塑料管道验收标准
塑料管材相关检测标准
塑料管材相关检测标准塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。
（001）（14.06.09）检测标准：DG/TJ08-505-2000建筑用塑料管材标识规程(附条文说明)GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T18042-2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T18743-2002流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19280-2003流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备GB/T19808-2005塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T20674.1-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接GB/T20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定GB/T23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件GB/T4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8804.1-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则GB/T8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T8804.3-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材分类：1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4）交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合（PAP）管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产。
聚乙烯管施工及验收规范
工程竣工验收规范和标准发布时间：2007-4-16 10:04:23 被阅览数：5281 次来源：山东星辰供水公司文字〖大中小〗自动滚屏（右键暂停）聚乙烯管道施工及验收规范一、施工前的准备(1)熟悉施工图并到施工现场了解情况，请设计单位做设计交底。
(2)根据施工工艺要求。
准备相应的施工机具。
在管道连接中，因我国对聚乙烯管道的焊接质量和焊接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材管件焊接参数不同。
为达到可靠的焊接效果，应按照管材管件生产厂家推荐的与该厂产品相匹配的焊机进行连接，同时生产厂家应对他们的推荐承担责任。
在电熔焊连接中，应特别注意这一点。
(3)正式施工前应对操作工进行专门的培训。
(4)采购管材、管件。
(5)材料的验收用户对产品的验收，应做到如下几点：A、应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告。
B、进行外观及几何尺寸检查。
检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
C、检查长度，定尺管的长度应均匀一致，误差不应超过20mm。
注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格。
D、燃气管材应为黄色或黑色。
当为黑色时管上必须有醒目的黄色条统供水管材为蓝色或本色(国家标准为蓝色)。
同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
E、检查不圆度，其值应不大于5％。
F、检查管径及壁厚是否符合标准要求。
(6)管材、管件运输与保管在聚乙烯产品的运输和保管中，应按下述方法进行：A、应用非金属绳捆扎和吊装。
B、不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。
C、不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。
D、管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内。
在施工现场临时堆放时应有遮盖物。
E、在运输和存放过程中，小管可以套在大管中。
F、运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1．5米为宜。
管道验收标准
管道验收的标准一、管道验收的标准给排水管道1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。
2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。
隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。
3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。
4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。
管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。
5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。
6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。
7、种管道不得改变管道的原有性质。
8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。
采用目测和手感的方法验收。
9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。
采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。
10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。
用钢卷尺检查。
煤气管道1、压力试验压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。
根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。
2、强度试验强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1。
5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。
当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。
强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。
城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范
城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范一、引言城镇排水系统是城市基础设施中至关重要的一部分，而塑料检查井在其中扮演着不可或缺的角色。
本文将就城镇排水管道塑料检查井的施工及验收规范进行详细的介绍，以确保其质量和安全性。
二、施工前准备在进行塑料检查井的施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于： -确定检查井的位置和数量 - 根据设计要求准备好所需的材料和设备 - 安排施工人员，并保证其具备相关的资质和经验 - 制定施工计划，包括施工工艺和安全措施三、施工过程1. 开挖基坑1.根据设计要求在指定位置开挖检查井的基坑2.基坑的尺寸和深度应符合设计要求3.确保基坑的周围无杂物和松动土壤2. 安装检查井井体1.将预制好的塑料检查井井体安装到基坑中2.注意检查井井体的水平和垂直度3.确保井体之间的连接牢固3. 接管安装1.安装排水管道和检查井之间的连接管2.保证管道的坡度和连接牢固3.检查接口处是否有渗漏4. 砌筑井盖1.安装合适的井盖2.确保井盖平整，并且能够承受设计要求的荷载四、验收标准1. 视觉检查•检查井体是否安装正确，无变形和破损•检查管道连接是否牢固，无漏水•检查井盖是否安装牢固，无晃动•检查周围环境是否清洁整洁2. 功能检测•排水系统是否正常工作，无积水现象•检查井内是否有异味或积水•检查井盖是否能够正常打开和关闭五、施工后维护1. 定期清理和检查•定期清理检查井内的杂物和淤泥•每年至少进行一次全面检查和维护2. 周围环境保护•确保检查井周围环境保持整洁•防止杂物和垃圾堆积在检查井周围结语本文详细介绍了城镇排水管道塑料检查井的施工及验收规范，希望能对相关人员在施工过程中提供指导和帮助，确保城镇排水系统的正常运行和安全性。
塑料管规范
塑料管规范（本回答包含大量技术术语，请谨慎使用机翻）塑料管是一种常见的管道材料，由于其优良的物理和化学性能，广泛应用于建筑、工业、农业等领域。
为了保证塑料管的质量和安全性能，有一系列的规范和标准来指导生产和使用。
首先，塑料管的生产需要符合相关的行业标准。
在中国，塑料管的生产和销售需要符合国家标准GB/T 13664-2006《热塑性塑料管道和管件》和GB/T 10002.1-2006《塑料管道和管件试验方法第一部分：管材》。
这些标准规定了塑料管的基本要求、试验方法以及检验规则，保证了塑料管的质量和安全性能。
其次，塑料管的材料选择也有一些规范。
常用的塑料管材料有PVC、PE、PP等。
根据不同的应用领域和要求，选择合适的材料非常重要。
例如，PVC管适用于给水、排水、雨水管道等，PE管适用于燃气、给水、排水等，PP管适用于化工、污水处理等。
根据不同材料的特点和性能，制定了相关的国家标准，如GB/T 10002.2-2006《塑料管道和管件试验方法第二部分：管材的蠕动试验》等。
此外，塑料管的尺寸和型号也有一些规范。
通常以外径和壁厚来描述塑料管的尺寸，也可以使用其它形式的表达方式。
根据不同的应用领域和要求，塑料管的尺寸也有不同的要求。
在设计和选用塑料管时，需要参考相关的国家标准，如GB/T 18477-2001《建筑给排水用塑料排水管系统》等。
塑料管的安装和施工也有一些规范和要求。
例如，在施工过程中，需要根据相关的规范进行接口的处理和连接的方式。
塑料管的连接有很多种，如热熔连接、机械连接、电熔连接等。
每种连接方式都有其适用范围和注意事项。
此外，施工过程中还需要注意塑料管与其它材料的接触，避免因化学反应导致的问题。
塑料管的使用和维护也需要遵循一些规范和标准。
例如，塑料管需要定期检查，避免因外力破损、老化等原因导致的问题。
在使用过程中，还需要注意塑料管的温度、压力等工作条件，确保其正常运行。
此外，塑料管的维护还需要遵循相关的规范和要求，例如进行定期清洗、防腐处理等。
pvc管材质验收规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc管材质验收规范篇一：pVc管材检验项目及标准管材检验项目及标准pVc-u管材检验项目：篇二：pVc给排水管材料质量标准5.1外观管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
管材两端面应切割平整并与轴线垂直。
5.2颜色管材一般为灰色或白色，其他颜色可由供需双方协商确定。
5.3规格尺寸5.3.1管材平均外径、壁厚管材平均外径、壁厚应符合表1的的规定。
5.3.2管材长度管材长度l一般为4m或6m，其他长度由供需双方协商确定，管材长度不允许有负偏差。
5.3.3不圆度管材不圆度应不大于0.024d。
不圆度的测定应在管材出厂前进行。
5.3.4弯曲度管材弯曲度应不大于0.50%。
5.3.5管材承口尺寸5.3.5.1胶粘剂连接型管材承口尺寸胶粘剂粘接型管材承口尺寸应符合表2规定注1：倒角a，当管材需要进行倒角时，倒角方向与管材轴线夹角a应在15°～45°之间（见图2和图3）。
倒角后管端所保留的壁厚应不小于最小壁厚emin的三分之一。
注2：管材承口壁厚e2不宜小于同规格管材壁厚的0.75倍。
5.3.5.2弹性密封圈连接型承口尺寸弹性密封圈连接型管材承口尺寸应符合表3规定篇三：电气工程pVc穿线管材料进场检验办法(pVc穿线管材料质量标准)电气工程材料进场检验办法1、管材：（1）pe型半硬绝缘导管：1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。
2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。
4）可弯曲pe绝缘导管按照gb/t14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm。
低压流体用塑料管施工验收规范
低压流体用塑料管施工验收规范
低压流体用塑料管施工验收规范包括以下几个方面：
1.建立档案：施工方应该建立完整的档案记录，包含施工方案、施工图纸、工程量清单、原材料检测报告、施工单位资质证明等文件。
2.原材料检验：施工单位应该对所采购的塑料管原材料进行检测，确保原材料的质量符合国家标准和相关法规要求。
3.施工现场管理：在施工现场进行管理，包括清理现场垃圾、确保施工场地安全等方面。
4.施工验收：在施工过程中，应该进行严格的验收工作，包括环节验收和工序验收。
环节验收要对管道的基础和防腐层进行检测，工序验收时要检验管道的接口、弯头、法兰等质量。
5.试压验收：在塑料管铺设完毕后，应进行试压验收。
要求测试压力不能低于标准压力的1.5倍，测试时间不少于30分钟，试压过程中不得泄漏。
6.编写整改措施：在验收中发现问题，施工方需要及时整改，并编写整改措施及时更正，确保工程质量的好转。
7.验收结论：验收合格后，填写完整的施工验收记录表，并由相关单位签章确认。
以上是低压流体用塑料管施工验收规范的基本要求，施工方应该严格按要求进行施工验收，确保工程质量符合国家标准和相关法规要求。
钢丝网骨架聚乙烯复合管施工及验收要求
钢丝网骨架聚乙烯复合管施工及验收要求钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管道工程的施工和验收需要遵守以下要求：1.施工前需要进行审批程序，确保施工图纸和技术文件完整，并进行技术交底，符合施工要求。
同时，需要保证管材、管件、配套接头件、管道支承件、材料、机具、水、电供应等能够满足正常施工要求。
施工人员也需要接受钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管道安装技术的培训，并掌握基本操作要求。
2.在施工现场，需要对进场的管材、管件、配套接头件等进行材质、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等的核对，确保符合产品质量要求和设计规定。
同时，需要按照国家现行有关标准进行外观检查，严禁采用不符合标准要求的产品。
3.埋地管道的施工需要按照现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB 和本地区排水管道技术规程的有关规定执行。
包括施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求。
4.埋地管道必须敷设在原状土地基或经过处理回填密实的地基上。
在地下水位高于沟槽底的槽段，地下水位应降到槽底最低点以下。
管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻。
必须在回填土超过管顶0.5m和管道达到抗浮要求后，方可停止降低地下水的措施。
5.建筑给水管道的施工需要配合土建结构施工进度，预留好管道穿越墙等结构的洞口，预埋套管和预埋件。
孔洞尺寸和位置需要符合设计要求。
管道安装前需要检查和核对预留孔和穿墙套管的位置和标高。
6.穿墙套管的长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板结构面50mm，穿地面套管应高出地坪面100mm。
如果没有规定，套管内径可比给水管外径大50mm。
给水管与套管之间的空隙应采用填缝材料填实后封堵。
穿越外墙时，需要结合外墙防水层的施工，达到穿墙管处的密封要求。
7.埋地管道敷设时，管材和管件等外壁上的标志必须位于管道顶面；建筑立管和横管系统上的标志，必须位于能观察到的一边。
如果采用承插式接口的管道，需要将承口对来水方向，管道中水流应由承口流向插口。
管道验收标准
管道验收的标准一、管道验收的标准给排水管道1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求,排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件;2、工前需检查原有的管道是否畅通,然后再进行施工,施工后再检查管道是否畅通;隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,应无渗漏,检查合格后方可进入下道工序施工;3、水管道应在施工前对原有管道临时封口,避免杂物进入管道;4、外径在25mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固;管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡固定,管材与管件或阀门之间不得有松动;5、装的各种阀门位置应符合设计要求,便于使用及维修;6、有接头、阀门与管道连接处应严密,不得有渗漏现象,管道坡度应符合要求;7、种管道不得改变管道的原有性质;8、道排列应符合设计要求,管道安装应固定牢固,无松动,龙头,阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表运转正常;采用目测和手感的方法验收;9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏;采用通水的方法,目测和手感的方法检查有无渗漏;10、安装不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm;用钢卷尺检查;煤气管道1、压力试验压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气,借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验;根据检验目的又分为强度试验和气密性试验;2、强度试验强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口也包括管材的致密性,试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定,一般情况下,试验压力为设计输气压力的1;5倍,但钢管不得低于,塑料管不得低于,铸铁管不得低于;当压力达到规定值后,应稳压一小时,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格,若有漏气处,可放气后进行处理,修理后再次试验,直至合格;强度试验再接口安装完成后即可进行,燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里;3、气密性试验气密性试验就是用空气压力来检验管道在近似于输气条件下,其管材和接口的致密性;因此,气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行;若是埋地敷设,必须回填土至管顶以上后才可进行;二、管道验收的正确程序管道工程包括煤气管道、给排水管道、空气管道等,这些管道的施工质量直接影响到我们的日常生活,必须用心验收;管道验收程序如下：1、检查燃气表是否安装,煤气表字数燃气报警器是否安装,查天然气是否已入户,查煤气表的数字,用纸记录,以后在交煤气费时应扣除;是否设置专用的废气排放管;2、检验管道煤气可以用冒烟的纸卷放到报警装置附近,看报警装置是否灵敏动作,报警声光提示同时关闭进气电磁阀,如果不能动作,及时修复;3、看阳台是否有地漏或者落水管;把地漏里倒些水观察下水是否通畅;地漏虽小但作用不可小视,下大雨时如阳台没有地漏或出水管,雨水会漫到客厅,给业主的生活造成很大的麻烦;4、出水口、檐沟、落水管安装是否牢固,接口是否平密是否渗漏;5、检查屋内是否清洁、有无残留建筑垃圾、查看所有开放的管道空间内是否有垃圾;6、厨卫应紧邻通风道;厨房、卫生间应与通风道就近安排,这样有利于异味、废气等气体的迅速排出,保持室内空气的清洁;用纸卷点火后灭火冒烟,放在烟道口下方十公分左右,看烟是否上升到烟道口立即拐弯吸走;三、管道验收的注意事项1、水管：镀锌管铰牙不少于8牙,生料带6圈以上缠裹拧紧,不许烂牙;塑料管或铝塑管注意安装要用专用工具,严格按照规定操作,最后进行试压试压大于24小时;2、水管的排放注意走墙体,不要走地板、地砖下或高空排放;如一定要走地板、地砖下面,要求水管安装一定要平直,不许有接头,阀门要装在地面上面,水斗进水管应装三角阀;3、电器线路排放,除走空心楼板外,还须穿管,如用PVC管,壁厚不小于;电器线路排放注意走墙壁体,不要走地板、地砖下;4、煤气天然气要用明管,控制坡度,接头要用麻丝厚白漆,不要用生料带,还要进行试气;5、最后别忘了让施工队留下电线布线图,特别是暗线,一定要留下准确的电线电器走向图,以防万一急修之需;四、管道验收的技巧1、给排水工程;由于镀锌管易生锈、积垢、不保温,而且会发生冻裂,将被逐步淘汰;目前使用最多的是塑铝复合管、塑钢管、PPR管;这些管子有良好的塑性、韧性,而且保温不开裂、不积垢,采用专用铜接头或热塑接头,质量保证、能耗少;首先,应当检验给排水管是否通畅,打开龙头放水,看下水是否存在漏堵;然后看看水压,观察排水速度是否理想,在龙头下接杯水,注意观察是否存有锈迹,如果认为供水质量有问题,可要求开发商提供防疫部门核发的水质检验合格证；观察给排水管位置是否合理,周围是否有渗水的痕迹,漏水的地方通常会在墙面上留下印渍,大家只要仔细检查其实都能发现;2、电器管线工程;最好的是镀锌铜管,但是如果在一楼不太适合使用,因为潮湿严重的话铜锈对于电线皮有腐蚀作用；其次就是镀锌钢管,也就是镀锌管,使用的也不错,但是也是存在锈的可能性,只是对于电线的腐蚀不大；最便宜的应该是PVC的,对于弯的位置有时候容易堵死;3、煤气管道：一般情况下煤气管道应走明管,这样一旦有煤气泄露能及时发现,便于维修,不留安全隐患,验房时顺便检验水、电、煤气表的度数是否为零4、卫生间排风孔有没有留好是验收中不应当忽视的环节,可以揭开吊顶来检查一下管道是否都安装到位。
pvc管执行标准
pvc管执行标准PVC管执行标准。
PVC管是一种常见的塑料管材，被广泛应用于建筑、给排水、电力、通信、农业灌溉等领域。
为了确保PVC管的质量和安全性能，制定了一系列的执行标准，以规范PVC管的生产和应用。
本文将就PVC管执行标准进行介绍。
首先，PVC管的执行标准主要包括产品标准和试验方法标准两个方面。
产品标准主要规定了PVC管的材料、尺寸、质量要求、性能指标等，而试验方法标准则规定了对PVC管进行检验和测试时所需的方法和要求。
其次，PVC管的执行标准在国际上有多种，常见的有ISO、ASTM、GB等标准。
在中国，PVC管的执行标准主要由国家标准化管理委员会负责制定和管理，其中GB/T 10002.1-2006《塑料管材料和管件试验方法第1部分，总则》、GB/T 5836.1-2006《塑料管材料和管件试验方法第1部分，一般原则》、GB/T 5836.2-2006《塑料管材料和管件试验方法第2部分，管材料》、GB/T 5836.3-2006《塑料管材料和管件试验方法第3部分，管件》等标准是PVC管行业的重要标准。
此外，PVC管的执行标准对于保障PVC管的质量和安全具有重要意义。
通过执行标准，可以规范PVC管的生产工艺，确保产品符合国家标准和行业要求，提高产品的质量稳定性和可靠性，减少产品质量问题和安全事故的发生。
最后，作为PVC管的生产厂家和用户，在选择和应用PVC管时，应严格按照执行标准的要求进行生产、检验和使用，确保PVC管的质量和安全性能。
同时，也要关注执行标准的更新和变化，及时调整生产和应用的方式，以满足市场和技术的需求。
总之，PVC管执行标准对于规范PVC管的生产和应用具有重要意义，是保障产品质量和安全的重要手段。
各相关方在生产和使用PVC管时，都应严格遵守执行标准的要求，共同促进PVC管行业的健康发展。
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管材、管件入库前的检验
一、检验目的
确保管材、管件符合客户要求，防止不良品流入客户处。
二、验收
1、核对凭证
入库物品必须具备下列凭证：
(1)业务主管部门或货主提供的入库通知单和订货合同副本，是仓库接收物品的凭证。
(2)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。
(3)物品承运单位提供的运单；若物品在入库前发现残损情况的，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。
2.检验
❶检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
必须收到生厂厂家质量部门检验合格的证明或附着在产品上的合格标志。
必须有生产厂家生产名，商标和厂址，产品名称，规格，执行标准标号和生产日期。
❷数量检查
数量检验是保证物品数量准确的重要步骤。
数点管材数量是否与计划单相符；
❸产品检查
Ⅰ、管材、管件外观
管材管件内外壁应光滑，不允许有气泡，裂纹、肮脏和裂口、凹陷、色泽不均及变色，管材切割面应平整，与管材轴中线垂直。
Ⅱ、管材、管件和钢塑管件的承口检验
参照承口尺寸表Ⅰ和表Ⅱ
Ⅲ、管材壁厚，直径、长度的检验
管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。
璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
长度的检查用卷尺来进行。
标准请参照表Ⅲ
Ⅳ、管材弯曲度检查
将管材横向平放在水平平台上，滚动管材，找出管材与平台之间间隙最大的一面，用卡尺量出间隙距离（L），并用最大间隙距离除以管材长度（H），再乘以100，结果保留小数点后一位数字。
公式为L/H*100管材弯曲度不大于0.5%为合格。
Ⅴ、管材不圆度检查
管材外径最大值减去最小值的结果为管材的不圆度，不圆度必须小于管材内径乘以0.024的值为合格。
⑴三点法：将被测工件置于V形块中进行测量。
测量时,使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪（见比较仪）读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。
此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用2α角为90°、120°或72°、108°的两块V
形块分别测量。
⑵两点法：常用千分尺、游标卡尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆
度误差。
此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
以上圆度误差不超过2mm为合格。
Ⅵ、产品表面损伤
管材表面不应有划伤、碰伤、磨伤。
Ⅶ、管材的平均外径
用游标卡尺测量。
十字交叉，卡尺垂直于管材的横截面，测量4个点以上，求算数平均值。
标准参照表Ⅳ
Ⅷ、检查外包装是否完好
外包装须完好，不可破损。
承口尺寸表Ⅰ
单位：mm
钢塑承口尺寸表Ⅱ
单位：mm
Dn500 1.25 12.3 -0 6410
1.6 15.2 +
2.7
-0
Dn560
1.0 11 +1.8
6440
-0
1.25 13.7 +
2.1
-0
1.6 17.1 +
2.9
-0
Dn630
1.0 1
2.3 +2.0
6470
-0
1.25 15.4 +
2.4
-0
1.6 19.3 +3.1
-0
公称外径公称压力
（MPa）
T L1L
标准尺寸允许偏差标准尺寸允许偏差参考值
.表Ⅳ
.单位mm 公称外径平均外径
最小平均外径最大平均外径
32 32 32.2
40 40 40.2
50 50 50.2
75 75 75.3
90 90 90.3
110 110 110.3
125 125 125.3
160 160 160.4
200 200 200.5
250 250 250.5
315 315 315.6
355 355 355.6
400 400 400.7。