地下室顶板开洞方案

地下室顶板结构局部开洞方案

一、工程概况

佰昌公馆B北区地下室已全部施工成型，现甲方要求增加地下室采光

井17处，其中我项目部施工区域内有10个采光井（圆形4个，方形6个）, 因此需在成型的地下室顶板上开洞。各采光井的位置及施工成型尺寸详见

项目编号15-WHZD-B10的结联55和建联24设计变更单。

二、编制依据

1、根据甲方提供的地下室顶板结构图等；

2、《现场施工安全生产管理规范》DGJ08 —903 —2010

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —2011

4、项目编号15-WHZD-B10的结联55和建联24设计变更单

5、相关规范规程等。

三、施工准备

1、技术准备

1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图；

1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，如发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。

2、人员准备

根据施工要求，组织各专业班组进行施工作业。相关专业操作人员及

特种工持证上岗。

3、现场准备

4.1洞口边周边的安全防护。

4.2配电箱配置到位，保证照明、电力通畅。

四、工艺流程

清理顶板上的杂物T测量放线T开洞T清理凿除的砼渣T植筋以及钢筋制作安装

T模板制作安装加固T混凝土浇筑T混凝土养护T模板支架拆除T 场地清理T脚手架拆除

五、施工方案

1、楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。

2、定位放线：按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。

3、楼面板开孔

按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线，然后按弹出切割墨线进行剃凿，大块砼渣必须破碎，然后用人工及时把碎块清运。需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。个别未满足切除要求的地方要及时修整，直至完全满足要求。

因地下室顶板梁的截面为梯形，上宽下窄，所以实际顶板面所开孔的尺

寸有可能小于设计尺寸（开洞尺寸以实际为准），但洞口周边的剪力墙能按图施工。

4、植筋方法

植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛，以利于锚固的整体强度。

植筋工艺流程：定位T钻孔f清孔f钢材除锈f植筋f固化、保护f检验

4.1.定位

.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调

整，但均宜植在箍筋内侧。

4.2钻孔4.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻

孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

422.钻孔孔径d+4mm.。按变更单的要求实际钻孔深度应为100mm。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

4.3.清孔

钻孔完毕，检查孔深、孑L径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3s5次，直至孔内无

灰尘碎屑。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

4.4.钢材除锈

钢材锚固长度范围如有铁锈、油污应清除干净。

4.5.植筋

根据设计规范使用A级植筋胶。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆

器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要

注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推

动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。将处理好的钢筋垂直插入孔内，由于结构胶有一定的浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。

4.6固化检查验收

按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h , 植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行钢筋绑扎。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后报请现场监理工程师进行验收，通过验收后方可进行下道工序。

5、模板制作安装加固

模板制作加工前，弹出安装墨线，画出下平线。按施工规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积和支撑强度。控制剪力墙模板的截面尺寸、长宽几何尺寸、方正和圆顺。

6、钢筋制作加工

6.1钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须严把质量关，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。钢筋工安装过程中，质检员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、钢筋工队检、现场质检员检，合格后再通知业主和监理办理隐蔽验收。

6.2配料时，认真核对图纸钢筋型号、数量。

6.3钢筋制作的质量要求：

①、钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象；

②、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；

③、钢筋弯曲处不得有裂缝。

6.4钢筋绑扎

钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉施工图纸，并编制绑扎先后顺序，复杂部位的

钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、

快捷、省力。

①、梁钢筋绑扎

梁和楼板钢筋交接处，梁钢筋要放在柱钢筋内侧，锚入柱内长度符合

设计要求，梁钢筋搭接位置相互错开，梁钢筋绑扎完后，应加垫水泥砂浆垫块(或

直径为25的钢筋垫块)。

7、混凝土浇筑

7.1在浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石

子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。混凝土强度等级及抗渗要求与原地下室外墙砼一样。

7.2采光井四周剪力墙混凝土的浇注应沿剪力墙循环分层进行，并加强砼的振捣，不得漏振，注意振捣时要避免触动钢筋。

9、混凝土养护以及模板拆除

9.1浇筑完12小时内对砼正侧面进行覆盖，并每天喷水两次养护7天, 以保持砼湿润而有利水化作用为准。

9.2气温在25 C时，8小时内不得在砼面上踩踏。

9.3砼初凝后采用塑料布养护时要覆盖严密。养护过程要跟踪检查。

9.4洞口周边剪力墙模板的拆除宜在砼终凝后三天进行。

9.5支架拆除以及场地清理：做到工完场清。

六、质量要求

1、所有本工程所用材料必须符合设计以及相关规范要求，并有相关证明。

2、所有分部分项验收均需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 —2002)、《混凝土结构加固规范》及相关规程的要求。

3、所有隐蔽工程均在我部“三检”之后，报请监理以及甲方进行验收，在

验收合格后方可进入下一道工序。

七、安全文明施工

1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。