物流计划管理控制程序
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程序文件物流计划管理控制程序生效日期:
文件更改履历
版本/版次发布日期创建/更改说明编制人/更改人
文件评审与确认
评审部门评审人会签评审意见日期
编制/日期:审核/日期:批准/日期:
程序文件物流计划管理控制程序生效日期:
1.适用范围
本程序适用于公司生产计划制订、评审及过程的控制;
1.1生产计划控制流程中包含年度生产计划、周滚动生产计划的控制;
“年度生产计划”:主要用途在于通过顾客年度销售预测,评估公司产能与物料需求能否满足顾客年供货量的需求,以便于公司早期识别交付中断的风险,并提前做好应对策略;“周滚动生产计划”:主要用途在于指导物料到厂,提交物料周转率;
“周滚动生产计划”:分解到每日,主要指导实际生产的动作;
2.术语
无
3.规范性引用文件
无
4.流程
程序文件
物流计划管理控制程序
生效日期:
序号
供方-输入文件/记录
活动顺序
输出文件/记录
实施部门或人
1
经营计划、顾客年度计划/合同、协议
ERP 获取年度销售计划
编制年度生产计划
风险评估(产能&物料需求)
结束
制订应对措施
措施的跟踪与落实
NG OK
ST-年度销售计划
生管科-计划员 2 物料清单、产能、仓库库存
ST-年度生产计划 生管科-计划员 3 公司产能、供应商产能、仓库库存 风险评估报告 生管科-计划员 4
风险评估报告
生管科-计划员 5
风险评估报告
生管科-计划员
6
流程说明
活动1-ERP 获取年度销售计划
➢ 计划物流部生管科于每年年初从ERP 中获取年度销售计划;
活动2-编制年度生产计划
➢ 计划物流部生管科依据物料清单对年度销售计划进行分解,并在ERP 中形成《年度生产计划》;
活动3-风险评估(产能&物料需求)
➢ 《年度生产计划》编制完成后,由计划物流部生管科组织技术、质量、生产、销售、计划物流部采购科等部门进行风险评估,并形成《风险评估报告》;
➢ 《风险评估报告》所涉及的评估内容至少包括:产能需求、物料需求与人力资源的需求;
活动4-制订应对措施
➢ 当《年度生产计划》评估不能满足销售计划要求时,计划物流部生管科组织相关责任部门制订应对措施,并明确具体行动措施、完成时间与责任人记录在《风险评估报告》中;
活动5-应对措施的跟踪与落实
➢ 相关责任人按照《风险评估报告》中的应对措施落实相关事宜;
程序文件
物流计划管理控制程序
生效日期:
➢ . 计划物流部生管科负责跟踪应对措施落实的进度与实施结果,当落实结果不能满足要求时,应及时组织相关部门进行平衡与调整,以促进年度销售计划的完成;
序号 供方-输入文件/记录
活动顺序
输出文件/记录
实施部门或人
1 滚动预测计划
ERP 中获取月度销售计划
编制月度生产计划(五周计划)
风险评估(产能&物料需求)
制订应对措施
措施的跟踪与落实
编制周生产计划(N+2计划)
生产加工控制程序
结束
跟踪、反馈与平衡
ST-月度销售计划 计划物料部-生管科 2 物料计划
ST-周滚动生产计划 计划物料部-生管科 3 公司产能、供应商产能、仓库库存 风险评估报告 计划物料部-生管科 4 风险评估报告 计划物料部-生管科
5
风险评估报告 计划物料部-生管科 6
ST-周滚动生产计划
计划物料部-生管科 7
生产日报表 生产部 8
周滚动生产计划
计划物料部-生管科
活动1获-取月度销售计划 ➢ . 计划物流部生管科于每月月底前从ERP 中获取月度销售计划;
活动2-编制周滚动生产计划 ➢ . 计划物流部生管科依据物料清单对月度销售计划进行分解,并在ERP 中形成《周滚动生产计划》; ➢ . 《周滚动生产计划》的编制应包含五周滚动生产计划,其中最后一周为下月第一周预测生产计划;
活动3-风险评估(产能&物料需求) ➢ . 《周滚动生产计划》编制完成后,计划物料部生管科应对比《三个月滚动生产计划》,如周滚动生产计划低于三个月滚动生产计划,则无需进行风险评估;反之,则由计划物流部生管
程序文件物流计划管理控制程序生效日期:
科组织技术、质量、生产、销售、计划物流部采购科等部门进行风险评估,并形成《风险评估报告》;
➢.《风险评估报告》所涉及的评估内容至少包括:产能需求、物料需求与人力资源的需求;
活动4-制订应对措施
➢.当《周滚动生产计划》评估不能满足销售计划要求时,计划物流部生管科组织相关责任部门制订应对措施,并明确具体行动措施、完成时间与责任人记录在《风险评估报告》中;
活动5-应对措施的跟踪与落实
➢.相关责任人按照《风险评估报告》中的应对措施落实相关事宜;
计划物流部生管科负责跟踪应对措施落实的进度与实施结果,当落实结果不能满足要求时,应及时组织相关部门进行平衡与调整,以促进年度销售计划的完成;
活动6-编制周滚动生产计划
➢.计划物流部生管科依据《周滚动生产计划》及顾客实际要货需求,编制《周滚动生产计划》;
➢.《周滚动生产计划》也应采取滚动的方式编制N+2周;
➢.《周滚动生产计划》需在每周五前编制完成并经计划物流部部长批准后,发放至各部门、车间;
活动8-跟踪、反馈与平衡
➢.计划物流部生管科负责跟踪《周滚动生产计划》的落实,当实际生产与计划产生的偏差时,应及时反馈并调整《周滚动生产计划》,确保满足顾客交付要求;
5.文件保存的要求
文件名称编号存储方式归口部门作废后保存期限/
记录名称编号存储方式归口部门保存期限
年度生产计划R/C08-P2.02.01 纸质/电子计划物流部动态更新保存
风险评估报告R/C08-P2.02.02 纸质/电子计划物流部3年
三个月预测生产计划R/C08-P2.02.03 纸质/电子计划物流部3年
周滚动生产计划R/C08-P2.02.04 纸质/电子计划物流部3年