大颗粒尿素与小颗粒有啥不同
大颗粒尿素与小颗粒有啥不同
目前市场上销售的尿素有大颗粒和小颗粒之分，在价格上，大颗粒尿素价格略高于小颗粒尿素，大颗粒尿素为什么要卖得稍贵呢?难道大颗粒尿素要比小颗粒尿素质量高、肥效好吗?
一般来说，将颗粒直径大于2毫米以上的尿素称为大颗粒尿素。颗粒大小的差异，源自于工厂中尿素生产出来后采用造粒工艺与设备的区别，那么大颗粒尿素与小颗粒尿素在施用方法、肥效上都有什么异同点?
性质异同
大、小颗粒尿素的相同之处是它们的有效成分都是水溶态速效性氮素分子，而且含氮量都是46%。从物理学角度来说，差异是粒径大小不同，大颗粒尿素相对小颗粒尿素粉尘含量低，抗压强度较高，流动性好，可散装运输，不易破碎和结块，适合于机械化施肥。这造成了不同颗粒尿素在施用方法、肥效、价格等方面的区别。
施用方法
相同方面是，尿素都是分子态氮，它们直接被作物吸收的数量不多，要在土壤中转化成铵态氮后才可以大量吸收。所以尿素无论颗粒大小，做追肥施用时都要比碳铵提前几天。
这里应引起重视的是，大小颗粒尿素都不能与硝酸铵、硝酸钠、碳酸氢铵等吸湿性强的化肥混合使用。
不同地方在于，大颗粒尿素的溶解速度稍慢一些，适于做基肥，不宜做追肥和冲施肥施用。它的颗粒大小与磷酸二铵相匹配，可以用做掺混复肥的材料。
小颗粒尿素适用于各种土壤和各种农作物，是含氮高的氮肥，可作为基肥和追肥施用。将小颗粒尿素作追肥使用时，最好是条施或穴施，尽量不要撒施。
若无法条施或穴施时，则最好在小雨前后，土壤湿润时撒施。作返青肥时用量不宜过多，作分蘖肥、穗肥时要施足。作根外追肥时也有一定增产作用。小颗粒尿素宜做叶面施肥，其浓度一般为0.5%～2%。
肥效差异
小颗粒尿素的表面积大，施入后与水和土壤的接触面大，溶解和释放的速度要稍快一点。大颗粒尿素在土壤中的溶解和释放稍慢一点，总的来说，二者肥效的快慢之差是很小的。
这反映在施用方法上，比如做追肥时，小颗粒尿素的肥效要稍快于大颗粒尿素的肥效。而从损失的角度来比较，大颗粒尿素的损失较小，同时大颗粒尿素缩二脲含量低，这对作物有利。
看完这些，明白大、小颗粒尿素各自不同的特点了吧!在选择尿素的时候，该选用大颗粒还是小颗粒的，要根据施肥的用途和作物的不同来定。
大颗粒尿素装置运行总结
、氮肥第３９卷第１期２０１１年１月
大颗粒尿素装置运行总结
侯博亚智勇
（山西永济中农４￣＿Ｔ－有限公司 永济０４４５００）
Ｏ 前言
山西永济中农化工有限公司（以下简称中农
公司）尿素装置原设计能力为４０ ｋｔ／ａ，经过多次
改造，于２００８年装置能力达到１８０ ｋｔ／ａ。但由于 原造粒塔设计为 ０００ ｍｍ×６４ ０００ ｍｍ，生产负
荷增加后，使造粒塔超设计能力，造成尿素粉尘增
加，尿素成品温度高达９０℃以上，同时造粒塔黏 结严重，不仅对环境造成污染，也影响尿素正常生
产，增加尿素成本。为了降低单位产品能耗、进一 步控制环保指标、实现企业经济效益最大化、满足
市场对大颗粒尿素持续增长的旺盛需求，中农公
司决定增加１套１００ ｋｔ／ａ大颗粒尿素装置，并
４ 实施效果及效益分析
改造后系统于２００９年６月７日一次开车成 功，至今运行稳定，达到并超过了改造的预期目 标，主要表现在以下几个方面。 （１）系统的压差比改造前降低了０．０３～ ０．０５ ＭＰａ。中压吸收操作较为稳定，同样负荷 下，一吸塔回流氨量较改造前减少３０％～５０％，
氨冷凝负荷大大降低。 （２）循环水凉水塔部分填料和喷头经维修和 更换后，填料层布水均匀一致，从而避免了沟流、柱 流或偏流现象，降温效果良好。外界气温在３５～ ３８℃时，尿素循环水上水温度２８ｉ０—２９．５℃，主厂 房循环水上水温度２９～３１℃，与去年同期相比， 水温分别下降了３—４ ｏ（＝和６—７℃。
（３）改造前，夏季最高日产量为６０５ ｔ。改造 后，同样外界气温下，日产量最高能够达到８１０ ｔ
（含外送２ 尿素装置尿液折合的产量），夏季日增 产约２０５ ｔ。 （４）由于循环水温降低，氨回收效率提高，吨 ２１
于２０１０年１月进行设计安装，２０１０年６月投运。
经过３个月调试，大颗粒尿素装置现已运行正常。
１ 工艺流程
大颗粒尿素装置造粒工艺流程见图１。 由尿素熔融泵将质量分数为９６％的尿液送
尿素结块原因及对策
1
尿素结块原因及对策
一、尿素颗粒结块问题的背景：
夏季环境潮湿炎热，尿素颗粒易发生结块现象，影响销售和使用。
尿素颗粒结块会堵塞施肥机械出料通道，导致施肥不均，严重时会被退货或降价处理。
二、尿素颗粒结块的主要原因：
尿素含水量和环境湿度：含水量超标（>1.0%）是引起结块的主要因素，水分会导致颗粒表面溶解软化，增加接触面积，促进结块。
温度：包装时尿素颗粒温度和储存环境温度高会加速结块，尤其是当成品温度超过50℃时。
粒度与粉尘：粒度小、粉尘大易导致颗粒间接触机会增加，从而促进结块。
储存压力与时间：储存压力大、时间长会加剧颗粒间黏合，导致结块。
三、防尿素颗粒结块的对策：
从源头降低尿素产品水分：防止外来水进入系统，优化工艺指标，提高熔融尿液浓度，降低产品含水量。 2 降低尿素成品温度：通过提高流化风量、控制冷却室温度、增加散热面积等方法，确保成品温度低于40℃。
增加尿素颗粒的粒度：采用大颗粒造粒技术，更换筛网，优化工艺参数，提高产品粒度。
提高尿素颗粒的强度：通过调整产品中的甲醛含量，保证产品抗拉强度，减少物理粉尘产生。
降低尿素颗粒粉尘含量：改造除尘管线，更换除尘装置，降低包装前的粉尘含量。
加强产品防护：在包装、运输、储存等环节采取防潮措施，如使用覆膜编织袋、控制堆放高度、盖好篷布等。
四、具体实施措施：
包装流程管理：严格验收包装袋，防止外来水混入，确保包装质量。
库存、运输和储存管理：控制贮存高度，减少倒库次数，露天存放时设置塑料托盘并盖好篷布。
尿素和氮钾追肥的区别,尿素是怎么生产出来的
尿素和氮钾追肥的区别，尿素是怎么生产出来的
1、成分不同：尿素属于一种单质化肥，主要含有氮元素，而氮钾追肥由大颗粒尿素、多肽大颗粒尿素、多功能缓释氮肥、硫酸铵和氯化钾等物质组成。2、利用率不同：尿素极其溶于水，利用率低，一般在25%左右，而氮钾追肥的利用率比尿素高了25%以上。3、持效期不同：若施用量相同，尿素的肥效持效期比氮钾追肥短一些。
一、尿素和氮钾追肥的区别
1、成分不同
（1）尿素：主要含有氮元素，属于一种单质化肥，即仅具有一种养分标明量的化学肥料。
（2）氮钾追肥：由大颗粒尿素、多肽大颗粒尿素、多功能缓释氮肥、硫酸铵和氯化钾等物质组成。
2、利用率不同
（1）尿素：极容易溶于水，流失速度快，利用率低，利用率一般在25%左右。
（2）氮钾追肥：水溶性慢于尿素，利用率比尿素高了25%以上。 3、持效期不同
（1）尿素：同样的施肥量，尿素的肥效持效期比氮钾追肥短。
（2）氮钾追肥：肥效持效期一般比尿素长一些。
二、尿素是怎么生产出来的
1、生产尿素主要原料是液氨和二氧化碳，而二氧化碳和氨在高温、高压下会合成氨基甲酸铵，随后经过分解、吸收转化、结晶、分离以及干燥这些步骤后，便会生产出尿素。
2、氨属于一种有毒的气体，并具有可燃性，因此一定要控制好使用量，如果浓度过大便会容易导致工作人员中毒。
3、尿素属于一种中性肥料，适用于各种土壤和植物，具有含氮量高、容易保存、使用方便、对土壤破坏作用小等特点，可用作基肥和追肥，在旱田、水田中均能施用。
4、常用尿素来调节花量，为了克服苹果地的大小年，在遇到小年的时候，可以在花后5-6周，叶面喷施0.5%尿素水溶液，连喷2次，能增加叶片中的含氮量，加快新梢的生长速度，抑制花芽分化，确保在大年的时候有合适的花量。
如何降低大颗粒尿素产品中的细粉含量
第４期 ２０１２年７月 中 氮肥 Ｍ—Ｓｉｚｅｄ Ｎｉｔｒｏｇｅｎｏｕｓ Ｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ Ｐｒｏｇｒｅｓｓ Ｎｏ．４ Ｊｕ１．２０１２
如何降低大颗粒尿素产品中的细粉含量
李长友 ［中海石油（通辽）能源有限公司，内蒙古通辽０２８０００］
［中图分类号］ＴＱ ４４１．４１ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１００４—９９３２（２０１２）０４—００３８—０２
大颗粒尿素具有养分释放慢、肥效利用率较 高等优点。显然，细粉（粒径＜２ ｍｍ）含量的
高低不仅直接影响产品质量，而且对产品的销售 和企业的经济效益也会产生明显的影响。
中海石油化学股份有限公司二期化肥装置设 计生产规模为年产合成氨４５０ ｋｔ、尿素８００ ｋｔ， ２００３年９月底正式建成并一次性顺利投产。该
装置尿素造粒系统采用挪威Ｈｙｄｒｏ大颗粒流化床 造粒技术，产品直径为２．０～４．７５ ｍｍ。经过摸
索、调整，其尿素产品中的细粉含量由３％～ ４％降到２．５％以下，一般情况下可稳定控制在
２．０％以下，远高于尿素产品中细粉含量＜７．０％ 的国家标准。
１ Ｈｙｄｒｏ流化床造粒系统简介
造粒系统的造粒机前后分为６个腔室，前３
室有４组喷头／室，共１２组３１２个喷头；后３室
为冷却干燥腔室，无喷头。造粒机上下分为２ 层，中间由多孔板隔开，多孔板起到支撑尿素产 品、均匀分布流化空气和形成侧向力便于排料的 作用。
浓度为９６％的尿液由尿液泵直接送往造粒
机的喷头，喷头将尿液喷洒在造粒机的核心床 层，雾化空气（由雾化空气风机提供）在喷头 喷撒尿液的同时将尿液雾化，流化空气（由流
化空气风机提供）使造粒机内晶种形成腾涌的 流化状态，雾状尿液通过粘结累积方式在晶种表 面均匀增大形成尿素粒子。前３室内的尿素粒子
受流化空气侧向力的作用进入后３室进行冷却和
干燥，然后通过安全筛进行初筛，大块尿素进人
［收稿日期］２０１２４）１—１１ ［作者简介］李长友（１９７９一），男，工艺工程师、注册安全工 程师，曾就职中海石油化学股份有限公司，现就职于中海石油（通 辽）能源有限公司。 废水槽溶解并回收利用，其余尿素粒子进人第一
包膜控释尿素多肽尿素简介
硫包衣尿素简介
包膜控释尿素即硫包衣尿素，是通过在大颗粒尿素的外层包裹一层硫磺及石蜡达到控制尿素分期释放的目的，是传统肥料的更新换代产品。该产品与普通尿素对比有如下点：
1、可“智能化”调整养分的释放速度，达到长效、持续的养分供给，养分释放期可控制在80—120天，从而保证了作物生长期内的养分需求.
2、有效提高肥料利用率一倍以上，传统肥料尿素中氮养分的利用率仅在30%左右，70%左右的氮养分释放后挥发掉或从土壤中流失，不能被作物吸收。尿素通过硫包衣后氮养分的有效利用率可提高到60%-80%，实现一次施肥到收获。肥料养分供给时间长、利用率高、均衡可有效促进作物成熟、籽粒饱满，提高产量20%左右增加收益。
3、膜壳中的硫素可补充作物生长过程中必须的第四大养分硫，同时硫元素的特殊气味可驱赶大部分地下害虫，减少作物的病虫害，同时尿素释放后剩余的膜壳可有效储存水分，提高作物的抗旱能力。
4、本产品即可单独使用也可作为掺混肥料的原料使用，适合于各种土壤和多种作物。建议亩（667m2）使用量在30公斤左右，具体数量可根据当地土壤特性、种植作物、气候条件进行调整。
施肥选明泉—省时、省力、省钱又增产 多肽尿素简介
在明水大化集团建厂50周年暨2009年来临之际，由集团明泉化工股份公司与北京瑞利源高科技公司合作生产出填补国内空白的最新产品----多肽大颗粒尿素，有明化控释肥料公司与加拿大汉枫公司合作生产的硫包膜控释肥料，并即将生产多肽小颗粒及多肽碳酸氢铵，近日将全面投放市场。现在集团已由生产大颗粒尿素、小颗粒尿素、碳酸氢铵为主，发展成为大、小颗粒尿素系列产品：多肽大颗粒、包膜控释大颗粒、多元素控释肥、多肽小颗粒、多肽碳铵、多肽多元素碳铵等多种农用肥料。我们将以更快的发展，更好的服务，更新的产品，更大的实惠面向广大农民朋友。
5、多肽尿素是在尿素生产过程中加入金属蛋白酶而形成的，他对作物所需养分具有极强的催化作用。在提高肥效、改良土壤、促进成长改善品质等方面成效显著。它不但能促进农作物对其它肥料有效成分的吸收，为作物提供疏松的生长环境，持续使用可提高作物的免疫力，而且具有抗衰老、抗病、抗逆、抗倒伐等独特功效。长期使用能对作物进行生理调控，对土壤的酸碱度进行调解，为土壤微生物提供良好的生存环境，是一种高智能化尿素。使用多肽尿素的小麦具有苗壮、生长快、叶面宽大、浓绿、根系繁茂等特点。使用后小麦面筋、粗蛋白质提高，水果蔬菜色泽鲜艳、外观美、口感好。金属蛋白酶成分无毒、无污染、不含激素，无任何副作用。除用于小麦、玉米、棉花、水稻等农作物外，可广泛用于果树、蔬菜、花卉等作物。使用多肽尿素，农作物一般可提前5--15天成熟，玉米提前5天左右，棉花提前7---10天左右，西红柿提前10---15天。专家指出，它的批量生产对中国氮肥工业发展，对普通尿素技术的升级，对农业增产、农民增收意义深远。多肽尿素能提高作物产量的15%--20%，蔬菜可提高30%--50%，这种同量增产幅度是目前比较少见的。打个比方说，使用80市斤的多肽增效尿素与使用100市斤的普通尿素相比价格便宜，农作物产量仍能提高3%---8%，这就是“80>100”。
大颗粒尿素生产过程中的问题及解决办法分析
科研与开发
大颗粒尿素生产边程
由的问题及触决办法分析
贺华 夏广军
（宁夏大学，宁夏银川７５００２１）
摘 要 对喷淋造粒工艺生产大颗粒尿素在生产过程中出现的问题进行分析，特别对生产大颗粒尿素所用喷头的一些
指标进行研究。并提出了新型喷头的设想；介绍了空心粒及粉尘尿素的解决方案。
关键词 尿素 喷头 粘塔空心粒
Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｉｎ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｂｉｇ ｇｒａｉｎ ｕｒｅａ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｐｒｉｌｌｉｎｇ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｓｏｍｅ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ ｐｆｉｌｌｉｎｇ ｎｏｚｚｌｅ ｗｅｒｅ
ｓｔｕｄｉｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｉｄｅａ ｏｆ ａ ｎｅｗ ｔｙｐｅ ｐｆｉｌｌｉｎｇ ｎｏｚｚｌｅ ｗａｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ、Ａｌｓｏ，ｔｈｅ ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｏｆ ｈｏｌｌｏｗ ｇｒａｉｎ ａｎｄ ｄｕｓｔ ｕｒｅａ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ、
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ ｕｒｅａ ｐｒｉｌｌｉｎｇ ｎｏｚｚｌｅ ｓｃａｌｉｎｇ ｈｏｌｌｏｗ ｇｒａｉｎ
随着市场对大颗粒尿素的需要，各中型氮肥企
业都在试图生产大颗粒尿素，但是大型氨厂所采用
的国外先进技术，如转鼓式造粒、流化床造粒生产大
颗粒尿素，这些先进技术由于需要的资金巨大，一般
中型氮肥厂无法承受，因此在这些厂生产方法依然
是采用造粒塔的喷淋造粒方式。这种方法生产大颗
粒尿素有许多问题有待解决，如空心粒和粉尘多、粘
塔等问题，现在各企业都在生产实践中寻找解决的
方案，我们也对这些问题进行了研究，得到了一些观
点和结论供参考。
１ 粘塔问题的分析及解决办法
粘塔的问题一般来说是生产操作不当造成的，
如果喷头的转速正常、生产产量也符合喷头的要求
是不会发生粘塔的，但是在实际生产中，一般的喷头
都存在较严重的粘塔问题，其主要原因是我国的氮
肥企业所用造粒喷头在设计上存在一定缺陷。
大颗粒尿素装置运行问题分析及对策
１２ 川 化 ２０１２年第１期
大颗粒尿素装置运行问题分析及对策
化肥厂代茂平，马 英，熊飞兵
摘要分析了大颗粒尿素装置存在的问题，提出了解决问题的对策措施及建议。 关键词大颗粒尿素；装置；问题；分析；对策
１装置概况
川化大化肥１ ６２０ ｔ／ｄ尿素装置造粒系统原
设计为塔式、固定喷头造粒，为强制通风冷却，由 于造粒塔塔径小（１４ ｍ），有效高度只有３５ ｍ，因
此只能选用孔径为０．６ ｍｍ的喷头造粒，所生产 的尿素颗粒偏小、粉尘偏多，产品外在质量存在一
些缺陷，为了增大颗粒、减少粉尘，上世纪八九十 年代，尿素车间在喷头生产厂家的支持配合下，对
喷头实行扩孑Ｌ并进行了多次生产试验，但均由于
尿素颗粒增大后冷却不好、不能满足生产要求而 停止生产。上世纪九十年代末，公司采用海德鲁
的大颗粒尿素工艺，利用海德鲁工艺包，由公司设 计院自己设计，新上了１套１ ７４０ ｔ／ｄ大颗粒装
置。该装置的主要设备如造粒机、斗提机、破碎 机、成品筛由国外进口，其余配套设备为国内生产
或公司自己制作，装置于２０００年底建成，２００１年 １月２３日投料试生产成功，生产出了合格产品，
为改善公司尿素产品的质量起到了积极作用。 ２００１－－２００３年，根据市场和用户需要，装置
间断生产，共生产大颗粒尿素３Ｏ多万ｔ。２００３年 结合大化肥尿素装置增产、节能、环保治理等问
题，对大颗粒尿素装置能力不足的风机、洗涤塔等 进行了局部扩能改造，２００７年装置进行了投料试
车，由于装置停运时间较长，机、电、化、仪均存在 问题，效果很不理想，于是对试车中出现的问题又 进行了局部整改，并针对尿素与三胺联产期间大
颗粒尿素生产中甲醛反应物对三胺生产和质量的 影响制定了特殊的操作控制方案，之后于２００９年 ２月再次进行了试生产。
２试生产的基本情况
２００９年２月２６日１２：Ｏ０对大颗粒尿素装置
造粒机投尿液，ｌ２：１５产出大颗粒尿素，到２００９
大颗粒尿素技术的应用
・３８・ 贵 州 化 工 Ｇｕｉｚｈｏｕ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ２００２年ｌ０月 第２７卷第５期
大颗粒尿素技术的应用
王世枚
（贵州赤天化集团有限责任公司，贵州赤水，５６４７０７）
摘 要介绍大颗粒尿素的生产技术在赤天化的应用，并ｇＸ￣－ｆ良好的经济效益。 关键词大颗粒尿素技术运用产品质量 中图分类号ＴＱ４４１．４
贵州赤天化集团有限责任公司经过“八五”技
术大改造后，合成氨增产２２％，尿素产量增加３０％，
日产量增加５００ｔ左右。整个尿素系统高负荷运行时
产量超过２ １００ｔ／ｄ。而赤天化于２０世纪７０年代引
进的荷兰斯太米卡帮的二氧化碳汽提法尿素装置
产量为１ ６２０ｔ／ｄ，与之配套的造粒塔相应为１ ６２０ｔ／
ｄ的设计能力，原造粒装置已远远不能满足生产要
求？鉴于此，赤天化从生产的现状及长远的发展考
虑，决定新建一套设计能力为２ ２００ｔ／ｄ的大颗粒尿
素造粒装置。经过两年多的筹划、建设、安装，于
２００２年４月２４日试生产出合格的大颗粒尿素。
赤天化大颗粒尿素装置采用ＨＡＤＲＯ流化床雾
化造粒技术，其主要设备及工艺过程如下：
造粒机由上箱体、多孔板及下箱体三个部分组
成。上箱体分５个室，造粒喷头安装在Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ室的 多孔板上。来自尿素二段蒸发９５％的尿液（补人一
定量ｕＦ溶液）进人造粒机喷头，在压力０．０４５ＭＰａ、
温度１３２～１３５。Ｃ的雾化空气作用下形成雾状，喷涂
在作为晶种的细小尿素颗粒表面，尿素颗粒在流化
空气作用下形成流化床。尿素增大到一定程度以
后，进入ＩＶ、Ｖ室，被鼓入的流化空气降温后，振动
出料到安全筛，超大颗粒或块状物料被送人地下槽
溶解超大颗粒或块状物料被送人地下槽溶解，其他
物料则经第一冷却器冷却至７０℃左右，然后经斗提
机送往振动筛进行筛分。筛分尿素为超大颗粒、合
格品及超小颗粒三部分。超大颗粒被送往破碎后与
超小颗粒混合返回造粒机作为晶种进行循环造粒，
探讨尿素产品在生产过程中结块的原因及对策
探讨尿素产品在生产过程中结块的原因及对策
文摘：某化工公司尿素装置的生产能力为52万吨/年。在生产、包装和储存过程中，存在不同程度的结块现象，影响产品质量和品牌。为了让用户使用放心合格的尿素产品，从工艺、包装、贮存等方面进行了深入的研究和分析，制定了切实可行的控制和预防措施，提出了有效减少产品结块和硬化的解决方案。
关键词：尿素生产；质量管理；灰尘集聚硬化；保存食物
1引言
尿素，也称为甲酰胺，是一种由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物。它是目前广泛使用的化学氮肥。尿素吸湿性强，吸湿后会结块。由于温度的影响，很容易造成颗粒破碎，导致结块和硬化。针对粘结硬化问题，对生产工艺、产品包装、储运进行了分析研究，有效地解决了产品的粘结硬化问题。
图1尿素生产示意流程
2结块原因研究
2.1成品温度 成品尿素颗粒温度越高，强度越低，碰撞产生的粉尘越多。高温尿素颗粒进入密封包装袋后，随着温度的降低，一些水蒸气会蒸发并冷凝成小水滴。这些小液滴被灰尘吸收，形成粘合剂，粘合剂将粒状尿素粘合在一起，形成结块现象。然而，我们有一个冷却装置，它可以确保材料在包装过程中的温度低于55℃，并且在交货前需要在公司仓库中储存3小时以上。因此，材料温度不应是导致结块的主要因素。
2.2储存条件
2.2.1堆放高度
尿素结块与储存压力密切相关。当堆叠袋的高度超过一定值时，最低的尿素会因挤压而变形甚至断裂，从而增加颗粒之间的接触面积。此外，腐殖酸原料容易吸收水分。现场检查后，经销商仓库中储存了25袋，属于超高储存，起到结块和加油的作用。
2.2.2环境温度和相对湿度
尿素结块不仅与颗粒本身的温度有关，还与环境温度和相对湿度有关。环境温度越高，造粒机冷却器在一定负荷下尿素颗粒的温度越高。因此，在储存和运输过程中冷凝的蒸汽越多，尿素就越容易结块。当环境的相对湿度增加时，大气中水蒸气的分压增加。当PU
2.3成品温度
成品尿素颗粒温度越高，强度越低，碰撞产生的粉尘越多。高温尿素颗粒进入密封包装袋后，随着温度的降低，一些水蒸气会蒸发并冷凝成小水滴。这些小液滴被灰尘吸收，形成粘合剂，粘合剂将粒状尿素粘合在一起，形成结块现象。然而，我们有一个冷却装置，它可以确保材料在包装过程中的温度低于55℃，并且需要在交货前在公司仓库中储存3小时以上。因此，材料温度不应是导致结块的主要因素。
大颗粒尿素装置操作规程
北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。
双转鼓流化床大颗粒尿素装置
原则操作规程
北京达立科科技有限公司 北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。
2008年1月10日达立科科技有限公司 大颗粒尿素项目
北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。
3
生产规模 运转周期 大颗粒尿素产品规格. 主要工艺指标
1、 概述 ......................
2. 生产工艺说明 ............... 物料平衡 工艺原理 工艺流程叙述
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
3. 开车.
3.1建立系统冷态循环，造粒转鼓预热。 .............
3.2投料前预调整、DCS系统的确认以及作好投料准备
3.3系统投料和调整 ............................
4. 停车 ....................................
4.1短期停车 ...............................
4.2长期停车 ...............................
5. 正常操作 ..................................
防止颗粒尿素缩二脲含量超高的控制要点 .........
返料量的控制 ............................
防止造粒转鼓内尿素粘壁控制要点 ...............
引风管道的清理 ............................ 5.1 5.2 5.3 5.4 6劳动保护与安全卫生 .............................