地砖铺设技术交底

地砖铺设技术交底
地砖铺设技术交底

一、施工准备:

1.1 施工材料进场,且进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告等。材料进场后按要求抽样做复试,经试验室检验合格,报监理认可后方可施工;

1.2 轻集料混凝土垫层浇筑完毕,垫层表面清扫干净,并且浇水润湿;

1.3 地砖、波打线及踢脚板应现挑选,按颜色和花纹分类堆放备用,有裂纹、掉角或表面有缺陷的砖应予剔出;

1.4 熟悉图纸,依据项目部提供的地砖铺设图纸进行施工;

1.5 主要施工材料:强标地砖 600*600, 600*500等,诺贝尔波打线150*600,黑色踢脚板600*120,普通硅酸盐水泥,中砂等;

1.6 主要工具:卷尺、墨斗、水平放线仪、施工线、切砖机、磨砖机、水平尺、木槌、木刮杠、铁锹、木抹子、铁抹子、手推车等。

二、施工工艺

2.1 施工工序:

基层清理、浇水→抄平确定标高→挂铺砖控制线→铺干硬性砂浆→铺砖、用橡皮锤敲实→擦缝→养护

2.2 基层清理:施工前应先将轻集料混凝土表面的垃圾、污物等清理干净,并提

前一天洒水润湿。

2.3 抄平确定标高:找出原结构施工时的结构1m线,然后使用激光水平放线仪

将结构1m线导入侯梯厅及走廊,使其布满整个房间。通过结构1m线,下返91cm确定铺砖的高度。

2.4挂铺砖控制线:弹线、试铺:根据房间大小形状,在房间地面取中点,拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置,并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好,检查、调整板块缝隙,直至符合规范要求。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线,并引至墙上用以检查和控制板块位置。

2.5 铺干硬性砂浆:铺贴前应提前一天将基层浇水湿润,施工时再刷素水泥浆(水灰比0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。粘结层以下采用水泥拌中砂,比例为1:4或1:5,半干硬性,

铺干硬性水泥砂浆结合层虚铺厚度25~35mm,放上板块时高出预定完成面3mm为宜,用铁抹子拍实抹平。

2.6 铺砖:给砖的背面敷设5~10mm厚粘结剂抹平、抹匀,然后铺在干硬性的砂浆上。头一块要两边跟线,用橡皮锤敲实并用水平尺复平。砖铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平整?,铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度为1mm。

铺成一行后,也可用水平尺复检。铺成一片时,同样用水平尺复检,以保证整体面层的平整度。

铺砖时,要注意地砖的花纹方向,使其按照同一方向,禁止出现花纹方向凌乱不一。

2.7擦缝、养护:铺贴完成24小时后,经检查板块表面无断裂、空鼓,用稀水泥(颜色与地砖相近)刷缝饱满,待水泥浆初凝结后,立即将面层清洗干净,3天内禁止上人走动,并浇水养护。

三、质量要求:

3.3 地砖粘结必须牢固、无空鼓。

3.4 地砖铺贴后表面平整,横竖成行,缝隙宽度一致。无掉角、缺楞现象。3.5 踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不得大于100mm。

3.6 与消防管道(穿楼板处)结合严密,无渗漏现象。

四、成品保护

4.1 不得在已铺好的地砖面层上行走、堆放材料。

4.2 在地砖养护过程中应围挡,防止过早上人损坏。

4.3 做油漆、刷白时,注意地面保护、不得污染地面。

4.4 未交工使用前设专人看管,并写出成品保护措施,违者重罚。

五、安全注意事项

5.1 进入施工现场必须戴好安全帽,发挥安全“三件宝”的作用

5.2施工现场严禁吸烟。

5.3铺地砖过程中,注意安全用电,拉运材料注意磕碰手脚。

墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 贴墙地砖前,墙面必须经验收,无空鼓,水电管道、开关盒等巳安装完成,给水管并试压验收合格。有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕;饰面砖施工排砖应根据基体的几何表面状况确定。 2、材质要求 (1)水泥:32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 (2)白水泥:32.5级白水泥 (3)砂:中粗砂或粗砂,用前过筛。 (4)墙砖规格:300*450,卫生间、厨房墙砖为2种花色砖。瓷砖应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角;表面平整度保证1mm偏差。 (5)地砖规格:厨卫、阳台为 300*300 ,两种花色砖;客厅、卧室、公共部位(除楼梯、水井、电井为水泥砂浆压光地坪)为 600*600 ,3种花色砖。地砖应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角; 3、主要工器具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机。 二、工艺流程 墙面砖工艺流程:测量放线(在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理(包括墙、地面润水)→贴标志砖(墙面用吊线锤吊垂直)→镶贴→擦缝→清洁→养护地面砖工艺流程:清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆结合层、铺贴地砖→ 修理→ 勾缝→养护 三、操作工艺 (一)墙砖 施工开始:首先进行的是抄平、弹线、套方。墙面排砖按内墙砖的规格结合基体的具体尺寸进行预排,可以合理安排破砖。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有两行的非整砖,如发生时,应科学、合理的安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。 地面排砖按地砖的规格尺寸结合室内的具体空间尺寸进行预排,可以合理安排破砖。原则上不得有100mm以内的非整砖(门坎砖除外),如发生时,应科学、合理的安排,使之协调、美观,具体参照样板间或地面排砖图。 1、墙面砖排砖应注意事项: 厨卫墙砖镶贴高度:卫生间从顶下降15~17cm;厨房从下镶贴至梁底。 从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20~50mm的破砖时,应将顶部面砖裁小一些,使上下两部分均为两个大半砖。 门窗口及阳角宜以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角部位,如果阴角处的破砖大于1/3面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。 厨卫墙砖镶贴高度:卫生间从下镶贴至顶负170mm;厨房从下镶贴至梁下口。 阳角砖用切割机打磨45度角进行镶贴(包括客厅等地砖勒脚阳角);阴角插头要求在进门看面看不到的方向墙面上。 2、基层处理

地面砖面层施工技术交底

技术、安全交底记录 施工单位:年月日编号:

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 五、成品保护 1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装 保护铁皮,运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 3、刚铺贴的砂浆抗压强度达时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得 存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 六、应注意的质量问题 1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积 过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角, 造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板 镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、 在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找 坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高 低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+水平控制线不准。

地面砖工程技术交底

地面砖工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方 可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然 后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选 砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平 整度用直尺检查。 (三)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。 2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

(二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注:排砖原则: ①开间方向要对称(垂直门口方向分中); ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面; ③为了排整砖,可以用分色砖调整; ④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔; ⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。 2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过 大,铺多少刷多少; 3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上 面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平 (铺设面积不得过大)。 4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用 完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。 5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上 楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实, 顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处, 用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时, 应采取分段、分部位铺贴。 6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即 修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 (四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶 往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。 (六)镶贴踢脚板 踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 五、成品保护 1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保 护铁皮,运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

地砖工程技术交底-最新

地砖施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙上四周弹好500水平控制线。 2、室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 5、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方 可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然 后将面砖挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用。 (三)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。 2、根据500水平控制线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注:排砖原则: ①开间方向要对称(垂直门口方向分中); ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面; ③为了排整砖,可以用分色砖调整; ④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;

地砖铺贴技术交底

地砖铺贴技术交底 一、开始施工条件: (1)材料 1 )地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,有产品合格证,不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 2 )水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度极限等级不宜小于32.5 。 3 )砂:粗砂或中砂要符合国家现行行业标准,含泥量不得大 于3%。 4 )矿物颜料,地砖、清洁剂。 (2)机具设备 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布(3)作业条件 1 )板材进场后,详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,并有专人负责选材,对不同大小的板材应分类码放整齐,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2 )室内抹灰作业完成,穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施 工完成。 3)房间四周墙上弹好+1000mm水平线。 4 )已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图,予以确认后指导 施工。

5)进入现场工人完成入场教育,特殊工种应通过专业培训并持证上 岗。 6)铺设前地面清理完并报验,经允许后方可进行下道工序。 二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工: 准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护 三、常规施工工艺的依据和技术要领: 1)熟悉图纸 以排砖图和技术交底为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法。 2)基层处理 将地面上杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。 3)弹线 在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线,检查和控制板材的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,并依据墙面 +1000mm线,找出面层标高,拉线做出面层高度的砖饼。 4)排砖试拼 在正式铺设前,根据每一房间或走道的尺寸大小,按排砖图进行试拼,并注意按砖面图案、颜色、纹理等,保证同一方向试拼。对于房间排砖,要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况,然后按整砖由门口向内远处排砖, 把收边砖留在非明显部位。 排砖要求:①非整砖排在远离入口处;②远处的非整砖不能小于1/2 砖模数,否则破两块砖;③门口砖铺到墙踢脚砖完成面处,保证门口处的砖缝

墙地砖铺贴施工技术交底

1、施工准备: 1.1作业条件 贴面前,基体必须经验收,无空鼓。有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已经验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 1.2材质要求 1.2.1水泥:32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 1.2.2白水泥:32.5级白水泥 1.2.3砂:中粗砂或粗砂,用前过筛 1.2.4地砖(600 X600 );卫生间(墙砖300 X450、地砖300 X300)厨房(墙砖300 X450、地砖300 X 300 )应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角;表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。 1.3主要器具 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。 2、质量要求 2.1主控项目 2.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 2.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技 术标准的规定。 2.1.3饰面砖粘贴必须牢固。 2.1.4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2.2 一般项目 2.2.1 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定; 2.2.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2.2.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 2.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 2.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 2.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

地砖技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方 可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然 后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选 砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平 整度用直尺检查。 (三)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。 2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注:排砖原则: ①开间方向要对称(垂直门口方向分中); ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处; ③为了排整砖,可以用分色砖调整; ④根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。 2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过 大,铺多少刷多少; 3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上 面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平 (铺设面积不得过大)。 4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用 完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。 5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上 楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实, 顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处, 用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时, 应采取分段、分部位铺贴。 6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即 修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 (四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶 往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。 五、成品保护

地砖施工技术交底

地砖干铺施工技术交底 地砖施工技术交底 交底摘要:地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 l、墙上四周弹好+50cm水平线; 2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 4、楼地面垫层已经做完; 5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子; 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。 (三)主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。 (二)一般项目 1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。 3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。 5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; 2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖lOmm;卫生间、厨房通体砖3m m;房间、走廊通体砖2mm; 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3、排砖原则: 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。 3)为了排整砖,可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;

地面瓷砖铺贴技术交底

地面瓷砖铺贴技术交底 1.材料要求: (1)瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定,瓷砖应有出厂合格证;瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。 (2)水泥选用高标号普通硅酸盐水泥。 (3)选用洁净中粗砂。 2. 工艺流程: 3. 施工方法: (1)基层处理:先将混凝土楼(地)面上的污物清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 (2)找标高、弹线:根据墙上+500mm水平标高线,往下量测出面层标高并弹线在墙上。 (3)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水洇透,并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀;按墙面标线,摊抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道;用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平,使其与冲筋找平,再用大杠检查其平整度,用木抹子挫平。 (4)如遇卫生间,按设计要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋,坡度0.5%—1%。 (5)做结合层:在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆,按0.5%找坡,做结合层并养护。 (6)浸水:将选配好的瓷砖,放入水中浸泡2—3h后,取出晾干备用。(7)排砖:在房间中,从纵、横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上纵横两个方向,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。缝宽不大于10mm,当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。 (8)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为准拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。如有镶边,应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序,均应铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。找平层或基层上要洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,砖的背面朝上,抹粘接砂浆,铺贴在底灰

贴砖技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号006 工程名称拉萨堆龙德庆区古荣乡高海拔 生态功能区生态搬迁安置项目 交底日期2017年9月20日 施工单位四川省华必达建设有限公司分项工程名称贴砖技术交底 交底提要地砖、墙砖技术交底 交底内容: 一、地砖铺贴技术交底: 1、作业条件 1)、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2)、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 3)、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4)、楼地面垫层已经做完。 5)、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6)、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 2、材料要求 1)、水泥:32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3)、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。 3、施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

4、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1 块材质量第6.2.7条 2 面层与下一层结合第6.2.8条 一般项目1 面层表面质量第6.2.9条 2 邻接处镶边用料第6.2.10条 3 踢脚线质量第6.2.11条 4 楼梯踏步质量第6.2.12条 5 面层表面坡度第6.2.13条6 允许 偏差 表面平整度 缸砖 4.0mm 水泥花砖 3.0mm 陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm 缝格平直 3.0mm 接缝高低差 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、 水泥花砖 0.5mm 缸砖 1.5mm 水泥花砖0.5mm 踢脚线上口 平直 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、 水泥花砖 3.0mm 缸砖 4.0mm 板块间隙宽 度 2.0mm 5、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

瓷砖铺贴技术交底

工程名称施工单位浙江金鼎建筑装饰工程有限公司 交底部位卫生间及其他房间工序名称墙地面瓷砖粘贴 交底提要:瓷砖粘贴技术与安全交底 交底内容: 1.施工准备 1.1材料要求 1.1.1水泥:3 2.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 1.1.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子; 1.1.3面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。 1.2主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 1.3作业条件 1.3.l墙上四周弹好+100cm水平线; 1.3.2地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 2、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装3、操作工艺 3.1基层处理、定标高 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,并用清水冲洗干净;根据+110cm水平线和设计图纸找出板面标高,墙面完成尺寸依据墙面所放大样线来进行符合后施工。 3.2弹控制线 3.2.1根据排砖图在地面上弹纵、横控制线,墙砖在墙面按照施工放样线来复核方正度无误后再进行粘贴。同时注意开间方向的控制线是否与相邻房间的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行,以避免在门洞两侧出现大小头。 3.3铺砖

工程名称施工单位浙江金鼎建筑装饰工程有限公司 交底部位卫生间及其他房间工序名称墙地面瓷砖粘贴 交底提要:瓷砖粘贴技术与安全交底 3.3.1为了找好位置和标高,从门口开始铺,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖都要跟线且随时检查缝格的垂直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作在结合层凝结之前完成。; 3.3.2楼板上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少; 3.3.3结合层的厚度:采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm; 3.3.4地面结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),落地即散为宜;墙面结合层拌和:使用湿粘法,配合比为1∶2.5(体积比),瓷砖背面需背涂专用胶。砂浆应随拌随用初凝前用完,防止影响粘结质量。 3.3.5铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间。 3.4勾缝、擦缝 本工程除阳台及保姆房地面仿古砖采用留2mm缝,其它房间墙地瓷砖粘贴采用密拼法;面层铺贴在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,用专门的嵌缝材料;勾缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内填缝剂密实、平整、光滑。随勾随将剩余填缝剂清走、擦净。 4、质量标准 4.1面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 4.2面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。 4.3砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 4.4面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。 4.5踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

楼地面地板砖施工技术交底

技术交底 施工单位:某单位 工程名称某工程交底日期 分项工程名称室内地板砖施工交底对象室内地砖施工班组交底人接受人 参加交底人员: 交底提要室内楼地面地板砖施工

一、适用范围 1.1、本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。 二、材料要求 、主要材料:600*600mm耐磨砖(用于库房),300*300mm小地砖(卫生间),600*600mm 防滑地砖(厨房、浴室、开水房),800*800mm聚晶微粉地砖(其余房间及走廊、大厅)。所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进行抽样复检合格并报验监理同意后方可使用。 、水泥:水泥,不同品种、标号严禁混用。 、中砂:用之前需要过筛,含泥量不大于3%。 三、施工机具 、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳动工具。 四、作业条件 、墙面抹灰、屋面防水已经完成。 、内墙面建筑+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 、地面垫层以及地面各种预埋管线已完成施工,穿过楼面的竖管已经安装完成, 续表

且缝隙已按照设计要求封堵完毕,有地漏的房间应找好泛水。 、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格,地漏安装完毕且标高校核无误,洁具及各种管道安装完毕。 、施工前绘制施工大样图,先做出样板间,经检查合格后方可大面积施工。 五、工艺流程 基层清理→找标高、弹线→砂浆找平层施工→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板制作→分项工程验收 、基层清理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,方可进入下一道工序。 、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上,按图纸要求,卫生间完成面低于室内其他部位完成面20 mm。 、砂浆找平层施工:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍素水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(1:3干硬性水泥,手握成团、落地开花)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓毛,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查标高。 、弹铺砖控制线:根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版,本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm,在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整

墙地砖铺贴技术交底

1、施工准备: 作业条件 贴面前,基体必须经验收,无空鼓。所有房间及走道要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已经验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 材质要求 水泥:级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 白水泥:级白水泥 砂:中粗砂或粗砂,用前过筛 地砖(600×600);卫生间(墙砖300×450、地砖300×300)厨房(墙砖300×450、地砖300×300)应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角; 表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。 主要器具 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。 2、质量要求 主控项目 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 饰面砖粘贴必须牢固。 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定; 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 3 测量放线(在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理(包括墙、地面润水)→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护

墙地砖施工技术交底

墙地砖工程技术交底

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。地漏安装位置的地砖先画出地漏位置线切割好后再铺贴,地漏与地砖同时安装,固定牢固。 6、拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 7、卫生间、厨房、阳台地面的标高比本层房间标高低20mm,并以1%的坡度坡向地漏或排水处。卫生间蹲便器周围铺砖时需提前控制好找坡,避免砖面与蹲便器出现高差过大。 8、厨房、卫生间墙砖阳角需嵌护角条,出墙面的开关、插座、阀门、水管开孔位置需先测量计算好尺寸后再进行切割开孔。 (四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,墙砖采用白水泥勾缝。 1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 24小时后,洒水养护,时间不应小于7天,避免失水过快造成空鼓。 (六)镶贴蹋脚板 踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 (七)应注意的质量问题 1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 6、地面铺贴不平,出现高低差,对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+100cm线不准。 五、成品保护及安全文明措施 1、铺完砖的房间应用木条等阻拦,避免其他人员踩踏造成空鼓。

屋面砖铺贴技术交底

屋面广场砖铺贴技术交底 一、材料 1、面砖:本工程屋面砖采用100*100mm瓷质广场砖,使用前 应挑选,保证外观颜色一致,表面平整,边角整齐,无翘曲、划痕、 方正无窜角现象,有裂缝掉角和表面缺陷的应剔除。砖的大小应一致,长、宽允许偏差不超过1㎜; 2、水泥:32.5MPa以上普通或矿渣水泥,出厂日期不超过3个月,使用中应注意如发现水泥有结块时应整袋清理出去,不得使用; 3、砂子:采用干净中砂,过孔径为8mm的筛子,剔除土块、石块等杂质; 4、水:采用饮用水。 二、施工工艺 1、施工流程 基层清理→弹线、找规矩、铺贴标志砖→分区铺砖→拨缝、修理→铺贴水落口处砖→养护→勾缝→细部处理→清理 2、基层清理 将基层上的砂浆、尘土等杂物清理干净 3、弹线、找规矩 女儿墙四周、出屋面的墙、通风道等部位均应留出分格缝,分格 缝四周应交圈,分格缝宽25㎜。广场砖缝宽10㎜左右,进行排砖计算,不合模数时可通过调节缝宽和边沿起始位置加以调节,但缝宽应控制在8-12mm之间。纵横向弹通常控制线,弹线时注意风的影响, 必须保证线顺直。分格缝间距约为4m,并尽可能与基层找平层分隔缝在同一位置,铺完屋面砖后,将分割缝里的尘土杂物清理出来,伸 缩缝下半层填入砂子,上半层填入沥青砂或用耐候胶打平。 4、分区铺砖 在一个铺砖区域内先铺好标志行砖,每行砖纵横向均拉通线控制砖缝,从前向后退着铺贴,每块砖应跟线。操作程序是: (1)用干硬性砂浆找平,其铺厚度为20㎜左右,其配合比(体积比)为水泥:砂:=1:4,找平层应压实; (2)砖的背面朝上,抹水泥浆结合层。因为水泥浆强度高凝结

硬化快,防止存放时间太长,应随拌随用。 (3)将抹好水泥浆的砖,铺贴到找平层砂浆上,砖上楞应跟线 找正找直。 (4)拨缝、修整,在水泥砂浆初凝前,及时将已铺好的砖,及 时用靠尺或水平尺全面检查平整度,并按线将缝找直,并将缝内多余 的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。 5、铺贴水落口处砖 水落口处排砖应设计为放射型,直径大小一般不应少于三条砖, 每块砖应根据放样或实做的样板,确定切割成梯型砖的尺寸,保证放射线顺直和同心,水落口处排水坡度适当加大到5%左右,保证排水通畅和美观。 6、养护:铺贴好砖后,进行养护,养护时间控制在3~7天。 7、勾缝 经养护3-4天后,经检查无空鼓现象进行勾缝。用1︰1水泥细砂浆勾缝。当掺黑色颜料时应先干拌均匀,勾缝前应清除缝内多余砂浆。勾缝为勾平凹缝,低于砖表面,深度为砖厚的1/3(3㎜,)要求勾缝密实,缝内平整光滑,十字缝处无错台现象。分格缝用沥青砂或耐 候胶填缝,填缝高度略低于砖面1mm左右。 8、细部处理 阴、阳角处附近应留伸缩缝,位置、宽度与平面分格缝相同。出 屋面的管道根部应做保护台,贴小块面砖,要做到大小一致,纵横通线,整齐美观。 9、清理 在操作过程中粘在砖面上的水泥砂浆应及时清除,勾缝后应进行一次彻底的清理,防止时间长水泥砂浆渗入砖内。 三、质量标准 1、主控项目 (1)面层所用的砖的品种、质量必须有检测报告且验收合格。 (2)面层与下一层的粘结应牢固,无空鼓。 (3)确保找平层的坡度符合排水要求,平整度偏差不得大于4㎜。

楼地面地砖铺贴技术交底

地砖、楼地面铺贴技术交底 ◆地砖楼地面 一、施工基本要求 1 在楼地面地砖施工前做好抄平放线工作,并在墙身+50cm处弹出水平线,认真测量楼板结构平整度,并根据测量结果制定基层处理施工方案,在报有关部门批准后方可实施,以确保地砖镶贴在粗糙平整的基层上。 2 地砖镶贴应在楼地面管洞、管道、须改造的电管线等施工完毕,隐蔽验收合格后,标高复核无误后,方可施工。 二、施工准备 1 材料准备 地砖、水泥、砂及其它辅材的入场,应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行;在搬运过程中,地砖定要轻轻放,防止边角损坏和破裂。 2 施工机具准备 施工机具见下表 施工机具一览表

3 技术准备 熟悉施工图纸,了解设计意图,发现并解决图纸中的疑难问题,并形成图纸会内容;对本分项工程的特殊过程,作出技术交底,安全交底,并作出记录,以便交工存档。 三、施工工艺流程 基层清理、贴灰饼,标筋、抹结合层砂浆、弹线、铺砖、压平拨缝、嵌缝、养护、清洁。 四、施工方法 1 地面砖 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道

素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖翕起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确代分格线,并做好标记,防止差错。 (8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。 (9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝沮晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5—1mm。 (10)冬季施工时,环境温度不低于5°C。

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