采暖管道安装顺序
采暖管道安装工程标准
采暖管道安装工程标准一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
采暖管道施工方案
采暖管道施工方案1.引言采暖管道施工是建筑物中重要的一环，负责供应热水和暖气系统。
一个合理设计和高效施工的采暖管道系统能够确保建筑物内温度的合理分布，提供舒适的室内环境。
本文将介绍一套采暖管道施工方案，旨在提供一种可行且高效的方法来安装和维护采暖管道系统。
2.前期准备工作在开始采暖管道的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要对建筑物的结构进行评估和测量，确定合适的管道布局和安装位置。
其次，需要准备所需的管材和配件，确保其质量和数量足够。
同时，还需购买或租借必要的工具和设备，例如切割器、焊接机和测量工具等。
最后，需与相关部门沟通，确保采暖管道施工符合法规和安全标准。
3.管道布局设计在确定好采暖管道的安装位置后，需要进行管道布局的设计。
首先要考虑供暖的区域和采暖设备的类型，以确定采暖管道的总长度和分支数量。
然后根据建筑物的结构和空间，在墙壁或地板上设计出合理的管道安装路径。
同时，还需考虑管道的维护和修理便利性，以便在未来的维护中更加方便。
4.管道材料选择采暖管道通常使用金属材料，如铜、钢和铸铁等。
这些材料具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
根据预算和施工要求，可选择合适的管材。
对于较小的建筑物，使用铜管或钢管是一个常见的选择。
对于大型建筑物，应使用更坚固的钢管或铸铁管。
5.管道安装步骤管道安装的步骤如下：步骤1：测量和标记。
根据管道布局设计图，在建筑物内部测量和标记管道安装位置。
确保每段管道的长度和位置准确无误。
步骤2：切割管道。
使用合适的工具，根据需求将管道切割成所需长度。
步骤3：清理管道。
在安装管道之前，需要确保管道内部干净，并清除任何杂质或污垢。
步骤4：组装和连接。
根据设计图纸，将管道的不同部分组装在一起，并使用合适的连接件将其连接起来。
步骤5：焊接和密封。
对于金属管道，需要使用焊接机进行焊接，并确保焊接处的密封性能。
步骤6：测试和调试。
在完成管道安装后，进行相关的测试和调试工作，确保管道系统运行正常。
水暖供暖工程施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计图纸审查：对供暖系统的设计图纸进行仔细审查，确保设计合理、符合国家标准。
2. 材料设备准备：根据设计要求，准备所需的供暖设备、管道、阀门、保温材料等。
3. 施工队伍组织：成立专业的水暖施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。
二、施工阶段1. 施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定管道走向、支架位置等。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，如铺设保温层、反射膜等。
3. 管道安装：（1）铺设主管道：按照设计图纸，铺设供暖系统的供水、回水主管道，并安装阀门、压力表等。
（2）分水器安装：按照设计要求，安装分水器，将主管道的水分配到各个分支管道。
（3）盘管铺设：根据设计图纸，铺设盘管，确保盘管间距合理、均匀。
4. 支架安装：根据设计要求，安装管道支架，确保管道固定牢固。
5. 保温层施工：在管道周围铺设保温材料，减少热量损失。
6. 打压试验：对供暖系统进行打压测试，确保管道无泄漏，系统运行稳定。
7. 系统冲洗：对供暖系统进行冲洗，去除管道内的杂质和污垢。
8. 调试与试运行：对供暖系统进行调试，确保供暖效果达到设计要求。
三、施工验收阶段1. 工程质量验收：对施工完成的供暖系统进行质量验收，包括管道安装、支架固定、保温层施工等。
2. 系统试运行：对供暖系统进行试运行，检查系统运行情况，确保供暖效果。
3. 工程资料整理：整理施工过程中的各类资料，包括设计图纸、施工记录、验收报告等。
4. 工程移交：将供暖系统移交给业主或相关部门，确保供暖系统正常运行。
总之，水暖供暖工程施工流程包括施工准备、施工、验收三个阶段。
在施工过程中，要严格按照设计要求和国家标准进行施工，确保供暖系统的稳定、高效运行。
第2篇一、施工准备1. 设计审核：根据设计图纸，对供暖系统的布局、管道走向、设备选型等进行审核，确保符合相关规范和标准。
2. 材料选购：根据设计要求，选购合格的供暖设备、管道、阀门、保温材料等，并确保材料质量。
室内采暖管道安装技术交底
接收单位
交
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内采暖管道安装
施工单位
交底内容:
（3）支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
3、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
（4）套管安装
1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
技术交底记录
施管表5
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内采暖管道安装
施工单位
交底内容:
1、施工准备
（1）作业条件
1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（3）主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2、质量要求
施工单位
采暖管道安装项目施工工艺规范标准
采暖系统管道施工工艺目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。
目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。
除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。
因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。
采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏(回)水器等配件所组成。
本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。
室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋管道或架空管道）安装工程。
室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。
1．材料及机工具要求2．1管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2．2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
2．3阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。
铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。
有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
2．4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。
2．5其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2．6机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2．7工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
2．8其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
2．作业条件3．1室内：3．1．1干管安装：位于地沟内的干管，一般情况下，在已砌筑完成和清理好的地沟、未盖沟盖板前进行安装、试压和隐蔽；位于顶层的干管，在结构封顶后安装；位于楼板上的干管，须在楼板安装后，方可安装；位于天棚内的干管，应在封闭前安装、试压和隐蔽。
3．1．2立管安装：一般应在抹灰后和散热器安装完后进行，如需在抹地面前安装时，要求土建的地面标高线必须准确。
室内采暖管道安装施工工艺标准
SGBZ-0505室内采暖管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。
2、施工准备材料要求：管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
主要机具：机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
作业条件：干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3、操作工艺工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
安装卡架，按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
室内采暖管道安装技术要求
施管表5施管表5施管表5 工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
干管过墙安装分路作法见图6-1。
5、干管：交底单位接收单位交底人接收人施管表5 工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。
采暖管道安装施工工艺
采暖管道安装施工工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性实验。
tSwE5H3Nhf2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
2.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
2.3作业条件：2.3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
tSwE5H3Nhf2.3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
2.3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试3.2安装准备：3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
tSwE5H3Nhf3.3干管安装：3.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
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•1、工艺流程及施工方法
预制加工支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→→调试
1)安装准备:根据施工图纸、施工方案及施工技术交底检查、核对各种管道的坐标、标高是否有交
叉，管道的布置是否合理，按照施工图纸预制加工管道和支吊架。
2）干、立管安装：按施工图纸进行管道的加工预制。
本工程采暖管道采用内外壁热镀锌钢管。
DN ＜100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接。
连接螺纹应清洁、完整、无断丝或缺丝，连接牢固，接口处外露螺纹2~3扣，外露螺纹部分应做好防腐处理，并将麻丝清理干净。
施工顺序按先干管、立管、后支管安装。
采暖干管按设计要求的坡度进行安装，先按设计坡度找准穿墙套管的位置并固定，管道先临时固定,连接完毕后，再固定牢固，并按设计要求加设固定支架。
立管安装按自下而上的顺序进行，找好垂直度,管道穿楼板处设钢套管，套管顶部高出地面20mm。
管道安装时，干管坡度为3‰，根据图纸确定预留口的位置，预留口加临时丝堵。
丝扣采用机械套丝，管径ND25m以上的管道分两次进行套丝,不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不能反向。
拧紧后，外露2~3扣螺纹,并清除多余填料，对外露螺纹涂防锈漆防腐.管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄均匀的纤维,螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，以避免把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔、堵塞管路。
3)管道试验：根据规范要求，采暖系统安装完毕后管道保温之前应进行水压试验，在试验压力下
10min内压力降不大于0。
02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。
为保证施工质量，避免交叉施工造成以施工完埋地管道损坏，大厅地板辐射部分在安装完毕后,地面施工完之前一直保持工作压力.
4）管道防腐、保温及油漆：管道保温采用超细离心玻璃棉保温管壳，穿越防火墙处采用固定支架，且用不燃材料填实。
明装管道除锈后刷防锈漆两道，再刷银粉两遍。
5）管道冲洗：系统的冲洗在系统试压合格后，调试运行前进行.以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致,冲洗后清理过滤器中的杂质。
6)通暖调试：调试前编制调试方案，经审批后实施。
2、质量标准
1）隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定；管道固定支架的构造和安装位置符合设计要求和施工规范规定;采暖系统安装后,进行冲洗。
2）管道坡度的正负偏差符合设计要求和施工规范规定；管道的丝接接口符合设计要求和施工规范规定；阀门的型号、规格、强度严密性、安装位置、方向启闭灵活性符合设计要求和施工规范规定；管道支、吊、托架及支墩的安装符合设计要求和施工规范规定;套管安装符合要求：管道、箱类和金属支架涂漆符合设计要求和施工规范规定，无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀、色泽一致，
无流淌及污染现象.
1 可分为总立管-—水平干管—-立管-—支管——散热器
1）坡度为了便于排除蒸汽管道中的凝结水和热水管道中的空气，放出存水，采暖的横向水平管道(水平干管与支管）应有一定的坡度和坡向.热水管道，应有不小于i=5/1000的坡度,并且要使坡向与热水流向相反(即平常说的热水管道抬头走)。
蒸汽管道，当介质流动的方向同管道
的坡向相同时（即蒸汽管道低头走）应不小于i=2/1000的坡度。
当介质流动的方向同管道的坡向相反时，应有不小于i=5/1000的坡度。
对于散热器的支管，一般情况，两端不小于10毫米的高
度差，而支管长度为400—-600毫米时,可减低至5毫米。
在400毫米以下的支管，可以水平安装。
2)管道连接水平管道采用焊接，选用煨制的弯头，以减少管道阻力,这对于自然循环的系统尤为重要。
3)管道固定总立管应支撑在坚固的支架上，并每隔3-—4米用卡箍安装在墙壁上。
4)管道与墙壁的距离不保温的明装管；管径不大于32毫米的为25--35毫米，管径大于32毫米的为30-—50毫米.
5）套管安装穿过墙壁和楼板的管道，要加设套管。
以保证管道的自由伸缩,并不损坏建筑结构。
6）伸缩器安装要按规定安装伸缩器，以补偿管道的热膨胀伸长量，确保管道安全运行.。