机电安全技术(部分).ppt
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机电一体化技术ppt
高附加值化
主功能
计测、控制功能
动力功能 构造功能
高性能化 低价格化 高可靠性化
智能化 省能化 轻薄短小化
1）评价内容
2）系统（产品）内部功能价值评价的方法
系统（产品）内部功 能
并行工程将上述各项技术尽量在各自范围内齐 头并进，只在不同技术内部进行设计制造，最后通 过简单叠加完成整体装置。
3、机电一体化技术与自动控制技术的区别
自动控制技术的侧重点是讨论控制原理、控制 规律、分析方法和自动系统的构造等。
机电一体化技术将自动控制原理及方法作为重 要支撑技术，将自控部件作为重要控制部件，应用 自动控制原理和方法，对机电一体化装置进行分析 和性能测算。
进行检测，变成可识别信号，传输到信息处理单元，经过分 析、处理后产生相应的控制信息。
4）执行机构
接收控制系统的控制信息和指令，完成要求的动作。
5）驱动部分
在控制信息作用下，提供动力并实现功率匹配，驱动 各执行机构完成各种动作和功能。
6）控制及信息处理单元 将来自各传感器的检测信息和外部输入命令进行集
“机电一体化”是机械技术、微电子技术相互交叉、 融合的产物。
机械技术 （机械学 机构学）
机电一体化 技术领域
微电子技术 （半导体技 术、计算机
技术）
机电一体化技术发展史
机电一体化技术的发以前为第一阶段。 ——“萌芽阶段”
20世纪70年代至80年代为第二阶段。 ——“蓬勃发展阶段”
信息 （接口）
控制器 （MC、PC、CNC）
接口 （信息）
传 感 器 （位置 检测）
接口 （智能、信息）
执行元件
接口 （机械）
传 感 器 （位置 检测）
机电设备故障诊断与维修第一章PPT课件
延长设备的使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作工人 的主要责任之一。 正确、合理地进行设备维护，可减少设备故障，提高设备的 使用率，降低设备检修的费用，提高企业的经济效益。
2020/3/21
23
第五节 设备维修与保养
5 ．2设备维护保养的要求
通过擦拭、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以保持设备 的性能和技术状态，称为设备维护保养。主要有以下四项。
主讲：施 懿 老师
2020/3/21
1
本课程的研究内容
本课程是研究机电设备的故障产生规律及其诊断与维修的实用技术 的一门课程，是机电类专业特别是机电一体化、机电设备使用与维 修、工程机械等专业的重要的专业课之一。
目前，机电液设备（以后简称机电设备）及生产线日益增多，工程 机械、航天航空、治金、建筑、机床、农业、石油电力、食品化工 等领域都有大量起关键作用的机电设备。
以排除的故障，如传动带断裂、操作手柄损坏、电气开关损坏、 轻微渗漏和一般紧固件松动等 此外，故障按其表现形式分为功能故和潜在故障；按其形成的时 间分为早期故障、随时间变化的故障和随机故障等
2020/3/21
10
第四节 故障的规律
1 ．可靠性：已从一个模糊的定性概念发展为以概率论及数理 统计为基础的定量概念。可靠性的特征量有可靠度、失效率、 平均故障间隔时间、故障率、平均寿命、有效度等。一个特征 量表示可靠性的某一个特征方面。
2020/3/21
18
第五节 设备维修与保养
3、维修的步骤 （1）研究设备的图纸资料，了解设备的使用情况 （2）熟悉设备的组成、原理和特点 （3）使用工具仪器，用相应的故障诊断技术诊断出故障部位，分
析故障产生的原因。 （4）用相关修复技术进行修理，或更换有关零件，恢复设备性能。 （5）进行空载加载调试。 （6）检验、验收并交付使用。
2020/3/21
23
第五节 设备维修与保养
5 ．2设备维护保养的要求
通过擦拭、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以保持设备 的性能和技术状态，称为设备维护保养。主要有以下四项。
主讲：施 懿 老师
2020/3/21
1
本课程的研究内容
本课程是研究机电设备的故障产生规律及其诊断与维修的实用技术 的一门课程，是机电类专业特别是机电一体化、机电设备使用与维 修、工程机械等专业的重要的专业课之一。
目前，机电液设备（以后简称机电设备）及生产线日益增多，工程 机械、航天航空、治金、建筑、机床、农业、石油电力、食品化工 等领域都有大量起关键作用的机电设备。
以排除的故障，如传动带断裂、操作手柄损坏、电气开关损坏、 轻微渗漏和一般紧固件松动等 此外，故障按其表现形式分为功能故和潜在故障；按其形成的时 间分为早期故障、随时间变化的故障和随机故障等
2020/3/21
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第四节 故障的规律
1 ．可靠性：已从一个模糊的定性概念发展为以概率论及数理 统计为基础的定量概念。可靠性的特征量有可靠度、失效率、 平均故障间隔时间、故障率、平均寿命、有效度等。一个特征 量表示可靠性的某一个特征方面。
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第五节 设备维修与保养
3、维修的步骤 （1）研究设备的图纸资料，了解设备的使用情况 （2）熟悉设备的组成、原理和特点 （3）使用工具仪器，用相应的故障诊断技术诊断出故障部位，分
析故障产生的原因。 （4）用相关修复技术进行修理，或更换有关零件，恢复设备性能。 （5）进行空载加载调试。 （6）检验、验收并交付使用。
煤矿安全质量标准化标准(机电运输部分)课件
工作，是根据客观情况的变化，促进这种循环过程的进行
Hale Waihona Puke 和发展。n基本原理：统一原理、简化原理、协调原理、最优化
原理。
煤矿安全质量标准化标准(机电运输部分)
3、企业标准
n 企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求、 管理要求和工作要求所制定的标准。
n 企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权 的主管领导批准、发布。
文字、货币、轨距、道路、兵器等进行统一。这是标准化
成功地在手工业、建筑业和兵器制造等方面的应用。
北宋时期的毕升在1041~1048年间首创的活字印刷术，
已经孕育着现代标准化的一些方法和原理。
煤矿安全质量标准化标准(机电运输部分)
1798年美国人艾利·惠特尼开始在制造步枪过程中运 用互换性原理，成批地制造了具有互换性的标准零件。标 准化在大量生产的企业中得到应用。
煤矿安全质量标准化标准(机电运输部分)
8、国外先进标准
n
国外先进标准是指国际上有权威的国际性组织（如食
品法典委员会）、区域性组织（欧洲标准化委员会）、经
济技术发达国家的标准（如美国国家标准、德国国家标准
等）、通行的团体以及国际知名企业所制定的标准（如美
主管部门备案，在公布国家标准或者行业标准之后，该地
方标准即应废止。
煤矿安全质量标准化标准(机电运输部分)
5、行业标准
n
由我国各主管部、委（局）批准发布，在该部门范围
内统一使用的标准，称为行业标准。例如：机械、煤炭、
安全、电子、建筑、化工、冶金、轻工、纺织、交通、能
源、农业、林业、水利等等，都制定有行业标准。
煤矿安全质量标准化标准(机电运输部分)
煤矿机电运输安全知识课件
煤矿机电运输安全知识课件目录一、煤矿安全生产概述 (3)1.1 煤矿安全生产的重要性 (4)1.2 煤矿安全生产的现状及挑战 (5)1.3 煤矿安全生产的基本原则和要求 (6)二、煤矿机电运输安全基础知识 (7)2.1 煤矿机电运输的定义及分类 (8)2.2 煤矿机电运输系统的主要组成部分 (9)2.3 煤矿机电运输安全设施与设备 (11)三、煤矿供电安全 (13)3.1 煤矿供电系统的基本构成 (13)3.2 供电设备的选型与维护 (15)3.3 供电线路的维护与管理 (16)3.4 电气事故的预防与应急处理 (18)四、煤矿运输安全 (19)4.1 煤矿井下运输安全规定 (20)4.2 井下轨道运输的安全要求 (21)4.3 物料提升机的安全操作 (23)4.4 其他运输工具的安全使用 (23)五、煤矿机电设备的安全运行与维护 (25)5.1 机电设备的日常检查与保养 (25)5.2 机电设备故障的诊断与排除 (27)5.3 机电设备的安全防护措施 (29)六、煤矿机电运输事故的预防与应对 (30)6.1 事故的预防措施 (31)6.2 事故的应急处理与救援 (32)6.3 事故案例分析 (33)七、煤矿机电运输安全管理制度与培训 (34)7.1 安全生产责任制 (36)7.2 安全管理制度与流程 (37)7.3 从业人员的安全培训与教育 (38)7.4 安全文化建设与安全氛围的营造 (40)八、煤矿机电运输安全检查与评估 (41)8.1 安全检查的内容与方法 (43)8.2 安全评估的标准与程序 (44)8.3 安全检查与评估的组织实施 (46)九、煤矿机电运输安全技术的发展趋势 (47)9.1 新技术与新设备的应用 (48)9.2 安全技术的创新与发展 (49)9.3 国内外安全技术交流与合作 (50)十、结语 (51)10.1 煤矿机电运输安全的重要性 (52)10.2 全员参与，共建安全煤矿 (53)一、煤矿安全生产概述煤矿作为我国重要的能源产业，其安全生产至关重要。
煤矿机电运输培训PPT课件
（3）三级用户(三类负荷) （1）定义：指除一、二类负荷以外的其它负荷。 （2）举例：学校宿舍、地面附属车间及矿井机修厂 等。 （3）供电：单回路供电、多负荷共用一条输电线路。
7
用户分级管理便于供电系统设计和电 力调度，合理供电。
在发生故障或检修时，先停止三级用 户供电，以保证二级用户全部或部 分供电，确保一级用户供电不间断。
（1）电流的大小。 ( 2 )人体电阻由体内电阻（500 Ω）和
皮肤电阻（650 Ω ～ 10 KΩ ），一般人体 电阻在1000 Ω ～2000 Ω之间。
（3） 持续时间。 ( 4 ) 接触电压
13
（5） 电流的途径。 电流通过心脏、呼吸系统和中枢神经 系统时，危险性最大。从外部看，左手 至脚的触电最危险，脚到脚的触电对心 脏的影响较小。
进行工作，确保供电安全。 (3) 供电质量 1）要求用电设备在额定参数下运行，因为此
时性能最好。 2）反映电能优质指标主要有两个：频率和电 压。谐波含量要小。
4
（４）经济性 １）尽量降低基本建设投资。 ２）尽可能降低设备、材料、有色金属的消耗。 ３）尽量降低电能消耗和维修费用等。
5
2 电力用户的分类 （ 1）一级用户(一类负荷)
30
（7）严禁井下配电变压器中性点直接接地。严 禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向 井下供电。
（8）井下各级配电电压和各种电气的额定电压 等级，应符合下列要求：高压，不超过10000V；低 压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电 气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制 线路的额定电压，不超过36V；采区电气设备使用 3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
（4）电气设备内部随意增加电气元件、 维修设备时遗留导体或工具导致短路烧外 壳。
7
用户分级管理便于供电系统设计和电 力调度，合理供电。
在发生故障或检修时，先停止三级用 户供电，以保证二级用户全部或部 分供电，确保一级用户供电不间断。
（1）电流的大小。 ( 2 )人体电阻由体内电阻（500 Ω）和
皮肤电阻（650 Ω ～ 10 KΩ ），一般人体 电阻在1000 Ω ～2000 Ω之间。
（3） 持续时间。 ( 4 ) 接触电压
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（5） 电流的途径。 电流通过心脏、呼吸系统和中枢神经 系统时，危险性最大。从外部看，左手 至脚的触电最危险，脚到脚的触电对心 脏的影响较小。
进行工作，确保供电安全。 (3) 供电质量 1）要求用电设备在额定参数下运行，因为此
时性能最好。 2）反映电能优质指标主要有两个：频率和电 压。谐波含量要小。
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（４）经济性 １）尽量降低基本建设投资。 ２）尽可能降低设备、材料、有色金属的消耗。 ３）尽量降低电能消耗和维修费用等。
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2 电力用户的分类 （ 1）一级用户(一类负荷)
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（7）严禁井下配电变压器中性点直接接地。严 禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向 井下供电。
（8）井下各级配电电压和各种电气的额定电压 等级，应符合下列要求：高压，不超过10000V；低 压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电 气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制 线路的额定电压，不超过36V；采区电气设备使用 3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
（4）电气设备内部随意增加电气元件、 维修设备时遗留导体或工具导致短路烧外 壳。
煤矿机电培训课件
2、掘进机、掘锚一体机、 连续采煤机：
第一百一十九条： 1、开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。 采用遥控操作时，司机必须位于安全位置。开
机、退机、调机时，必须发出报警信号。 2、作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置的工作压力不得小于
4MPa。 3、截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。 4、在设备非操作侧，必须装有紧急停转按钮（连续采煤机除外)。 5、必须装有前照明灯和尾灯 6、司机离开操作台时 必须切断电源 7、停止工作和交班时，必须将切割头落地，并切断电源。
四、空气压缩机：
第四百三十一条: 1、应当采用螺杆式空气压缩机,严禁使用滑片式空气压缩机. 2、固定式空气压缩机和储气罐必须分别设置在２个独立硐室内,并保证独立通风. 3、移动式空气压缩机必须设置在采用不燃性材料支护且具有新鲜风流的巷道中. 4、应当设自动灭火装置. 5、运行时必须有人值守.
四、空气压缩机：
限位装置。 4、给料破碎机与输送机之间应当设联锁装置，给料破碎机行走时两侧严禁站人。 5、 连续运输系统或者桥式转载机运行时，严禁在非行人侧行走或者作业。 6、)锚杆钻车作业时必须有防护操作台，支护作业时必须将临时支护顶棚升至顶板。非操作人员严禁在锚杆钻车
周围停留。 7、履带行走式支架应当具有预警延时启动装置、系统压力实时显示装置，以及自救、逃逸功能。
第六十五条 井架安装必须编制施工组织设 计。遇恶劣气候时，不得进行吊装作业。
第六十七条 井塔施工与井筒装备安装平行作业时： 1、在土建与安装平行作业时，必须编制专项措施，明确安全防护要 求。 2、利用永久井塔凿井时，在临时天轮平台布置前必须对井塔承重结 构进行验算。 3、临时天轮平台的上一层提升孔口和吊装孔口必须封闭牢固。 4、施工电梯和塔式起重机位置必须避开运行中的井筒装备、材料运 输路线和人员行走通道。
电气安全PPT
电气安全概述
电在造福于人类的同时，也会给人类带来灾难。
统计资料表明：在工伤事故中，电气事故占有不少的比例。例 如： 触电死亡人数占全部事故死亡人数的5%左右。
世界上每年电气事故伤亡人数不下几十万人。 我国约每用1.5亿度电就触电死亡1人，而美、日等国约每用 20~40亿度电才触电死亡1人。
人体电阻
人体电阻的数值及影响因素 变化范围
皮肤表皮最外层——角质层其厚度一般不超过 0.05 ~ 0.2mm， 但其电阻率很大，可达 1×105 ~ 1×106 Ω·m。 但数十伏特即可击穿角质层，使人体阻抗急剧下降。
除去角质层，干燥的情况下，人体电阻：1000~3000Ω； 潮湿的情况下，人体电阻： 500 ~ 800Ω。 影响因素 电气参数： U（接触电压）↑ → RP↓， I ↑ → RP↓， f ↑ → RP↓； 皮肤表面状态： 潮湿、导电污物、伤痕、破损； 皮肤表面接触状态： 接触压力、面积。
根据国际电工委员会相关导则中有关慎用“安全”一词的原则，上 述安全电压的说法仅作为特低电压保护型式的表示； 即：不能认为仅采用了 “安全”特低电压电源就能防止电击事故的 发生！ 安全特低电压必须由安全电源供电。 可以作为安全电源的主要有： 1)安全隔离变压器 2)蓄电池及独立供电的柴油发电机 3)即使在故障时仍能够确保输出端子上的电压不超过特低电压值 的电子装置电源等。
双重绝缘和加强绝缘
– 工作绝缘——又称基本绝缘或功能绝缘，是保证电气设备正常工作和防 止触电的基本绝缘。位于带电体与不可触及金属件之间。 – 保护绝缘——又称附加绝缘，是在工作绝缘因机械破损或击穿等而失效 的情况下，可防止触电的独立绝缘。位于不可触及金属件与可触及金属 件之间。 - 双重绝缘—— 是兼有工作绝缘和附加绝缘的绝缘。
机电一体化基础课件第1章教材
• 机电一体化系统是一种比较复杂的工程系统，它是由相互关 联的若干种类(如机械、流体、电磁、光、热、声等)元素组成 的、具有特定目标的有机整体，并具有整体性(集合性)、关联 性、目的性和相对性等四个基本属性，缺一就不可能构成一 个有目标的工程系统。
数控机床
焊接机器人
• 我国一般认为机电一体化是机电一体化技术及其产品的统 称，还将柔性制造系统（FMS）和现代集成制造系统 （CIMS）等自动化生产线和自动化制造工程包含在内， 这是对机电一体化的准确定义。
• 有人认为机电一体化产品是“在机械产品的基础上应用微 电子技术和计算机技术产生出来的新一代的机电产品”， 这是机械电子化的概念。区分机电一体化或非机电一体化 的产品，其核心是计算机控制的伺服系统，其它都是与此 匹配的部分。蒸汽机和电动机的出现为机械产品提供了动 力，而机电一体化技术为机械产品提供了智力。实践证明， 现有机械产品的电子化，需要系统科学的观点和综合集成 的技巧，使机械装置、电子技术和软件工程之间相互适应 和匹配，发挥各自的优势，使系统尽可能地达到最优。这 是我们应该研究的课题。
1.1机电一体化概念
• 20世纪70年代以来，以大规模集成电路和微型电子计算机 为代表的微电子技术迅速地应用于机械工业中，出现了种 类繁多的计算机控制的机械和仪器。随着科学技术的发展， 数控机床发展到加工中心，继而出现了具有柔性功能的自 动化生产线、车间、工厂，为先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology AMT)的建立和发展提供了硬 件基础，大幅度地提高产品质量和劳动生产率，适应了市 场对产品多样化的要求，使传统机械工业的面貌焕然一新， 机电一体化(Mechatronics System)的出现，推动了机械工 业和电子工业及信息技术（Information Technology, IT） 的紧密结合，并发展为综合性的热门学科。
数控机床
焊接机器人
• 我国一般认为机电一体化是机电一体化技术及其产品的统 称，还将柔性制造系统（FMS）和现代集成制造系统 （CIMS）等自动化生产线和自动化制造工程包含在内， 这是对机电一体化的准确定义。
• 有人认为机电一体化产品是“在机械产品的基础上应用微 电子技术和计算机技术产生出来的新一代的机电产品”， 这是机械电子化的概念。区分机电一体化或非机电一体化 的产品，其核心是计算机控制的伺服系统，其它都是与此 匹配的部分。蒸汽机和电动机的出现为机械产品提供了动 力，而机电一体化技术为机械产品提供了智力。实践证明， 现有机械产品的电子化，需要系统科学的观点和综合集成 的技巧，使机械装置、电子技术和软件工程之间相互适应 和匹配，发挥各自的优势，使系统尽可能地达到最优。这 是我们应该研究的课题。
1.1机电一体化概念
• 20世纪70年代以来，以大规模集成电路和微型电子计算机 为代表的微电子技术迅速地应用于机械工业中，出现了种 类繁多的计算机控制的机械和仪器。随着科学技术的发展， 数控机床发展到加工中心，继而出现了具有柔性功能的自 动化生产线、车间、工厂，为先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology AMT)的建立和发展提供了硬 件基础，大幅度地提高产品质量和劳动生产率，适应了市 场对产品多样化的要求，使传统机械工业的面貌焕然一新， 机电一体化(Mechatronics System)的出现，推动了机械工 业和电子工业及信息技术（Information Technology, IT） 的紧密结合，并发展为综合性的热门学科。
《机电一体化介绍》课件
工业控制网络
如Profibus、Modbus等，用于实现分布式控制和数据传输。
可编程控制器（PLC）
用于自动化生产线和工业控制系统的逻辑控制和顺序控制。
检测技术
传感器技术
利用各种物理效应和化学反应， 将物理量或化学量转换为电信号 ，用于监测和控制机电一体化系
统的运行状态。
信号处理技术
对传感器输出的电信号进行滤波、 放大、转换等处理，提取出有用的 信息。
数控机床的应用范围广泛，涉及汽车 、航空、模具、仪器仪表等领域，对 提高产品质量和生产效率具有重要作 用。
数控机床通常包括数控系统、伺服系 统、主轴系统、刀具系统等部分，各 业机器人
工业机器人是用于自动化生产线 的机电一体化产品，能够执行各 种重复性或危险性任务，提高生
电子电路设计
包括模拟电路、数字电路、集成电路等，为机电 一体化系统提供信号处理和能源供给。
嵌入式系统
将微处理器嵌入到机械系统中，实现智能化控制 和数据处理。
传感器与执行器
用于检测和驱动机电一体化系统的各种物理量， 如温度、压力、位移等。
控制技术
控制算法
如PID控制、模糊控制等，用于实现机电一体化系统的精确控制。
自动化生产线广泛应用于汽车、家电、食品等领域，能够大幅提高生产效 率、降低能耗和减少人力成本。
智能家居系统
1
智能家居系统是利用机电一体化技术将家居设备 进行智能化改造，实现家庭生活的智能化和舒适 化。
2
智能家居系统包括智能照明、智能安防、智能环 境控制等子系统，通过互联网和物联网技术实现 远程控制和智能化管理。
机电一体化技术使得定制化生产成为可能，满足了消费者对个性化 产品的需求。
在人工智能领域的应用前景
如Profibus、Modbus等，用于实现分布式控制和数据传输。
可编程控制器（PLC）
用于自动化生产线和工业控制系统的逻辑控制和顺序控制。
检测技术
传感器技术
利用各种物理效应和化学反应， 将物理量或化学量转换为电信号 ，用于监测和控制机电一体化系
统的运行状态。
信号处理技术
对传感器输出的电信号进行滤波、 放大、转换等处理，提取出有用的 信息。
数控机床的应用范围广泛，涉及汽车 、航空、模具、仪器仪表等领域，对 提高产品质量和生产效率具有重要作 用。
数控机床通常包括数控系统、伺服系 统、主轴系统、刀具系统等部分，各 业机器人
工业机器人是用于自动化生产线 的机电一体化产品，能够执行各 种重复性或危险性任务，提高生
电子电路设计
包括模拟电路、数字电路、集成电路等，为机电 一体化系统提供信号处理和能源供给。
嵌入式系统
将微处理器嵌入到机械系统中，实现智能化控制 和数据处理。
传感器与执行器
用于检测和驱动机电一体化系统的各种物理量， 如温度、压力、位移等。
控制技术
控制算法
如PID控制、模糊控制等，用于实现机电一体化系统的精确控制。
自动化生产线广泛应用于汽车、家电、食品等领域，能够大幅提高生产效 率、降低能耗和减少人力成本。
智能家居系统
1
智能家居系统是利用机电一体化技术将家居设备 进行智能化改造，实现家庭生活的智能化和舒适 化。
2
智能家居系统包括智能照明、智能安防、智能环 境控制等子系统，通过互联网和物联网技术实现 远程控制和智能化管理。
机电一体化技术使得定制化生产成为可能，满足了消费者对个性化 产品的需求。
在人工智能领域的应用前景
起重机械安全技术规程TSG-51-2023宣贯PPT全
对原92号令第10条内容进行了更改，允许主要受力结构 件全部委托生产。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求
（5）制造单位不得将整机全部委托生产；主要受力结构件需 要委托生产时，制造单位应当委托给取得了相应许可子项目和 级别起重机械许可证的制造单位进行加工，并且被委托单位应 当是委托单位主要受力结构件加工的合格分供方。
《规程》对TSG 07 装配工艺等。
中工艺文件要求进 行了进一步的细化， 增加了下料、机加 工等内容。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求
（4）制造单位应当编制检验规程或者检验作业指导书，明确
进货、过程、出厂等环节的检验要求，内容应当至少包括检
验依据、检验检测项目、检验检测方法、技术要求、检验检
取消了现场制造，需要现场制造的，通过增加许可地址实 现（具体要求详见TSG 07）；明确了现场组焊为安装范畴。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求 （2）制造单位应当采用符合安全技术规范要求 的设计文件，并且对设计文件的正确性负责。
《规程》首次明确了设计的责任主体，起重虽无设计资质，但该部分 工作由制造单位负责；同时明确了起重机械设计文件至少由4部分（设 计任务书、设计图样、设计计算书、安装及使用维护保养说明）组成 （详见《规程》2.2设计文件），生产单位应按照设计文件进行制造， 设计文件是证明产品质量符合安全性能要求的重要见证。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.4 产品质量合格证明 设备代码编号方法
TSG 08如是说
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.4 产品质量合格证明
TSG 21 VS TSG 51
第三章 制造和改造
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求
（5）制造单位不得将整机全部委托生产；主要受力结构件需 要委托生产时，制造单位应当委托给取得了相应许可子项目和 级别起重机械许可证的制造单位进行加工，并且被委托单位应 当是委托单位主要受力结构件加工的合格分供方。
《规程》对TSG 07 装配工艺等。
中工艺文件要求进 行了进一步的细化， 增加了下料、机加 工等内容。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求
（4）制造单位应当编制检验规程或者检验作业指导书，明确
进货、过程、出厂等环节的检验要求，内容应当至少包括检
验依据、检验检测项目、检验检测方法、技术要求、检验检
取消了现场制造，需要现场制造的，通过增加许可地址实 现（具体要求详见TSG 07）；明确了现场组焊为安装范畴。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求 （2）制造单位应当采用符合安全技术规范要求 的设计文件，并且对设计文件的正确性负责。
《规程》首次明确了设计的责任主体，起重虽无设计资质，但该部分 工作由制造单位负责；同时明确了起重机械设计文件至少由4部分（设 计任务书、设计图样、设计计算书、安装及使用维护保养说明）组成 （详见《规程》2.2设计文件），生产单位应按照设计文件进行制造， 设计文件是证明产品质量符合安全性能要求的重要见证。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.4 产品质量合格证明 设备代码编号方法
TSG 08如是说
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.4 产品质量合格证明
TSG 21 VS TSG 51
第三章 制造和改造