『原创』精益6S管理与设备管理培训方案（大全五篇）

『原创』精益6S管理与设备管理培训方案（大全五篇）第一篇：『原创』精益6S管理与设备管理培训方案第一部分：TPM理念导入——现场人-机系统精细管理之TPM （第一天上午：3小时课件）第一讲我们企业的现状一、先看一下，我们企业有这些类似现象吗？二、设备的产能损失三、维护管理的重要性四、认识我们自身的差距五、为什么要开展设备的改善活动第二讲21世纪成功的革新—TPM 一、一流企业必备的要素有哪些？二、TPM的起源三、T P M 的定义四、TPM 8大支柱活动五、TPM的理念六、TPM带来的效果第三讲TPM的推行步骤一、TPM的前提----推行６S活动二、推进TPM活动的困难三、推进TPM活动的宣传与培训四、TPM活动推进组织的建立五、推进TPM活动的步骤第二部分：设备现场管理利器——精益6S管理（6小时，第一天下午第二天上午）第一讲6S概述1、再看我们的现场；2、推行中的6S浪费；3、6S的地位；第二讲6S的推进重点及误区矫正1、整理及误区矫正；2、整顿及误区矫正；3、清扫及误区矫正；4、清洁及误区矫正；5、素养及误区矫正；6、安全及误区矫正；第三讲推行6S管理的目的第四讲实施6S的十大步骤步骤一：成立专门的推行组织；步骤二：全公司6S理念及基础理论的培训；步骤三:对全公司各部门、所有区域进行全面彻底、细致的摸底检查；步骤四:拟定6S推进目标；步骤五:拟定6S管理推进工作计划及具体实施办法；步骤六:日常6S培训教育；步骤七:实施6S推进计划；步骤八:查核及奖惩；步骤九:检讨与修正；步骤十:将6S管理活动纳入企业的日常管理活动中；第五讲6S推展八大手法1、定点摄影；2、目视管理法；3、定置管理法；4、看板管理法；5、改善手法；6、PDCA循环；7、红牌作战；8、小团队活动；第六讲消除意识障碍第七讲6S改善实例第三部分：设备管理运行阶段核心—点（巡）检（6小时，第二天下午第三天上午）第一讲概述1、设备管理过程2、设备可靠性构成3、点检定修是企业实施设备状态检修的基本策略第二讲点检制概要1、点检是预防性科学在企业的应用2、为什么要实行点检3、点检管理的核心--“八定”4、点检项目的确定5、点检的基本分类6、设备点检制的运营要点7、理想点检活动工作模型8、点检员的一天第三讲定修制概要1、定修概论2、确定检修策略3、设备定修管理基层内容4、点检定修标准体系5、设备点检故障分析6、故障五大对策第四讲点检定修管理实施步骤1、点检定修管理实施步骤2、点检业务流程第五讲点检定修应用1、设备管理部门各级人员的岗位职责2、设备管理体系3、设备管理部门各级人员的岗位职责4、点检月报第六讲信息化点检系统建设1、信息化点检系统建设必要性2、点检目标及管理3、信息化点检网络示意图4、备管理信息系统作业架构图5、点检定修系统数据流程图6、点检工作实施7、设备点检管理功能树第七讲点检工具1、点检管理把握四个环节2、设备点检仪3、点检机功能图第四部分：设备管理全面生产维护TPM实施方法与要点（9小时，第三天下午第四天全天）第一讲自主管理TPM的展开一、为什么要推进自主管理？二、什么是自主管理？三、1阶段初期清扫四、２阶段污染发生源和难点问题对策五、3阶段改善成果总结-制定基准书六、4阶段总点检的实施七、提高点检的效率---目视管理八、自主管理成功的12要点第二讲专业保全TPM的展开一、设备管理的领域二、设备管理的目的及目标三、专业保全就是对设备的综合管理四、设备的8大浪费和生产综合效率的关系五、专业保全TPM 体系第三讲重点改善TPM的展开一、重点改善推进方法二、综合生产效率的计算三、『微缺陷』的思考方法四、故障零化的原则五、重点改善活动的一般步骤第四讲品质保全TPM的展开一、品质保全概要二、品质保全的基本思考方式三、品质保全的位置四、品质保全7 STEP设计事例五、品质保全TPM活动成功的秘诀第五讲教育训练TPM的展开一、教育训练的基本知识二、教育训练6 STEP体系事例三、保全技能教育课程事例四、员工的培训与管理技巧（OJT）第六讲事务效率TPM的展开一、事务间接部门普遍存在的问题点二、办公部门TPM方向三、事务效率TPM 7 STEP程序事例第七讲TPM小组活动的展开一、为何TPM要推进小组活动?二、小组活动的目的三、TPM小组活动的主要内容四、TPM小组活动活性化的技术第八讲安全环境活动的展开新目光看安全二、安全工作推行的要点三、安全工作推行的技巧四、策划和参与安全活动五、安全管理实战技巧第六部分：企业6S和TPM案列分享-互动交流（30分钟左右）6S和TPM案列分享互动交流第二篇：6S精益管理6S精益管理“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代营业场所行之有效的现场管理理念和方法，被各大知名企业采用。

其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1．整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：保障品质，提升舒适感。

4．清洁（SEIKETSU）：维持上面3S成果。

5．素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队积极向上的工作氛围。

6．安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全服务的环境，所有的工作应建立在安全有序的前提下。

管理阶段：精细管理----精确管理----精益管理。

管理步骤：制度是创造优秀员工的基石，标准是造就伟大企业的砖瓦，6S是落实制度的标准的工具一、6S是一流企业的标志6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志；二、剖析我们企业员工最大的缺点·做事随意，没有规矩！·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！·遵守规矩，却总是做不到位！一旦我们克服了这些缺点，五星级企业指日可待！三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。

通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准。

四、6S精益管理的对象·人--规范化·事--流程化·物--规格化五、6S精益管理给我们带来什么·减少失误，促进品质·减少浪费，节约成本·建立安全，确保健康·提高士气，促进效率·树立形象，获取信赖·孕育文化，培养素质六、企业如何自我照镜子企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。

七、6S精益管理推行的三部曲·外行看热闹，建立正确的意识：地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；·内行看门道，明确岗位规范：运作流程明确，监控点得以控制；·企业看文化，凡事执行彻底：企业形成良好氛围，人人用心做事；八、建立明确的责任链创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。

分工明确是为了更好的合作九、6s美容销售服务微笑（smiling），清洁（seiketsu）,整理（seiri）,高效（speedy）,专业（special）,安全（safely）六个项目,因均以“S”开头,简称6S。

用它来始终贯穿美容销售的全过程，包括微笑接待，导客入位，服务规范，专业训练，客情回访,信息反馈等。

1、微笑微笑是一门艺术，给人亲切友好，是对客户尊重的表现。

日本人把微笑服务称作“精神卫生”，它可以使自己和客户都获得快乐，从而提高服务质量。

蝶依斓家居布艺公司要求，所有员工任何时间，任何地点，任何情况下面对客户都要致以真诚的微笑。

2、清洁无论是窗帘安装还是维护维修，工作人员都自备手套、鞋套，工具、用具、物品要求整洁，施工完毕必须清扫、清洁现场。

为做到“无尘安装”，蝶依斓家居布艺自2003年就自主设计使用“无尘安装器”。

3、整理蝶依斓公司要求，窗帘安装、维护维修完毕，必须整理好现场，物品、家具按客户要求归位。

把窗帘整理出最美的效果，并调试到最好的使用效果。

4、高效及时到达安装或维修地点，保质保量，高效工作，决不拖延客户一分钟。

不准接受客户的任何礼物和馈赠，包括喝水，抽烟。

5、专业蝶依斓家居布艺要求，不经专业培训不上岗。

除了自己专业操作，还要求对客户专业培训,教会客户使用维护,填写客户反馈信息。

售后服务部定期对客户电话回访、上门回访，让客户享受最优质的专业服务。

6、安全服务的文明安全,包括保护客户和自己的财物安全,人身安全。

规范过程,消除隐患。

销售只能分天下，服务才能定江山。

服务就是要感动客户，“服”是让客户心服口服，“务”是要务实。

关注随时随地，感动无处不在，这是蝶依斓家居布艺售后服务追求的目标。

十、计划的制定和实施一、目视管理和看板管理将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然现场、工装、库房目视管理实例的说明目视管理和看板管理的实施要领二、6S各活动项目水准的评估设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下三、6S活动常犯的误区对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显一、营造良好的6S精益管理氛围6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果二、三位一体的素养提升素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在团队的利益考虑问题，解决问题三、良好习惯的养成员工的思想在于启发，不是简单的教条。

从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一个过程。

需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成四、全员参与每一个人都要有明确的6S职责，全员参与实施，共同创造变化五、6S精益管理活动成功和失败的要点剖析成功和失败的要因，让我们事半功倍。

6S管理无止境，要不断追求精细、精确和精益8s管理7、节约（SAVING）：能够尽量减少时间、财力、人力、物力、空间等，所有资源的浪费，使其发挥最大的效益。

8、服务（SERVE）第三篇：6S精益管理第一章 6S的真意及简介一、6S是一流企业的标志6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志二、剖析我们企业员工最大的缺点·做事随意，没有规矩！·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！·遵守规矩，却总是做不到位！一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。