版内墙抹灰监理技术交底
内墙抹灰施工安全技术交底
内墙抹灰施工安全技术交底1. 引言内墙抹灰施工是建筑施工中的重要环节之一，也是确保房屋结构牢固和美观的关键工艺。
本文将详细介绍内墙抹灰施工的安全技术交底事项，以确保施工过程安全可靠。
2. 施工前的准备工作在进行内墙抹灰施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全性。
以下是准备工作的详细内容： - 检查施工区域是否符合安全要求：包括检查地面是否平整、无明显障碍物；确认施工区域周围是否设置了警示标识，确保人员和设备的安全。
- 准备必要的施工工具和设备：包括抹灰刀、批灰板、搅拌机等设备，确保设备完好，并经过安全培训的工人会正确使用。
- 确保施工材料的品质和安全性：检查砂浆、水泥等施工材料的质量，确保其符合标准。
3. 施工现场安全措施为了保证施工过程的安全，必须采取一系列的现场安全措施。
以下是一些常见的施工现场安全措施： - 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防尘口罩、安全鞋等，以保护施工人员免受施工现场可能存在的危害。
- 防止尘埃飞扬：使用湿抹布擦拭施工区域的墙面和地面，减少尘埃的产生；在施工现场设置防尘网等设施，控制粉尘的扩散。
- 管理施工工人数量：控制施工工人的数量，避免施工区域过于拥挤，增加意外发生的风险。
- 设置临时安全通道：在施工现场设置临时安全通道，方便人员和设备的进出，并确保通道畅通无阻。
4. 抹灰施工安全操作规范内墙抹灰施工需要遵守一系列的操作规范，以确保施工安全可靠。
以下是一些常见的安全操作规范： - 抹灰前的表面处理：在施工之前，需要对墙面进行处理，如清除灰尘、油污等杂质，保持墙面干燥。
- 工具使用注意事项：使用抹灰刀、批灰板等工具时，要确保手持稳定，操作时要注意不要割伤手指或其他身体部位。
- 施工中的高空作业：如果存在高空抹灰的情况，必须使用合适的脚手架或其他辅助设备，并确保安全带牢固绑扎。
- 避免材料浪费和存放不当：在施工过程中，要控制材料的浪费，减少施工现场的杂乱程度，并防止施工材料堆放不当引发安全隐患。
内墙抹灰施工安全技术交底
内墙抹灰施工安全技术交底一、施工前准备在进行内墙抹灰施工之前，必须做好施工前的准备工作，确保施工的安全和顺利进行。
1. 安全防护在施工现场设置明显的安全标志，指示施工区域，确保其他人员不会误入施工区域。
施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等，以防止施工过程中发生意外伤害。
2. 材料准备确保施工所需的材料齐全，并进行质量检验。
选择符合标准的墙面砂浆和抹灰工具，确保施工质量和施工安全。
3. 施工区域准备清理施工区域，确保墙面干净、平整。
移除墙面上的杂物和尘土，以便于施工人员进行抹灰工作。
二、施工操作步骤1. 墙面处理在开始抹灰之前，需要先对墙面进行处理。
首先清理墙面，确保其无灰尘、油污等杂物。
然后检查墙面是否存在裂缝、凹凸不平的情况，如有需要进行修补和打磨。
2. 墙面湿润处理在施工前，需要对墙面进行湿润处理。
将清水均匀喷洒在墙面上，使其稍微湿润，这样能够提高砂浆的附着力，避免干燥过快。
3. 砂浆调配根据工程要求，将水泥、砂子等原材料按照一定比例进行调配，搅拌均匀。
调配好的砂浆应具有一定的粘度和流动性，以便于施工操作。
4. 抹灰施工将调配好的砂浆均匀涂抹在墙面上，采用抹灰刀进行抹平。
注意施工的速度和力度要掌握得当，避免过快或过慢，以免影响抹灰质量。
5. 抹灰层处理待抹灰层稍干后，使用抹光刀对墙面进行打磨，使其更加平整光滑。
注意在打磨过程中要均匀用力，避免过度打磨导致墙面破损。
三、施工安全要点1. 高处作业安全在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架和安全带进行固定，确保施工人员的安全。
同时，也要注意周围的安全防护措施，避免掉落或坠落事故的发生。
2. 用电安全在使用电动工具时，必须保证设备的正常运行和安全性能。
使用绝缘手套和绝缘鞋等防护用具，严禁在潮湿环境下使用电动工具，以防触电事故的发生。
3. 环境通风由于抹灰施工会产生一定的粉尘和有害气体，施工现场必须保持通风良好，避免粉尘和有害气体对施工人员的危害。
内外墙抹灰监理内部技术交底大全
内外墙抹灰监理内部技术交底大全内外墙粉刷工程监理内部技术交底记录附件：为了保证内外墙抹灰工程施工质量处于受控状态，于2015年10月31日，监理工程师根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定，特做如下监理技术交底，望在施工过程中严格遵照执行：一、执行规程规范及要求：1、执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2013、建设方施工构造做法及措施等要求。
2、首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行。
二、粉刷工程概况1、墙体粉刷材料要求内、外墙粉刷砂浆为预拌砂浆。
2、墙体粉刷做法2.1地下室（汽车库及自行车库、前室、电梯厅、地下大堂、楼梯间、设备房、排风竖井等）1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆2、12厚1：3水泥砂浆打底3、8厚1：2水泥砂浆结合层注：1、地下车库内墙刮防霉耐水腻子两遍，（设备用房为刷防霉防潮防结露涂料，电梯厅的防霉涂料由精装修专业分包单位施工）2.2标准层（客厅、卧室、餐厅、书房、内走道、储藏间、前室、电梯厅、大堂、楼梯间）1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆2、12厚1:1:4混合砂浆打底扫毛或划出横道3、8厚1:1:6混合砂浆找平2.3标准层（厨房、卫生间）1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆2、12厚1:3水泥砂浆打底3、8厚防水砂浆分2次拉毛2.4外墙粉刷做法:1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆2、20厚1:3水泥砂浆找平层（内掺3%防水剂）3、墙体基层处理（含界面剂处理）三、施工质量控制1、放线：以结构施工时，墙体的控制线控制墙体位置（控制线离开墙体结构面20cm）。
控制线找出后，检查线的方正。
2、施工主要工艺流程：样板间基层处理→不同材料墙体交接处铺钢丝网→灰饼、冲筋→抹护角线→基层湿润→喷浆或批界面剂→抹底层灰→抹面层灰→样板间确认→技术交底→全面展开→验收3、施工准备①、抹灰前应按照设计要求进行技术交底，检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理（利用抹灰层的厚度进行调整）。
内墙抹灰施工技术交底
一、施工准备1、对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程；2、所有机具、材料全部准备完毕；室内砌体墙面质量验收完毕,门窗附框安装完成；3、抹灰前穿越墙面的管线应安装完毕,并对墙体上预留或被剔凿的管线槽、洞及接线盒等用细石混凝土填塞密实管线开槽采用机械切割,填塞密实后并加设钢丝网防止开裂;检查窗框位置是否正确,连接件安装是否牢固；4、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净；抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚洒水或喷水湿润；5、按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳;脚手架及高凳应离开墙面及门窗口200～250mm,以利操作;脚手架及高凳要稳定、牢固、可靠；6、在大面积施工前应做样板间,待样板经监理、甲方验收合格后进行大面积抹灰;7、内墙抹灰分又为室内部分和公共部分电梯前室、走廊及楼梯间,按照设计要求公共部分墙面除楼梯间要贴砖,故对抹灰层的厚度控制有严格要求;8、室内部分及公共走道的抹灰厚度为18mm,分三层进行施工,底层厚度为7mm,垫层厚度为6mm,面层厚度为5mm,底层和垫层抹灰采用1:3干混砂浆、面层抹灰采用1:干混砂浆；9、抹灰前,内墙螺杆眼采用防水砂浆封堵,外墙螺杆眼采用发泡剂封堵;螺杆眼封堵完成后方可开始墙体抹灰;二、机械准备浆车、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠等;三、其他要求1、现场所用的砌筑砂浆均为1:或1:3商品干混砂浆,现场不设搅拌机；2、踢脚和内墙的墙面处理方式：如基层墙体为钢筋混凝土墙,则需要在墙上增设素干混砂浆一道内掺建筑胶；如基层墙体为砌体墙,则需要在墙上增设3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或用界面剂一道甩毛甩前喷湿墙面；3、砌体及钢筋混凝土外墙应坚实平整、无空鼓疏松,表面无油渍、浮尘及脱模剂;施工孔洞、架眼及残缺部位应用聚合物干混砂浆或细石混凝土填补整齐,并局部找平；4、商品砂浆进场后必须见证取样并试验合格；5、如有其它不懂的或有疑问的地方,应立即联系项目部技术管理人员协调解决,严禁私自施工;四、施工工艺1.工艺流程：基层处理→墙体拉毛→吊直套方、贴灰饼、冲筋→洒水润湿→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹垫层灰→抹罩面灰→洒水养护;2.对未完成门窗框安装、管道井隔墙砌筑、水暖、电气、消防及通风管线等,在安装过程中产生的剔凿,用细石砼填塞密实并抹平以后在进行补抹干混砂浆;配电箱及消防箱预留洞口及管线开槽补抹灰时,先用聚合物干混砂浆添加微膨胀剂填塞密实至墙体平齐,界面处设置加强网,加强网与每边搭接尺寸150mm,加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉,在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层,再分层抹灰;3.基层处理：抹灰前检查砌体质量,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用聚合物干混砂浆添加微膨胀剂填塞密实;将露出墙面的舌头灰清理干净;墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角以及切割的设备管线槽、洞口、接线盒、管根等应用细石混凝土填塞密实、平顺;用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好;4.墙体拉毛：采用1:水泥：砂专用108胶搅拌均匀,使滚刷墙面竖向拉毛,不能漏拉,沿顶板四周水平方向拉一道;个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1～2次,一直到符合要求为止;按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,表面呈毛刺状为宜,拉毛的花色、斑点均匀,颜色一致,不显接槎;如不能及时抹底灰,需对墙体拉毛部位养护,每天不得少于2次;5.抹灰前将墙体与框架梁、柱、剪力墙等处设置通长加强网,加强网与每边搭接尺寸为150mm,加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉;在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层,再分层抹灰;6.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、挂网：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,然后进行套方吊垂直,再根据墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量;一般水平及高度距离以为宜;用1∶3干混砂浆,做成50mm见方的灰饼;灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜;上下灰饼用靠尺找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下;然后拉尺检查是否符合设计房间尺寸,不符合的必须要进行调整后方可进行下道工序;7.洒水湿润：抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润;8.抹底灰：内墙底灰为7mm厚1:3干混砂浆,外墙底灰为12mm厚1:3水泥砂浆掺5%防水剂找平层,两遍成活,划出纹道,一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰随伴随用,禁止用过夜灰,分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛;然后全面检查底子灰是否平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况;抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净;9.修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边砂浆刮掉预留洞、电气箱、槽、盒清理干净,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整;10.抹垫层灰：垫层灰为6mm厚1:3干混砂浆,底层砂浆抹好后4h左右就可以抹垫层灰随伴随用,禁止用过夜灰,先将墙面湿润后,即可进行抹垫层灰工作;抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹垫层灰,用大杠刮平找直,用木抹子搓毛;然后全面检查是否平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况;抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净;11.做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角,用1：干混砂浆作明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm;在抹水泥护角的同时,用1：干混砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰;12.抹罩面灰：内墙罩面灰为5mm厚1:干混砂浆,外墙罩面灰为6mm厚1:水泥纤维砂浆压实抹光,在垫层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作随伴随用,禁止用过夜灰,如底灰过干应浇水湿润;抹灰时先薄薄地刮一道使其与垫层灰抓牢,紧跟抹罩面灰,用大杠刮平找直,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况;抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净;13.卫生间墙面抹灰：卫生间墙面抹灰做法同上,铺贴防水的位置墙面抹灰为亚光面用于铺贴防水,铺贴防水外的位置为搓毛,有利于防水保护层和基层粘结;14.水电井耐火砖烟道抹灰：因水电井耐火砖烟道到为井筒,井筒筒体尺寸较小,无法搭设脚手架;所以水电井耐火砖烟道在砌筑时随砌随抹;15.养护：墙面抹完灰12h后应进行喷水养护不少于3天,以防止失水空裂;16.成品砂浆其存放时间不得超过12小时；在施工过程中必须做到活完料净脚下清,及时将板面上清理干净,为地面施工做好准备;17.特别注意：抹灰前先对室内的净空尺寸进行测量,并在墙体上标注偏差尺寸,以便通过控制抹灰厚度来调整净空尺寸,保证分户和竣工验收顺利通过;五、质量要求1.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固;无脱层、空鼓、裂缝风裂除外等缺陷;2.表面光滑洁净,颜色均匀无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观;3.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平整;4.注意验收程序,做好交接手续,避免扯皮;任何工序完成后均做好活完脚下清;允许偏差项目1.搬拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,对边角处应钉木板保护;2.在抹灰时应及时将管道、窗框上的砂灰清理干净;3.施工过程中严禁踩踏、撞击门窗框;抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角;4.对已安装好的门窗框采取保护措施,门窗保护膜在安装过程中严禁损坏;5.要保护好墙上的预埋件、开关预埋盒、水暖设备和预留孔洞等,不得随意封堵;6.要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等;七、注意事项1.门窗洞口、墙面上口抹灰空鼓、裂缝：1.门窗框两边塞灰不严实,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝;应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责;2.基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收,影响粘结力;应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8～10mm3.基层偏差较大,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝;应分层赶平,每遍厚度宜为5～7mm;即为符合要求;4.配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理;2.抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：1.抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见;2.底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压;3.抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩;4.门窗洞口、墙面、踢脚板等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法;5．管道后抹灰不平、不光,管根空裂等：应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具长抹子,工作细致即能克服;八、安全注意事项1.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上含2m施工时,必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;2.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;3.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;4.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动;5.抹灰或饰面工序一般由上而下,如需上下层同时操作时,应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施;6.在楼层进行施工时,楼面上堆置的材料如砂、水泥、饰面材料等,其重量不得超过楼面设计的荷重,并分散堆放;7.抹灰用各种架子搭设应符合安全规定,并经安全部门检查合格;铺板不得有探头板和飞挑板; 在抹墙上部灰时,必须搭设操作平台,并且有护栏,没有条件搭设护栏的,必须系安全带,并且由两人协同作业;操作平台及架木应离开墙面及门窗口300mm,以利操作;架子要稳定、牢固、可靠;8.禁止在门窗、窗台等器物上搭设脚手板;在阳台部位抹灰,外侧应设防护栏杆或挂设安全网;严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作;9.室内抹灰使用的活动钢木脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠,脚手板跨度不得大于2m;架上堆放材料不应过于集中,在同一跨度内操作人员不超过两人;10.脚手板上的料具应堆放稳妥,禁止从架上掷落,吊线使用的吊锤绑扎牢固,防止坠落伤人;11.在进行抹灰或饰面时,料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查,如有损坏应及时修理加固;严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下;12.室内外运输道路应平整,抹灰材料放在手推车上运输时应有人扶持,扶持不好撞伤人;13.需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽;14.其他未尽事宜,根据国家和成都市的相关文件及相关安全要求执行;九、环境保护1.抹灰完毕后,必须将落地灰清理干净;做到自产自清,活完料净脚下清;2.施工垃圾必须装袋清运,严禁从窗口、洞口往楼下任意抛撒;3.砂石料场应进行覆盖,以防止扬尘污染;。
内墙抹灰技术交底
（5）灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用
木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。
（三）做护角
1、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角无规定时，一般可用1:2水泥砂
浆抹护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
2、将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划
3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。
5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道。
6、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
5、护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
6、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
7、允许偏差项目，见表9-2。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
C2—03
工程名称
编号
交底项目
建筑装饰装修
交底日期
交底内容
7、对于特殊用途房间的墙（柱）阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角
线。
（四）抹砂浆
1、抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水
泥砂浆（或1：6水泥石灰砂浆），每遍厚度为5～10mm，应分层与所充筋抹平，并用大
杠刮平、找直，木抹子搓毛。
2、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，将墙面洇湿，抹面层砂浆。面
内墙抹灰安全技术交底
内墙抹灰安全技术交底1. 背景内墙抹灰是建筑施工过程中的一项关键工作，涉及到施工人员的安全和施工质量。
为了确保施工工人的安全，特制定此安全技术交底。
2. 抹灰施工安全要求2.1 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保各项施工设备的安全性能符合要求。
2.2 施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩和手套等。
2.3 施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，必须经过专业培训并持证上岗。
2.4 施工现场必须设置明显的警示标识，警示标识上必须包含施工期间的安全注意事项和禁止事项。
2.5 施工工人必须严格按照作业规程进行操作，不得违反操作规范，确保施工质量和施工人员的安全。
3. 抹灰施工中的安全预防措施3.1 施工现场应保持整洁、无垃圾和杂物。
3.2 应严禁在施工现场吸烟或使用明火。
3.3 各种施工材料必须按照规定进行储存和堆放，以防止意外事故发生。
3.4 使用施工设备时必须确保设备的安全性能，防止设备故障引发意外情况。
3.5 施工现场必须配备灭火器材和应急救援设备，以备发生火灾等意外情况时的紧急处理。
4. 施工人员的责任与义务4.1 施工人员必须遵守施工现场的各项规定和安全交底内容，严禁违反操作规范和使用不符合标准的施工设备。
4.2 施工人员发现任何施工安全问题或隐患，必须及时向项目负责人或安全管理人员报告，并参与整改工作。
4.3 施工人员必须相互配合，互相提醒和监督，确保工作场所的安全。
5. 控制措施和应急处理5.1 在施工前，项目负责人必须制定详细的施工计划，明确安全措施和应急处理方案。
5.2 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现问题并采取相应措施解决。
5.3 如果发生火灾、意外伤害等紧急情况，施工人员应立即采取应急措施，并向项目负责人报告并请求支援。
6. 安全培训和交底6.1 施工人员应定期接受安全培训，了解和掌握相关法规和安全技术要求。
6.2 每位施工人员在参与施工前，必须接受安全交底，明确工作内容和安全要求。
内墙抹灰技术交底
一、准备工作1）、材料准备：现场使用预拌砂浆，应有出厂合格证，产品配合比，及检验报告。
2）、主要机具：（1.5m中杠、2m靠尺、激光水准仪、钢卷尺、方尺、铁抹子、塑料抹子、小白线、托线板、工具袋等。
3）、作业条件：结构工程必须经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工程。
抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用聚氨酯塞密实，管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
二、操作工艺（水泥墙面）工艺流程：墙面浇水→拉毛养护→钉钢丝网→吊垂直抹灰饼→墙面冲筋→抹灰→养护墙面。
1）、基层处理：先将墙面灰尘油污清除干净。
2）、拉毛养护：用水将墙浇水湿润，电钻机搅拌拉毛浆，用喷浆机拉毛，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。
3）、钉钢丝网：砼墙面和加气砖墙面及特殊部位钉钢丝网，搭接位置不小于15cm。
4）、抹灰饼：前一天墙面浇水，然后贴灰饼，根据基层垂直情况确定抹灰层厚度，不小于7mm，距阳角10－20cm，先贴上灰饼1：3水泥砂浆3cm见方，确定下灰饼位置和厚度（注意开间、进深尺寸，两头尺寸一样要求看6或看1），在踢脚板上5－10cm处，用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度，同样在另一阳角处做好灰饼，再拉小线做中间灰饼，间距1.5米-1.8米，或用激光水准仪贴鉼，严格按照墙体控制线贴饼。
5）墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋、宽度3cm为宜。
6）、加气混凝土块墙面抹底灰：一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。
内墙抹灰技术交底(通用版)
内墙抹灰技术交底(通用版)一、1.1 抹灰前的准备工作我们要对内墙进行全面的检查，确保墙面平整、无裂缝、无油污等。
如果有破损或者不平整的地方，需要先进行修补。
接下来，我们需要准备好抹灰所需的材料和工具，包括石膏粉、砂浆、网格布、滚筒、批刀、尺子、铅笔等。
在开始抹灰之前，还要确保室内空气流通，以免影响施工效果。
二、1.2 抹灰的基本步骤1. 基层处理：将墙面上的灰尘、杂物清理干净，用批刀将石膏粉涂抹在墙面上，使其均匀覆盖。
然后用滚筒将石膏浆滚平，再用批刀将其压平，使其更加牢固。
这一步是整个抹灰过程中最重要的一步，因为它直接影响到墙面的平整度和硬度。
2. 挂网：在石膏浆干燥后，我们需要在墙面上挂网。
这是为了防止墙面出现裂缝。
具体操作方法是：用尺子量好墙面的宽度和高度，然后用铅笔在墙上画出网格线。
接着，将网格布贴在墙上，用批刀将其压平，使其紧贴墙面。
用滚筒将多余的网格布清除干净。
3. 抹灰：在墙面上涂上一层薄薄的砂浆，然后用滚筒将其均匀涂抹在墙面上。
在涂抹的过程中，要保持一定的力度，使砂浆能够紧密地粘附在墙面上。
涂抹完毕后，用批刀将其压平，使其更加牢固。
这一步需要注意的是，砂浆的厚度要适中，不能太厚也不能太薄，否则会影响墙面的质量。
4. 打磨：当砂浆完全干透后，我们需要对其进行打磨。
具体操作方法是：用批刀将墙面上的砂浆刮掉，然后用砂纸对其进行打磨。
在打磨的过程中，要注意保持手部稳定，避免因手部抖动而导致砂纸脱落或者划伤墙面。
打磨完毕后，用清水擦拭墙面，使其保持干净整洁。
三、2.1 抹灰的注意事项1. 在抹灰过程中，一定要注意保持室内空气流通，以免石膏粉吸入呼吸道造成不适。
也要注意防止砂浆溅到眼睛或皮肤上，如不慎溅到眼睛或皮肤上，应立即用清水冲洗并及时就医。
2. 在挂网时，要注意网格布的大小要与墙面相匹配，否则会影响墙面的质量。
网格布的搭接处也要用胶水粘牢，以免出现开裂现象。
3. 在抹灰时，要注意保持一定的力度，使砂浆能够紧密地粘附在墙面上。
内墙抹灰工程技术交底
内墙抹灰工程技术交底一、施工准备1、项目部组织各栋号分管栋号长、施工员及结构、砌体、安装、抹灰各专业班组对拟抹灰楼层的完工、清场及遗留问题进行交底，明确各自责任范围，扫除尾工；2、抹灰部位的主体结构分部工程均经有关单位（如建设、设计、监理、施工单位）共同验收合格。
强弱电、给排水预埋管线已预埋完毕并经检查验收合格；3、混凝土墙面凸出部分錾平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位及凹进部位錾除并用1:1水泥砂浆分层补平，满足抹灰要求；4、框柱面粉刷前应清理干净，除去模板的油脂污垢后用1:1水泥砂浆（内掺水重20%胶水）喷或刷到基层上作“毛化处理”；5、加气混凝土砌体墙身抹灰前应作基层处理，先将墙身用水冲洗干净，刷素水泥浆（内掺水重5%胶水）一遍，涂刷要均匀，不得漏刷；同时用1:1水泥砂浆（内掺水重20%胶水）对砌块缺损处补平压实；6、在砌块与混凝土墙柱接缝处以及砌块墙面开槽走线处，用1:1水泥砂浆（内掺水重20%胶水）粘贴抗裂玻璃纤维网格布，加强与各基层的搭接长度不应小于100mm；7、砌块及混凝土面“毛化处理”前墙身必须浇水湿润，含水率不小于10%。
“毛化处理”后，浇水养护不得小于1天；8、抹灰前将抹灰房间地面清理干净，保证落脚灰能及时收集利用，有避免材料浪费的措施。
二、工艺流程基层清理—→浇水湿润—→毛化处理（养护）—→墙柱与砌体交接处铺抗裂网—→吊直、套方正，找规矩，做灰饼—→墙面冲筋—→抹底灰—→抹面灰—→做护角—→抹窗台门洞—→做水泥踢脚线、阳角—→工完场清，成品保护三、施工工艺1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
上下垂直通线后大致决定抹灰厚度，再在墙上角各做一个标准灰饼，然后根据这两个灰饼用线锤垂直做好下方两个灰饼，纵横挂通线，间距1.2～1.5m做灰饼，待灰饼稍干，将灰饼间抹100mm宽砂浆冲筋，稍干后刮尺刮平，作为抹灰控制依据。
2、班组对灰饼标志之间的垂直度、平整度等技术指标进行复核，经项目部管理人员认可后方可开始抹灰；严禁“灰饼标志”做完后立即进行墙面抹灰，需待灰饼标志有足够强度后才能大面积抹灰；3、抹灰砂浆应严格按照规范及设计要求配比，严禁随意更改；抹灰前先将墙面适量浇水湿润，湿水深度以渗入砌体中8～10mm且抹灰前一天浇水为宜；4、墙面抹灰采取分层抹灰。
内墙抹灰工程施工技术交底
用激光水平仪以控制线 （20mm线）与灰饼相结合 控制线盒出墙面安装高度。
灰饼先行， 注意工序 穿插衔接
施工工艺
10
1、工作面交接 线槽封堵、挂网：预埋管线槽必须用1:3水泥砂浆分两次填塞压实，对有3根以上预埋管的线槽必须用
C20细石混凝土灌实，封堵完成面高于原墙面不得超过5mm且完成面必须平整，所有线槽封堵必须满挂镀锌钢 丝网（两充分搅拌均匀
抹灰前对检查发现的砌块砌体表面缺棱掉角、开 槽位置等需分层修补。做法是：先淋湿基体表面， 刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道，紧跟抹1： 2水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
尤其注意涉水房间 区域封堵质量
施工工艺
13
2、基层处理
将基面灰尘、模板皮、脱模剂 等杂物清理干净。
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞， 有渗水部位应先做好防水处理且经淋水 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 试验合格。 砂浆堵塞严实。
内墙抹灰工程施工技术交底
目录
2
1 • 设计做法 2 • 施工准备 3 • 施工流程 4 • 施工工艺 5 • 注意事项 6 • 质量要求 7 • 质量控制要点
8 • 防空鼓开裂措施 9 • 质量通病 10 • 优秀做法 11 • 成品保护 12 • 安全生产 13 • 文明施工
设计做法
3
按照设计图纸及建设单位管理要求，本工程内墙抹灰施工做法为： 1、砖墙或砼墙； 2、不同材料交接处、水电管开槽修补位置挂φ0.7@15*15热镀锌钢丝网，每侧伸出宽度 150mm，沿竖向水泥钉固定，射钉中距400mm； 3、刷专用界面剂一道，采用纯水泥浆掺5％的108胶； 4、10厚1:2.5水泥砂浆打底； 5、5厚1:2.5水泥砂浆抹面。
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监理抹灰技术交底
施工单位名称 单位工程名称
施 工 部 位 25#楼内墙抹灰 施 工 内 容 内墙抹灰
技
术
交底内容：
一、抹灰用材料及机具：
抹灰专用干粉砂浆、手推车、铁锨、平锹、灰槽、胶皮管、喷浆机、喷壶、塑
料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉线、钢筋卡子、线坠、阴阳角撸子等。
二、抹灰工程作业条件：
1、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。
浇水湿润后封堵密实。
3、喷浆抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等
要保护好防止喷浆污染，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。
4、抹灰前，必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进
交 底 内 容 行抹灰。
5、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得
有明水。
6、采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收
合格
7、抹灰前应将四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。
三、工艺流程：
基层处理→吊直、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→喷浆（开关箱的背面钉网）→
做护角抹底灰→抹罩面灰→养护
1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹完底层灰用抹板搓平带毛面。
2、
抹水泥砂浆面层:第二天用设计要求的抹灰干粉砂浆抹面层,厚度为5-8mm。操
作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二
遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防
止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要
按交底控制水灰比。
3、
墙身两侧地坪有高低差时（例如卫生间等）应在较低地坪一侧墙身内抹1：2
防水水泥砂浆，25厚防潮层表面压光不得出现空鼓并与较高地坪墙身防潮层
交圈封闭。室内砖墙阳角处均做1：水泥砂浆20厚护角，做于洞口时抹过墙
角各120mm做于窗口时一侧抹过120mm另一面压入框料灰口线内，其高度在
门窗处为门窗的高度，在洞口，楼梯间阳角处为通高。
交底人签名 接受交底 负责人签名 交底 时间 年 月 日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。 1
技术交底
施工单位名
称
单位工程名称
施 工 部 位 25#楼内墙抹灰 施 工 内 容 内墙抹灰
四、卫生间部分：
技
术
交
底
1、卫生间的内墙面抹灰厚度填充墙部分自地坪在1.8米以下比1.8米以上低
15mm，该部分留给卫生间做防水，防水做完后在抹灰并与1.8米上部分抹平。
遇有剪力墙与填充墙交接部分也按此做法。剪力墙部分不抹灰，带做完防水后
直接一次性抹灰，可省一道工序。
2、卫生间墙面应做搓毛处理。
五、注意事项：
1、各劳务公司的施工队伍进场正式施工前必须先做样板间，经甲方、监理及项
目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。
2、各劳务公司在冲筋、抹灰前，必须先测房间净高、净宽，找好房间方正，拉
通线冲筋；电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度，在砖墙上剔槽埋盒，
在墙上剔槽时要弹好线，以控制剔槽的位置，严禁乱剔乱凿。
3、阴阳角、门窗膀应采用两面敷杆抹灰，并采用专用大撸子，无明显刀痕，保
证阴阳角、门窗膀顺直，尺寸一致。操作班组必须保证细部抹灰（阴阳角、踢
脚、门套等）与大墙面抹灰同步，一次成活，颜色均匀一致。（同一标号的门、
窗洞口必须尺寸统一，以防后按门框，尺寸不合适，造成重复劳动）
4、所有填充墙抹灰时候要满铺玻纤网格布防止开裂，尤其是两种材料交缝处风
道与墙体、阴阳角门窗洞口、卫生间、厨房排烟道等要加铺玻纤网格布进行加
强
5、墙面的管线后剔凿的部位在抹灰前用砂浆抹平，铺300mm 宽的钢丝网，防
内 容 止抹灰部分开裂，在同一面墙上有多出线管或开关箱必须满钢丝网。
6、采用后塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一。（例宽
900的门洞抹灰成活后应为870高度2100的门洞，抹灰成活后应为2085）
7、剪力墙部位抹灰应根据冲筋确定，误差大于10mm的要抹水泥砂浆，大于3mm
的用装修石膏找平，小于3mm的可采用腻子找平。
8、顶棚、板底等需要打磨修补的应在内墙面阴角下弹出10cm交圈水平线，用
于拉线控制顶棚平整和梁底水平。
9、卫生间、楼梯、管井等部位应先抹灰为后面工作倒出作业面。
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施工单位名
称
单位工程名称
施 工 部 位 25#楼内墙抹灰 施 工 内 容 内墙抹灰
技
术
六、质量要求：
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，砂浆的配合比按设计要求，不
能私自乱调配。
3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固。抹灰层无脱层、空鼓，面
层无暴灰和裂缝。
4、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无裂纹，分格缝和灰线应清晰美观。
5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰应平整。6、
有排水要求的部位做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高
外低。
7、抹灰厚度超2cm必须使用钢丝网补强。
8、抹灰过程中严禁将砂浆倾倒在楼板上，废弃的砂浆料严禁使用。做到工完料
交 底 内 容 净场地清。
9、抹灰工程的允许偏差及检验方法。
项次 项目 高级抹灰 检验方法
1 立面垂直度 3 2 m垂直测尺检
查
2 表面平整度 3 2 m靠尺和塞尺
检查
3 阴阳角方正 3 直角检测尺检
查
4 分格条（缝） 直线度 3 拉通线检查
5 墙裙、勒脚上口直线度 3 拉通线检查
（一） 主控项目
1. 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2. 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性
复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3. 抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的
加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接不应小于100mm。
4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、
面层应无爆灰和裂缝。
交底人签名 接受交底 负责人签名 交底 时间 年 月 日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。 3
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施工单位名
单位工程名称
称
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技
术
交
（二）一般项目
1.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）普通抹灰工程的表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线应清晰美观。
2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应
平整。
3．抹灰层的总厚度应符合要求，表面应光滑，棱角应整齐。
4．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线，
应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
七、成品保护
1、抹灰成活后达到强度的部位劳务公司应派专人每天浇水养护，防止墙面起砂、
空鼓。
2、小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹
灰的墙面上。
底 内 容 3、成活后的门窗膀等部位注意保护，严禁碰撞，不许重物加压或依靠。
4、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量避免碰撞。
5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉
刷饰面的墙柱面。
6、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
7、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要
及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净.
八、节能环保措施：
1、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，
减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。
2、采用施工节水工艺、节水设备和设施；
3、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和
产品，选择的设备功率与负载相匹配；
4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶
出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。
5、松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆
盖(盖上苫布)，并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车
轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过