中职机械加工技术专业教学大纲
机械加工技术教案

机械加工技术教案一、教学目标1.了解机械加工的概念和基本原理。
2.掌握常见机械加工工艺和相应的加工方法。
3.学会使用机械加工设备进行实际操作,并能够进行简单零件的加工。
二、教学内容1.机械加工概述–机械加工的定义与分类–机械加工的基本原理和工艺流程2.机床与刀具–常见的机床种类和结构–常用刀具的种类和使用3.机械加工工艺–锻造工艺–铸造工艺–切削工艺–其他机械加工工艺介绍4.切削工艺与刀具选择–切削速度、进给量、切削深度的计算与选择–切削液的使用与选择–刀具的选择与刀具寿命的延长5.机械加工实验–实践操作机床的安全注意事项–机械加工操作技巧的培养–通过实验掌握机械加工的基本操作方法三、教学方法1.理论授课:通过讲解的方式介绍机械加工的概念、原理和工艺等内容。
2.实验操作:安排学生进行实际的机械加工实验操作,培养学生的实际操作能力。
3.讨论交流:引导学生根据实际操作情况,进行问题分析与解决方案的讨论交流。
四、教学流程1.第一节课:机械加工概述–介绍机械加工的定义和分类–介绍机械加工的基本原理和工艺流程2.第二节课:机床与刀具–介绍常见的机床种类和结构,如车床、铣床、钻床等–介绍常用刀具的种类和使用,如车刀、铣刀、钻头等3.第三节课:机械加工工艺–介绍锻造工艺的基本原理和常用设备–介绍铸造工艺的基本原理和常用设备–介绍切削工艺的基本原理和常用设备–介绍其他机械加工工艺,如焊接、钳工等4.第四节课:切削工艺与刀具选择–讲解切削速度、进给量、切削深度的计算与选择方法–讲解切削液的使用与选择方法–讲解刀具的选择与刀具寿命的延长方法5.第五节课:机械加工实验–介绍实践操作机床的安全注意事项–演示机械加工操作技巧–学生分组进行机械加工实验,并进行实验报告撰写五、教学评估1.学生实验报告评估:评估学生在实际机械加工实验中的操作能力和实验报告的质量。
2.学生课堂表现评估:评估学生在理论讲解和讨论交流环节的参与程度和学习效果。
中职课程《机械加工技术》精品教学设计之机械加工工艺规程

项目五机械加工工艺规程一、教学目标任务1机械加工工艺过程1.了解工艺过程的概念。
2.熟悉工艺过程的组成。
3.掌握生产纲领、生产类型及工艺特征。
任务2加工阶段与热处理1.了解加工阶段的划分。
2.了解划分加工阶段的意义。
3.掌握热处理工序的安排。
任务3工艺规程的制定1.理解工艺规程的概念,掌握制定工艺规程的要求。
2.掌握制定工艺规程的10个步骤。
二、课时分配本章共3个任务,本章安排4课时。
三、教学重点我们通过本项目的实施,熟悉工艺过程的组成。
了解划分加工阶段的意义。
理解工艺规程的概念,掌握制定工艺规程的要求。
四、教学难点1.掌握生产纲领、生产类型及工艺特征。
2.掌握热处理工序的安排。
3.掌握制定工艺规程的10个步骤。
五、教学内容任务1机械加工工艺过程活动1工艺过程的概念由设计图样变为产品,要经过一系列的制造过程。
通常将原材料或半成品转变成为产品所经过的全部过程称为生产过程,它包括原材料的运输、保管和准备,生产的准备工作,毛坯制造工艺过程,零件的机械加工与热处理工艺过程,零件装配成机器的装配工艺过程,机器的质量检查及运行试验,机器的油漆、包装和入库,销售和服务。
其中,工艺过程是生产过程的主体,它可以在一个工厂内完成,也可以按专业协作的原则,将产品的若干个零部件分散到若干专业化厂家进行生产,总装厂只进行主要零部件的生产及总装调试,如汽车、飞机制造等行业大都采用这种模式生产。
用切削的方法逐步改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使之成为合格的零件所进行的劳动过程,称为机械加工工艺过程。
在机械制造业中,机械加工工艺过程是最主要的工艺过程。
活动2工艺过程的组成1.工序2.安装3.工步4.走刀5.工位活动3生产纲领与生产类型1.生产纲领2.生产类型及其工艺特征生产类型是企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类,对工艺过程的规划与制定有较大的影响。
根据投产的特点,企业的生产可分为3种基本类型,即单件生产、成批生产和大量生产。
机械制造技术课程教学大纲

机械制造技术课程教学大纲1. 课程信息•课程名称:机械制造技术•学时:60学时•学分:3•授课对象:机械制造专业学生•先修课程:机械基础2. 课程简介机械制造技术是机械制造专业的核心课程之一。
通过本课程的学习,学生将掌握机械制造的基本原理和技术,了解常见的机械加工方法和设备,提升机械制造的实践能力和技术水平。
本课程将以理论教学和实践操作相结合的方式进行,通过课堂讲授、实验实践和课程设计等教学活动,培养学生的分析和解决问题的能力,提高机械制造技术的应用能力。
3. 课程目标•了解机械制造的基本概念和原理;•掌握常见的机械加工方法和工艺;•熟悉常用的机械加工设备和工具的操作;•培养学生的分析和解决问题能力;•提高学生的机械制造实践能力和技术水平。
4. 教学内容第一章:机械制造技术概述1.1 机械制造技术的发展历程 1.2 机械制造技术的分类和特点 1.3 机械制造技术在工业生产中的应用第二章:机械加工基础2.1 机械加工的概念和基本原理 2.2 机械加工中常用的加工方法和工艺 2.3 机械加工中常见的加工工具和测量工具的使用第三章:数控机床技术3.1 数控机床技术的基本概念和发展趋势 3.2 数控机床的组成和工作原理 3.3 数控编程和操作技术第四章:CNC加工工艺4.1 CNC加工工艺的基本概念和特点 4.2 CNC加工工艺的流程和步骤 4.3 CNC加工中的常见问题及其解决方法第五章:控制系统及其应用5.1 机械制造中常见的控制系统 5.2 控制系统在机械制造中的应用5.3 控制系统的维护和调试技术5. 教学方法•课堂讲授:通过教师的讲解,介绍机械制造技术的基本概念和原理。
•实验实践:利用实验设备和工具,进行机械加工实验和操作技能的训练。
•课程设计:设计机械制造项目,并进行实际操作,加深对机械制造技术的理解和应用。
6. 考核方式•平时成绩:包括课堂表现、实验操作和课程设计等。
•期末考试:对学生对机械制造技术的掌握程度进行综合考核。
中等职业学校——机械加工技术专业教学标准

中等职业学校专业教学标准机械加工技术专业教学标准一、专业名称及代码专业名称:机械加工技术专业(市级重点专业)专业代码:051200二、入学要求初中毕业生或具有同等学力者。
三、基本学制3年。
其中在校学习2年,顶岗实习1年。
四、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好的文化修养和职业道德,掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能,能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作,具备职业生涯发展基础和终身学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
五、职业范围(一)职业岗位描述本专业培养掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能,能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作,具备职业生涯发展基础和终身学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
(二)职业岗位群与职业资格注:每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同,任选一个工种,获取职业资格证书。
六、人才规格(一)职业素养1.具有良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识;2.具有健康的身体和心理;3.具有良好的责任心、进取心和坚强的意志;4.具有良好的人际交往、团队协作能力;5.具有良好的书面表达和口头表达能力;6.具有良好的人文素养和继续学习的能力;7.具有基本的数学运算能力;8.具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力;9.具有查阅中、英文技术资料的基础能力。
(二)职业能力1.行业通用能力⑴识读图样能力:具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力;具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。
⑵手动加工能力:具有手工制作和加工零件的能力(初级)。
⑶车床操作和加工能力(初级):具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力;具有正确选择刀具、夹具、量具的能力;具有刃磨常用刀具的能力;具有普通车床、数控车床操作和加工的能力;具有产品技术测量和质量控制的能力。
中职机械类专业教学

中职机械类专业教学计划1. 教学目标中职机械类专业教学的目标是培养学生具备扎实的机械基础知识和技能,能够独立进行机械制造、维修和调试工作。
具体目标包括:1.掌握机械基础知识:了解机械工程的基本原理和概念,包括机械零件、机械设计、机械加工等方面的知识。
2.掌握机械加工技能:学习机械加工的基本工艺和技能,包括车削、铣削、钳工等方面的操作技能。
3.掌握机械维修技能:学习机械设备的维修和保养技能,包括故障分析、维修方法和维修工具的使用等。
4.培养创新能力:培养学生的创新思维和解决问题的能力,鼓励学生在机械设计和制造方面进行创新和改进。
2. 教学方法为了达到上述教学目标,我们将采用以下教学方法:1.理论教学:通过教师讲解、案例分析和课堂讨论等方式,传授机械基础知识和理论。
教师应注重理论与实践的结合,引导学生理解和应用理论知识。
2.实践教学:通过实验、实习和实训等方式,培养学生的实际操作能力。
学生将参与各种机械加工和维修实践,提高他们的技能水平。
3.项目实践:组织学生参与机械设计和制造的项目实践,培养学生的创新能力和团队合作精神。
学生将通过项目实践,将所学的理论知识应用于实际问题的解决。
4.网络教学:利用互联网和多媒体技术,提供在线教学资源和学习平台,拓展学生的学习途径和学习资源。
3. 教学内容中职机械类专业的教学内容包括以下方面:1.机械基础知识:包括机械工程的基本原理、机械零件和机械设计等方面的知识。
2.机械加工技术:包括车削、铣削、钳工等方面的机械加工技术和工艺。
3.机械维修技术:包括故障分析、维修方法和维修工具的使用等方面的机械维修技术。
4.机械设计与制造:包括机械设计的基本原理、设计软件的使用和机械制造工艺等方面的知识。
4. 教学评价方式为了评价学生的学习成果和教学效果,我们将采用以下评价方式:1.知识考核:通过笔试和口试等方式,测试学生对机械基础知识和技能的掌握程度。
2.实践能力评价:通过实验、实习和实训等方式,评价学生的实际操作能力和技能水平。
机械加工技术专业课程标准

目录1、《工程图样的识读与绘制》课程标准 (1)2、《机械零部件的手工制作与拆装》课程标准 (9)3、《机械零件的普通切削加工》课程标准 (16)4、《机械零件的数控加工》课程标准 (23)5、《机械基础》课程标准 (30)6、《机械制造基础》课程标准 (36)7、《产品加工综合实训》课程标准 (42)8、《电工基础》课程标准 (48)《工程图样的识读与绘制》课程(NZZB/K1101-2013)一、概述本课程是机械加工技术专业的必修课。
1、课程类别:专业基本能力课程2、适用专业:本标准适用于机械加工技术专业《工程图样的识读与绘制》课程的开发、建设和实施。
3、学时:建议课程实施时量为128学时。
4、建议开课学期: 第一、二、三学期。
二、课程定位1、课程性质与作用本课程是关于绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基本能力课程,是机械加工技术专业学生从学习文化基础课转向专业课学习的奠基石。
课程主要目的是培养学生读图、绘图,运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力,在专业学习中起到夯实基础的作用。
2、相关课程本课程以初中所学的立体几何知识基础为前导,直接相关的后续课程包括机械基础、机械制造基础等课程,间接后续课程包括机械零部件的手工制作与装配、机械零件的普通切削加工、机械零件的数控加工等专业课程。
三、课程目标通过本课程的学习,培养学生掌握阅读和绘制机械图样的基本知识,基本方法,使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力,以及利用计算机绘图和手工实际绘图的技能。
1、专业能力目标(1)掌握《机械制图》国家标准中图纸图幅、字体、图线、比例、尺寸标注等相关规定;(2)理解正投影基本知识,理解三视图的形成及投影关系;(3)掌握平面图形绘制的方法与步骤,包括圆弧的连接及斜度的画法;(4)理解形体分析法,掌握相惯线的简化画法;(5)理解零件图常用表达方法的概念及应用;(6)掌握常用表达方法的画法及标注;(7)理解尺寸公差与配合、表面粗糙度、形位公差的概念,掌握其标注方法;(8)掌握标准件、常用件的规定画法;(9)掌握简单装配图的组成及规定画法。
《机械制造基础》大纲(中职)
《机械制造基础》教学大纲课程代码:200421适用专业:机电技术应用专业(模具制造方向)授课对象:中职三年制修读方式:必修课课程类别:职业基础与职业技术课考试方法:考试课学时:理论学时84,实践学时6学分:6先修课程:《机械制图》《机械基础》《机械工程材料》后续课程:《数控机床编程与操作》《数控加工实训》负责人:编写日期:一、教学性质、目的和任务1、性质《机械制造基础》课程是数控技术应用专业和模具制造专业的一门职业基础与职业技术课。
2、目的和任务使学生通过本大纲所规定的全部教学内容的学习,了解车削和铣削的基本知识,掌握金属切削原理与刀具的基本知识,明确机床的传动原理与结构,能熟练地掌握加工过程中的有关计算方法,掌握典型零件的加工工艺及机床夹具的基本知识,通过这些内容的学习,达到具有分析、解决生产中工艺技术问题的能力和刀具、机床、夹具等工艺装备的选用及设备维护的能力。
二、教学基本要求与重点1、学习本课程后,使学生达到以下基本要求(1)明确典型机床的结构、传动、使用方法(2)掌握金属切削原理与刀具的基本知识(3)掌握典型零件的相关加工工艺知识(4)掌握工件的定位、夹紧及夹具结构的基本知识(5)掌握加工过程中的有关计算方法2、本课程的重点教学内容(1)典型机床的结构、传动、使用方法(2)金属切削原理与刀具的基本知识(3)典型零件的相关加工工艺(4)工件的定位、夹紧及夹具结构的基本知识(5)加工过程中的有关计算方法三、教学内容与要求理论教学内容与要求第一部分内容:绪论1、主要内容及学时数:0.5学时(1)本课程的性质、目的、任务0.3学时(2)本课程的教学内容0.2学时2、教学要求:了解本课程的性质、目的、任务、教学内容。
3、重点:本课程的性质、目的、任务。
4、难点:本课程的教学内容。
第二部分内容:车削的基本知识1、主要内容及学时数:8.5学时(1)车床简介0.5学时(2)车床的润滑和维护保养0.5学时(3)切削液0.5学时(4)车刀简介7学时2、教学要求:了解机床型号;了解车床结构、传动系统;明确车床的润滑和维护保养方法;能正确选择切削液;了解常用车刀的种类、用途、车刀切削部分的常用材料并能正确选择;理解车削运动和掌握切削用量的基本概念及其计算、选择,理解车刀主要几何角度,并能初步选择车刀的主要几何角度。
机械加工实习教学大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
中等职业学校——机械加工技术专业教学标准
中等职业学校专业授课标准机械加工技术专业授课标准一、专业名称及代码专业名称:机械加工技术专业(市级重点专业)专业代码: 051200二、入学要求初中毕业生或拥有相同学力者。
三、基本学制3 年。
其中在校学习 2 年,顶岗实习 1 年。
四、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展,拥有优秀的文化涵养和职业道德,掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技术,能从事一般车床、数控车床或一般铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作,具备职业生涯发展基础和平生学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技术型人才。
五、职业范围(一)职业岗位描述本专业培养掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技术,能从事一般车床、数控车床或一般铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作,具备职业生涯发展基础和平生学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技术型人才。
(二)职业岗位群与职业资格序号专业(技术 )职业(岗位)职业资格要求核查单位方向一般车床加工车工中级(国家职业资格四级)四川省人力资1车削加工数控车工中级(国家职业资格四源和社会保障数控车床加工厅级)序号专业 ( 技术 )职业(岗位)职业资格要求核查单位方向一般铣床加工铣工中级(国家职业资格四级)四川省人力资2铣削加工数控铣工操作工中级(国家职业源和社会保障数控铣床加工资格四级)厅注:每个特地化方向可依照地域经济发展对人才需求的不相同,任选一个工种,获取职业资格证书。
六、人才规格(一)职业涵养1.拥有优秀的道德素质、职业涵养、竞争和创新意识;2.拥有健康的身体和心理;3.拥有优秀的责任心、进步心和刚毅的意志;4.拥有优秀的人际交往、团队协作能力;5.拥有优秀的书面表达和口头表达能力;6.拥有优秀的人文涵养和连续学习的能力;7.拥有基本的数学运算能力;8.拥有运用计算机进行技术交流和信息办理的能力;9.拥有查阅中、英文技术资料的基础能力。
中职机械教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标:(1)使学生掌握机械基础理论,了解机械的基本组成和功能;(2)使学生熟悉常见的机械零件,了解其结构、性能和应用;(3)使学生掌握机械加工的基本工艺和方法。
2. 技能目标:(1)使学生具备一定的机械识图能力,能够看懂机械图纸;(2)使学生掌握机械加工的基本操作技能,能够熟练使用常用工具和设备;(3)使学生具备一定的创新意识和实践能力,能够解决实际生产中的问题。
3. 素质目标:(1)培养学生严谨的工作态度和良好的职业道德;(2)培养学生团结协作、勇于创新的精神;(3)培养学生良好的审美观和环保意识。
二、教学内容1. 机械基础理论:机械原理、机械设计、机械制造工艺等;2. 常见机械零件:齿轮、轴、轴承、弹簧等;3. 机械加工工艺:车削、铣削、磨削、刨削等;4. 机械识图:机械图样、装配图、零件图等;5. 机械设备的操作与维护。
三、教学方法1. 讲授法:系统讲解机械基础理论,使学生掌握基本概念和原理;2. 案例分析法:通过分析典型机械案例,使学生了解机械在实际生产中的应用;3. 实践操作法:让学生动手实践,掌握机械加工的基本操作技能;4. 小组讨论法:培养学生团队协作精神,提高学生解决问题的能力;5. 多媒体教学法:利用多媒体技术,丰富教学内容,提高教学效果。
四、教学进度安排1. 机械基础理论(2周):讲授机械原理、机械设计、机械制造工艺等基本概念;2. 常见机械零件(2周):介绍齿轮、轴、轴承、弹簧等常见机械零件的结构、性能和应用;3. 机械加工工艺(3周):讲解车削、铣削、磨削、刨削等基本工艺和方法;4. 机械识图(2周):学习机械图样、装配图、零件图等;5. 机械设备的操作与维护(2周):讲解机械设备的操作方法、维护保养知识;6. 综合实践(2周):组织学生进行机械加工实践,解决实际问题。
五、教学评价1. 平时成绩:包括课堂表现、作业完成情况等;2. 实践成绩:包括实践操作、实验报告等;3. 期末考试:考察学生对机械基础理论、实践技能的掌握程度。
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机械加工技术专业教学计划一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生及同等学历者,学历三年。
二、培养目标及业务范围本专业培养德、智、体、全面发展的数控设备使用、维修与管理人员。
毕业生主要面向各类机械制造业,在生产第一线从事机械设备使用和维护,实施机械设备的使用工艺,操作机械设备生产及设备的使用、调试、保养、维护和设备管理等方面工作;此外,也可从事与机械加工技术应用专业相关的钳工、车工、电焊等技术工作。
三、知识结构、能力结构及要求根据数控技术应用专业所覆盖的职业岗位群的需要,确定机械加工技术专业学生的知识结构、能力结构及要求。
(一)知识结构要求1. 掌握机械制图的基本知识,具有较强的识图能力。
2. 掌握机械加工及装配的常规工艺。
3. 掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。
4. 了解电工、电子、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
(二)能力结构1.具备机修钳工、维修电工必须的基本操作技能;2.具有一般机械设备的操作技能;3.具有使用计算机进行绘图及辅助设计的能力;4.具备正确的语言文字表达及读图、制图能力;5.具备正确使用手册、标准等本专业有关技术的资料的能力;6.具有对机械设备进行、维护、安装、调试及故障检测的基本能力;7.具有创新精神及立业创业能力;8.具有继续学习及适应职业变化的基本能力。
四、毕业要求取得本专业中职毕业证书、中级车工、钳工操作职业资格证书,达到中级技能水平。
五、课程设置及教学要求(一)理论教学1.文化基础课程(教育部规划教材)①政治(72学时)在初中政治的基础上,进—步学习哲学基础知识、职业道德与职业指导、法律基础知识、经济与政治基础知识、就业与创业等知识,使学生会用马列主义基本原理及基本方法分析问题、解决问题,培养学生具有正确的就业思想和良好的职业道德。
②体育与健康(184学时)在初中体育的基础上,进—步学习体育与健康的基本原理、基本技术和基本技能,使学生掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法,养成自觉锻炼的习惯;培养学生自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高学生身心素质和社会适应能力,为学生终生锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
③语文(248学时)在初中语文的基础上,进一步加强现代文和文言文阅读训练,提高学生阅读现代文和浅显文言文的能力;加强文学作品阅读教学,培养学生欣赏文学作品的能力:加强写作和口语交际训练,提高学生实用文写作能力和日常口语交际水平。
通过课内外的教学活动,使学生进一步巩固和扩展必须的语文基础知识,为培养学生发现问题、解决问题的能力,养成自学和运用语文的良好习惯以及接受优秀文化熏陶、形成高尚审美情趣奠定基础。
④数学(248学时)在初中数学的基础上,进一步学习数学的基础知识。
包括:集合与逻辑用语、函数、指数函数与对数函数、三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。
通过学习,提高学生的数学素养,培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想象、数形结合,思维和简单实际应用六种能力,为学习专业课程打下基础。
⑤英语(213学时)在初中英语的基础上,巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法;培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力;能听懂简单的对话和短文,能围绕日常话题进行初步交际,能读懂简单应用文,能模拟套写语篇及简短应用文;提高学生自主学习和继续学习的能力,并为学习一定的专门用途英语打下基础。
⑥计算机应用基础(70学时)在初中相关课程的基础上,进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统使用、文字处理软件和电子表格软件的使用、计算机网络和数据库的基本操作和使用,使学生具有文字处理和数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为学生以后的学习和工作打下基础。
⑦物理(64学时)(《物理(机械建筑类)》王美玉)本课程应紧扣“机械加工”专业所涉及的物理知识进行教学,主要讲授力学、电学,使学生初步掌握并能运用物理学中重要的概念和规律,初步了解近代物理学中的一些主要概念和成就,着重培养学生的观察能力、思维能力和物理基本实验的能力,培养学生的辩证唯物主义观点。
⑧人文素质(176学时)本课程包含音乐、美术、公关礼仪、书法。
通过本课程的学习使学生的综合素质得到提高。
2.专业课程①机械制图(160学时,测绘两周)(机械工业出版社,钱可强,并有配套习题册)主要讲授投影作图和机械制图等内容。
使学生掌握正投影法的基本原理和基本方法,熟悉机械制图国家标准。
培养学生具有一定的图示能力、读图能力和空间形体想象能力,要求学生能较熟练地绘制中等复杂程度的机械零件工作图和部件装配图,并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。
②机械基础(140学时)主要通过常用机构和常用机械零件的学习,使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识,通过课程设计使学生初步具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力。
③机械工程力学(100学时) (机械工程力学第2版,机械工业出版社,韩向东主编,并有配套习题册)理解和掌握机械工程力学的基本概念、基本原理与基本方法及其适用范围;学会应用机械工程力学的基本知识分析和解决机械工程中简单的力学问题;掌握简单的机械工程力学实验知识;具有对机械零件进行受力分析和对机械零部件的强度、刚度、稳定性问题作出正确判断的初步能力;具有对机械零部件的简单力学问题进行定性分析的能力。
④极限配合与测量技术(76学时)(中国社会劳动出版社第二版本,并有配套习题册)公差配合部分主要讲授光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙度和圆锥结合、螺纹连接、键连接、圆柱齿轮等公差以及直线尺寸链等内容,使学生掌握公差配合的基本概念,了解有关公差标准的基本规定,正确解释图样上标注的公差,并能按公差选用原则选择合理的公差配合。
测量技术部分主要使学生掌握测量技术基础知识,了解常用量仪的种类、应用范围和检测方法。
⑤金属材料与热处理(68学时) (中国社会劳动出版社第四版本,并有配套习题册)本课程的任务识使学生掌握金属材料和热处理的基本知识。
为学习个门工艺血课程和生产实习以及今后从事生产技术工作打下必要的基础。
掌握常用金属材料的牌号称分性能及应用范围;了解金属材料的内部结构,成分组织和性能三者之间的一般关系;懂得金属材料热处理的一般原理;明确热处理的目的。
了解热处理的方法及实际应用。
⑥钳工工艺学(160学时)(中国社会劳动出版社第四版本)熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。
掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理,掌握用其进行测量的技能。
理解金属切削过程中的物理现象,掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确刃磨刀具。
⑥车工工艺学(212学时) (中国社会劳动出版社第四版本,并有配套习题册)掌握车削的基本原理;刀具的基本角及刃磨的方法技巧;掌握车削端面、外圆、阶台、沟槽镗孔、锥度、螺纹等的加工工艺及加工方法;熟悉常见机床的结构;熟悉机床上常见的工装夹具。
⑦CAD (212学时)本课程讲授CAD的基本知识和基本技能,使学生能熟练运用CAD软件进行绘图,初步具备设计开发能力。
⑧机械制造工艺学(中国社会劳动出版社第二版本,并有配套习题册)掌握机械加工规程制订的原则、方法与步骤,具有设计工艺规程的初步能力;掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法,具有专用夹具设计的初步能力;能初步分析机加工中的质量问题,并提出解决问题的工艺途径;掌握保证机器装配精度的装配方法,具有装配方法选择与工艺规程设计的能力。
⑨数控加工工技术(68学时) (中国社会劳动出版社第二版本,并有配套习题册)本课程讲授数控原理、数控编程、数控设备使用的基础知识。
使学生能正确选用常用数控设备,掌握数控加工工艺的基本理论,初步具有设计一般零件数控加工工艺、编制一般零件数控程序的能力,并能根据工艺要求正确选择和使用常用刀具及通用夹具(二)实践教学专业共安排12周实习,在学习金属工艺学课程的同时,安排热加工实习与机加工实习;在学习数控机床课程后,安排数控机床加工实习。
基本要求如下:(1) 金工实习(3周)了解铸造、锻压、焊接、热处理等热加工的基本过程、常用方法和主要设备;进行焊条电弧焊和手工造型的基本训练。
(2) 机加工实习(7周)以车床加工或钳工为主的操作训练,要求达到一定的熟练程度。
(3) 数控机床加工实习(2周)进行简单机械零件的程序编制、输入、修改、删除训练,操纵机床进行加工,掌握数控机床加工的基本操作技能。
4. 考工实训(4周)在机加工实习的基础上,选取某一工种(车、钳) 进行专门训练,达到获得中级工职业技能鉴定等级证书的要求。
有条件的学校也可以进行数控机床操作考工训练。
5. 制图测绘(2周)6. 毕业综合实践(7周)毕业综合实践是在学生毕业前根据不同专业方向安排的比较全面、系统的综合性专门训练,是强化常规机械加工操作、掌握检测手段、熟悉并初步掌握较先进设备调试方法的实践环节,以培养学生综合运用理论知识和技能、独立分析和解决实际问题的能力。
学校自主安排部分学校自主安排部分是指为了完成培养目标和达到基本技能要求,根据各地区所需人才的去向及各校具体实践条件的不同而灵活安排设置的实践教学环节。
可用于加强统一要求部分中的某些实践教学环节,也可用于集中培训学生的综合实践能力,以突出学校特色。
时间为3周。
六、说明本专业总学时数3150,其中:文化基础课程1232学时,占39%;专业课程1006学时,占32%;专业技能训练912学时,占29%。