优普系列超纯水机操作规程

优普系列超纯水机操作规程

一、优普纯水机简介

1、产品概述

优普系列小型纯水器主要由水质预处理器、反渗透系统、离子交换系统、紫外杀菌系统、超滤系统、储水系统等。管路及其接头均为聚乙烯（PE）和聚甲醛（POM）惰性材料，在使用过程中，不会对水质产生任何影响和污染。

2、工艺流程

3、仪器技术参数：

3.1 进水条件：城市自来水或地下水

3.2最小供水压力：0.10MPa 最大供水压力：0.40MPa

3.3最小供水流量：0.3m3/h

3.4 PH范围：4—9

3.5溶解性总固体：TDS≤200ppm（超过此值配置软水器）

3.6温度：5℃ ~ 45℃（本机制水量指RO膜25℃时产水量，温度下降1℃，RO膜产水

量约下降3 % ，当水温接近0℃时，RO膜将停止产水）

3.7余氯：≤0.3mg/L

3.8电导率：≤10μs/cm

3.9总铁含量：≤0.3mg/L 锰：≤0.1mg/L

4、操作步骤：

4.1把源水从“源水进水”接口接入，把水箱接至“水箱借口”，把废水接至“废水排放”。

4.2打开进水，打开机箱后部电源。

4.3设备开始自检画面，在自检中超滤排水阀运行8秒。

4.4自检18秒后当进水水源压力稳定时，同时水箱未满时，设备开始制水。

4.5当水源水压不足时，屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作，但能取出RO水或UP水。

4.6当水箱制满水后，设备自动停止，屏幕显示主画面，右面的水箱符号为满水状态，在下方显示“停”字。

4.7当按下设置/确认键后，进入人机对话窗口。按向上、向下键来选择菜单项。

4.8进入预约RO水项，预约时期可以设定定时取水时期，预约时间可以设定取水时间，流量可以设定从1升至50升。当设定好预约后，当时间到时，自动按设定好的取水升数取水。（注：因为在无流量计的情况下，取水升数为大概数值。）取水时，屏幕显示取用RO水，同时显示取水电导值，水温、流量等信息，当取水升数达到设定值后停止取水。

4.9预约UP水同预约RO水。不同点就是当UP水电阻值低于取水下限时，不能取水。

4.10 UP水设置。该项设置UP水取水下限值，从2MΩ到18MΩ，该项功能为当UP水电阻值低于设定下限值时，按UP键和预约UP水不能取出UP水。同时显示“低于取水下限”。

4.11历史纪录:该项功能为从最新取水记录到前30次的取水记录。每项记录有取水时间、日期，取水电导或电阻值，取水温度，取水升数。

4.12时间设置:该项功能为系统日期、时间设定。

4.13流量系数:为厂家或用户核准流量计用。数值越大，流量越大。

4.14“循环/取消”键

当进入菜单选项时，按此键为取消功能。

当在主画面，或“系统制水中”画面，“系统保护中”画面时，按下此功能为系统循环并显示。当循环倒计时到后停止循环。同时也可以按循环键退出循环。

4.15 RO水取水键；当按下RO键后，RO出水嘴出水并显示电导值、温度、流量等值。再按下为停止。

5.16 UP取水键：当按下UP键取水键后，当电阻值低于设定下限时，停止取水。如果取水请按循环键，当循环不起作用时请更换耗材。当电阻值高于设定下限时，UP出水嘴出水并显示电阻值、温度、流量。

5、注意事项：

6.1在进入菜单选项时后，制水功能将停止，请一定要按退出键到制水或祝您工作愉

快画面，以保证正常工作。

6.2请不要在水箱没水时取水。

6.3请于每三个月更换一次预处理器所用耗材。

6.4进入设置后，机器停止制水，退出设置及其自动恢复制水。

6.5开机时系统不能自动冲洗，只有当水箱每次水满停机至再次制水时由系统自动冲

洗18秒。

6.6用户重新设置系统时间后，请关机重新开机一次，以保证设备正常工作。

6.7请用户在关闭设备电源后延时30秒钟再打开设备电源。

二、超纯水机安全操作规程

1、开机前检查及注意事项

1.1电气控制部分：

(1)检查控制柜内部回路、控制回路、仪表回路等电源开关是否在“0N”位置。

(2)检查控制柜板面上各选择开关是否打在所需位置，指示灯指示是否正常。

1.2确认流程

(1)检查并确认泵入口阀门已全开，出口阀门在适当开度，排尽泵内积存空气。

(2)检查系统流程，凡工艺运行所经管路上相关阀门必须按要求开闭，确认流程畅

通。

(3)本系统控制采用PLC控制，以纯水箱为界前后运行互不影响，RO控制柜及EDI

控制柜各有一状态选择开关，各位置泵运行状态如下：

“自动”位置一一泵受PLC程序控制启动或停止；

“手动”位置一一泵受手动“启动”、“停止”两位旋钮开关控制

(4)EDI系统的启动开始采用手动操作，当系统的所有流量和压力均已按要求设定

正常后，关闭系统，重新用自动模式启动系统，系统的正常运行必须在自动模式下运行，此时系统受PLC监控保护，当出现安全故障时立即切断关闭系统。

2、运行中的点巡检及要求

2.1、每班前后对超纯水机进行点检，班中每1小时对机器运行情况进行巡检。

2.2、检查记录所有测量仪表(压力表、流量表、电压表、温度计、水位尺)读数，如发现情况有不正常应查明原因。

2.3、检查各管道阀门接头有无漏水渗水情况。

3.维护保养

3.1、仪器、仪表的检查调校

(1)压力表：每一年检查校验一次。

(2)流量计：每一年清洗及检查校验一次。

(3)液位开关：每6个月检查一次，检查动作是否正常，设定液位点是否正确。

(4)压力开关：每3个月检查一次，检查动作是否正常，设定点是否正确。

(5)电导率(电阻率)仪探头：每3个月检查清洗一次，并重新进行调校。

(6)温度指示控制报警仪探头：每3个月检查清洗一次，并重新进行调校。

(7)EDI流量开关：每6个月检查一次，检查动作是否正常，设定点是否正确。

3.2、电气控制系统的检查维护

(1)动力电缆：每一年检查一次，并进行绝缘试验。

(2)控制柜指示灯：每6个月检查一次，及时更换已到使用寿命(连续运行指示5000

小时)以上或故障指示灯。

(3)端子检查：每一年检查一次。

(4)接地检查：每3个月检查一次。

3.3、泵

(1)每月一次外观检查，并检查泄漏、振动及电机温度情况。

(2)保养前，确定泵应为断电状态，以防意外启动。

(3)泵的轴承和轴封均不需保养。

(4)如泵将停用较长时间，排干前，取下一只联轴器保护盖，在泵头与联轴器之间

的轴上，注入数滴矽利康油，以免再使用时，轴封卡死。

(5)马达轴承：

无油嘴的电机，则无需保养。如有油嘴(含11KW电机以上)则必须使用 ESSO

UNIREX N3或类似的高温锂基润滑脂，详可参考风扇盖上所附指示。遇季节性

的运转(电机停用6个月以上时)，启动电机前，先进行润滑。

(6)防冻处理：

霜冻期不用泵时，须将泵内液体排空以防泵损坏。利用水泵头部注水孔及底部

排水孔，可排出泵内液体。排水时，注意人或物的安全。当再次使用泵时，再

拧紧排气螺塞或更换排水阀。需更换排水阀时，必须先拧松旁通阀，再拧下注