墙体植筋规范

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填充墙后植拉结筋的规范要求

填充墙后植拉结筋的规范要求

关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的管理要求一、问题分析1、施工人员认为是墙体拉结筋,未要求有专业资质的单位进行施工,施工时未能按技术要领进行操作,造成植筋不满足设计要求,直接拔出。

2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。

3、钻孔后未清扫干净,孔壁尚留有灰粉,影响孔壁与结构胶的粘结力。

4、施工中不是往孔内先注胶,后插筋,而是将结构胶抹在钢筋表面,再随便插入孔内,导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。

5、植入钢筋未按规定时间养护,而已经砌筑墙体,致使已植钢筋松动二、管理要求1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置,后施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志,防止拉结筋折弯压入砖缝。

2、专业队伍施工中。

植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上,且应留有的检验、检测和养护期。

3、专业队伍完成后,要求其进行采用拉拔仪自行检测,合格后再委托第三方检测。

4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录(包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况)。

5、要加强对植筋工艺的严格检查,并认真执行集团公司《质量管理条例》,并做好相应记录。

凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固,应立即停止施工,,直至整改完毕复验合格后方能继续施工。

附件:施工技术控制要点植筋施工工艺在设计、材料、施工植筋的施工质量控制有以下方面:1、钻孔:按照设计孔径和深度,外侧孔壁与构件边缘间的宽度≥5mm 以上,孔壁完好无裂缝等。

其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm,一般钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d,小于C30时为13d。

2、清孔:钻孔后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,吹灰粉。

质量控制关键为钻孔必须清扫干净粘结力。

3、植筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层,然后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,避4、大多数结构胶为双组分材料,用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的1/2~1/3。

植筋验收规范

植筋验收规范

植筋验收规范植筋是建筑施工过程中的一项重要工作,对于保证建筑物的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

为了确保植筋工作的质量,需要进行植筋验收。

下面将详细介绍植筋验收规范。

一、植筋验收前的准备工作:1. 编制植筋验收方案,明确验收的内容、方法、标准和要求。

2. 检查植筋材料,包括钢筋的型号、直径、质量合格证和检验报告等。

3. 检查植筋工具和设备,如植筋钩、钢筋剪、焊接设备等,确保其符合相关标准要求,并具备合格证明。

4. 准备验收记录表格,并填写相关信息。

二、植筋验收的具体步骤:1. 验收植筋钩的材质和尺寸是否符合设计要求,检查其外观质量和表面处理是否合格。

2. 检查植筋钩的安装位置、数量和布置是否满足设计要求,确保其与钢筋的连接牢固可靠。

3. 检查植筋钩的朝向是否正确,确保其与混凝土的连接应力方向一致。

4. 检查钢筋的型号、直径和长度是否符合设计要求,确保其数量和质量满足结构要求。

5. 检查钢筋的表面状态是否符合标准要求,如生锈、氧化等情况。

6. 检查钢筋的连接是否牢固,焊接是否合格,是否存在裂纹、缺口等质量问题。

7. 验收钢筋的正确安装位置和间距,确保其与混凝土的粘结牢固性。

8. 检查钢筋的竖直度和水平度,确保其符合要求,尤其是在墙体、柱子等结构上的植筋。

9. 检查植筋的数量和布置是否符合设计图纸要求,确保植筋的覆盖层厚度满足防腐、防锈和耐火性能的要求。

10.检查植筋的位置与构造的吻合度,如与模板、模板支撑等的接触是否合理。

三、植筋验收的标准和要求:1. 植筋钩的安装位置、数量和布置应符合设计要求。

2. 钢筋的型号、直径、长度和数量应符合设计要求,并具备质量合格证和检验报告等。

3. 钢筋的表面应状态良好,不得有明显的生锈、氧化等情况。

4. 钢筋的连接应牢固可靠,焊接应符合相关标准和要求。

5. 钢筋的竖直度和水平度应满足设计要求,尤其是在墙体、柱子等结构上的植筋。

6. 植筋的数量和布置应符合设计图纸要求,植筋的覆盖层厚度应满足防腐、防锈和耐火性能的要求。

植筋技术交底

植筋技术交底

植筋技术交底一、施工准备1、墙体植筋:统一从建筑一米线向下150mm作为第二道拉筋,从第二道拉筋处向上或向下按间距500mm植筋,2 ø6设置。

拉筋植入墙体不小于12d。

压入砌体内的长度,应沿强全长贯通。

采用搭接的办法,搭接长度不小于500mm,末端应有135°弯钩。

具体应根据填充墙的大小来确定植筋的长度及压墙筋的长度。

在遇止水导墙时或第一道拉筋间距小于300mm时,可根据现场情况将最下面一道钢筋移至梁底。

2、构造柱植筋:根据现场需要的部位应提前植筋,植入应不小于12d,构造柱搭接不小于50d。

3、现浇过梁植筋:植筋应下部植筋,门高加上现浇过梁保护层厚度即是植筋的位置。

钢筋植入深度,根据建筑施工手册规定,ø10为10d、ø12为12d、ø14为14d。

4、窗台压顶植筋:应根据窗台高度及压顶厚度确定植筋位置,植筋2跟三级钢直径8的钢筋,植入长度12d。

窗台压顶具体做法按结施2图1施工。

5、准备好施工材料及机具如:钻孔工具(电锤)、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。

6、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。

二、施工工艺1、施工流程:钻孔→清孔→泡胶→植筋泡胶→植筋→植筋保养。

2、施工工艺:2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋的位置位的钻孔。

2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净,检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证。

2.3将泡好植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。

2.4把钢筋植入至孔底(一般用锤子锤击钢筋植入),如钢筋有生锈现象,必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。

2.5钢筋植好后,需保养72小时,期间不得晃动。

三、质量标准1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。

2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。

3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。

成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。

4、灌浆料必须密实饱满。

5、根据技术参数要求三天内严禁砌筑,杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。

砌体植筋安全技术交底

砌体植筋安全技术交底

砌体植筋安全技术交底砌体植筋是建筑施工中常见的一种工艺,用于增强结构的承载能力和抗震性能。

在进行砌体植筋过程中,必须严格遵循相关安全技术要求,确保施工的安全性和质量。

本文将对砌体植筋的安全技术进行详细交底,包括植筋材料的选择、植筋的布置方式、植筋时的注意事项等。

一、植筋材料的选择1. 钢筋:在砌体植筋中,选用的钢筋应符合国家标准,具备良好的机械性能和耐腐蚀性能。

常用的钢筋有普通碳素钢筋和高强度钢筋两种。

根据工程需要,选择合适规格的钢筋进行植筋。

2. 砂浆:选择质量可靠的水泥、石灰和细砂进行搅拌制作砂浆。

砂浆的材料配比应符合工程要求,保证植筋时的粘结强度和施工质量。

二、植筋的布置方式1. 植筋位置的确定:根据结构设计图纸和施工方案,确定植筋的位置和布置方式。

通常情况下,植筋一般设置在砌体墙体的角部、墙柱节点、墙体的横向拉结点等部位,以增加墙体的承载力和稳定性。

2. 筋筒的设置:植筋时,需要设置筋筒来保证植筋的准确位置和间距。

筋筒应使用钢管制作,长度和直径需根据具体要求进行选择。

筋筒的设置要垂直于墙体,并确保与母体砌体有足够的粘结面。

三、植筋时的注意事项1. 清理工作:在进行植筋之前,需要清理墙体表面的灰尘和杂物,以确保植筋时的粘结强度。

墙体表面应干燥,无积水,无松散表面层。

2. 浇筑砂浆:植筋时,首先在预留的筋筒内倒入砂浆,使其充满整个筋筒。

砂浆的浇注应均匀、充实,且不得有空洞和杂质,以保证植筋的牢固性。

3. 摆筋:植筋之后,将预制好的钢筋放入已倒入砂浆的筋筒内。

钢筋要与砂浆充分接触,确保植筋的粘结牢固。

布筋过程中应避开雨水等恶劣天气,以免对植筋质量产生不良影响。

4. 处理伸出部分:钢筋伸出墙体的一侧,需要切割平齐并保持垂直。

伸出部分的长度应根据设计要求进行适当的处理,以保证后续工序的顺利进行。

通过以上的技术交底,施工人员可以在进行砌体植筋时,严格按照要求进行操作,确保工程的安全和质量。

同时,施工单位应加强对施工人员的安全培训,提高他们的安全意识和专业技能,以避免发生意外事故和施工质量问题。

植筋规范标准

植筋规范标准

植筋规范标准(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除植筋规范标准植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案<<植筋施工方案工艺>>植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位.按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

2.钻孔.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。

.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。

.当基材强度等级不低于C20,对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。

对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d。

经过深固加固技术系统试验证明:小直径圆钢植筋,端头推荐采用带弯钩样式,锚固综合性能最好。

此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。

.实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

. 当基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当增加锚固深度。

. 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d。

.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

.所用主要器具:电锤或风镐。

3.清孔.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。

砌体墙体拉结筋植筋

砌体墙体拉结筋植筋

技术交底单施工单位:四川宏大建筑工程有限公司工程名称贵港市东湖综合整治开发项目A2区1#楼工程名称墙体拉结筋植筋分部分项名称基础、主体接受交底人一、施工工艺植筋是用高强度的化学锚固胶,使钢筋与混凝土产生握固力,从而达到预埋效果,施工后产生负荷承载力以满足设计及规范要求。

在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋的后植入施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置.使拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设计或规范要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶向混凝土柱(墙)中传递。

二、植筋胶的技术指标本工程采用建筑结构胶。

⑴建筑结构胶产品技术指标:①比重1.7g/m3;②稠度大于等于30mm;③抗压强度大于等于80MPa;④施工配比膏状为A:B=100:5; ⑶植筋胶的化学反应时间30~40分钟;⑷植筋胶的钻孔深度钻孔深度为13-14倍D(D为钢筋直径).三、工艺流程及施工操作要点⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点交底人签字:技术交底单施工单位:四川宏大建筑工程有限公司交底人签字:技 术 交底 单施工单位:四川宏大建筑工程有限公司在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工.植筋法施工拉结筋主要工艺如下: 弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。

钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按本要求确定。

孔深按≥13—14d 考虑,孔径按d+2~4mm 控制.钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直.孔深用冲击钻上顶杆控制。

如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

墙体植筋专项方案

一、前言为了保证建筑结构的稳固性和安全性,提高施工效率,本方案针对墙体植筋施工进行专项设计。

植筋技术作为一种新型的连接方式,具有施工便捷、连接牢固、耐久性强等优点,适用于各种建筑结构中墙体的加固与连接。

二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90)2. 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ 145-2004)3. 设计图纸及相关规范三、技术特点1. 连接牢固:植筋技术采用高性能植筋胶,与混凝土结构形成化学锚固,确保连接强度。

2. 施工便捷:植筋施工过程简单,无需大型设备,可适应各种施工环境。

3. 耐久性强:植筋连接具有良好的耐候性和耐腐蚀性,使用寿命长。

4. 适用范围广:适用于各种建筑结构,如混凝土墙、柱、梁等。

四、施工工艺1. 施工准备:根据设计图纸,确定植筋位置、数量和规格。

对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

2. 钻孔:使用电锤钻孔,孔径和孔深应符合设计要求。

钻孔过程中,注意避开原有钢筋和预埋件。

3. 清孔:使用压缩空气、毛刷等工具清理钻孔内的灰尘和杂质,确保孔洞干净、干燥。

4. 注胶:将植筋胶注入孔内,胶体体积应占孔洞体积的50%以上。

注胶过程中,避免气泡产生。

5. 植筋:将钢筋植入孔内,确保钢筋与胶体紧密结合。

钢筋植入深度应符合设计要求。

6. 固化:等待植筋胶固化,一般需24小时。

固化过程中,避免震动和撞击。

7. 检验:使用拉拔试验机对植筋连接进行检验,确保连接强度满足设计要求。

五、材料要求1. 植筋胶:选用高性能植筋胶,具有优良的粘结性能和耐久性。

2. 钢筋:选用符合设计要求的钢筋,确保连接强度。

3. 钻孔工具:电锤、毛刷、气泵等。

六、安全环保措施1. 施工过程中,注意个人防护,佩戴安全帽、手套等。

2. 严格控制植筋胶的使用量,避免浪费和污染环境。

3. 施工现场保持整洁,及时清理废弃物。

七、质量要求1. 植筋位置、数量和规格应符合设计要求。

2. 植筋连接强度应满足设计要求。

植筋专项施工方案

一、前言为确保建筑结构的安全性和稳定性,提高施工质量,本方案针对植筋施工进行详细规划,旨在规范施工流程,提高施工效率,确保施工安全。

二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90)2. 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ 145-2004)3. 设计图纸4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、方便墙体砌筑的特点,可按砌块模数进行位置设置。

2. 不需直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件。

3. 与传统工艺相比,植筋法施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高。

4. 可减化施工工序,减轻工人劳动强度。

四、工艺流程及施工操作要点1. 定位:根据设计图纸,确定植筋位置,并做好标记。

2. 钻孔:采用冲击钻钻孔,孔径及孔深严格按设计要求施工,钻孔时避开原结构钢筋。

3. 清孔:清除孔内灰尘,采用压缩空气吹孔,反复进行,直至孔内无灰尘碎屑。

4. 钢筋处理:钢筋除锈清理,除锈长度大于锚固长度5cm,钢筋型号、规格按图纸设计要求选用。

5. 植筋:将处理好的钢筋插入孔内,并涂抹植筋胶。

6. 固化、保护:按照植筋胶固化时间要求,进行固化、保护处理。

7. 检验:检查植筋质量,确保满足设计要求。

五、材料要求1. 植筋胶:选用符合国家标准的植筋胶,具有高粘结强度、良好的耐候性、耐腐蚀性。

2. 钢筋:选用符合国家标准的钢筋,型号、规格按设计要求选用。

3. 钻孔设备:冲击钻、钻头、压缩空气等。

六、机具设备1. 冲击钻:用于钻孔作业。

2. 钻头:用于钻孔作业,根据孔径选择合适钻头。

3. 压缩空气:用于清孔作业。

4. 植筋胶枪:用于涂抹植筋胶。

七、劳力组织1. 施工人员:具备相关施工技能和经验。

2. 质检人员:负责对施工过程进行监督检查,确保施工质量。

八、注意事项1. 施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行操作。

2. 注意安全,遵守操作规程,防止事故发生。

砌筑植筋钢筋要求

砌筑植筋钢筋要求植筋是钢筋混凝土结构中必不可少的一步,在钢筋混凝土结构中,钢筋担负充当着混凝土的拉力,以及抵抗外部荷载的作用。

因此,钢筋的植入是钢筋混凝土结构中必不可少的一步,砌筑中的植筋主要是在基础、柱子、梁、楼板等结构中使用。

砖混结构中植筋要求基础:在砌墙基础上使用钢筋时,钢筋应该和墙泡过檫水或防锈处理,锚嵌须超出最底层墙砖即可。

钢筋要求纵向分布均匀,按设计要求的间距放置,钢筋之间应保持横向间隔,一般不大于300mm。

植筋抽芯箱应用于较宽的墙基础内,通常为300×300mm。

墙体:在墙体砌筑上应注重保持植筋的均匀分布,一般墙体内的钢筋要求纵横均匀,按照设计要求的埋设间距放置。

墙体中的竖向钢筋应超过墙体上下端沿线的300mm。

墙体钢筋之间要求横向间距不大于300mm。

另外,施工时应注意塑料筏板和植筋箱之间距离不得小于125mm,以确保混凝土中钢筋的密度和均匀分布。

柱子:柱子内的钢筋按照设计要求进行布设。

在柱子中进行植筋时,植筋应绕过柱子拐角处,钢筋应采用纵横向均布的方式进行布设。

在植筋后,应严格按照植筋图纸的要求做好植筋验收。

梁:在砖混结构中,梁的植筋布置一般采用纵横均布的方式,横向间距不大于300mm,纵向间隔不大于400mm。

在植筋工作中应该注意,梁内钢筋采用交错重叠安装,以增强钢筋之间的联系。

同时,在安装钢筋时应注意梁底钢筋与柱子钢筋的连接问题,梁承长应满足设计要求。

楼板:钢筋混凝土楼板应采用纵横向均布的方式进行植筋,钢筋之间、板与板之间的间距不应超过400mm,同时不应出现孤立的钢筋。

基于整个植筋结构的稳定性,楼板的植筋应该按要求的弯曲半径进行装配。

在楼板边缘的植筋中,植筋的长度应足够长,在原有钢筋之间交错设置。

总之,在砌筑钢筋中要求保证按照设计要求进行布置和安装,同时应注意混凝土植筋笔直、规整、钢筋之间横纵向间距一致。

在安装钢筋时应注意施工技术,控制植筋偏差,确保植筋质量满足建筑结构设计要求。

填充墙后植拉结筋的规范要求

关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的管理要求近年来植筋的应用越来越多,目前公司很多在建工程对混凝土框架结构砌体填充墙大都采用了后植拉结筋的方法,最近通过工程质量检查发现,植筋普遍存在质量通病,部分植筋完成后通过检查、试验发现有50%以上不符合要求,这将会造成墙体与混凝土框架结构之间裂缝的产生。

一、问题分析1、从拔出钢筋的状况和对施工管理人员的调查发现。

工程植筋施工时由于施工人员认为是墙体拉结筋,非主要结构构件,未要求有专业资质的单位进行施工,施工时未能按技术要领进行操作,造成植筋不满足设计要求,直接拔出。

2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。

3、钻孔后未清扫干净,孔壁尚留有灰粉,影响孔壁与结构胶的粘结力。

4、施工中不是往孔内先注胶,后插筋,而是将结构胶抹在钢筋表面,再随便插入孔内,导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。

5、植入孔内的钢筋未按规定时间养护,而已经砌筑墙体,致使已植钢筋松动,影响其粘结力。

二、管理要求1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置,后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工,施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志,防止拉结筋折弯压入砖缝。

2、专业队伍施工中,要求项目部根据施工技术控制要点(详附件)进行检查、督促,保证其植筋质量满足设计要求。

植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上,且应留有的检验、检测和养护期。

3、专业队伍完成后,要求其进行采用拉拔仪自行检测,合格后再委托第三方检测。

4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录(包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况)。

15、"要加强对植筋工艺的严格检查,并认真执行集团公司《质量管理条例》,分公司应对所属工程的墙体拉结筋进行检查,并做好相应记录。

凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固,应立即停止施工,并按《质量管理条例》规定作相应处罚,直至整改完毕复验合格后方能继续施工。

6、此管理要求自发文xx执行。

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墙体植筋规范
墙体植筋是建筑施工中的一种重要工艺,它可以提高墙体的抗震和抗裂性能,增强墙体的稳定性。

下面是关于墙体植筋规范的一些内容,总共约1000字。

一、植筋前的准备工作
在进行墙体植筋之前,需要做一些准备工作,包括确定植筋位置、清理基底、预埋套筒等。

1. 确定植筋位置:根据建筑设计图纸,确定墙体植筋的位置和布置。

植筋一般位于墙体的角部、窗洞口等重要部位,以增强其抗震能力。

2. 清理基底:植筋时,需要先清理墙体的基底,去除松散的灰浆和灰尘,并确保基底的平整度和干燥度。

3. 预埋套筒:在植筋的位置预埋套筒,套筒的材料一般为钢管或塑料管,用于固定植筋。

二、植筋的规范要求
1. 植筋的选择:在进行墙体植筋时,一般采用的是冷拉钢筋或碳纤维筋。

植筋的直径一般为10mm至12mm之间。

2. 植筋间距:植筋的间距一般按照建筑设计规范来确定。

在水平方向上,植筋的间距一般为300mm至500mm,在竖直方向
上,植筋的间距一般为600mm至800mm。

3. 植筋长度:植筋的长度要求根据实际需要来确定。

一般来说,植筋的长度要保证超出墙体的端点,以确保植筋的连接牢固。

4. 植筋固定:植筋需要固定在墙体中,固定方法可以采用焊接、胶接或机械固定等。

在固定植筋时,要注意保持植筋与墙体之间的间隙,以便于后续施工。

5. 植筋连接:墙体植筋的连接方式主要有焊接和机械连接两种。

焊接连接需要保证焊点牢固可靠,焊接接头应符合相关的焊接标准。

机械连接可以采用螺纹连接、榫卯连接等。

6. 植筋的保护:植筋在施工过程中和使用期间需要得到良好的保护,以保证其使用寿命和稳定性。

植筋应避免受到腐蚀、机械损伤等,可以通过涂刷防腐剂、加装保护套等方式进行保护。

以上是关于墙体植筋规范的一些内容。

墙体植筋工艺对于保证建筑物的结构安全和使用寿命具有重要意义,施工过程中要严格按照相关规范要求进行操作,以确保墙体植筋的质量和效果。

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