编织机内部。
3. 禁止在编织机运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源后方可进行。
4. 禁止随意更改编织机的参数和设置，必须经过授权才能进行调整。
5. 定期对编织机进行维护保养，确保其正常运行和安全性。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照紧急处理程序进行处理。
编织机安全操作规程3篇
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名目第1篇编织机工:平安操作规程第2篇电线编织机编织工平安操作规程第3篇编织机工平安操作规程【第1篇】编织机工平安操作规程1. 危急源（危害因素）分析1.1 作业人员失误，违章作业造成人员损害；1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等；1.3 电气绝缘破坏，电气漏电造成电气损害。
2. 操作要求2.1 操作前2.1.1 开车前，必需穿戴好劳保用品。
2.1.2 开车前，操作工必需检查机器的防护装置是否完好。
2.2 操作中2.2.1 机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备，隔着设备传递物品或进行任何修理工作。
2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。
2.2.3 生产中机器不正常或发生事故，必需马上停车进行处理。
2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上，设备四周不得放置物品，应保持通道通畅。
线盘、废线应放在指定地方。
2.3 操作后2.3.1 操作结束后，应关闭电源。
3.3.2 做好机台保养保洁工作。
3. 应急措施3.1 发生损害事故时，应抢救伤员，并准时报告单位领导，爱护事故现场。
3.2 发生人身触电事故时，应马上拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并准时送往医院。
触电者脱离电源后实施人工救援，并准时送往医院。
触电者脱离电源后有可能摔伤时要实行防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时，应马上停止操作，关闭电源，待问题排解后方可操作。
【第2篇】编织机工:平安操作规程1. 危急源(危害因素)分析1.1 作业人员失误,违章作业造成人员损害;1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等;1.3 电气绝缘破坏,电气漏电造成电气损害。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于创造纺织品的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用编织机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须了解编织机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在饮酒、疲劳或者药物影响下操作编织机。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作编织机前，必须检查机器的安全装置是否完好，并确保机器周围没有杂物。
3. 操作人员在操作编织机过程中，应保持专注，不得进行与操作无关的活动。
4. 禁止将手或者其他物体伸入运行中的编织机内部。
五、操作步骤1. 打开编织机电源开关，确保电源稳定。
2. 检查编织机各部位的润滑情况，如有需要，进行加油或者更换润滑油。
3. 检查编织机的路线连接是否正常，确保各部件能够正常工作。
4. 根据产品要求，调整编织机的参数，包括速度、张力等。
5. 将待编织的纱线或者纤维放置在编织机的供料装置中，并确保供料顺畅。
6. 启动编织机，并观察运行情况，如有异常情况，应及时停机检修。
7. 在编织过程中，及时清理编织机上的纱线、杂物等，保持机器的清洁。
8. 完成编织任务后，关闭编织机电源开关，进行机器的清洁和维护。
六、故障排除1. 如果编织机浮现异常噪音或者振动，应即将停机检查。
2. 如果编织机无法正常启动或者住手，应检查电源和路线连接。
3. 如果编织机浮现纱线断裂或者打结等问题，应检查供料装置和张力调整装置。
4. 如果编织机浮现卡机或者卡纱等问题，应停机检查，并清理机器内部。
七、维护保养1. 按照编织机的维护手册进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
2. 定期检查编织机的安全装置是否完好，并进行必要的维修或者更换。
3. 在长期停用编织机时，应进行防尘处理，并妥善存放。
编织机操作规程
编织机操作规程标题：编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，正确操作编织机可以提高生产效率、保障产品质量。
编织机操作规程是指在操作编织机时应该遵守的一系列规定和步骤，以确保安全、高效地完成生产任务。
一、操作前的准备1.1 清洁检查：在操作编织机之前，应该对机器进行清洁检查，确保各部件没有杂物和异物，避免影响正常运转。
1.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅，减少磨损和故障。
1.3 调整检查：检查编织机的各项调节装置是否处于正确位置，确保机器能够按照要求进行生产。
二、操作编织机的步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求，正确启动编织机，注意检查各个部件是否正常运转。
2.2 调整参数：根据生产要求，调整编织机的参数，包括速度、张力、密度等，以确保生产出符合要求的产品。
2.3 监控生产：在编织机运转过程中，要时刻监控生产情况，及时发现问题并进行处理，确保产品质量。
三、安全操作注意事项3.1 穿戴防护装备：操作编织机时应该穿戴符合要求的防护装备，避免发生意外伤害。
3.2 禁止超负荷运转：不要超过编织机的额定负荷运转，以免损坏设备和影响安全。
3.3 紧急停机：在发生故障或紧急情况时，应该立即停止编织机的运转，并进行排除故障处理。
四、维护保养措施4.1 定期清洁：定期对编织机进行清洁，清除灰尘和杂物，保持机器清洁卫生。
4.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅。
4.3 定期检查：定期对编织机的各个部件进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
五、操作结束后的处理5.1 关闭机器：在生产任务完成后，正确关闭编织机，切断电源并进行必要的清洁工作。
5.2 记录信息：记录生产过程中的关键信息，包括生产数量、质量情况等，以便后续分析和改进。
5.3 整理工作场地：清理工作场地，将编织机周围的杂物清除，确保环境整洁。
结论：编织机操作规程是确保生产安全、提高效率的重要保障措施，操作人员应该严格遵守规程，做到安全生产、质量优先。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于生产编织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，规范编织机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用编织机进行生产的工作人员。
三、操作前准备1. 确保编织机周围环境整洁，无杂物堆放。
2. 检查编织机的各个部件是否完好，如有损坏或者异常情况应及时报修。
3. 检查编织机的电源是否正常，确保电压稳定。
4. 穿戴好工作服和个人防护装备，如手套、安全鞋等。
四、操作流程1. 打开编织机电源，确保电源指示灯亮起。
2. 按照编织物的要求，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
3. 将待编织的纱线或者线束放置在编织机的进线槽中，并确保纱线或者线束顺畅。
4. 启动编织机，观察编织过程中的运行情况，确保编织机正常工作。
5. 定期检查编织机的工作状态，如有异常情况应及时停机排除故障。
6. 编织完成后，住手编织机的运行，关闭电源。
五、注意事项1. 操作编织机时，应集中注意力，避免分散注意力导致事故发生。
2. 禁止将手或者其他物体伸入编织机的工作区域，以免造成伤害。
3. 禁止在编织机运行时进行维修或者调整，必须停机后才干进行。
4. 定期清洁编织机的各个部件，保持机器的良好状态。
5. 在操作过程中，如发现编织机有异常声音或者其他异常情况，应即将停机检查。
六、紧急情况处理1. 在编织机发生故障或者意外情况时，应即将停机，并按照紧急情况处理程序进行操作。
2. 如遇火灾等紧急情况，应即将报警并按照现场应急预案进行处理。
七、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可操作编织机。
2. 操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得擅自更改参数或者进行其他违规操作。
3. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定，记录编织机的运行情况、故障情况等重要信息。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制作织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了保证编织机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确编织机的操作步骤和注意事项。
二、操作前的准备工作1. 检查编织机的工作环境，确保无杂物和障碍物。
2. 检查编织机的电源和电气设备，确保正常工作。
3. 检查编织机的润滑系统，添加或更换润滑油。
4. 检查编织机的安全装置，确保完好无损。
三、编织机的操作步骤1. 打开编织机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查编织机的控制面板，确认各个按钮和开关处于正常位置。
3. 按照产品要求，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
4. 将待编织的纱线或线材装入编织机的供纱装置中，并确保纱线或线材的张力适当。
5. 启动编织机，观察机器运行情况，确保各个部件正常工作。
6. 在编织过程中，定期检查编织机的运行情况，如是否有异常噪音、振动等。
7. 定期清理编织机的积尘和杂物，保持机器的清洁。
四、编织机的注意事项1. 在操作编织机时，应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉编织机的结构和工作原理，遵守操作规程，严禁擅自改动机器参数。
3. 在清理编织机时，应先切断电源，并等待机器停止运行后进行。
4. 在编织机出现异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
5. 禁止在编织机周围堆放杂物，保持机器周围的通道畅通。
6. 定期对编织机进行保养和维护，确保机器的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在发生人员受伤事故时，应及时报警并进行急救处理，保护现场，等待救援人员到来。
六、操作规程的培训和记录1. 对新员工进行编织机操作规程的培训，确保其熟悉并掌握操作步骤和注意事项。
2. 对操作人员进行定期的操作规程培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
3. 记录编织机的日常操作情况和维护记录，包括故障情况、维修记录等。
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1．目的
为规范公司的工艺操作，保证金属编织工序的成品质量，特制定本工艺操作规程。
本规程为现场工艺人员和生产作业人员的工序作业规范。
2．适用范围
本设备主要用于控缆电缆、计算机电缆、变频器电缆、船用电缆、矿用电缆等进行金属丝编织屏蔽或铠装。
3.设备的名称、规格型号
4.设备主要参数
4．1设备主要参数
4．2节距齿轮选取及编织节距表
26 42 23.16 42 26 60.43
30 46 24.4 50 30 62.35
34 50 25.44 58 34 63.82
30 42 26.72 46 26 66.19
34 46 27.65 54 30 67.34
38 50 28.43 50 26 71.95
30 38 29.54 54 26 77.7
34 42 30.29 58 26 83.46
42 50 31.43 50 22 85.03
34 38 33.47 54 22 91.83
46 50 34.42 58 22 98.63
34 34 37.41 50 18 103.92
46 42 40.97 54 18 112.23
38 34 41.81 58 18 120.55 5.设备主要组成部分
本设备主要由收放线架、编织头、传动装置、电气控制系统等部分组成。
6. 工作程序
6.1 作业防护用品
6.1.1 A:劳保手套 B:工作服、 C :工作帽 D:防砸劳保鞋
6. 2开机前准备工作
6.2.1 进入生产现场，穿戴好劳动保护用品（工作服、工作帽、手套和工作鞋），保持良好的精神状态上岗。
6.2.2 准备好工装、模具、量具，断线剪、活动板手、游标卡尺、空白流转卡等。
6.2.3 做好交接班工作，交接时需经双方机长签字确认后方可进行生产，交接内容主要包括产品质量、生产进度、设备是否完好、现场通畅及清洁度、安全注意事项等，必须将所有存在的安全隐患进行记录、排查和解决后方可生产。
6.2.4根据生产派工单，核对机台所用原材料质量符合工艺要求，并通知叉车备好原材料及物料，数量满足开机要求。
6.2.5开车前对设备进行全面检查，加油润滑，检查设备是否正常，安全防护装置是否关闭，确认正常后方可开机。
6. 3开机步骤
6.3.1 每个操作人员必须对半成品进行首检和自检。
6.3.2 根据派工单将需屏蔽的半成品工装推上放线架。
6.3.3将线头穿过导线轮及卧式绕包头中心孔与提前备好在牵引轮上的牵引线绑好头。
6.3.4按工艺要求上好的并好的屏蔽丝锭轮，也可在上线之前上好，然后将各锭上的屏蔽丝穿过导轮、张力杆绑在线头上。
6.3.5按工艺调好节距，关上防护门，启动电源开关，缓慢调节无级调速旋扭并观察编织情况。
6.3.6 开车后等屏蔽线芯屏蔽在收线轮后，立即停车，按工艺标准检查编织后线芯结构尺寸和外观，合格后开车。
6.3.7 开车过程中要不断检查结构尺寸，当一个线盘收满后，下盘时也要检查结构尺寸，此检查过程为自检，自检合格后应挂上半成品检验卡，以待专检人员检验。
6．4注意事项
6.4.1设备运转时，操作人员不得擅自离岗，随时注意设备运转是否正常，发现异常应立即停车检查。
6.4.2 所有物品必须做到定置摆放，严禁随意摆放，水杯等物品严禁放在操作台及设备上。
6.4.3 滚动工装后，要将工装停稳，并将工装底部垫好，防止工装因偏重而自行发生滚动。
6.4.4屏蔽后电缆操作人员自检后应挂质量责任卡，注明：型号、规格、米数、操作者姓名、年、月、日。
6.4.5 下班前应打扫卫生，擦拭设备，清理现场，将废料堆放在定置摆放要求位置。
6.4.6 工作结束后，各手柄复位，切断电源，做好交接班记录，与接班人员当面交接,否则发现设备、产品等出现的问题，一律由上一个班负责。
6.4.7 清点放置好工具。
6．5 作业安全要求
6.5.1对本机开关按钮不熟悉未经过安全操作规程培训的人员与非本机操作人员严禁上机操作。
6.5.2 装铠屏蔽丝时，必须高度集中思想以保证人身安全。
6.5.3 经常检查防护罩及线盘锁紧装置使之处于完好状态。
6.5.4 上下线盘时要注意配合好，上下工装轮时工装位置要放正。
6.5.5 禁止身体接触齿轮啮合部位,防止夹伤。
6.5.6 上下工装轮时人站在工装中间必须保证后方无障碍物，防止工装轮回滚压伤，两脚不得站在工装轮边滚动方向。
6.5.7 禁止私拉电源线，用线头直接插入插座。
潮湿的手禁止开启或关闭电源。
带电设备无裸露线头。
6.5.8 设备运转期间禁止在旋转部位、及传动地轴处打扫卫生。
6.5.9 严禁在生产现场打闹、嬉戏，做与工作无关的事。
严禁在设备运转时处理设备、产品出现的突发事件，应停机处理。
6.5.10 设备在运转时，防护罩必须处于关闭状态，操作人员应远离旋转部位（绕包头），于旋转部位侧面、安全警示线以外进行监控操作设备，防止高速旋转过程中零件飞出伤人，站在操作台附近观察设备的运转是否正常，发现异常时，应立即停机，并切断电源。
6.5.11下线盘时要把线头固定好，以防止线头滑落伤人及端头压伤。
6.5.12 滚动工装过程中，要侧身，对于较重的工装要两人配合，防止工装夹手，压脚等伤害发生。
6.5.13 操作工排线要在排线器外排线，人工排线过程中注意力须集中，只能低速收排线，且与工装保持安全距离，避免手臂绞入到收线工装中。
6.5.14每天使用行车、吊葫芦前检查钢丝绳有无松股，断股、毛刺，及检查限位开关是否有效。
若有异常必须及时通知设备部相关人员进行维修。
6.5.15使用行车吊物品时，吊钩必须放在吊装环内，不得超负荷起吊，行车使用完毕后，停放在安全地点，关闭电源后，方可离开行车。
6.5.16在开机过程中，手指、手臂、衣服需远离的进线处；禁止身体接触齿轮咬合部位，防止夹伤。
6.5.17上下放线盘时要注意两人配合好，抬轴时手要抓紧小心，脚不能站在轴下方，防止轴掉落砸脚，上下线盘时工装位置要放正，人站在工装两侧，两脚不得站在工装轮边滚动方向，上下较重工装时需两人配合完成。
6. 6 停车
6.6.1 下班前30分钟内，对设备、现场卫生等进行清理。
当班产生的废料（钢带、绕包带）当班入车间库房。
认真填写各生产记录，对工卡、量具进行清理保存。
做好交接班
准备。
6.6.2 若无接班班组，当班班组负责停机，关闭所有电、气源开关，班长负责检查落实情况。
7．相关记录
《工序质量自检表》
《设备点检卡》
8．附件设备维护保养
8. 1日常保养内容和要求
8.1.1 各开放点每天加注润滑油。
8. 2.班后清理
8.2.1 擦洗设备各部位，无油污无灰尘。
8.2.2 清扫设备周围地面，无垃圾、无积水、无废料，成品、半成品摆放整齐。
8.2.3 认真填写交接班记录，清点工具、量具等。
8. 3定期保养内容和要求
8.3.1 收放线架：擦洗收放线架，无油污，导轨面无锈蚀、砸伤，并按规定进行润滑。
8.3.2 牵引：擦洗牵引装置，检查各油路是否畅通，变速箱的油位是否符合要求，加注新油脂。
8.3.3 编织头：检查绕包头限位开关、锁紧装置是否完好。
8.3.4 电气：清洁控制柜。