钢结构技术安全措施
钢结构吊装安全技术交底
钢结构吊装安全技术交底一、引言钢结构吊装是建筑施工过程中常见的作业方法之一，其安全性对工作人员和周围环境都具有重要意义。
本文旨在对钢结构吊装安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
二、钢结构吊装的工作原理钢结构吊装是通过起重机械将钢结构件从地面或其他位置吊起，并准确位置安装到指定的位置。
吊装过程中，需要综合考虑梁、柱等承重构件的重量、尺寸、形状以及吊装工况等因素，确保吊装过程的安全性和稳定性。
三、吊装前的准备工作1. 钢结构件的检查：在吊装前，工作人员应对钢结构件进行全面检查，确保其完好无损。
钢结构件表面是否有裂缝、变形、腐蚀等情况应进行仔细观察和记录。
如有发现异常情况，应及时报告相关负责人。
2. 确定吊装方案：根据钢结构件的尺寸、重量和施工现场的具体情况，制定适当的吊装方案。
包括吊装点的设置、吊装绳索的选择、悬挂装置的设计等。
吊装方案应满足安全要求，并经过专业人员审核和批准。
3. 确保吊装设备的正常运行：在吊装前，应检查吊装设备的工作状态。
包括起重机械的起升机构、转动机构、限位器、安全装置等的功能正常与否，以及吊索、吊链、吊钩等的完整性和可靠性。
四、吊装过程中的安全措施1. 施工现场的安全控制：在吊装现场设置必要的安全警示标志，确保工作区域的安全控制。
禁止无关人员进入工作区域，并设置合理的警戒线，确保足够的安全距离。
2. 操作人员的安全技能要求：吊装操作人员必须经过专业培训，了解和掌握钢结构吊装操作的技术要点。
熟悉操作手册，严格按照操作规程进行工作，确保吊装过程的安全性和稳定性。
3. 吊装设备的安全使用：在吊装过程中，要确保吊装设备的安全使用。
包括合理设置起重机械的工作参数，确保其在预定范围内工作；要定期检查和维护设备，确保设备的正常运行；同时要保持设备的稳定性，避免突发状况的发生。
4. 吊装绳索的安全控制：吊装绳索是吊装过程中重要的连接部件，其安全使用至关重要。
在吊装前，要检查绳索是否存在损伤、磨损等情况，如有问题及时更换。
钢结构安全技术交底施工安全措施与监测要点
钢结构安全技术交底施工安全措施与监测要点钢结构在现代建筑中起着重要的作用，广泛应用于桥梁、高层建筑、工业厂房等领域。
为了确保钢结构施工的安全性，需要进行相关技术交底，并采取相应的施工安全措施和监测要点。
本文将就钢结构施工过程中的安全技术交底、施工安全措施以及监测要点进行详细介绍。
一、安全技术交底安全技术交底是指钢结构施工前，施工负责人向相关参与人员明确并传达施工中的安全要求、安全措施以及应急预案等内容的过程。
安全技术交底的内容应包括以下几个方面：1. 施工现场安全要求：包括施工人员进入施工现场前的相关注意事项、工作服装、个人防护用品的佩戴要求等。
2. 钢结构施工安全操作规程：明确施工过程中各个环节的操作规范，如起吊、组装、焊接等。
3. 预防事故安全措施：介绍预防坠落、脚手架倒塌、电击、火灾等事故的安全措施，以及如何正确使用安全设备和应急救援措施。
二、施工安全措施钢结构施工过程中，需采取一系列安全措施来保障工人的身体健康和安全。
下面列举几项常用的施工安全措施：1. 施工现场围护：设置合理的施工围护，包括临时安全防护栏杆、警示标识等，确保施工现场的安全。
2. 工人个人防护：工人在施工现场需佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护用品，减少工作中的人员伤害风险。
3. 起吊操作安全：根据钢结构的具体情况，合理选择吊装设备和起重机械，确保起吊过程平稳、安全。
4. 施工工艺控制：严格控制焊接、切割等作业过程中的火源、电源等因素，防止火灾和电击等意外事件的发生。
5. 安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
三、监测要点在钢结构施工过程中，应对关键工艺节点和重点部位进行监测，确保施工质量和安全。
以下是几个常见的监测要点：1. 焊缝监测：对焊缝进行超声波或放射性检测，确保焊缝的质量，防止出现焊接缺陷问题。
2. 钢结构变形监测：通过安装变形传感器对钢结构的变形进行实时监测，及时发现并纠正变形异常。
钢结构施工中的安全措施与注意事项
钢结构施工中的安全措施与注意事项钢结构施工是现代建筑领域中常见的一种构造方式。
它具有强度高、耐久性好等优点，被广泛应用于各种建筑项目中。
然而，由于其施工过程中存在较高的风险和危险性，施工人员必须严格遵守相应的安全措施和注意事项，以确保施工过程的安全。
本文将对钢结构施工中的安全措施和注意事项进行详细探讨。
1. 事前准备工作在进行钢结构施工前，必须进行全面的事前准备工作，包括但不限于以下几项：1.1 施工方案设计：根据具体项目的要求，制定详细的施工方案，并包含必要的安全措施。
1.2 材料准备：确保所使用的钢材质量达到要求，并配备足够的数量。
1.3 设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保设备完好并符合安全要求。
1.4 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全知识、操作规范等。
2. 安全措施在钢结构施工中，应采取以下安全措施以确保施工过程中的安全：2.1 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，以确保施工现场的安全。
2.2 安全用具：要求施工人员佩戴必要的安全用具，包括安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。
2.3 工作平台：设置稳固且能承受重量的工作平台，以确保施工人员的工作安全。
2.4 梯子和爬梯：使用结构牢固的梯子和爬梯，并确保其固定可靠，以保证上下作业时的安全。
2.5 安全信号：建立明确的安全信号系统，确保施工人员能够及时获得相关指示。
3. 注意事项除了上述安全措施外，还应注意以下事项以确保钢结构施工的安全：3.1 高空作业：对于高空作业，必须特别谨慎。
在进行高空作业时，必须使用合适的安全绳索和安全带，并在必要时设置安全网。
3.2 使用工具：正确使用和保养施工所需的工具，确保工具安全可靠，并遵守使用手册中的操作规范。
3.3 环境检查：在施工前，对施工现场的环境进行全面检查，确保没有地质灾害、危险气体等存在。
3.4 确保通风：钢结构施工过程中会产生一些有害气体，必须确保施工现场有良好的通风设施，以防止危害施工人员的健康。
钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)现场安装部分（一）钢结构安装1．施工方法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2．施工顺序：现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。
3.安装前准备工作①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。
为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。
地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
④．标准节的安装流程⑤．安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）4．安装施工工艺①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
2024年钢结构安全施工注意事项（三篇）
2024年钢结构安全施工注意事项一.安全施工措施:项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责.施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施.明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处.贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定.施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度.加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度.加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员..进入施工现场需配戴安全帽.施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好.安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止.安装和搬运构件、板材时须戴好手套.吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换.特殊工种持有效证上岗.一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外.钻孔时始终要戴好防护镜.做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带.移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑.抛撑需固定在坚实有承载力的地面上.移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项.公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查.二.专项安全注意事项(一)防止高空坠落现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人.吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.(二)防止高空坠物伤人高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.严禁在高空向下抛掷物料.(三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位.吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.风力大于6级时禁止吊装作业.非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多.如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故.(四)防止吊装后结构的失稳构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置.屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定.长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定.对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元.(五)防止触电事故现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸.各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.构件吊装时,应防止碰撞,临时拉线以防触电.各种电线要经常检查,有问题及时处理.现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零.施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,电源应设触电保护器.(六)现场防火防爆现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员.现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离.施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置.2024年钢结构安全施工注意事项（二）在____年，随着科技的不断发展，钢结构已成为建筑和桥梁工程中的常见材料。
钢结构安全技术交底安全高空作业与防护措施
钢结构安全技术交底安全高空作业与防护措施钢结构在建筑、桥梁和其他工程领域中被广泛应用。
然而，钢结构的安全性至关重要，特别是在高空作业中。
本文将讨论钢结构安全技术交底以及安全高空作业所涉及的关键防护措施。
一、钢结构安全技术交底钢结构安全技术交底是指将关于钢结构安全的相关知识和技术要求向作业人员明确传达的过程。
这是确保在高空作业过程中工人安全的重要环节。
1.1 相关法规和规范的解读在进行钢结构安全技术交底时，首先需要明确国家和相关行业的法规和规范要求。
例如，国家工业安全生产法规和建筑施工安全操作规范等。
对这些法规和规范进行解读和分析，以确保作业人员理解和遵守相关要求。
1.2 钢结构施工图纸的解读钢结构施工图纸是进行钢结构安全技术交底的重要依据。
作业人员需要能够准确解读和理解图纸中的各种符号和标志。
他们应该了解图纸中的尺寸要求、连接方式、焊接方法等重要信息，并且能够根据图纸进行实际操作。
1.3 安全操作流程和方法的传达在钢结构安全技术交底中，安全操作流程和方法的传达是至关重要的。
这些流程和方法包括紧固件的正确使用、起重机械操作规范、焊接和切割的安全操作等。
作业人员应该熟悉和理解这些流程和方法，并在实际作业中严格遵守。
二、安全高空作业与防护措施安全高空作业是指在钢结构的高空环境中进行的作业活动。
这些活动包括钢结构的安装、维护、修理和拆除等。
为确保作业人员的安全，在进行高空作业时需要采取一系列的防护措施。
2.1 安全设备的使用在高空作业中，作业人员应该佩戴适当的防护装备，如安全帽、安全带和防滑鞋等。
这些设备能够提供保护，减少意外伤害的风险。
2.2 安全绳索和吊篮的使用在进行高空作业时，安全绳索和吊篮是不可或缺的工具。
安全绳索可以保证作业人员在高空环境中的安全，而吊篮可以为他们提供一个稳定和舒适的作业平台。
2.3 高空作业许可证的颁发高空作业许可证是在进行高空作业前必须获得的。
这证明了作业人员已经接受了必要的培训，并具备了完成高空作业所需的知识和技能。
钢结构防火安全技术措施
钢结构防火安全技术措施
1设置防火屏障
在钢构件的迎火面设置防火屏障，将钢构件与火焰隔开，如图2所示。
例如，在钢梁下面安装防火平顶，在钢柱外侧设置肯定宽度的防火板等。
采纳这种方法，应特殊留意接缝、孑L洞处的密封性，防止窜火。
2砌筑耐火砖或浇筑混凝土
采纳砌筑耐火砖或浇筑混凝土完全封闭钢构件，如图3所示。
这种方法的优点是强度高、耐冲击；缺点是占用的空间较大。
例如，用C20混凝土爱护钢柱，其厚度为5～10cm 才能达到1.5～3h的耐火极限。
另外，这种方法施工也较麻烦，特殊是在钢梁、斜撑上，施工非常困难。
国内石化工业厂房过去大多采纳砌砖方
3外包耐火轻质板材
采纳耐火轻质板材作为防火外包层。
耐火轻质板材的主要材料是水泥、石膏、硅酸钙、蛭石、陶瓷纤维、岩棉、砾石这些耐火、无毒的物质，加工成板材以后，通过不同的构造方法制成爱护层。
板材爱护的做法有直接包裹或贴敷、使用加固铁件连接、软性材料缠绕等。
例如，有采纳软性的陶瓷纤维毡缠绕在钢构件上的，有使用掺无机纤维硅钙板、蒸压轻质混凝土板、无机纤维强化石膏板、挤压成型水泥、预制混凝土板直接贴敷的等。
采纳耐火轻质板材作为防火外包层，具有表面平整、装
饰性好、施工便利以及占用空间少、综合造价低等优点。
目前，这种方法正逐步得到广泛应用。
4设置喷淋供水管网
在钢结构顶部设喷淋供水管网，火灾时自动(或手动)开启喷水，在钢构件表面形成一层连续流淌的水膜，从而起到爱护的作用。
钢结构围护技术安全交底模板
一、交底目的为确保钢结构围护施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将钢结构围护技术安全交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应严格遵守国家及行业相关安全法规，做到“安全第一，预防为主”。
（3）施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 钢结构围护施工安全要点（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）施工过程中，严格遵守施工图纸及规范要求，确保施工质量。
（3）高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
（4）施工机械、设备应定期检查，确保其正常运行。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 特殊作业安全措施（1）焊接作业：施工人员应持证上岗，遵守焊接操作规程，注意防火、防爆。
（2）吊装作业：吊装前应进行安全技术交底，确保吊装安全。
（3）切割作业：切割过程中，注意防护措施，防止火花飞溅。
（4）涂装作业：施工人员应穿戴防护用品，防止吸入有害气体。
5. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，协助调查处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、结语为确保钢结构围护施工过程中的安全，全体施工人员应严格遵守本安全技术交底，共同努力，共创安全、文明、和谐的施工环境。
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钢结构技术安全措施 现场安装部分 （一）钢结构安装 1．施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2．施工顺序： 现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。 3.安装前准备工作 ①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 ②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 ③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 ④．标准节的安装流程 ⑤．安装质量标准 项 目 名 称 允许偏差 垂直度 单节柱建筑物总体 H／100且≤10mm 标 高 梁面 L／1000且≤10mm 柱顶 ≤5mm 建筑物高度 ±n（△n+△n+△w） 4．安装施工工艺 ①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 ②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 ③．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 5．安装校正 ①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 ②．钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 6．高强螺栓施工 ①．高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 ②．高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 ③．高强螺栓要防潮、防腐蚀。 ④．安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 ⑤．若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 ⑥．在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 （二）．墙面压型彩板安装 1．施工前准备 ①、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 ②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。 ③、各类施工设备应齐全，并能正常运转。 ④、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。 2．压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。 （三）.楼面承压板安装 楼面承压板施工安装之前，绘制相应的排板图，依据图纸进行施工。压型钢板沿楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边固定。遇有洞口处，先安装压型钢板，然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，施工采用拉弧型栓钉焊机（型号：YD－200LS）和焊枪（型号：YS－223G），并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。 焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。 栓钉焊接检查：柱状栓钉的质量以锤击为主，外观表面检查为辅，按每天产量取其中的1／500进行弯曲检查，焊缝处无断裂视为合格，如焊缝出现裂缝，该栓钉判为报废，需在附近重焊一只柱状钉作为补充。 七．质量保证措施 、 •••••我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 •• （一）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。 ••• （二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。 ••• （三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质 量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。 ••• （四）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。 ••••（五）工艺质量保证措施 1．钢结构制作: 1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。 1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。 1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 1.4此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。 1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。 1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。 1.8为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。 1.9制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。 2．钢结构安装： 2．1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》 2．2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 2．3施工前必须进行技术交底。 2．4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 2．6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 3．压型钢板安装: 3．1在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。 3．2压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。 3．3每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。 3．4板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。 3．5包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。 3．6自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。 3．7一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。 八、安全施工措施 1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。