隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水工程施工作业指导书概论
目录1 适用范围 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备工作 (1)4 隧道防排水施工 (1)4.1 环向盲管施工 (2)4.2 纵向排水盲管和横向排水沟施工 (2)4.3 横向盲管施工 (4)4.4 防水板施工 (4)4.5 中心水沟、边水沟施工 (8)4.5.1 有仰拱段中心水沟、边水沟施工 (8)4.5.2 无仰拱段中心水沟、边水沟施工 (9)4.6 止水条、止水带施工 (9)4.6.1 橡胶膨胀止水条施工 (9)4.6.2 橡胶止水带施工 (10)4.7 其他排水设施施工 (10)4.8 防排水施工机械及人员配置 (12)5 安全与环保要求 (12)5.1 安全要求 (12)5.1.1 安全管理组织机构 (13)5.1.2 实现安全目标的保证措施 (13)6 环境保护措施 (17)隧道防排水工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于排除隧道洞内和洞外水系施工作业。
2 编制依据(1)《两阶段施工图设计》(2)《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）(3)《公路隧道施工技术细则》（JTGTF60-2009）(4)《公路工程质量检验评定标准》（JGJ F80/1-2004）(5)《工程测量规范GB50026-2007》3 施工准备工作(1)仔细阅读图纸，施工时，严格按照施工图纸施工。
(2)编制施工方案，并报监理部门审批。
(3)测量放样，保证排水设施的位置、高程、线形、截面的准确性。
(4)按照项目技术管理制度，进行技术交底，确保技术交底交至操作层。
4 隧道防排水施工防排水施工前，应采用断面仪或其他方法先检查净空，以及初期支护表面情况，符合设计和规范要求后方可进行下一步施工。
外露的超长钢筋头、锚杆头，应割除，并将棱刺和尖锐突出物打磨掉或采取衬垫、抹水泥砂浆的方式覆盖；初期支护表面凹凸不平过大处采用喷砼或水泥砂浆找平，对于渗漏水处进行处理。
用于防排水系统施工的各种材料均应符合设计和规范要求，在得到监理工程师批准后方可进场用于施工。
隧道防排水施工作业指导书-10
五峰山地道及接线工程项目编号： QJZDS-09地道防排水施工作业指导书单位：中铁七局公司有限公司编写：刘子航审察：彭伟赞同：杨美锋2015 年 9 月 15 日宣布2015年9月28日推行五峰山地道及接线工程防排水施工作业指导书1.适用范围适用于五峰山地道二次衬砌防排水作业（包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等）。
2.作业准备2.1 ．内业准备应在动工前组织技术人员认真学习推行性施工组织设计，阅读和审察设计图纸，熟悉规范和技术标准。
拟定安全环推荐措、应急方案等。
对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。
2.2 ．外业准备落实作业人员，一般需要6~8 人；检查施工所需机具设备可否配齐（简单台架、简单吊装设备、射钉枪也许铁锤、自动爬行热合器、热风枪、冲击电钻等）。
3.技术要求3.1 ．一般规定地道防排水应依照“防、截、排、堵相结合，就地取材，综合治理”的原则，采用确实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水畅达、经济合理，不留后患的目的。
3.2 ．地道构造防排水必定依照设计施工，还应吻合以下规定：⑴地道防水等级必定达到国家标准《地下工程防水技术规范》（ GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌构造不一样意渗水，表面无湿渍。
⑵应充分利用混凝土自防水能力，地道混凝土构造抗渗等级不得低于p6 ，设计采用防水混凝土时，其抗渗等级不得低于p8 。
⑶应重视初期支护的防水能力，可辅以注浆和防水层加强防水。
⑷应做好施工缝和变形缝防水，保证盲沟、排水管（沟）排水畅达。
⑸隶属洞室与正洞连接处的防排水系统应与正洞同时同标准完成。
3.3 地道构造防水设计⑴地道构造防水一般由发射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌构造自防水等组成。
比方某铁路地道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于 P8 ；拱墙设置 EVA 防水板加土工布，明洞外贴 EVA 防水板加土工布；施工缝设置埋式止水带，并遇水膨胀止水胶；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。
隧道防排水施工作业指导书-10
五峰山隧道及接线工程项目编号：QJZDS-09 隧道防排水施工作业指导书单位：中铁七局集团有限公司编写：刘子航审核：彭伟批准：杨美锋2015年9月15日发布 2015年9月28日实施五峰山隧道及接线工程防排水施工作业指导书1.适用范围适用于五峰山隧道二次衬砌防排水作业（包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等）。
2. 作业准备2.1．内业准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。
制定安全环保措施、应急预案等。
对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。
2.2．外业准备落实作业人员，一般需要6~8人；检查施工所需机具设备是否配齐（简易台架、简易吊装设备、射钉枪或者铁锤、自动爬行热合器、热风枪、冲击电钻等）。
3.技术要求3.1．一般规定隧道防排水应按照“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理，不留后患的目的。
3.2．隧道结构防排水必须按照设计施工，还应符合下列规定：⑴隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
⑵应充分利用混凝土自防水能力，隧道混凝土结构抗渗等级不得低于p6，设计采用防水混凝土时，其抗渗等级不得低于p8。
⑶应重视初期支护的防水能力，可辅以注浆和防水层加强防水。
⑷应做好施工缝和变形缝防水，确保盲沟、排水管（沟）排水畅通。
⑸附属洞室与正洞连接处的防排水系统应与正洞同时同标准完成。
3.3隧道结构防水设计⑴隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
例如某铁路隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；拱墙设置EVA 防水板加土工布，明洞外贴EVA防水板加土工布；施工缝设置埋式止水带，并遇水膨胀止水胶；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。
隧道防、排水施工作业指导书
隧道防、排水施工作业指导书1、工程概况中铁二局贵广铁路工程指挥部四项目部管段内隧道有四座。
其中胡家寨隧道全长2591米，我部施工一半即1295.5米，团寨隧道全长2004米，翁档隧道全长1246米，斗篷山隧道全长7369米，合计隧道11914.5米。
重点隧道工程是斗篷山隧道，为极咼风险隧道，其中下穿在建厦蓉咼速木垴山隧道和贵新高速公路，主要不良地质为岩溶、断层破碎带、古崩塌堆积体、浅埋和软质岩大变形，洞身地质主要以灰岩、白云岩为主，节理较发育，地表溶蚀发育程度强烈，洞内岩溶强烈发育，地下水为岩溶管道水，含水量丰富。
团寨隧道穿越刘家正庄断层为I级风险隧道。
2、施工原则隧道防排水应遵循“防、堵、截、排结合，因地制宜，综合治理”的原则进行，采取切实可靠的措施，达到防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。
对水资源保护有严格要求的隧道，防排水应采取“以堵为主，限量排放”的原则进行。
隧道防水应重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，以防水层防水、施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水，满足结构设计和使用要求。
当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，保证结构安全和耐久性。
3、隧道防、排水主要措施1、隧道内设双侧水沟加中心排水沟。
2、暗作隧道初期支护与二次衬砌间拱墙部位铺设防水板加土工布。
明作衬砌外缘设置厚1.5mmECB单面自粘式防水卷材。
3、防水板背后设置环、纵向排水盲管。
4、隧道衬砌纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带加遇水膨胀止水胶进行防水处理。
5、隧道衬砌环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带加遇水膨胀止水胶进行防水处理。
6、隧道衬砌变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。
7、二次衬砌拱部预留充填注浆孔，待混凝土达到强度后进行充填注浆8、隧道二次衬砌采用防水混凝土，抗渗等级不小于P8。
9、处于侵蚀性介质中的混凝土，其耐侵蚀系数不应小于0.9。
4、洞口防排水1、隧道洞口段边坡、仰坡坡度顶的天沟、截水沟应结合永久排水系统及早修建，应在隧道进洞前施作完成，出水口必须防止顺坡散流。
铁路标隧道防排水施工作业指导书
丽香铁路Ⅳ标段隧道工程编号：隧--007隧道防排水施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2015年01月01日发布 2015年01月01日实施隧道防排水施工作业指导书1.适用范围适用于丽香铁路Ⅳ标隧道隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、土工布、纵环向排水盲管及止水带的安装作业等。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术资料的收集。
修建生活房屋。
配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
2.3标准化工地1)施工场地布置合理，在洞口醒目位置布设七牌两图，七牌分别为“工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、安全风险揭示牌”，二图分别为“施工总平面图、质量控制程序框图”。
2)现场机械设备布置有序，并悬挂安全操作规程。
3)现场的周转材料、半成品材料的堆放严格按照有关材料堆放的规定进行，并设有标识牌。
牌面标明材料规格、计量单位、材料来源、批号、质量状况等五项内容。
隧道内在边墙上标识出“五线上墙”，五线上墙内容包括“仰拱预留长钢筋线、仰拱预留短钢筋线、纵向盲管线、环向盲管线、仰拱面线”，其中环向盲管线按10米一道标识。
3.技术要求1）隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
2）隧道防排水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
3）拱墙按照设计间距每环设置环向透水盲管，两侧边墙设置纵向打孔波纹管，独立排水至两侧排水沟。
4.施工程序及工艺流程隧道二衬采用C35、C40钢筋混凝土，其抗渗等级不低于P10。
高速公路工程隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、概述1.1、目的明确隧道防排水施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水施工作业。
1.2、编制依据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）、《公路工程质量检验评定标准》（JTC F80/1-2004）国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《****至**高速公路两阶段施工图设计文件》⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。
1.3、适用范围适用于****至**高速公路***标所有隧道防排水施工。
二、施工方法及工艺2.1、施工规范要求2.1.1、洞身防排水设计⑴、洞内行车道路面低侧路缘带下设纵向φ25cm边水沟，路面中心底设φ50cm（或30、或50×50矩型沟）中心水沟，为方便后期中心水沟检修，中心水沟中线偏移隧道行车道中线右侧112.5cm，水沟纵向坡度与隧道纵坡一致。
⑵、洞内边水沟纵向每隔25m设沉砂井一处，中心水沟每100m设检修井一处。
⑶、环向排水盲管采用φ50mm软式透水管，透水管外包一层土工布将其覆盖住，正常段每道一根，其设臵间距为：①、Ⅵ.Ⅴ.Ⅳ级围岩段按10m一道设计，Ⅲ.Ⅱ级围岩段按15m一道设计。
②、环向盲管的纵向间距根据开挖后地下水情况可适当调整，岩层渗水量大时一般2～3根并列一环，大面积淋水地段在引水面上采用大幅防水板引排；盲沟由上而下铺设，使之与初喷面密贴固定，盲沟沟身不得侵入衬砌内，否则应凿槽埋设。
⑷、隧道边墙底纵向盲沟采用φ80mmHDPE双壁波纹管（单侧打孔），横向排水管采用φ100mmHDPE双壁波纹管；隧道两侧墙脚处纵向排水管全隧道埋设，纵向坡度与隧道坡度相同；横向排水管的设臵间距与环向透水管相同。
①、环向盲管采用φ50mm软式透水管，φ50mm软式透水管沿初期支护表面作环向布臵，纵向间距10m。
隧道工程防排水施工作业指导书
隧道工程防排水施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道防排水施工作业指导书》，《铁路隧道工程施工技术指南》。
1.2 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路隧道工程施工质量验收标准》、地下工程放排水验收标准等。
1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、适用范围适用于铁路单、双线隧道防排水施工。
3、工艺流程结构防排水施工流程见图4.4.3。
图4.4.3 结构防排水施工流程图4、施工要求4.1 一般规定(1) 隧道施工时应做好防排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。
(2) 隧道结构防排水应以防水混凝土衬砌自防水为主，并做好施工缝和变形缝防水，同时确保盲沟、排水管(沟)排水畅通，以满足隧道防排水要求。
(3) 隧道结构防排水应设计要求施工，并对洞外地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。
(4) 隧道结构防水应重视初期支护的防水，并辅以注浆防水和防水层加强防水，满足结构设计和使用要求。
(5) 隧道防排水施工时，应重视环境保护，不得使用有毒的、污染环境的材料，隧道施工排水应进行处理，满足《污水综合排放标准》(GB 8978～1996)的规定时方可排放。
(6) 隧道工程防排水应采用符合国家、行业标准，满足设计要求，经实践检验质量和性能可靠的新材料、新技术、新工艺。
(7) 隧道防水和排水施工中，应按标准确认各项资源和作业环境符合要求，防排水作业的人员必须经过合格的岗前培训和业务学习，且熟悉作业内容和标准。
4.2 施工防排水(1) 隧道通过含水地层时，应在开挖前查明水源大小、方向和补给情况，制定防排水措施。
当补给水量很大，不能完全由隧道排走时，应根据水源方向和位置，在相应的位置开挖泄水洞截流排水。
无排水条件或排水困难，以及不允许排水时，经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。
隧道防排水作业指导书[优秀范本]
1、目的隧道防排水是隧道施工的特殊过程,直接影响隧道施工的安全、质量,以及客运专线铁路的运营,为保证施工质量,满足设计规范及运营要求,特编制本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于隧道工程3、作业流程3.1做好进洞前洞门天沟及隧道施工场地的排水。
3.1.1根据设计文件精神在边仰坡准确放线后,沿边仰坡外缘5-10m地带根据地形测放天沟走向,既保证排水通畅,又使其圆顺美观,同时将天沟与实际地形结合,使水排向洞门两端的低洼地带,严禁天沟排水影响洞口路基或引起倒排水灌入隧道。
3.1.2为有利于施工期间隧道施工场地的合理布置和更好地满足场地的使用功能,根据场地具体地形,洞口施工场地进出口都设置场地截水沟,场地截水沟采用浆砌片石砌筑(M10)勾凹缝。
3.2洞内施工排水对掌子面的出水情况进出口都必须谨慎对待,制定相应的应急处理措施和及时有效排水方案,有效安全地推进施工作业正常进行。
3.3隧道结构防排水施工工艺流程图(如下图)隧道结构防排水施工工艺流程图4、施工工艺4.1隧道结构防排水隧道防水等级为一级,衬砌采用防水混凝土,隧道内设双侧水沟排水或中心排水沟,初期支护与二次衬砌间设防水层,初期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身排水侧沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。
4.1.1初期支护防水喷混凝土施工时喷射密实,抗渗等级满足设计要求。
4.1.1.1系统盲管施工4.1.1.1.1环向排水盲管施作方法隧道初期支护与防水板间设软式透水环向盲管,在泄水孔标高处直接与隧道排水侧沟相连通。
环向盲管设置间距满足设计要求。
4.1.1.1.2纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段设置,段长符合设计要求,中间安排水管与隧道排水侧沟相连。
按规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致。
沿线钻孔,定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两侧。
隧道防排水施工作业指导书9 Microsoft Office Word 文档15页word
防排水施工作业指导书1. 适用范围：适用于西成铁路客运专线XCZQ-1标段连蒙村隧道防排水施工。
2．技术要求2.1隧道防排水应按“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则精心施工。
施工中应根据观测与试验，找出渗漏根源，及时修正防排水方案，达到“综合治理”的要求。
2.2隧道施工排水中，可能影响周围环境，造成污染的，应采取有效的防止措施。
2.3指导书中未详细说明处参见相关施工技术指南及验标规范。
3. 施工程序工艺流程图隧道防排水是隧道施工的重点也是难点，“以排为主，防排结合”是隧道综合治水的原则，并以模筑混凝土衬砌作为防水的基本措施。
见图3-1隧道防排水施工流程图4. 施工要求4.1施工准备隧道防排水施工前应对地表及隧道附近的井泉、池沼、水库、河流进行调查，并进行观测与试验，分析其对隧道渗漏水的影响，按规定进行处理。
隧道覆盖层较薄或地表水有可能渗入隧道时，施工前应对地表积水、坑洼等进行处理。
防水板铺设及止水带、止水条安装前应制作专用台架。
防水板焊工和止水带、止水条安装工必须进行培训合格后，方可上岗操作。
4.24.2.14.2.1.14.2.1.2(1).用抽水机排水。
(2).水机抽水。
4.2.2主要用于排水。
侧沟与中心沟之间每隔30m设置2道横向排水管。
⑵衬砌拱墙背后敷设EVA防水板(厚1.5mm)，板后铺设无纺布缓冲层。
⑶隧道防水充分利用混凝土自防水能力，混凝土抗渗等级不低于P10，地下水发育的地段，采用防水混凝土，其抗渗等级不小于P12。
⑷环向施工缝设置外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带进行防水处理，纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀橡胶止水条进行防水处理；施工缝环向数量按10m一道计列，纵向施工缝数量按2道计列。
⑸排水管：拱墙初支与防水板之间平均10m；环向设置HDPE50打孔波纹管一环，根据地下水量进行相应调整，纵向盲沟HDPE80双壁打孔波纹管在墙角泄水孔标高处设置，每隔10m将其引入侧沟内。
铁路隧道工程防排水施工作业指导书
铁路隧道工程防排水施工作业指导书1.适用范围适用于**铁路扩能改造工程站前二标隧道防排水施工。
2. 作业准备2.1施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备防排水施工人员。
2.2根据防排水施工需要，现场配备防排水施工机具。
2.3对防排水材料进行试验检测，并做好现场防排水材料的储备工作。
3. 技术要求3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。
3.2作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员认真进行技术交底。
4. 施工程序隧道结构防排水施工作业是在隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，主要包括基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、止水带安装、混凝土灌注等工序。
5．施工要求5.1基面检查处理5.1.1 基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凹凸不平处进行处理。
对基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，以保持基面无明显漏水。
对初期支护表面外漏的锚杆头，钢筋头等硬物进行割除，再用砂浆进行摸平。
对初期支护表面凹凸不平处采用喷射砼补喷平顺。
5.1.2 处理完毕需对基面处理质量进行检查，并应满足下列要求：（1）初期支护表面无明显渗漏水，切无空鼓、裂缝、酥松等现象。
（2）初期支护表面平整，平整度符合规范要求。
（3）初期支护表面无尖锐突出物。
5.2洞内盲管安装洞内排水盲管主要包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，三者通过变径三通连为一体，形成完整的排水系统。
5.2.1 环向排水盲管施作方法在隧道初期支护与防水板间设透水环向盲管，在泄水孔标高处通过变径三通与纵向盲管相连通。
环向盲管间距按照设计、规范要求进行布设，在水量较大地段适当加密。
环向盲管采用在预安装位置打孔装入小木楔铅丝绑扎固定。
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防排水施工作业指导书1 适用范围适用于隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、土工布、纵环向排水盲管及止水带的安装作业等。
2 工艺流程及技术要求2.1 防排水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的措施，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》 ( GB50108-2008) 规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，结构表面无湿渍。
隧道二衬采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P10隧道初期支护与二衬间拱墙部位铺设无纺布+防水板+保温板+防水板，明洞段拱墙外缘采用3cm 厚M10水泥防水砂浆找平层，再设防水板+保温板+防水板。
隧道衬砌纵向施工缝采用镀锌钢板止水带。
衬砌拱墙环向施工缝及变形缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理，仰拱采用中埋式橡胶止水带。
二衬拱部预留充填注浆孔，待混凝土达到设计强度后进行充填注浆。
洞内设置双侧排水沟加中心水沟，衬砌背后设置环向、纵向盲沟，将衬砌外地下水引入洞内侧沟，经侧沟的水汇集和沉淀后再由侧沟和中心沟排出洞外。
结构防排水施工工艺流程见图1。
图1隧道结构防排水施工工艺流程图2.2 排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定位T安装锚栓T固定盲管T盲管纵向环向连接。
2.2.1环向排水盲管施作方法隧道拱墙设直径50 mm透水盲管，纵向每5m设置一道，并在边脚处纵向盲沟上部圆弯接入隧道侧沟内。
2.2.2纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为100mm的软式透水管盲沟。
纵向盲沟在衬砌台车端头处圆弯接入隧道侧沟内。
纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm- 50cm之间。
将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
2.2.3排水盲管施工控制要点①纵向盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
③盲管及接头用无纺布等渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
2.3 无纺布、防水板施工防水板采用专用台架进行铺设，其施工工艺流程见图2图2隧道防水板、无纺布施工工艺流程图下一循环2.3.1 施工准备⑴洞外准备：检验无纺布、防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线,按每循环设计长度截取，对称卷起备用1. 防水板质量检查 /检验；2. 划焊缝搭接线。
洞 外 准备准备工作铺设无纺布洞内 准 备1•工作平台就位； 2•初支及渗漏水处理 3•切除锚杆及钢筋网端头； 4. 如超挖超过铺板规定，编铁 丝网回填；5. 拱顶画出隧道中线第一环 及垂直隧道中线的横断面 线。
移工作平台⑵洞内准备：施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于 挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。
⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进 行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
⑷基面处理：① 局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
② 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）/ 1;P"F詁*切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）_螺栓切断:切断用锤打 砂浆素灰抹面'初期支护界面塑料帽I I r»•保护砂浆 1盖帽・I h5mr 以上: : 切断：:1③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过士5cm （如下图）。
R> 3cm 补喷砼R> 5cm—一T7T「TH^一r ---- \'—2.3.2铺设无纺布、防水板防水板超前二次衬砌1〜2组衬砌长度施工，先采用专用射钉及热熔垫圈将无纺布固定在喷射混凝土上，专用热熔垫圈按梅花形布设，拱部间距0.5m〜0.8m,边墙间距0.8m〜1.0m。
然后将防水板焊接在固定无纺布的热熔垫圈上，防水板采用自动爬行热焊机进行焊接。
⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板、无纺布一环的尺寸，尽量减少接头。
⑵无纺布、防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10: 8）,检查时要保证无纺布、防水板全部面积均能抵到围岩。
⑶无纺布、防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将无纺布平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层搭接宽度50mm可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm垫圈间距：边墙0.8 〜1.0m，拱部0.5 〜0.8m。
⑷两幅防水板的搭接宽度不应小于 150mm 。
⑸环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。
⑹防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬 行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接 宽度不应小于15mm 焊接严密，不得焊焦焊穿。
⑺防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类 材料的防水板材，用热焊焊接。
⑻三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“ T ”型接头。
⑼分段铺设的卷材的边缘部位预留至少 60c m 的搭接余量并且对预留部 分边缘部位进行有效的保护。
⑽绑扎或焊接钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。
(11) 混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以免防水板受到损伤。
(12) 防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力 表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa 时停止充气，保持15min , 压力下降在 10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止。
(13) 施工要点控制///^yuII■■1.■ .缓冲层:围岩围岩暗钉圈固定缓冲层示意金属垫圈 热塑性圆垫圈射钉初期支护..—热塑性圆垫圈①防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。
②当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土表面密贴。
③防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接前进行试验确定最佳焊接温度和行走速度。
太快焊缝不牢固,太慢焊缝易焊穿、烤焦。
④焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。
⑤隧道衬砌钢筋连接采用直螺纹套筒或绑扎连接, 避免钢筋焊接烧穿防水板和引起火灾；灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。
⑥所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品，所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明。
⑦详细记录各种防水材料的安放部位，做到可追溯性。
⑧防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作，委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。
⑨施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系，以求尽快解决，不合格的材料坚决不用于本工程。
3 材料要求3.1防水板、无纺布3.1.1防水板一般规定⑴本标采用EVA防水板。
⑵ 防水板和无纺布分离设置。
3.1.2防水板规格及性能⑴ 幅宽宜为2~4m。
⑵ 厚度为1.5mm⑶ 耐刺穿性好，具有阻燃性。
⑷ 耐久性、耐水性、耐腐蚀性、耐菌性好。
⑸防水板的尺寸偏差及物理力学性能应符合下列规定:防水板的规格尺寸及允许偏差EVA防水板物理力学性能322无纺布无纺布规格及性能指标：重量》400g/m24劳动组织防水板施工一般需要4〜6个人一组，施工人员经培训合格后上岗，并保持相对稳定，可根据施工现场情况及时调整，5设备机具配置机具设备配备见下表机具设备配置表6质量控制及检验6.1质量验收参照规范⑴《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160 号)；⑵《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)。
6.2防水工程的质量要求⑴ 衬砌不渗水，结构表面无湿渍；⑵混凝土抗压强度和抗渗压力符合设计要求；⑶ 防水层连接紧密，无渗水现象，拐角的防水板无空鼓和皱褶；⑷ 材料甩头预留长度不小于规定长度，其收边和保护达到了设计要求;⑸ 防水层的破损处按要求修补达标；⑹ 防水层与其它防水材料的连接符合设计要求；6.3分项验收标准6.3.1防水板防水①主控项目防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。
检验数量：施工单位按进场批次检验；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证检验，但至少一次。
检验方法：施工单位进行材质检验性能试验；监理单位检查产品合格证、试验报告，见证检验。
防水板必须按设计要求进行搭接，搭接应牢固，不得有漏焊。
检查数量：检查焊缝数量的5%，并不得小于3 条焊缝。
检查方法：施工单位采用双焊缝间充气检查，监理单位见证检查。
防水板铺设范围及铺挂方式应符合要求。
铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。
检查数量：施工单位、监理单位全部检验。
检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。
②一般项目：铺挂防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应作成圆弧形。
检查数量：施工单位全部检查。
检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。
防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。
检查数量：施工单位全部检查。
检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。
防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。
检查数量：全部检查。
检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。
防水板的搭接宽度不应小于15cm允许偏差为-10mn,焊缝宽度不应小于1.5cm。
检查数量：检查焊缝数量的5%，并不得小于3 条。
检查方法：观察和尺量检查。
6.3.2 施工缝、变形缝处理① 主控项目：施工缝、变形缝所用止水带，材料的品种、规格、性能等应符合设计要求检查数量：品种、规格全部检查，性能施工单位按批取样试验，监理单位按20%比例见证检测。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关性能试验。
隧道衬砌混凝土施工缝预留应符合下列规定:1边墙水平施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处或底板与边墙的交接处，拱墙结合的水平施工缝宜留在起拱线以下300 mm。
2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
检查数量：全部检查。
检查方法：观察。
变形缝位置、宽度、构造形式应符合设计要求。
检查数量：全部检查。
检查方法：观察、尺量。
施工缝防水施工应符合下列规定：1后浇筑混凝土应在先浇筑的混凝土终凝后方可进行。
浇筑前应对原有混凝土表面进行清洗，清除浮浆保持湿润并铺厚度为30~ 50mnm勺1:1水泥砂浆或界面剂。