FAI全尺寸报告范本
首件鉴定报告(FAI)
供应商描述
发布/修订记录
批准栏
目录
封面 (1)
审批页 (1)
目录 (2)
1. 首件检验的原因 (3)
2. 零部件的基本描述 (3)
3. FAI结论 (3)
4 文件检查情况 (4)
5. 零部件检查情况 (7)
6. 改进措施清单及建议 (8)
7. 相关文件 (9)
8. 签署 (10)
9. 附件.人员签到表 (11)
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本描述
3. FAI结论
4. 文件审查
备注：
OK =>>> 符合
NOK =>>> 不符合
SPQ3) =>>> 供方产品资质（特别是铁道部要求）
* =>>>必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI不得通过。
5. 过程控制检查
6. 零部件检查
备注：OK =>>>满足NOK =>>> 不满足
7. 改进措施清单及建议
7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）
7.2 改进建议
8. 相关文件
9. 参加人签署
10. 附件1.
FAI人员签到表。
进货产品FAI报告
进货产品FAI报告Focused Assessment and Inspection (FAI) ReportProduct Purchased: Cellphone AdaptersSupplier: BTS ElectronicsClient: Samsung1. ScopeThis report outlines the Focused Assessment and Inspection (FAI) process which was conducted on the Cellphone Adapters purchased from the supplier BTS Electronics for the client Samsung. The inspection was conducted on a sample of 30 units representing the entire lot of Cellphone Adapters ordered.2. ObjectivesThe objective of this FAI is to ensure that the Cellphone Adapters purchased from BTS Electronics meet the specifications and requirements set forth by Samsung. The FAI covers both physical and functional parameters to ensure product quality.3. Inspection ProceduresInspection of the Cellphone Adapters was conducted by a qualified inspector and was based upon the following steps:a. Visual Inspection - Visually inspected each product for any signs of cosmetic defects or unacceptable levels of dirt or dust.c. Electrical Testing - Electrical properties of the product were tested to ensure they meet the specified requirements.d. Functional Testing - Functionality of the product was tested to ensure it meets the specified requirements.e. In Process Testing - In process tests were conducted to evaluate passing or failing criteria for specific tests.f. Final Product Testing - A final product test was conducted to ensure that the product passed all tests and was approved for shipping.4. Inspection ResultsThe inspection results show that all samples met requirements with respect to physical and functional parameters. All products passed all tests with no defects.5. Conclusions。
全尺寸检测报告
上差 下差 Measured note
测量尺寸Measured Dimension
Deviation from Nominal
NO. Dimension +TOL -Tol 位置
工具 样品1
样品2
样品3
样品4
样品5 平均值
1
2
3
4
5
Location Tool Sample1 Sample2 Sample3 Sample4 Sample5 Mean
20
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33
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34
2D
35
2D
36
2D
37
2D
38
2D
% Tolerance
UPPER
LOWER
NO:TD161025005 DATE:2016-10-25
PAGE:2/3
mm
Acc/Rej
HIGH
LOW
检查仪器代号Measure Instruments Code：
■机加工CNC □移转handover □ 其它Other
T:投影仪 Projector 2D：二次元 2D/Projector 3D：三次元/C.M.M M：千分尺 Micrometer H:手感Hand HG:高度计Dial Gage SG：螺纹规 Thread Gage PB：圆棒塞规 Plug Gage TG:厚薄规 Thickness Gage AG:角度规 Angle Gage GZ：测量治具 Measure tools RG：R规 R/Gage N：卡尺Nonius V：目视 Visual
灯具全尺寸测量报告模板
灯具全尺寸测量报告模板1. 测量日期填写测量灯具的日期。
2. 灯具编号和名称对应每个测量灯具的编号和名称，如灯具1、灯具2等。
3. 测量设备填写所使用的测量设备，如卷尺、游标卡尺等。
4. 尺寸测量在此列出每个灯具的尺寸测量数据。
需要测量的尺寸包括但不限于以下项：•灯具整体长度•灯具整体宽度•灯具整体高度•灯具重量•灯具吊杆长度•灯具配件尺寸（如玻璃罩、转换器等）请确保每个尺寸都被测量且数据准确。
5. 测量结论在本节中，需要总结每个测量灯具的尺寸并确定相应的结论。
例如，是否与该厂商提供的标准尺寸一致，是否需要额外的定制制造等。
6. 测量结果记录将每个测量灯具的测量数据和结论记录在下列表格中。
灯具编号测量日期测量设备灯具整体长度（cm）灯具整体宽度（cm）灯具整体高度（cm）灯具重量（kg）灯具吊杆长度（cm）配件尺寸（cm）测量结论灯具1灯具2灯具37. 测量签名在本节中，需要在文档制作完毕并确认数据准确之后，由负责人对此进行签名。
结论以上是关于灯具全尺寸测量报告的模板，通过此模板测量数据的记录，可以方便对测量数据进行统计和分析。
同时，通过对多款灯具进行测量，有助于某些结论的推出，例如同一种型号灯具的制造是否一致，或是不同型号灯具的尺寸是否相似等。
进货产品FAI报告
版本 A0
进货产品FAI报告
零部件名称 供货厂家 项目名称 首件检验原因： 新供方 新部件 第 零部件图号/版本 生产批号 次首件检验 首件检验日期 其他
供方变更
供方停产1年及以上重新生产
产品检验 序号 检验项目 检验规格 测量值 判定(合格:A./不合格:R.)
随货文件检查 1 2 3 4 5 产品相符性证明 材料证明 性能测试报告 最终检验报告 其它文件说明 制造过程确认（适用于到供应商现场进行FAI时） 1 2 3 4 5 工艺文件 工装模具 设备 人员资质 过程记录
□符合 □符合 □符合 □符合
□不符合 □不符合 □不符合 □不符合
报告名称： 报告名称：
□符合 □符合 □符合 □符合 □符合
□不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合
合格 不合格
最终判定： 质管部
□接收首件 □放行进行生产 □通知供应商生产
□否决首件 □让步接收
□转技术部
质检员/日期:
□转管理层
研发部
□进行新的首件送样
设计师/日期：
采购部：1.对于不能用数字直观描述的检验项点，合格用OK，不合格用NO，并对不合格情况进行描述。 2.首批送货的非金属材料的防火、烟雾毒性报告，金属材质报告等须经研发部签字确认。
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FAI全尺寸报告范本
本报告记录了由XXXXX（发送者/收件人）提供的产品（型号名称）的全尺寸报告。
样品在XXXX公司（检验/检测/测试公司）进行了全尺寸检查，其具体结果如下：
1.尺寸参数：根据国际标准，产品尺寸检查结果如下：
（1）产品总长度：XXX毫米；
（2）产品总宽度：XXX毫米；
（3）产品总厚度：XXX毫米；
（4）产品凸起物高度：XXX毫米；
（5）产品槽深：XXX毫米；
（6）产品左侧支撑板长度：XXX毫米；
（7）产品右侧支撑板长度：XXX毫米；
（8）产品其他参数：XXX毫米。
2.尺寸公差：
（1）产品总长度公差：+/-XXX毫米；
（2）产品总宽度公差：+/-XXX毫米；
（3）产品总厚度公差：+/-XXX毫米；
（4）产品凸起物高度公差：+/-XXX毫米；
（5）产品槽深公差：+/-XXX毫米；
（6）产品左侧支撑板长度公差：+/-XXX毫米；
（7）产品右侧支撑板长度公差：+/-XXX毫米；
（8）产品其他参数公差：+/-XXX毫米。
3.检验结果：
（1）未发现整体凹凸畸变；
（2）尺寸均符合国际标准，且公差均在规定范围内；
（3）未发现焊接夹片，回弹性好；。