起重机械生产安全隐患排查指导手册
河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册【模板】

河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册(试行)河北省市场监督管理局2018年12月前言按照河北省人民政府令《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》(〔2018〕第2号)要求,为着力强化特种设备使用单位安全生产主体责任,提升特种设备使用单位安全生产整体防控能力,夯实遏制特种设备重大事故基础,推进特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作科学化、规范化建设,河北省市场监督管理局组织河北省特种设备技术检查中心和河北省特种设备学会及有关人员,依据相关法律、法规、规章、安全技术规范和标准的规定,编写了《河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册》(试行),供特种设备使用单位在开展特种设备安全风险分级管控、隐患排查治理工作中参考使用。
2018年12月本手册由河北省市场监督管理局编制编写人员:马建宇、付振波、朱建鹏、薛德师、刘连雄、宋柯、白春动、王文虎、粱冬磊、郑新梅、张兵、王亚东、弓建东审核人员:刘江潇、高振川、焦书建、魏楠、孟显哲、郭宁潮、李欣鸿、张晓勇、武彦波、王建渝、冯秀林、于雅雯参加讨论的企业:中石化石家庄炼化分公司、石家庄钢铁有限责任公司、河北兴泰发电有限公司、北国商城有限公司、张家口市万龙运动旅游有限公司目录1总则.................................................... - 1 -2术语与定义............................................... - 1 -2.1 特种设备 .......................................... - 1 -2.2 使用单位 .......................................... - 3 -2.3 公众聚集场所....................................... - 4 -2.4 风险.............................................. - 4 -2.5 风险因素 .......................................... - 4 -2.6 风险分级管控....................................... - 4 -2.7 特种设备隐患....................................... - 4 -2.8 特种设备隐患排查.................................... - 5 -3工作程序和方法........................................... - 5 -3.1 工作程序 .......................................... - 5 -3.2 特种设备辨识....................................... - 5 -3.3 特种设备安全风险辨识分级............................. - 5 -3.4 特种设备风险因素辨识与管控清单建立 .................... - 6 -3.5 风险公示与标识..................................... - 7 -3.6 特种设备隐患排查.................................... - 7 -3.7 特种设备隐患分类分级................................ - 8 -3.8 特种设备隐患治理................................... - 10 -3.9 隐患治理验收...................................... - 12 -4附则................................................... - 12 -附件1:工作程序示意图..................................... - 13 -附件2-1:特种设备安全管理台账.............................. - 14 -附件2-2:压力管道基本信息汇总表—工业管道.................... - 15 -附件2-3:气瓶基本信息汇总表................................ - 16 -附件3:特种设备风险事件明细................................ - 17 -附件4-1:锅炉安全风险辨识标准及分级表 ....................... - 18 -附件4-2:压力容器(含气瓶)安全风险辨识标准及分级表 ........... - 19 -附件4-3:压力管道安全风险辨识标准及分级表.................... - 19 -附件4-4:电梯安全风险辨识标准及分级表 ....................... - 20 -附件4-5:起重机械安全风险辨识标准及分级表.................... - 20 -附件4-6:客运索道安全风险辨识标准及分级表.................... - 20 -附件4-7:大型游乐设施安全风险辨识标准及分级表................. - 20 -附件4-8:场(厂)内专用机动车辆安全风险辨识标准及分级表........ - 20 -附件5-1:特种设备风险因素辨识指导目录—通用项................. - 21 -附件5-2:锅炉风险因素辨识指导目录........................... - 35 -附件5-3:压力容器(含气瓶)风险因素辨识指导目录............... - 42 -附件5-4:压力管道风险因素辨识指导目录 ....................... - 59 -附件5-5:电梯风险因素辨识指导目录........................... - 63 -附件5-6:起重机械风险因素辨识指导目录 ....................... - 68 -附件5-7:客运索道风险因素辨识指导目录 ....................... - 85 -附件5-8:大型游乐设施风险因素辨识指导目录.................... - 91 -附件5-9:场(厂)内专用机动车辆风险因素辨识指导目录 ........... - 99 -附件6:特种设备风险管控信息台账(清单)..................... - 102 -附件7:隐患排查计划...................................... - 104 -附件8-1:特种设备隐患排查清单-基础管理类.................... - 105 -附件8-2:特种设备隐患排查清单-现场管理类.................... - 106 -附件9-1:特种设备重大隐患项目............................. - 107 -附件9-2:特种设备一般隐患项目............................. - 108 -附件10:特种设备隐患治理信息台账........................... - 110 -1 总则1.1 为构建特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,落实特种设备使用单位安全主体责任,预防和减少特种设备安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《河北省特种设备安全监察规定》、《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》等法律法规及有关安全技术规范的规定,制定本手册。
机电厂安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言为确保机电厂安全生产,预防和减少安全事故的发生,提高全体员工的安全意识,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求,特开展本次机电厂安全隐患排查工作。
本次排查旨在全面发现和消除机电厂生产过程中的安全隐患,确保安全生产形势持续稳定。
二、排查范围及内容1. 排查范围:机电厂生产区、办公区、生活区、仓库等场所。
2. 排查内容:(1)消防安全:检查消防设施设备是否完好、消防通道是否畅通、易燃易爆物品存储是否符合规定等。
(2)用电安全:检查电气线路、设备是否老化、漏电,是否存在私拉乱接电线等现象。
(3)机械设备安全:检查机械设备是否定期维护保养,是否存在违章操作、超负荷运转等情况。
(4)危险化学品安全:检查危险化学品存储、使用、运输等环节是否符合规定,是否存在泄漏、误操作等情况。
(5)高空作业安全:检查高空作业人员是否佩戴安全防护用品,安全措施是否到位。
(6)有限空间作业安全:检查有限空间作业人员是否掌握相关安全知识,作业环境是否符合要求。
(7)交通安全:检查厂区内道路、停车场等交通设施是否完好,是否存在安全隐患。
(8)环保安全:检查废水、废气、固体废物等污染物排放是否符合国家规定。
三、排查方法及步骤1. 方法:本次排查采用现场检查、询问、查阅资料等方式进行。
2. 步骤:(1)制定排查方案:明确排查范围、内容、方法及步骤。
(2)成立排查小组:由厂部领导、安全管理人员、技术人员等组成。
(3)开展现场检查:按照排查内容对机电厂各区域进行逐项检查。
(4)填写排查记录:对检查过程中发现的问题进行详细记录。
(5)分析问题原因:对排查出的问题进行分析,找出原因。
(6)制定整改措施:针对问题制定整改措施,明确责任人、整改期限。
(7)跟踪整改落实:对整改措施进行跟踪,确保整改到位。
四、排查结果及整改情况1. 查出问题及整改情况:(1)消防安全:发现一处消防通道堵塞,已整改;发现一处消防设施损坏,已更换。
无锡市建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集(专业分册)

隐患示例
隐患示例
正确示例
隐患:左图隐患为塔顶过渡节主肢起鼓变形裂纹,右图隐患为转台处起鼓变形。 违反条款:《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010) 2.0.16 塔式起重机在安装前和 使用过程中,发现有下 列情况之一的,不得安装和使用: 1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的; 2 主要受力构件存在 塑性变形的; 3 连接件存在严重磨损和塑性变形的,……。 解析:安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。塔顶过渡节及转台处在交变应力作用 下, 容易造成裂纹、形变扩大,使得可承受强度明显降低。
隐患示例
隐患示例
正确示例
隐患:左图隐患为开口销缺失,右图隐患为开口销用铁丝代替。 违反条款:违反《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)3.4.13 连 接 件 及 其 防 松 防 脱 件 严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。 解析:连接件及其防松脱件严禁用其他代用品代用,开口销应对称开口。连接件及防松防脱件被代用后,会失去固有的 连接作用,容易造成机构散架,出现安全事故,所以使用中连接件及防松防脱件严禁被代用。
隐患示例
隐患示例
正确示例
隐患:上转台母材局部严重锈蚀。 违反条款:《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010) 2.0.16 塔式起重机在安装前和 使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用: 1 结构件上有可见裂纹和严重锈 蚀的,……。 解析:安装后的塔机不得出现结构件母材严重锈蚀,上转台母材局部的严重锈蚀会导致此处钢结构强度不足。转台 长期受交变应力的反复影响,容易出现疲劳损伤,影响使用安全。
隐患排查之起重设备安全隐患(一)

桥式起重机01《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机第111条》:在用起重机应当进行定期检查,定期检验周期为每两年一次,其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年一次。
检验机构根据各类别起重机械的作业环境、工作级别以及事故隐患风险程度等因素,经市(地)级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门统一,可以缩短定期检验周期。
02《起重机安全规程第一部分:总则》4.2.2.3当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时,应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩;当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时,应采用安全吊钩或采取其他有效措施。
03《起重吊钩第3部分:锻造吊钩使用检查》3.2.3:吊钩的磨损量不应超过基本尺寸的5%,否则吊钩应报废。
04《起重机安全规程第1部分:总则》4.2.4.1:钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。
只缠绕一层钢丝绳的卷筒,应作出绳槽。
用于多层缠绕的卷筒,应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。
05《钢丝绳夹》附录A 1:钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。
06《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.5:钢丝绳的安全使用由一下情况判定:钢丝绳的内部和外部磨损及锈蚀、变形、绳端断丝、绳股断裂等。
07《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.3:钢丝绳在安装时应涂以润滑油脂。
钢丝绳应在必要的部位做清洗工作,二队在有规则额的时间间隔内重复使用的钢丝绳,特别是绕过滑轮的长度范围内的钢丝绳在显示干燥或锈蚀迹象之前,均应使用其保持良好的润滑状态。
08《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》附录A 2:钢丝绳直径小于等于18mm,绳夹最少3组,大于18~26mm最少四组,大于26~36mm最少五组,大于36mm~44mm最少6组,大于44mm~60mm最少7组。
09《起重机安全规程第1部分:总则》4.2.4.5卷筒出现下述情况之一时,应报废:影响性能的表面缺陷;筒壁磨损达原壁厚度20%。
(完整版)特种设备隐患排查管理手册

文件号:JPL-TZSBYHPC-00-2019 版本号:1/0 特种设备隐患排查治理管理手册编制:张武兵审核:刘新普批准:李秀忠特种设备隐患排查治理管理手册1.0 目的为明确上海金山石化物流股份有限公司(以下称本单位)特种设备隐患排查治理(以下简称:隐患排查)工作职责,规范企业隐患排查工作程序,保障特种设备的安全经济运行,根据《中华人民共和国特种设备安全法》等国家法律、法规、安全技术规范的要求,制定本管理手册。
2.0 适用范围本手册适用于本单位内各类特种设备(包括:压力容器、压力管道、起重机械、电梯、厂内车辆)的隐患排查工作。
3.0 法规依据●《中华人民共和国特种设备安全法》;●《上海市人民政府关于进一步加强公共安全风险管理和隐患排查工作的意见》(沪府发[2015]63号);●《上海市安全生产隐患排查治理办法》;●《特种设备使用管理规则》(TSG 08-2017)4.0 定义特种设备隐患:指特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、规程和特种设备管理制度的规定,或者因其它因素在特种设备使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等。
5.0 编制与审定隐患排查管理手册是本单位开展特种设备隐患排查治理工作的行为准则。
由安全生产管理部编制、修订,总经理李秀忠批准后实施。
6.0 职责6.1 隐患排查负责人本单位由董事长(法人代表)担任隐患排查负责人,是隐患排查治理的第一责任人,全面负责本单位隐患排查治理工作,并为隐患排查工作提供全方位保障。
6.2 隐患排查责任人本单位由总经理担任隐患排查责任人,具体负责企业隐患排查治理工作,履行以下职责:1)负责制定企业隐患排查治理管理制度,并按报企业最高管理者或隐患排查负责人批准后颁布;2)监督并考核本管理手册及相关程序的执行情况,及时对手册或程序文件提出修改意见;3)全面负责并监督企业隐患排查治理工作的实施,并向隐患排查负责人汇报;4)对企业隐患排查人员进行专项培训,保证其具有专业能力,并按规范开展隐患排查工作;5)建立企业隐患排查工作台账,保证台帐的完整性,真实性和或可追溯性;6)制定隐患排查年度工作计划,并对工作记录进行审核;7)对发现的隐患进行甄别,并按标准确定隐患的性质或级别(类别);8)有权暂停存在较大风险隐患的特种设备的使用,并向隐患排查负责人报告;9)根据上级主管部分和政府监管部门的要求及时完成隐患排查上报工作;。
特种设备隐患排查管理手册

文件号:JPL-TZSBYHPC-00-2019 版本号:1/0 特种设备隐患排查治理管理手册编制:张武兵审核:刘新普批准:李秀忠特种设备隐患排查治理管理手册1.0 目的为明确上海金山石化物流股份有限公司(以下称本单位)特种设备隐患排查治理(以下简称:隐患排查)工作职责,规范企业隐患排查工作程序,保障特种设备的安全经济运行,根据《中华人民共和国特种设备安全法》等国家法律、法规、安全技术规范的要求,制定本管理手册。
2.0 适用范围本手册适用于本单位内各类特种设备(包括:压力容器、压力管道、起重机械、电梯、厂内车辆)的隐患排查工作。
3.0 法规依据●《中华人民共和国特种设备安全法》;●《上海市人民政府关于进一步加强公共安全风险管理和隐患排查工作的意见》(沪府发[2015]63号);●《上海市安全生产隐患排查治理办法》;●《特种设备使用管理规则》(TSG 08-2017)4.0 定义特种设备隐患:指特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、规程和特种设备管理制度的规定,或者因其它因素在特种设备使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等。
5.0 编制与审定隐患排查管理手册是本单位开展特种设备隐患排查治理工作的行为准则。
由安全生产管理部编制、修订,总经理李秀忠批准后实施。
6.0 职责6.1 隐患排查负责人本单位由董事长(法人代表)担任隐患排查负责人,是隐患排查治理的第一责任人,全面负责本单位隐患排查治理工作,并为隐患排查工作提供全方位保障。
6.2 隐患排查责任人本单位由总经理担任隐患排查责任人,具体负责企业隐患排查治理工作,履行以下职责:1)负责制定企业隐患排查治理管理制度,并按报企业最高管理者或隐患排查负责人批准后颁布;2)监督并考核本管理手册及相关程序的执行情况,及时对手册或程序文件提出修改意见;3)全面负责并监督企业隐患排查治理工作的实施,并向隐患排查负责人汇报;4)对企业隐患排查人员进行专项培训,保证其具有专业能力,并按规范开展隐患排查工作;5)建立企业隐患排查工作台账,保证台帐的完整性,真实性和或可追溯性;6)制定隐患排查年度工作计划,并对工作记录进行审核;7)对发现的隐患进行甄别,并按标准确定隐患的性质或级别(类别);8)有权暂停存在较大风险隐患的特种设备的使用,并向隐患排查负责人报告;9)根据上级主管部分和政府监管部门的要求及时完成隐患排查上报工作;10)督促特种隐患治理工作,并采取措施保证隐患治理过程中特种设备安全;11)定期组织对企业隐患排查工作实施情况的评估,并督促对存在问题的整改。
特种设备安全风险分级管控与隐患治理指导手册

特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理手册目录1 总则………………………………………………………………...……2 术语与定义……………………………………………………….…..2.1 特种设备………………………………………………...……..…2.2 使用单位…………………………………………………...……..2.3 公众聚集场所………………………………………………...…..2.4 风险…………………………………………………………...…..2.5 风险因素……………………………………………………...…..2.6 风险分级管控………………………………………………...…....…2.7 特种设备隐患…………………………………………………….2.8 特种设备隐患排查…………………………………………...…..3 工作程序和方法…………………………………………………...…3.1 工作程序……………………………………………………...…...3.2 特种设备辨识…………………………………………………….3.3 特种设备安全风险辨识分级………………………………….....3.4 特种设备分险因素辨识与管控清单建立……………………….3.5 风险公司与标识………………………………………………….3.6 特种设备隐患排查……………………………………………….3.7 特种设备隐患分类分级………………………………………...3.8 特种设备隐患治理……………………………………………....3.9 隐患治理验收………………………………………………… ...4 附则……………………………………………………………………附件1:工作程序示意图…………………………………………….…. 附件1:特种设备安全管理台账…………………………………….….附件3:特种设备风险事件明细………………………………………. 附件4-1:压力容器(含气瓶)安全风险辨识标准及分级表………... 附件4-2:电梯安全风险辨识标准及分级表………………………….. 附件4-3:场(厂)内专用机动车辆安全风险辨识标准及分级表….. 附件5-1:特种设备风险因素辨识指导目录—通用项……………….. 附件5-2:压力容器(含气瓶)风险因素辨识指导目录…………….. 附件5-3:电梯风险因素辨识指导目录………………………………... 附件5-4:场(厂)内专用机动车辆风险因素辨识指导目录……….. 附件6:特种设备风险管控信息台账(清单)………………………. 附件7:隐患排查计划………………………………………………..... 附件8:特种设备隐患排查清单-基础管理类……………...………... 附件9-1:特种设备重大隐患项目………………………………... ...... 附件9-2:特种设备一般隐患项目……………………………………. 附件10:特种设备隐患治理信息台账……………………………. …..1 总则1.1为构建特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,落实特种设备使用单位安全主体责任,预防和减少特种设备安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《河北省特种设备安全监察规定》、《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》等法律法规及有关安全技术规范的规定,制定本手册。
3、特种设备安全隐患排查清单—起重机械专项要求

注5-1:涉及多台起重机械联合或者交叉作业的、塔式起重机爬升(顶升)和附着作业的、施工升降机关节(顶升)和附着作业的、架桥机过孔的、自动化远程控制的等操作过程,应当在操作规程中作出专门规定
排查内容
实ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
排查人
排查频次
排查依据
排查要求
检查结果
法规标准
适用条款
自行检查与维护保养
每日至少一次
—
—
见附表1(参考)。
特种设备安全隐患排查清单—起重机械专项要求
排查内容
实施单位
排查人
排查频次
排查依据
排查要求
检查结果
法规标准
适用条款
选型采购要求
使用单位
安全总监
每年至少一次
起重机械安全技术规程(TSG51-2023)
5.1
使用单位应当根据用途、使用频率、载荷状态和工作环境,选择适应使用条件要求的起重机械,并且对起重机械的选型负责。具体选型要求可参照GB/T6067.1—2010第14章要求
发现异常时,应当在使用前排除,并且做好相应记录
定期自行检查
指派专人
周检、月检 、 季检、半年检和年检
起重机械检查与维护
护规程第1部分:总则(GB/T
31052.1-2014)
5.2
定期自行检查应包括以下项目
a)技术文件和资料:随行文件;检查及维护记录;设备安装、改造、维修、注册登记等其他档案2)金属结构:金属结构变形、裂纹、腐蚀;焊缝裂纹;紧固件及销轴
(3)起重机械出现故障时,使用单位应当及时采取有效措施,查明原因,排除故障,方可继续使用
(4)
日常检查
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起重机械生产安全隐患排查指导手册
起重机械是现代工业生产中不可或缺的重要设备,但是在使用过程中
也存在着一些安全隐患。
为了保障生产安全,必须对起重机械进行安
全隐患排查。
本文将为大家介绍起重机械生产安全隐患排查指导手册。
一、起重机械生产安全隐患排查的必要性
起重机械在生产过程中存在着许多安全隐患,如机械故障、操作不当、超载等。
这些安全隐患可能会导致人员伤亡、设备损坏、生产中断等
严重后果。
因此,对起重机械进行安全隐患排查是非常必要的。
二、起重机械生产安全隐患排查的方法
1.检查起重机械的外观
首先要检查起重机械的外观,包括机身、钢丝绳、滑轮、钩子等部分。
检查是否有明显的损坏、变形、裂纹等情况。
如果发现问题,应及时
进行维修或更换。
2.检查起重机械的电气系统
起重机械的电气系统是其重要的组成部分,也是安全隐患的主要来源
之一。
检查电气系统是否正常运行,是否有漏电、短路等情况。
同时,还要检查电气设备的接地是否良好。
3.检查起重机械的机械系统
机械系统是起重机械的核心部分,也是安全隐患的主要来源之一。
检
查机械系统是否正常运行,是否有松动、磨损等情况。
同时,还要检
查机械系统的润滑情况,确保润滑油的充足和质量。
4.检查起重机械的安全装置
起重机械的安全装置是保障生产安全的重要保障措施。
检查安全装置
是否完好,是否能够正常工作。
如果发现问题,应及时进行维修或更换。
5.检查起重机械的使用情况
最后,要检查起重机械的使用情况,包括操作人员的操作是否规范、
是否超载等情况。
如果发现问题,应及时进行整改。
三、起重机械生产安全隐患排查的注意事项
1.排查时要认真细致,不能遗漏任何一个细节。
2.排查时要注意安全,避免发生意外事故。
3.排查后要及时整改,确保起重机械的安全性能。
四、结语
起重机械是现代工业生产中不可或缺的重要设备,但是在使用过程中也存在着一些安全隐患。
为了保障生产安全,必须对起重机械进行安全隐患排查。
本文介绍了起重机械生产安全隐患排查的方法和注意事项,希望能够对大家有所帮助。