喷气织机
【视界】日常使用喷气织机中，常见断纬的原因和预防有哪些？
【视界】日常使用喷气织机中，常见断纬的原因和预防有哪些？喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
断纬是喷气织机的主要疵点之一，断纬时经常引起故障停车，严重影响织造生产效率。
以下就是常常出现的原因以及解决方法：1.引纬长度不匀型断纬引入织口的纬纱长短不一，出现长、短纬现象。
主要是测长储纬不稳定，引纬力不足造成的。
形成原因：（1）纬纱预绕量不足。
（2）电磁针的关闭时间太早。
（3）主喷嘴被棉纱堵住，压力太低。
（4）纬纱卷绕形状不良或卷绕硬度不适当。
纬纱质量差，纱疵多，如接头、飞花棉绒和回丝附着等。
消除方法：（1）清除飞花，检查喷气气流情况。
展开剩余81%（2）重新正确绕纱。
（3）按规定方法和标准调整压力。
（4）适当增加储纬器的预卷绕量。
（5）延迟电磁针的关闭时间。
（6）增加主喷嘴压力。
（7）清除堵塞部件的棉绒。
（8）更换纬纱卷绕的形式，改善纬筒硬度，大力提高纬纱质量，减少纱疵。
2.纱尖吹断型断纬主要是引纬的喷气压力太高或纬纱弱节形成的。
形成原因：（1）主喷嘴压力太大。
（2）剪切吹气过强。
（3）纬纱条干不匀，纱身细节多。
消除方法：（1）降低主喷嘴压力。
（2）减小剪切吹气压力。
（3）更换纬纱，采取措施提高纬纱质量。
3.纬纱中间吹断型断纬引纬力太强，作用时间太长或纬纱细节在布幅宽度范围内被吹断，使织机产生停台或形成双稀疵点。
形成原因:（1）纬纱释放角太小。
（2）主辅喷嘴压力太高，开度（开始和结束的时间）太大，辅喷嘴喷射角度太大。
（3）纬纱有细节弱纱。
消除方法：（1）适当增大释放角。
（2）降低主辅喷嘴压力，并检查纬纱飞行曲线，减小开度（开始和结束的时间），避免过度喷气，减小辅喷嘴喷射角度。
（3）调换纬纱，提高纬纱质量。
4.剪切失误型断纬剪切失误型断纬是主喷嘴侧纬纱在引纬后，打纬前未曾剪断而形成。
喷气织机培训资料
喷气织机在其他领域中的应用也将不断拓展，如航空航天、医疗等领域。
其他领域
喷气织在不同行业的应用现状和发展趋势
THANKS
感谢观看
20世纪60年代起源
自第一台喷气织机问世以来，技术不断得到改进和完善，经历了多次升级换代。
技术进步
最初的喷气织机主要应用于棉纺织领域，后来逐渐拓展到其他纺织领域，如丝绸、毛料等。
应用领域拓展
03
喷气织布机特点
喷气织布机具有高速度、高效率、高质量、多功能等特点，能够适应多种纤维和织物的生产。
喷气织机的种类和特点
更换备件
调整和测试
记录检修档案
喷气织机的检修方法和步骤
纬纱断头故障
检查纬纱质量、张力控制器是否失灵、喷嘴角度是否正确等，调整相应参数或更换故障部件。
检查经纱排列是否正确、综框高度是否合适、压纱片是否磨损等，调整相应参数或更换故障部件。
检查纬纱是否过长或过短、喷嘴角度是否正确、纬纱头端是否清洁等，调整相应参数或更换故障部件。
2
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喷气织机的工作原理是利用高速气流将纬纱射入梭口，与经纱交织成织物。
喷气织机使用压缩空气作为动力源，通过喷嘴将纬纱引入梭口，同时利用高速气流将纬纱加速到一定速度后射向织口。
在织口处，打纬机构将引入的纬纱与经纱交织成织物，同时卷取机构将织物以一定的速度连续不断地卷取成布卷。
喷气织机的系统组成和功能
熟悉操作
根据织物种类、纱线质量、织造难度等因素，合理安排生产计划，提高生产效率。
合理安排生产计划
熟悉织造工艺流程，合理调整织造参数，如纬纱张力、喷气压力等，提高织物质量和生产效率。
优化织造工艺
提高喷气织机工作效率的方法和技巧
喷气织机
喷气织机综述主要结构及特征适用范围及品种引纬机构开口机构打纬机构送经机构卷取机构毛圈织造系统传动与制动系统剪刀机构绞边机构边撑装置捕边纱及捕边卷取断经自停装置自动控制系统电控系统调试、故障与排除使用与保养生产效益分析国内外现状及发展引纬机构：喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体，利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口，完成其引纬功能的。
引纬功能的优劣很大程度上决定着喷气织机的优劣。
因此，引纬系统是喷气织机的关键之一。
早期的喷气织机引纬系统，是用一种多孔喷管直接向梭口中喷射气流进行引纬。
这种引纬方式气流扩散严重，气流速度在梭道中下降很快，梭道出口侧的气流紊乱，不能有效地牵引纬纱，引纬的有效长度不足1m，纬缩和缺纬等织疵难以避免，而且引纬所需要的气压较高，动力消耗大。
为了改变上述的气流状态，研究和发展了管道喷气引纬。
管道片有效地减少了气流的扩散，提高了梭道出口侧的气流速度，为顺利引纬提供了有利的条件。
管道片引纬显著地提高了布面质量，并使引纬有效长度达到1m以上，引纬需要的气压降低，动力消耗亦减少。
因此管道片引纬的应用，使喷气织机可以用来装备生产车间，成为最早商品化的喷气织机(图2—2)。
由图2—2可见，它的优点是空气耗量较小，可以用普通筘打纬，钢筘费用低。
但由于打纬时，管道片需摆至织口下方，打纬机构需要适应管道片向下摆动的要求，不利于高速运转。
管道片与经纱的摩擦，要求原纱及上浆质量较高，织物经密也受到限制。
主、辅喷嘴接力引纬，异形筘引导气流引纬方式克服了上述问题。
它的不断完善，使喷气织机成为高速、高效、优质、阔幅、省力、自动化程度高的有发展潜力的织机。
喷气织机的引纬系统是由气源净化、气压调节或气流调节、气路、主、辅喷嘴，异形筘、储纬器、纬纱供纱架，控制主、辅喷嘴气流开关的电磁阀等装置组成。
喷气织机的空气输送系统是由空气压缩机出来的压缩空气，经过配管到达织机上的空气过滤器，过滤后的空气经过气压调节箱内的调压阀调节压力后，分送到喷射装置的各执行器件。
喷气织机断纬操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保喷气织机在断纬情况下的安全操作，减少生产损失，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用喷气织机的纺织企业。
三、操作步骤1. 发现断纬情况操作人员应时刻关注织机运行情况，一旦发现纬线断裂，应立即采取措施。
2. 停机处理（1）按下织机急停按钮，迅速停止机器运行。
（2）确保安全后，通知其他操作人员停止操作，避免发生意外。
3. 断纬处理（1）检查断纬原因：是纬线断裂还是织口故障，针对不同原因采取相应措施。
（2）若为纬线断裂，需按照以下步骤处理：a. 关闭喷气开关，避免水气喷出伤人。
b. 将断纬处的纬线从梭口抽出。
c. 使用备用纬线将断纬处连接起来，确保连接牢固。
d. 开启喷气开关，恢复织机正常运行。
4. 故障排除（1）检查断纬原因，是否为梭子、梭口、导纱器等部件故障。
（2）针对故障部件进行维修或更换，确保织机恢复正常运行。
5. 防范措施（1）加强操作人员培训，提高操作技能和故障处理能力。
（2）定期检查和维护织机，确保设备正常运行。
（3）注意梭子、梭口、导纱器等部件的清洁和保养，减少故障发生。
（4）合理安排生产任务，避免因生产压力过大导致操作失误。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如工作帽、围裙等。
2. 操作过程中，注意观察织机运行情况，发现异常立即停机处理。
3. 处理断纬时，确保安全，避免发生意外伤害。
4. 维修或更换部件时，遵循操作规程，确保设备正常运行。
5. 定期检查和维护织机，确保设备处于良好状态。
五、监督与考核1. 生产部门负责对操作人员进行培训和考核，确保其掌握断纬处理技能。
2. 设备管理部门负责对织机进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
3. 考核内容包括操作技能、故障处理能力、安全意识等。
本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇一、目的为确保喷气织机在断纬情况下的安全操作，减少设备损坏和人员伤害，制定本规程。
喷气织机原理与使用
喷气织机原理与使用
喷气织机是一种现代化的纺织设备，它采用喷气技术进行织造，具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于纺织行业。
喷气织机的原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的，下面将详细介绍喷气织机的原理和使用。
首先，喷气织机的原理是利用高压气流将纬纱穿过经纱，形成织物。
喷气织机通过喷嘴产生高速气流，将纬纱从喷气口喷出，同时经纱在织物上形成织造。
喷气织机具有高速、高效、节能的特点，能够快速生产出优质的织物。
其次，喷气织机的使用方法需要注意以下几点。
首先，要正确安装和调试喷气织机，确保设备运行正常。
其次，要根据不同的织物要求选择合适的纱线和织造工艺。
再次，要定期对喷气织机进行保养和维护，保持设备的良好状态。
最后，要严格按照操作规程进行操作，确保生产安全和产品质量。
在实际操作中，喷气织机的原理和使用方法需要结合具体的生产情况进行灵活运用。
操作人员需要熟练掌握喷气织机的工作原理，灵活运用各项操作技能，确保设备正常运行，生产出高质量的织物。
总之，喷气织机作为一种先进的纺织设备，其原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的。
只有深入理解喷气织机的工作原理，灵活运用操作技能，才能更好地发挥设备的效能，生产出优质的织物产品。
希望本文所介绍的喷气织机原理和使用方法能够对广大纺织工作者有所帮助。
喷气织机纬缩成因探析及解决措施
喷气织机纬缩成因探析及解决措施咳，说起咱们这织布界里的大事儿，那可真是五花八门，层出不穷。
最近，我就听说了一件让人头疼的事儿——喷气织机的纬缩问题。
这纬缩啊，就像是织布机的小脾气，一上来就给你来个“小情绪”，弄得整件布料都不得安宁。
别急，今天就让我这个老司机带你一起探个究竟，看看这纬缩是怎么来的，又该怎么去解决它。
得说说纬缩是什么鬼。
纬缩，就是织布时纬线（也就是布的宽度）变窄了，这可不是什么好现象。
就像你穿着的衣服突然变短了一样，让人心里那个不是滋味儿。
纬缩的原因嘛，可能跟几个因素有关。
比如，机器老化了，或者操作不当；原材料的问题也不能忽视，比如说纤维太细或者质量不好。
这些都可能是导致纬缩的罪魁祸首。
怎么解决纬缩这个问题呢？别急，听我慢慢道来。
得定期给机器做一次“体检”，看看有没有哪里不对劲。
操作的时候要温柔点儿，别太过火了。
选材料这事儿得上心，别让劣质货色影响了整个生产。
如果实在解决不了，那也别灰心丧气，毕竟“世上无难事，只怕有心人”。
只要我们用心去对待每一个细节，相信总能找到解决问题的办法。
我不禁想起小时候玩积木的情景。
那时候，我们总是喜欢把积木搭得高高的，生怕它们掉下来。
后来长大了，才发现原来有些东西是越堆越高越容易倒塌的。
这个道理用在纬缩问题上也是一样的。
越是追求完美，就越容易出问题。
所以啊，咱们在追求进步的也得学会脚踏实地，稳扎稳打。
说了这么多，你是不是对纬缩有了更深入的了解了呢？记住哦，无论是机器还是人，都需要呵护和照顾。
只有这样才能让它更好地为我们服务，让我们的生活更加美好。
愿大家都能远离纬缩的困扰，享受织布的乐趣！。
喷气织机一般故障见解
喷气织机一般故障见解 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT喷气织机一般故障见解喷气织机纬停原因与处理喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法：1一、纬向系统1、纬纱在进口侧布边形成双纬：检查绞边纱开口是否正常。
2、纬纱在织口内形成无规律双纬：应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有，应及时处理。
3、纬纱为弱捻或者粗细不匀：检查纬纱，发现弱捻或者粗细不匀及时更换。
4、探头H2有污渍或积花：织机显示长纬，而纬纱正常，查看探头H2是否有污渍或积花，如发现有应立即处理。
5、机械故障：纬纱吹出主喷嘴后未到头，连续几次在同一位置，应检查主喷嘴气压是否正常，辅助喷嘴气压设置是否合适。
二、经向系统1、织轴质量：为了提高经纱张力的均匀度，整经应采用间歇整经，集体换筒方法，在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽，高压上浆，使经纱上浆均匀，降低毛羽，帖服毛羽、提高浆纱耐磨性，为使经纱表面光滑，减少织造过程中的摩擦，宜采用后上腊，腊的用量应控制在－％之间。
2、合理选用开口机构：不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样，喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构，梭口清晰有利于纬纱通过梭口，减少因绊纬而造成的纬向停机。
3、梭口尺寸的配置：缩短梭口长度，可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少。
同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小。
前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连。
4、后梁高低的确定：高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕。
但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题。
5、上机张力：上机张力是指平综是经纱的静态张力。
在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比。
上机张力小，易引起开口不清而造成绊纬形成停纬，因此，适当增加上机张力可以提高开口清晰度，减少停纬和纬缩的产生。
喷气织机断纬修理口诀
喷气织机断纬修理口诀喷气织机是一种常见的织布设备，它通过喷气的方式使纬线固定在织物上，从而完成织布工艺。
然而，由于长时间的使用和不可避免的机械故障，喷气织机在生产过程中可能出现断纬的情况。
断纬是指织布过程中纬线的折断或脱落，导致织布质量下降。
为了解决这个问题，修理断纬成为了喷气织机操作人员必备的技能之一。
下面将介绍一些喷气织机断纬修理的口诀。
要及时发现断纬的情况。
在操作喷气织机时，操作人员要时刻保持警惕，注意观察织布过程中纬线的状态。
一旦发现纬线断裂或者脱落，要立即停机处理，以免影响织布质量。
要清理断纬处的杂质。
断纬往往是由于纬线被外来物体卡住或者织机内部积存的灰尘等杂质引起的。
在修理断纬之前，首先要清理断纬处的杂质，保证纬线畅通无阻。
接下来，要进行纬线的连接。
修理断纬时，需要将断裂的纬线连接起来，以使织布工艺能够顺利进行。
连接纬线的方法有多种，可以使用织布机上的特殊工具，也可以采用手工的方式进行连接。
不同的连接方法适用于不同类型的纬线，操作人员需要根据实际情况选择合适的方法。
还需要调整喷气织机的张力。
断纬往往导致纬线的张力不均匀，进而影响织布质量。
在修理断纬之后，操作人员需要根据实际情况调整喷气织机的张力，使纬线能够均匀地分布在织物上。
要进行织布的检查和测试。
修理断纬之后，为了确保织布质量，操作人员需要对织布进行检查和测试。
检查主要包括检查织布的密度、纬线的均匀性等方面，测试则包括测试织布的强度、弹性等性能。
通过检查和测试，可以及时发现织布质量问题，并采取相应的措施进行修正。
喷气织机断纬修理口诀主要包括发现断纬、清理杂质、连接纬线、调整张力以及检查和测试等步骤。
通过掌握这些口诀，操作人员可以及时有效地修理断纬，保证织布质量，提高生产效率。
当然，为了更好地修理断纬，操作人员还需要具备一定的织布知识和实际操作经验，不断提高自己的技能水平。
希望本文介绍的喷气织机断纬修理口诀对大家有所帮助。
2024年喷气织机培训资料课件
2024年喷气织机培训资料课件一、教学内容本节课我们将学习《喷气织机原理与操作》教材的第3章“喷气织机的结构及工作原理”和第4章“喷气织机的操作与维护”，详细内容涉及喷气织机的各个部件结构、工作原理、操作流程以及日常维护方法。
二、教学目标1. 理解喷气织机的结构和工作原理；2. 学会喷气织机的操作方法和日常维护；3. 能够独立完成喷气织机的简单故障排除。
三、教学难点与重点重点：喷气织机的结构、工作原理、操作方法和日常维护。
难点：喷气织机的故障排除。
四、教具与学具准备喷气织机模型、挂图、操作手册、维修工具、工作服等。
五、教学过程1. 实践情景引入（10分钟）通过展示喷气织机的工作场景，让学生了解喷气织机在现代纺织行业中的应用。
2. 理论讲解（20分钟）详细讲解喷气织机的结构、工作原理和操作方法。
3. 例题讲解（10分钟）以实际操作为例，讲解喷气织机的操作流程和注意事项。
4. 随堂练习（10分钟）让学生模拟操作喷气织机，熟悉操作流程。
5. 互动环节（10分钟）学生提问，教师解答，巩固所学知识。
6. 日常维护与故障排除（20分钟）讲解喷气织机的日常维护方法和常见故障排除。
7. 实操演示（10分钟）现场演示喷气织机的操作和维护过程。
六、板书设计1. 喷气织机的结构及工作原理；2. 喷气织机的操作流程；3. 喷气织机的日常维护及故障排除。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述喷气织机的结构和工作原理；（2）列举喷气织机的日常维护方法；（3）简述喷气织机常见故障排除方法。
2. 答案：（1）结构：喷气织机主要由机架、送经机构、打纬机构、卷取机构等组成。
工作原理：通过喷射气流使经纱在纬纱之间形成交织；（2）日常维护：保持机器清洁、检查部件磨损、定期更换易损件等；（3）故障排除：参照操作手册，检查相关部件，排除故障。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课学生对喷气织机的操作和维护方法掌握程度较好，但对故障排除部分仍需加强；2. 拓展延伸：引导学生了解其他类型的织机，如剑杆织机、片梭织机等，以及现代织机的发展趋势。
喷气织机的工作原理
喷气织机的工作原理
喷气织机是一种通过气流来推动织物运动的织机。
它的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 织物进入喷气织机后，经过径向引线系统的引导，进入织机的织机械部分。
2. 织机械部分通过一个织机鼓筒，将织物拉直并定位。
3. 同时，喷气织机内设有喷气装置，它会将压缩空气通过喷嘴喷射到织物的交织区域，形成一股强大的气流。
4. 这股气流将织物推向织机的另一侧，完成织物的运动。
5. 在织物运动的同时，织机械部分的织机鼓筒会不断地调整织物的张力，保证织物的正常运行。
6. 织物在运动的过程中，经过织机的织机梳子和剑杆等零部件的作用，完成织物的交织过程。
7. 织机的电子控制系统会根据设计的图案对喷气织机进行精确控制，确保织物按照预定的图案进行交织。
8. 织物完成交织后，通过织机梳子和剑杆的协调作用，进入织机的排布区域，完成织物的整理和排布。
通过以上的工作原理，喷气织机能够高效地实现织物的交织，
并且能够根据需要生产出各种不同的图案和质地的织物。
它具有速度快、效率高、适应性强等优点，在纺织行业中得到广泛的应用。
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喷气织机喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。
各国发明1914年美国人发明喷气织机，1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机，70年代喷气织机开始应用于工业生产。
早期的喷气织机只能生产窄幅织物，织机速度低、织物质量差，只能生产单色的、简单的普通平纹织物。
现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高，成为无梭织机中发展最快的机型。
目前国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术，尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下，性能大大提高。
目前国际著名的生产厂家主要是：日本津田驹、丰田、比利时必佳乐（PICANOL）、意大利意达（PROMATECH）和德国多尼尔（DORNIER）。
我国发明我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织，1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。
目前国产喷气织机主要代表机型有：咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。
喷气织造技术最新发展趋势更稳定、更快速国外喷气织机的主要代表包括：必佳乐（Picanol）Omni型及DELTA-190型；丰田（Toyota）JA-T610系列和JA2S-280型；津田驹（Tsudakoma）ZAX9100型、ZA203-280型和ZAX-360型等。
其中，日本喷气织机主要以消极凸轮开口为主，欧洲以电子多臂开口为主。
普罗马泰克（Promatech）、必佳乐、丰田等产品突出了机械结构设计的整体性和减震效果，通过改进机架基础部件和连接件的结构，提高机架的整体性和刚性，采取短动程打纬机构和轻质化设计，提升织机的稳定性，织机因此可以直接安放在防震垫块上，地脚不需要有螺栓或粘接固定。
喷气织机的喷嘴已发展为2、4或更多喷嘴，生产速度进一步提高。
喷嘴喷射气流的动作经过电子计算机控制电磁阀的开闭运动完成，气流压力脉冲稳定，因而实现超高速的稳定引纬。
引纬主喷嘴压力可以根椐纱号设定，辅助喷嘴的压力可以按高低两段切换，生产出纬纱纱号差异达12倍的织物。
普遍应用微电子计算机技术新型喷气织机普遍应用微电子计算机技术，32位CPU和16位CPU群通过光纤形成网络，减少或缩短了机械链，提高了织机机电一体化程度和各项运动配合的精确性。
有的织机还预留了以太网接口，强调对工厂的远程生产组织管理。
配置纬纱张力控制器，能在引纬将结束时把引纬速度降下来，从而降低纬纱的张力峰值，减少断纬，从而织制特宽幅织物、弹力织物、毛织物和较低强力纬纱。
主要传动部件都采用油浴润滑形式，其他加油部位也大都采用可控油量的集中加油，从而保证织机高速运转时整机润滑状况良好。
总体来看，欧洲喷气织机都放弃了原来的墙板结构而采用坚固的箱式结构，把打纬共轭凸轮等重负载传动件都装配在箱体内，增强机架整体强度和重量，织机震动降至最低限度，可加工非对称组织和多页综框的厚重织物。
国产喷气技术在进步中至于国产喷气织机，主要代表机型有咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、苏州纺机ASGA701型等。
其中，咸阳织机ZA209i型喷气织机是与津田驹合作生产的，为210cm、230cm、280cm、330cm筘幅的系列化机型，配置多臂和积极开口装置，运转效率接近津田驹ZA209i型喷气织机性能标准。
主要变化是：电机采用3.0kW外装式；开口采用ZCM-III型凸轮箱，增加开口机构零件强度，提高开口系统对高速的适应能力；打纬摇轴增加中支撑，提高打纬系统刚度，打纬运动更趋稳定；主喷嘴采用电磁阀与L型主喷嘴结合方式，提高了主喷射系统的响应速度。
墙板结构、前后撑挡、胸梁强度提高，制动器扭矩加大至588N?m，可实现高速化生产。
[新产品新技术]津田驹工业推出超高速AIRJET织机津田驹工业公司日前推出AIRJET织机的“ZAX9100”和“ZAX9100-Terry”等机种。
“ZAX9100”是以超高速性能为目标几经开发而成的机种，具有强韧的框架构造、安定的横向插入性能、最适合化的开口操作和平衡感良好的推压构造。
同时还具有节能设计，生产力强，是一款高附加价值的产品。
因带有独自的“织造导航系统”，操作便捷也是其特色之一。
“ZAX9100-Terry”是毛巾织造专用的AIRJET织机。
使用该机种可高速织造出多种复杂设计的毛巾。
毛圈周期的切换可以使毛巾织造只通过在控制板上输入程序即可进行高速且品质安定的生产。
丰田无梭织机满足不同需求日本丰田自动织AT710喷气织机的特长之一是能够进行最高达到1250转/分的高速操作，并能降低高速运转时所产生的振动，和JAT610织机相比振动降低了三成，空气消耗量也比JAT610降低了两成。
另外，新型WATERJET喷水织机也同样具备了JAT710的新型技术。
除了生产效率更高以外，还可以进行最细微限度的调整，以应对各类不同织物织造的需求。
丰田公司的WATERJET喷水织机，配有compact装置的LING精纺机“RX240NEW-EST”系统，同时带有可生产FANCY纱线的“E-draft”装置。
使用该装置，可纺出没有飞纱、捻度紧密的高品质纱线。
而且因该装置可以简单地进行拆分，故而也可以进行常规的纺纱设定。
“E-draft”精纺设备附件装置，无需更换gear便可生产slab纱等fancy类纱线，同时还可以自由改换纱线的支数和捻度设定。
必佳乐推出两款喷气织机OMNIplus 800 ─喷气织造精英必佳乐公司的OMNIplus 800喷气织机，为喷气织造技术界定了新标准。
此款织机的设计基于完全现代、高度模块化理念。
其所有部件均经优化处理，以获得无与伦比的工业速度、最低维护成本和最广阔利润空间。
配置的所有功能助织机厂轻松织出完美的面料。
OMNIjet ─专门针对中国市场拥有更高附加值的喷气织机必佳乐公司于2006年专门针对中国市场推出了拥有更高附加值的OMNIjet 型喷气织机。
该织机以必佳乐公司的OMNIplus 800技术为基础，具有生产速度高、织造成本低和织物质量好等特点。
OMNIjet型喷气织机价格便宜速度可高达800rpm并且变速容易，驱动采用必佳乐拥有专利技术的超级主马达，全电子监测和微处理器控制引纬，具有高性能表现卓越的储纬器，而且耗气耗气量低，维护保养简单。
丝普兰SPR700喷气织机通过鉴定11月29~30日，无锡丝普兰喷气织机制造有限公司承担的“丝普兰SPR700喷气织机”、无锡精业科技有限公司承担的“JY700型喷气织机电气控制系统”通过了由中国纺织工业协会组织的科技成果鉴定。
鉴定委员会认为，丝普兰SPR700喷气织机融合了多项电子信息技术，攻克了制约高速喷气织机整机国产化的瓶颈--电子电气控制系统，开发出具有国内领先、国际先进的新型喷气织机并形成产业化，对无锡机械制造业和纺织工业的发展意义重大。
潍坊金蟀机械有限公司座落在美丽的世界风筝都——潍坊市，位于高新技术密集区——国家级潍坊高新技术开发区内，交通便利，环境优雅，有着良好的人文、政策和地理区位优势。
是集科研、开发、生产经营、技术服务于一体的喷气织机专业制造厂商，中国江北地区最具规模的喷气织机生产基地，营销网络遍布全国31个省市及周边国家和地区。
主导产品包括JS21N高速宽幅喷气织机、JSA8210经济型喷气织机、JSA8230玻纤喷气织机等系列化织造设备。
JS21N系列喷气织机金蟀自主研制开发的最新一代高性能喷气织机，设计出发点是紧贴喷气织机技术的最前沿，面向中高端织造客户。
整机采用国际最先进的机光电一体化技术，并融入了具有自主知识产权的十几项专利技术，真正实现了高生产效率、广泛的织造范围、节省能源和极高的可靠性；先进的电子控制技术使其操作更加简易，更加迅速地适应制造品种的更换，完美的织造出各种高附加值的织物。
配备有电子送经装置、电子卷取装置、电子储纬器、电子绞边器、积极式送经机构、高速六连杆打纬、多支撑打纬、异型导布杆装置，具有电子多色选纬、电子提花、引纬自动导航，故障自动检测、状态监控等功能，实现了宽幅、高效和稳定可靠的高速运转，在高速化、低振动、节省能源等方面表现的更加突出。
经质检部门检测，该机型各项性能指标均达到产品标准要求；经用户使用，产品性能稳定，品种适应性强。
可以广泛用于织造棉纤化纤和混纺的高支、高密、稀薄、厚重等织物，用于服装面料、装饰用布、工装布等织造领域，是客户以低投入获得高效益的首选机型。
JS21N型系列喷气织机将以其卓越的品质和性能为广大客户编织出灿烂的未来。
织造范围：短纤5-100Ne；长丝40-1200dtex经济车速：凸轮开口950转/分；多臂开口650转/分织机幅宽：190、210、230、280、340、360cmJSA8210系列喷气织机JSA8210系列喷气织机是为中小纺织企业客户精心设计的经济型喷气织布机，适用于织造棉纤化纤和混纺的高支、高密、稀薄、粗厚等各种织物，具有良好的实用性和经济性，是目前市场上具有极高性价比的喷气织布机。
稳定可靠的运转性能、充实多样的标准装备、丰富低廉的配件来源，满足了客户以低投资织造高质量织物的要求，符合客户投资收益最大化。
织造范围：短纤7-80Ne；长丝40-1000dtex。
经济车速：凸轮开口750转/分；多臂开口550转/分。
织机幅宽：190、210、230、280cm。
JSA8230玻纤喷气织机专为织造玻璃纤维织物而设计，适用于对轻、中、重物织物的织造。
具有纬纱磨损少、产量大、质量好、运转平稳、噪音低的特点，对用户有着良好的性能价格比优势。
织造范围：30-50g/m2。
车速范围：400-650转/分。
织机幅宽：130、190cm。
吴江市金科达喷织厂座落于吴江市平望镇梅堰高新技术开发区，与闻名遐迩的中国东方丝绸市场相邻。
工厂创建于2000年，是一家致力于生产、销售高档纺织面料的现代化中型纺织企业。
工厂现有员工200余人，20多名工程技术人员，占地面积22亩，拥有固定资产一亿元人民币，拥有最新配置的日产丰田喷气织机一百多台及德国祖克浆纱机一套，年产各种高档休闲及双经轴面料达两千多万米。
本公司特色产品主要包括：双经轴面料、全棉弹力面料、锦棉弹力面料、棉锦弹力面料、记忆面料、金属丝面料、尼龙亚麻面料、粘亚麻面料、棉亚麻面料、粘棉弹力面料等，产品远销国内外。