建筑工程材料取样、送检指南
建筑工程材料取样、送检指南
建筑工程各类材料送检取样规范(员)
建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 （一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1．执行标准：GB 1499.1-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差； （二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-2009 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （三）余热处理钢筋 1．执行标准：GB 13014-1991 2．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （四）冷轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 13788-2008 2．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （五）低碳钢热轧圆盘条 1．执行标准：GB/T 701-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。 （六）冷轧扭钢筋 1．执行标准：JG 190-2006 2．验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t，不足20t 应按一批计。。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （七）冷拔低碳钢丝 1．执行标准：JGJ 19-2010 2．验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm 后取2 个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力
建筑工程中哪些材料需要送检
建筑工程中哪些材料需要送检？有无相关的送检规范？ 在我们日常的施工过程中，根据相关规范要求，共有27类材料需要进行复试（区域不同，有些地方标准可能会略有变化），这个范围是规范所要求的，是施工中必须强制执行的，但这并不等于除此之外的其它材料，就“不能”进行复试了，作为对材料质量进行检测的一项重要手段，甲方工程师或监理单位有权对任何质量存疑材料提出复试的要求，这个权力不受任何规范的限制，对甲方工程师或监理单位提出的复试要求，施工单位应无条件执行，如果复试不合格，则费用由施工单位承担，合格的话则由甲方承担（合同另有约定除外），这和27类强制复试的情况是不同的，后者的费用完全由施工单位承担（合同另有约定除外） 所谓的27种复试材料为：1、钢材；2、水泥；3、砂；4、碎（卵）石；5、外加剂、6、掺合料；7、防水涂料；8、防水涂料；9、防水卷材；10、砖（砌块）；11、轻集料；12、预应力筋；13、预应力锚具、夹具和连接器；14、装饰装修用门窗；15、装饰装修用人造木板；16、装饰装修用花岗岩；17、装饰装修用安全玻璃；18、装饰装修用外墙面砖；19、钢结构金相；20、钢结构用钢材；21、钢结构用焊接材料； 22、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副；23、木结构材料；24、幕墙用铝塑板；25、幕墙用石材；26、幕墙用安全玻璃；27、幕墙用结构胶。 工地中一般送检的有水泥、沙、石、混凝土外加剂、混凝土泵送剂、混凝土配合比、砂浆配合比、砂浆抗压、混凝土抗压、抗折、抗渗；砖、粉煤灰、钢筋、PVC给水管、冷热水用给水管、阀门、PVC电线管。电线槽、插座开关、断路器。 一般来讲所有用于建筑安全的结构部件，又环保要求等等的都要送，比如一些装饰材料不承重的不影响安全的不要送， 一般的内页手册都有说明。 主体结构的砂子、水泥、石子、钢筋、砖、、、、、、 装饰的幕墙硅酮胶、石材放射性、水暖管件、 实在是太多了
常用建筑材料检测取样方法介绍
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
版建筑工程材料检测取样标准
版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样 60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋：
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量1(1)
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。
常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002 ）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100 盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200 立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3 组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600C.d,且龄期宜取14d?60d。一般情况，温度取当天 的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902 －94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100 立方米相同配合比的混凝土 取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货 检验的试样为每200 立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每 1 00盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0 立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不 足100 立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12 块）抗渗试块。 2、每增加250?500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
建筑材料送检指南
一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。 4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
材料见证取样内容及流程图
2.0.2 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动。 2.0.3 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 2.0.4 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规 定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 2.0.5 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收 规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 2.0.9 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进 行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 2.0.10 复验 repeat test 建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 2.0.11 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随 机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.13 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测
建筑工程材料送检指南 建筑工程材料送检到里
建筑工程材料送检指南建筑工程材料送检到里 建筑工程材料检验规定（送检指南） 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验：采用的技术标准分别为：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）《复合硅酸盐水泥》（GB 12958—1999）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB 1344—1999）；取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量：（1）散装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。 2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。
2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测；采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB／T 18601—xx）《天然板石》（GB／T 18600—xx）；取样方法与代表批量：（1）天然花岗石建筑板材： 1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。镜面**度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX板材厚度）等。 （2）天然大理石： 1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的扳材也按一批计。 2）同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：采用的技术标准分别为：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596—91）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB／T 18736—xx）；取样方法与代表批量： l）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批取样一组（不少于1㎏）。 2）袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于1㎏，按四分法缩取平均试样。
各种建筑材料取样送检标准要求
精心整理 建筑材料抽样检测标准 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10)坚固性11)硫化物及硫酸盐含量12)CI-含量13)碱活性（根据双方商定）检验。 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格） 二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1)颗粒级配2)表观密度3)紧密和堆积密度4)含泥量5)泥块含量6)有机物7)针片状含量8)坚固性10)压碎指标11)硫化物及硫酸盐含量12)碱活性（根据双方商定）。 4．检验报告： 1）抽样必检：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 三．混凝土试块： 1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 2．检验批次： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样： a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次 b.每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。 2）对于现浇砼： a.每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b.同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块。 3．检验项目：抗压强度。 4．检验结论； 根据GBJ81-85，该砼试块28天抗压强度达到设计强度的% 四．砂浆试块： 1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 2．检验批次： 每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。 3．检验项目：立方体拉压强度。 4．检验结论：根据JGJ70-90，该砂浆天抗压强度达到设计要求的% 五．轻集料： 1．执行标准： GB/T17431.1-1999《轻集料及其检验方法.第一部分：轻集料》 GB/T17431.2-1999《轻集料及其检验方法.第二部分：轻集料试验方法》 2．检验批次：
常用建筑材料送检数量与主要检测参数
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；
GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个
4、GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备
5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度
故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数：需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度
常用建筑材料见证取样送检指南word版本
常用建筑材料见证取样送检指南 常用建材见证取样送检(1) 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应
建筑工程材料送检指南大全
建筑工程材料检验规定(送检指南) 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验： 采用的技术标准分别为： 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB 175—1999) 《复合硅酸盐水泥》 (GB 12958 —1999) 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》(GB 1344 —1999)； 取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量： (1)散装水泥： 1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t 。 2) 随机地从不少于3 个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 的水泥作为试样。 ( 2)袋装水泥： 1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2) 随机地从不少于20 袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。 2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石(板)材的检测； 采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝ ) (GB/T 18601 —2001) 《天然板石》(GB /T 18600—2001); 取样方法与代表批量： (1)天然花岗石建筑板材： 1 )同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2) 在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取 2％，数量不足10块的抽10块。镜 面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5 块进行。体积密度、吸水率取5 块伤0nunX50nunX 板材厚度)等。( 2) 天然大理石： 1) 以同一产地、同一品种、等级规格的板材每 100。3 为一验收批。不足100m3 的单一工程部位的扳材也按一批计。 2) 同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：采用的技术标准分别为： 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596—91) 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB／T 18736—2002)； 取样方法与代表批量： 1) 以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批 取样一组(不少于1 kg) o 2) 袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于 1 kg,按四分 法缩取平均试样。
建筑材料取样送检标准要求
建筑材料取样送检标准要求
建筑材料抽样检测标准 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6）泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性（根据双方商定）检验。 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次：
应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时， 可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足 者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批 卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时 则应对该批材料进行： 1) 颗粒级配 2) 表观密度 3) 紧密和堆积密度 4) 含泥量 5) 泥块含量 6) 有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10) 压碎指 标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) 碱活性（根据双方商定）。4．检验报告： 1）抽样必检：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 三．混凝土试块： 1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 2．检验批次： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样：
建设工程质量检测见证取样员手册
建设工程质量检测见证取样员手册第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 1、取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。 2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。 3、见证取样送样的范围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。 4、见证取样送样的程式： ①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对。 ②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。 ③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 ④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。 ⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。 5、见证人员的基本要求： ①、必须具备见证人员资格： a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。 b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。 c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。 ②、必须具有建设单位见证人书面授权书。 ③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。 ④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。 6、见证人员的职责： ①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。 ②、见证人员必须对试样进行监护。 ③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。