钢管的结构设计和计算
钢管的结构设计和计算
随着工业的发展，钢管的应用越来越广泛，特别是在建筑领域。
为了确保钢管的安全性和稳定性，必须对其结构进行合理的设计
和计算。
本文将深入探讨钢管的结构设计和计算。
一、钢管的用途和分类
钢管是一种管道，主要用于输送气体、液体、固体等物质。
钢
管按用途分为：石油管、天然气管、化工管、城市供水管、结构
管等。
按照材质分为：碳素钢管、不锈钢管、合金钢管、耐热钢
管等。
其中，结构管是使用最为广泛的一种管材。
二、钢管的结构设计
1.设计目标和设计方法
钢管的结构设计的目标是确保其在使用过程中的安全性、稳定
性和经济性。
其设计方法主要是按照现行的规范和标准进行，包
括国家标准、行业标准和企业内部标准等。
2.设计要素
钢管的结构设计包括以下要素：
（1）荷载：包括静力荷载和动力荷载，静力荷载主要指重力荷载、风载荷载、地震荷载等，动力荷载主要指流体荷载、机械荷载、振动荷载等。
（2）材料：主要指钢管的材质、强度、韧性等物理特性。
（3）几何形状：主要指管径、壁厚、长度、弯曲度等几何参数。
（4）支撑条件：主要指管道的支撑方式和支撑件的设计。
3.设计流程
钢管的结构设计一般包括以下流程：
（1）初步设计：根据施工图和使用要求确定钢管的主要尺寸、荷载等设计要素，进行初步设计。
（2）三维建模：利用计算机辅助设计软件对钢管进行三维建模，建立物理模型。
（3）分析计算：应用有限元分析方法对钢管进行受力分析和
计算，确定其受力情况和结构强度。
（4）优化设计：根据计算结果对钢管的几何形状、支撑条件
等进行优化设计，以达到更优的结构性能和经济性。
（5）制造和施工：根据最终设计方案进行钢管的制造和安装
施工。
三、钢管的计算方法
1.钢管的静力计算方法
（1）管道强度计算
钢管的强度计算是钢管结构设计的一个基本环节。
可以采用弹性理论、塑性理论、极限平衡理论等方法进行计算。
其中，常用的方法是弹性理论。
弹性理论基于材料的弹性范围，以弹性形变为基础，采用邦松公式对管道内压力进行计算。
（2）管道的稳定性计算
钢管的稳定性计算主要是指侧压稳定性计算。
钢管受到侧向荷载时，会发生屈曲现象。
为了保证钢管的稳定性，必须对其进行侧压稳定性计算。
常用的计算方法有欧拉公式、J-B公式等。
2.钢管的动力计算方法
（1）计算振动自由频率
钢管在受到外力的作用时，会产生振动。
为了确保钢管的稳定性和安全性，在设计过程中必须考虑钢管的振动问题。
振动自由频率是指钢管在没有外力作用时的自然振动频率，它是计算钢管动力响应的基础。
（2）计算振动响应
钢管受到外力作用时，会产生动力响应。
为了保证钢管的稳定性和安全性，在设计过程中必须计算钢管的动力响应。
常用的计算方法有强制振动法、自由振动法等。
四、结论
钢管的结构设计和计算是确保其安全性和稳定性的重要环节。
本文对钢管的结构设计和计算进行了深入的探讨，介绍了钢管的用途和分类、设计要素、设计流程，以及静力计算和动力计算方法。
在将来，随着科技的不断进步和发展，钢管的结构设计和计算将越来越精确和严谨。
钢管立柱承重计算公式
钢管立柱承重计算公式
【原创实用版】
目录
一、引言
二、钢管立柱承重计算的基本原理
三、圆钢管立柱承重计算公式
四、无缝钢管立柱承重计算公式
五、方管立柱承重计算公式
六、总结
正文
一、引言
在建筑结构中，钢管立柱是一种常见的承重构件。
为了确保其安全性能，我们需要对其承重能力进行计算。
本文将介绍钢管立柱承重计算的基本原理和具体公式。
二、钢管立柱承重计算的基本原理
钢管立柱的承重计算基于静力平衡原理，即作用在立柱上的所有力矩之和等于零。
在实际计算中，我们需要考虑立柱的材料性能、截面形状、尺寸等因素。
三、圆钢管立柱承重计算公式
圆钢管立柱的承重计算公式如下：
W = 0.5 * π * d^2 * γ
其中，W 表示立柱的重量，d 表示立柱的直径，γ表示立柱的密度。
四、无缝钢管立柱承重计算公式
无缝钢管立柱的承重计算公式如下：
W = 0.5 * π * (d - t)^2 * γ
其中，W 表示立柱的重量，d 表示立柱的外径，t 表示立柱的壁厚，γ表示立柱的密度。
五、方管立柱承重计算公式
方管立柱的承重计算公式如下：
W = a * h * γ
其中，W 表示立柱的重量，a 表示立柱的截面面积，h 表示立柱的高度，γ表示立柱的密度。
六、总结
本文介绍了钢管立柱承重计算的基本原理和具体公式，包括圆钢管、无缝钢管和方管立柱的承重计算公式。
这些公式可以帮助工程师在设计过程中确保钢管立柱的安全性能。
钢结构的计算公式
2-5钢结构计算2-5-1钢结构计算用表为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。
承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。
当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。
对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。
承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于0 C但高于-20 C时，Q235钢和Q345钢应具有0 C C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20 C冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于-20 C时，对Q235钢和Q345钢应具有-20 C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40 C冲击韧性的合格保证。
对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20 C时，对Q235钢和Q345钢应具有0 C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20 C冲击韧性的合格保证。
当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。
钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。
钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。
连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。
钢材的强度设计值（N/mm）表2-77钢铸件的强度设计值（N/mrh）表2-78焊缝的强度设计值（N/mn2）表2-79注：1国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定；2•焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
目前钢结构通常采用的计算方法
钢结构是现代建筑工程中常见的结构形式，它具有轻、强、刚性好等特点，因此在大型建筑和桥梁工程中得到广泛应用。
在钢结构设计与计算过程中，采用合适的计算方法是非常重要的。
目前，钢结构通常采用的计算方法主要包括以下几种：一、极限状态设计法极限状态设计法是一种钢结构设计的常用方法，其基本思想是在结构受力达到一定限值时，结构或结构构件的强度和刚度出现不可逆的变形或破坏。
极限状态设计法是按照结构在极限状态下的受力性能进行设计，以确保结构在设计使用寿命内具有足够的安全性能。
极限状态设计法采用荷载组合的方法，将不同设计荷载按照特定比例组合，考虑结构在不同工况下的受力情况，进而进行结构设计与计算。
在国内，极限状态设计法通常是按照《钢结构设计规范》（GB xxx-2017）中的规定进行执行。
二、等效静力法等效静力法是钢结构静力分析的常用方法之一，其基本思想是将动荷载通过某种方法转化为静荷载，然后进行静力分析与计算。
等效静力法在现代的工程实践中非常常见，可用于分析和设计各类钢结构建筑和桥梁。
在等效静力法中，通常会采用荷载系数或者动力系数来进行荷载的转化，从而简化结构的静力分析与计算过程。
等效静力法在国内的使用也得到了《钢结构设计规范》（GB xxx-2017）等规范的认可与支持。
三、有限元法有限元法是一种较为先进的结构分析方法，也被广泛应用于钢结构的设计与计算。
有限元法以结构力学理论为基础，通过将结构分割为若干个有限单元，在每个单元内建立适当的位移函数和应变函数，最终建立整个结构的位移场和应变场，并通过求解结构的平衡方程和边界条件来获取结构的受力情况。
有限元法在分析与设计复杂结构、非线性受力情况下具有显著的优势，因此得到了广泛的应用。
四、概率体系法概率体系法是一种以概率理论为基础的结构设计与计算方法，其基本思想是将结构在其寿命内受到的荷载和强度等因素考虑为随机变量，通过概率统计的方法分析结构在设计寿命内的安全性能。
概率体系法可用于研究结构的可靠性、结构在特定设计寿命下的安全性等问题，因此在部分特殊结构和重要工程中得到了广泛的应用。
钢管桩标准节设计承载力计算
钢管桩标准节设计承载力计算一、φ630钢管桩钢管桩直径630mm，壁厚8mm。
考虑锈蚀情况，壁厚按照6mm进行计算。
其截面特性为：回转半径ix=22.062cm考虑钢管桩横联间距为10米，即钢管桩的自由长度按10m计算，钢管桩一端固定，一端自由，自由长度系数为2.0，则计算长度为2*10=20m。
钢管桩的长细比：λ=L/ix=20/0.22=90.7查《钢结构设计规范》表C--2得：φ=0.616考虑钢材的容许应力为［σ］=180MPa1.1 最大轴向力计算[]620.2192.5180100.6160.01180.364*10t N N a N N N A W σσφ-⋅⨯=+=+===⨯⋅⨯求得：935.1N KN = 1.2 横联计算根据以上计算结果，按照900KN 轴向力，180KN.m 弯矩来设计横联。
横联竖向间距为10米。
1.2.1 2［28a 横联采用2［28a 作为横联，按照最大长细比［λ］=100来控制。
[]=100=1001002 2.33466 4.66yy Li L i cm λ==⨯⨯==米强度复核：按照桩顶承受18KN 的水平力计算，由λ=100查《钢结构设计规范》表C--2得：φ=0.555[]2218000==4.05215/0.55524010N MPa f N mm A ϕ≤=⨯⨯⨯则采用2［28a 作为横联的时候，最大间距取4.6米。
1.2.2 φ42.6钢管横联采用φ42.6钢管横联（考虑锈蚀，壁厚为4mm ）作为横联，按照最大长细比［λ］=100来控制。
[]=100=10010014.92149214.92yy Li L i cm mλ==⨯==强度复核：按照桩顶承受18KN 的水平力计算，由λ=100查《钢结构设计规范》表C--2得：φ=0.555[]2218000==6.11215/0.55553.0310N MPa f N mm A ϕ≤=⨯⨯则采用φ42.6作为横联的时候，最大间距取12米。
(完整版)第一部分钢管撑、钢围檩、工法桩型钢计算书
围护结构计算书一、钢支撑承载能力验算根据围护结构计算，5号通道与1号风亭中斜支撑长度22.2米, 支撑间距3.5米，斜撑与围护角度为45°，计算结果中第二道支撑轴力标准值341kN/m支撑轴力设计值为：341 X 1.25 x 3.5/sin(45 0)=2110kN/m二、工法桩H 型钢内力验算围护结构采用SMV工法桩，桩径850mm间距600mm工法桩内插H型钢，截面尺寸b x h x t i X t2为:300X 700X 13X 24mm 截面惯性矩：I = 1/12 x 300 x 7003-1/12 x (300-13) x (700-2 x24) 3=1946069925mm4根据围护结构计算书附件，7号通道与2号风亭弯矩标准值491kN xm/m,设计值M= 491 x 1.25 x 1.2 = 736.5kN x m/m(r = M/I x y o=736.5 x 106/1946069925 x 700/2=132.5N/mm i <215N/mrm 满足安全要求。
三、钢围檩内力验算围护结构钢围檩采用双榀I40b 工字钢，材质为Q345。
33截面系数:W x=2x 1140x 103mm3S x=2x671.2x 103mm3I x=2x22781x 104mm4t w=2x 12.5mm根据计算书附件，钢围檩所承受最大均布荷载为4号通道第二道支撑处，q k=397.4(N/mm), 设计值：q=397.4x1.25=497(N/mm)。
则围檩最大弯矩设计值为支座处，2M= 1 /12 x 497x 3500=507100000(NX mm/mm) 则围檩翼缘处最大拉、压应力为：(r = M/W=50710000/(2 x 1140000)=222 N/mn i< f=295N/mm2围檩抗拉设计强度满足要求围檩抗剪计算：T= V X S/( I x X t w)=497 x (3500/2) x 2X 671.2 x 103/(2 x 227810000X 2X 12.5)=102.5 N/mm2v f v=170N/mrii 围檩抗剪设计强度满足要求。
Φ48.3×3.6钢管落地脚手架计算书
Φ48.3×3.6钢管落地脚手架计算书一、脚手架参数二、荷载设计计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.04+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.04+0.35×0.85/(2+1))+1.4×3×0.85/(2+1 )=1.36kN/m正常使用极限状态q'=(0.04+G kjb×l b/(n+1))+G k×l b/(n+1)=(0.04+0.35×0.85/(2+1))+3×0.85/(2+1)=0.99kN/m 计算简图如下：1、抗弯验算M max=0.1ql a2=0.1×1.36×1.32=0.23kN·mσ=M max/W=0.23×106/5260=43.59N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×0.99×13004/(100×206000×127100)=0.73mm νmax＝0.73mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1300/150，10]＝8.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.1ql a=1.1×1.36×1.3=1.94kN正常使用极限状态R max'=1.1q'l a=1.1×0.99×1.3=1.41kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.94kNq=1.2×0.04=0.048kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=1.41kNq'=0.04kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.55×106/5260=104.31N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝1.177mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[850/150，10]＝5.67mm 满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.96kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：R max=1.94/2=0.97kN≤R c=0.8×12=9.6kN横向水平杆：R max=1.96kN≤R c=0.8×12=9.6kN满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+l a×n/2×0.04/h)×H=(0.1248+1.3×2/2×0.04/1.65)×25=3.9kN单内立杆：N G1k=3.9kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×l b×G kjb×1/1/2=(25/1.65+1)×1.3×0.85×0.35×1/1/2=3.12kN 单内立杆：N G2k1=3.12kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/2=(25/1.65+1)×1.3×0.14×1/2=1.47kN4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.3×25=0.32kN构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=3.12+1.47+0.32=4.92kN单内立杆：N G2k=N G2k1=3.12kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×l b×(n jj×G kjj)/2=1.3×0.85×(2×3)/2=3.32kN内立杆：N Q1k=3.32kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(3.9+4.92)+ 0.9×1.4×3.32=14.76kN 单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(3.9+3.12)+ 0.9×1.4×3.32=12.61kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法（分开设置）第1次卸荷验算α1=arctan(l s/H s)=arctan(3300/450)=82.23°α2=arctan(l s/H s)=arctan(3300/1300)=68.5°钢丝绳竖向分力，不均匀系数K X取1.5P1=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×12.61×10/25×3.9/1.3=18.15kNP2=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×14.76×10/25×3.9/1.3=21.26kN钢丝绳轴向拉力T1=P1/sinα1=18.15/sin82.23°=18.32kNT2=P2/sinα2=21.26/sin68.5°=22.85kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=22.85kN绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×22.85/(2×15.19)=2个≤[n]=3个满足要求！P g=k×[F g]/α=9×22.85/0.85=241.9kN钢丝绳最小直径d min=(P g/0.5)1/2=(241.9/0.5)1/2=22mm吊环最小直径d min=(2A/π)1/2=(2×[F g]/([f]π))1/2=(2×22.85×103/(50π))1/2=18mm注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2第1次卸荷钢丝绳最小直径22mm，必须拉紧至22.85kN，吊环最小直径为18mm。
48钢管抗弯强度计算公式
48钢管抗弯强度计算公式
48钢管抗弯强度计算公式是钢结构设计中的重要参数之一，它用于评估钢管在受力情况下的变形和破坏程度。
通过计算钢管的抗弯强度，可以确定钢管是否适合承受特定的荷载。
在计算48钢管抗弯强度时，需要考虑以下几个因素：钢管的几何形状、材料性质、截面形状和受力情况。
钢管的几何形状包括外径、壁厚和长度等参数，这些参数直接影响到钢管的抗弯性能。
材料性质包括钢管的弹性模量和屈服强度等，这些参数反映了钢管材料的力学性能。
截面形状是指钢管的截面形状，例如圆形、方形或矩形等。
受力情况包括加载方式和荷载大小等，这些因素决定了钢管在受力时所承受的力和力矩。
根据上述因素，可以得到48钢管抗弯强度计算公式如下：
弯矩M = (σs * W * S) / c
其中，M为钢管所受弯矩，σs为钢管的抗拉强度，W为截面模量，S为截面形状系数，c为截面形状修正系数。
该公式通过将弯矩与抗拉强度、截面性能和截面形状等因素综合考虑，可以较为准确地评估48钢管的抗弯强度。
在实际工程中，设计师通常会根据具体要求和安全系数，选择适当的48钢管抗弯强度计算公式，并进行力学分析和结构设计。
通过
合理选择和计算，可以确保钢管结构在受力时具有足够的强度和刚度，从而保证工程的安全性和稳定性。
48钢管抗弯强度计算公式是钢结构设计中的重要参考参数，它可以帮助设计师评估钢管在受力情况下的变形和破坏程度。
合理选择和计算抗弯强度，可以保证钢管结构的安全性和稳定性，从而提高工程质量和可靠性。
钢结构工程量计算方法及规则
钢结构工程量计算方法及规则金属结构工程(一)钢屋架、钢网架(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2）不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算.（3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。
(4)计量单位为t。
（二）钢托架，钢桁架（1）按设计图示尺寸以钢材重量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2）不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
(3)计量单位为t.（三)钢柱、钢梁(1）按设计图示尺寸以钢材重量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。
计量单位为t。
（2）依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。
(3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。
(4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时，其工程量应并入钢吊车梁内. (四）压型钢板楼板，墙板压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算,柱、垛以及0．3m2以内孔洞面积不扣除。
计量单位为m2。
压型钢板墙板：按设计图示尺寸以铺挂面积计算。
0．3m2以内孔洞面积不扣除，包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。
计量单位为m2。
压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土，混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。
(五）钢构件钢构件一般计算规则如下：（1）按设计图示尺寸以钢材重量计算.如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件）、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加. (2)不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
计量单位为t。
(六）金属网按设计图示尺寸以面积计算，包括制作、运输、安装、油漆等。
屋面及防水工程(一）瓦、型材屋面按设计图示尺寸以斜面面积计算。
钢结构计算规则
工程量清单计算规则及说明一、工程量计算规则1、钢屋架、钢网架、钢托架、钢桁架按设计图示尺寸以t计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算。
2、实腹柱、空腹柱按设计图示尺寸以t计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算，依附在钢柱上的牛腿及悬臂梁等并入钢柱工程量内。
3、钢管柱按设计图示尺寸以t计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算，钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。
4、钢梁、钢吊车梁按设计图示尺寸以t计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算，制动梁、制动板、制动桁架、车挡并入钢吊车梁工程量内。
5、压型钢板楼板按设计图示尺寸的铺设水平投影面积以m2计算。
不扣除柱、垛及单个0.3 m2以内的孔洞所占面积。
6、压型钢板墙板按设计图示尺寸的铺挂面积以m2计算。
不扣除单个0.3 m2以内的孔洞所占面积，包角、包边、窗台泛水等不另加面积。
7、钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢挡风架、钢墙架、钢平台、钢走道、钢梯、钢栏杆按设计图示尺寸以t 计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算。
8、钢漏斗按设计图示尺寸以t计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算，依附漏斗的型钢并入漏斗工程量内。
9、钢支架、零星钢构件按设计图示尺寸以t计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算。
钢管架计算
1.1.1.1 每根钢管承重：34860×1.0×0.8＝27888 （N）＜31.7 （KN）（一根钢管竖向对接容许承载力）主要性能指标：钢管结构尺寸：Φ外=48mm，壁厚3.5mm。
有效面积489.3 mm2容许[P]= 489.3×235=114985.5N=11.4985吨直角扣件最小承载≥14710N旋转扣件最小承载≥10400N抗滑性能：直角扣件 5 KN 位段值＜4.0mm旋转扣件 3.5KN 位段值＜1.8mm建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不适用于下列情况：（1）墙体厚度小于或等于180mm；（2）建筑物高度超过24m；（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。
1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
2．1．2 单排脚手架（单排架）只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2．1．3 双排脚手架（双排架）由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2．1．4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。