使用煤棒机的意义在哪里
煤棒作为气化用煤经济分析
司（ 以下 简称 丰喜公 司 ） 生产 能力 已达 到 ８０ｋ／ ０ ｔａ
氨 醇和 １１０ ｋ／ ０ ｔａ尿 素 ， 有 ２ 共 ７台 ２８ ０ ｍ ０ ｍ 或 ２６ ０ｍｍ 固定层造 气炉 ， ５ 原料 煤为 阳泉块煤
和 粒度 煤 。进 厂 原 料块 煤 中含 １％ （ 量 分 数 ） ０ 质 左 右 的末煤 ， 每月 产生 的末煤量 为 １ ｔ 右 。 Ｏｋ左 改 造前 ， 产生 的末 煤 主 要 用 于锅 炉 和 三 废 炉 掺烧 ， 无烟 煤 价格 较 高 ， 因 掺烧 不 仅成 本 高 ， 且 而 造成 末煤 利 用 率较 低 。为 了提 高末 煤 利 用 率 、 降 低 生产 成本 ， 丰喜 公 司新 建 了 １套 １０ｋ／ ５ ｔａ煤 棒
表 ３ 配 套设 施投 资
合 后半 熟料 的堆 积密 度 ０ ６ｔｍ 计 算 ， 每 个库 ． ／ 则 存 量为 １９６ｔ共设 计 １ 池 ， 中 １ 为 生产 ２ ． ， ０个 其 个
池， 其余 ９ 个为沤制池 ， 沤制时间为 １９ ６× ２ ． ９÷
５０＝ ． ｄ ， ０ ２ ３（ ） 混合 后 的熟料 沤 制时 间 ＞ ８ｈ 符 ４ ， 合 连续 生产 的工 艺要求 。
１ ２
小氮肥
第４ ０卷
第 ６期
２１ ０ ２年 ６月
煤 棒 作 为 气 化 用 煤 经 济 分 析
李战 学 韩喜 民 孟令兵 翟 玉鹏
（ 山西 阳煤 丰喜 ＜肥 业 ＞集 团有 限责任公 司 山 西运 城 ０４ ０ ） ４ １０
０ 前 言
目前 ， 山西 阳煤 丰喜 （ 业 ） 团有 限责任 公 肥 集
生 产装 置 ， 末煤 制成煤 棒 ， 将 用于 固定层造 气 炉生 产原料 气 ， 炉 和三废 炉使 用低价 烟煤作 燃料 。 锅
木炭制棒机标准-概述说明以及解释
木炭制棒机标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述木炭制棒机作为一种用于生产木炭棒的设备，在木炭生产行业中起着重要的作用。
随着人们对环境保护和新能源的重视，木炭制棒机的需求也在不断增加。
然而，由于市场上存在着各种质量参差不齐的木炭制棒机，为了确保生产的木炭棒质量和生产效率，制定一套统一的木炭制棒机标准是至关重要的。
本文将围绕木炭制棒机标准展开详细的讨论，包括对木炭制棒机的工作原理、主要组成部分和操作流程进行介绍，同时也会探讨木炭制棒机标准的重要性、制定过程以及未来发展展望。
通过对木炭制棒机标准的全面了解，可以为木炭生产企业提供规范的生产指导，并推动木炭生产行业的健康发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分旨在说明本文的组织结构和内容安排。
本文共分为引言、正文和结论三部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的。
在概述部分，将介绍木炭制棒机的背景和重要性；文章结构部分将说明整篇文章的章节安排；目的部分将明确本文的写作目的和意义。
正文部分主要包括木炭制棒机的工作原理、主要组成部分和操作流程等内容，通过对这些方面的详细介绍，读者可以了解木炭制棒机的工作原理和操作流程。
结论部分将总结木炭制棒机标准的重要性、制定过程和未来发展展望，以便读者更好地理解木炭制棒机标准对行业发展的影响和未来的发展方向。
通过以上结构的安排，本文将系统地介绍木炭制棒机标准的相关内容，为读者提供全面的信息和知识。
1.3 目的木炭制棒机标准的制定旨在规范木炭制棒机的设计、制造、安装、操作和维护，以确保生产过程稳定、安全、高效。
制定标准可以帮助企业提高生产质量和效率，减少事故发生的风险，提升产品的竞争力。
此外，木炭制棒机标准的制定还可以促进行业的发展，推动木炭生产过程的规范化和标准化，为消费者提供更加优质、安全的木炭制品。
因此，本文旨在探讨木炭制棒机标准的重要性，并对其制定过程进行深入分析和讨论。
2.正文2.1 木炭制棒机的工作原理木炭制棒机是一种用于生产木炭棒的设备，其工作原理简单而高效。
关于煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用
关于煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用随着科技的进步和煤矿行业对生产效率要求的提高，煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用得到了广泛的关注和推广。
煤矿机电一体化产品是指集成了机械、电气、自动化等技术的煤矿设备，可以实现智能化、自动化的生产过程，提高生产效率、降低人工成本、减少安全隐患。
1.智能化控制系统煤矿机电一体化产品的智能化控制系统可以自动控制和调节煤矿设备的工作状态，提高设备的稳定性和可靠性。
通过对温度、压力、液位、电流等参数的实时监测和分析，系统可以对设备进行智能化的管理和控制，及时发现故障并采取相应措施，增加设备的使用寿命。
2.自动化生产线煤矿机电一体化产品的自动化生产线可以减少人工操作，提高生产效率。
通过自动化设备的使用，可以实现矿石的自动装卸、输送和堆放，减少了人工搬运的劳动强度和风险，大大提高了生产效率和安全性。
3.远程监控系统煤矿机电一体化产品的远程监控系统可以远程监测和控制设备的工作状态，及时了解设备的运行情况和故障信息，提高了生产的准确性和效率。
通过远程监控系统，可以随时随地对设备进行监控和管理，发现问题及时处理，减少了生产停工和故障造成的损失。
4.节能环保煤矿机电一体化产品的节能环保功能可以减少能源的消耗和环境污染。
通过智能化控制和能量回收技术的应用，可以实现煤矿设备的高效能耗，减少资源浪费，同时减少了对环境的污染，符合绿色环保的发展理念。
5.安全保障煤矿机电一体化产品在安全保障方面具有重要作用。
通过智能化控制系统的应用，可以实现对设备的故障预警和自动停机等功能，提高了设备的安全性和可靠性。
同时，煤矿机电一体化产品还可以实现对煤矿工人的安全监测和防护，减少人身伤害和事故发生的风险。
总之，煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用具有重要的意义。
它可以提高生产效率，降低成本，保证生产安全，同时还可以减少环境污染，推动煤矿行业的可持续发展。
随着技术的不断创新和发展，煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用前景将更为广阔。
机电一体化技术在煤矿机械的意义
机电一体化技术在煤矿机械的意义近年来,光机电一体化技术得到迅猛开展,在工业领域得到广泛地应用,机电一体化是现代科学技术开展的必然结果。
下面是的相关内容的论文，欢送大家阅读参考。
新世纪煤矿机械领域开展的核心技术是机电一体化技术，随着现代社会煤矿资源需求量的日益增长以及环境问题的日益严峻，如何利用现代科学技术，有效提高煤炭产出率，减少回采率，降低对环境和其他资源的影响是关键。
煤矿机械的机电一体化技术将电子技术、自动化及电气装备等有效结合在一起，实现煤矿开采、传送的无人化、重型化和智能化，从而实现优化资源、提高资源利用率的目的。
煤炭资源是我国主要的能源之一，高效开采煤炭资源是促进我国现代化建立的重要方面。
在煤矿机械中加强机电一体化技术的应用，提高煤矿机械的智能化和自动化也是我国煤矿机械今后开展的主要方向。
机电一体化在煤矿机械中应用的意义主要表现在以下几个方面。
1)有利于煤矿作业的平安保障。
煤矿开采工作和其他工作相比，所面临的环境更加恶劣和复杂，特别是对于井下作业来说，保障员工平安尤为重要。
在煤矿生产过程中，生产机械的正常运行是保障其运作的根本要求，煤矿机械存在的外部环境具有潮湿、粉尘大、易燃气体浓度高等特点，如果无法保障机械的平安运行，那么容易发生严重的平安事故。
提高煤矿机械的自动化和智能化水平，减少人为操作的几率，能够有效保障工作人员平安以及机械的运行效率，提高机械运行的稳定性，降低机械操作失误率，所以，加强机电一体化技术的应用有利于煤矿作业的平安保障。
2)有利于提高劳动生产率。
机械代替手工实现自动化生产是提高劳动生产率的主要途径。
在煤矿机械中应用机电一体化技术，能够进一步优化劳动生产方式与劳动资源的结构，减轻工作人员工作负担的同时提高煤矿生产的效率，从而提高煤矿企业的经济效益，增加工人的工资收入[1]。
掘进机是目前大多数煤矿生产单位使用的机械设备，其电气局部包含了矿本质平安操作箱、矿用隔爆型电铃、防爆灯、矿用防爆开关箱等，同时结合液压系统实现机械生产功能，从而到达对煤矿自动化开采的目的。
蜂窝煤机全方位介绍
蜂窝煤机全方位介绍蜂窝煤是指经过高温加工后形成的一种多孔硬炭，具有较强的吸附能力和过滤性能，被广泛应用于环保、化工、医药及其他领域。
为了更好地利用蜂窝煤，提高生产效率和降低生产成本，工程技术人员设计出了蜂窝煤机。
蜂窝煤机是一种专门用于生产蜂窝煤的加工设备，其主要作用是将原材料煤块在高温下进行分解和转化，最终形成多孔硬炭。
蜂窝煤机操作简单、效率高，能够大幅提高蜂窝煤的生产量和质量。
蜂窝煤机的结构蜂窝煤机一般分为加料系统、加热系统、炭化系统、冷却系统、排放系统五个部分。
加料系统主要由进料斗、输送机和送料装置组成，将原材料煤块均匀地送入蜂窝煤机中；加热系统为蜂窝煤机提供高温环境，一般由炉体、加热器和加热设备等组成；炭化系统是蜂窝煤机的核心部分，其任务是实现煤块转化为多孔硬炭，由多孔沸石、石英砂、陶粒等材料组成；冷却系统用于将制成的多孔硬炭冷却至室温，防止其继续加热变得脆弱；排放系统主要是对蜂窝煤机中产生的烟气进行处理，防止对环境造成污染。
蜂窝煤机的工作原理蜂窝煤机工作的基本原理是利用高温将原料煤块进行加热，并在多孔沸石的催化下，实现煤块的炭化和转化，从而形成多孔硬炭。
在蜂窝煤机的炭化室内，煤块经过高温加热，煤中的挥发分逸出，大部分煤质物质转化为炭素物质，和多孔沸石反应生成多孔硬炭。
经过一定的生产工艺处理后，多孔硬炭具有很好的吸着性和过滤性能，可以应用于各种领域。
蜂窝煤机的应用领域由于多孔硬炭具有优异的吸着性和过滤性能，蜂窝煤机生产的蜂窝煤广泛应用于环保、化工、医药及其他领域。
其中主要应用领域有以下几个：1. 环保领域：蜂窝煤可以作为环保净化材料用于废气、废水、污泥、土壤等环境污染治理中。
2. 化工领域：蜂窝煤可以作为催化剂、吸附剂、填充剂等，广泛用于合成氨、合成甲醇、制取氢气等化工生产中。
3. 医药领域：蜂窝煤可以用于药品的提纯、分离和纯化等方面，广泛应用于中药、化学药品、生物药品等制造领域。
总之，蜂窝煤机是一种重要的加工设备，通过蜂窝煤机生产的多孔硬炭，在各个领域都具有广泛的应用前景。
锅炉给煤机的作用
锅炉给煤机的作用
锅炉给煤机的作用是将煤炭输送到锅炉燃烧室，以供给锅炉燃烧。
它主要完成以下几个功能：
1. 煤炭输送：给煤机通过输送带、链条等输送装置，将煤炭从煤仓或煤堆中输送到锅炉燃烧室。
2. 煤炭储存：给煤机通常搭配有煤仓或煤堆，可储存大量的煤炭，供给连续的燃烧需求。
3. 煤炭粉碎：有些给煤机还具备煤炭粉碎的功能，将大颗粒的煤炭破碎成适合燃烧的小颗粒。
4. 煤炭控制：给煤机通过控制系统，可以实现对煤炭输送速度、输送量和煤粉破碎程度等参数的调节和控制，以满足锅炉燃烧的需求。
总的来说，锅炉给煤机是锅炉系统中重要的设备，能够有效地将煤炭输送到锅炉燃烧室，确保锅炉持续稳定地燃烧，保证供热和其他能源需求的正常运行。
煤棒制气技术的应用
（ ） 料 煤 粉 中水 分 质 量 分 数 需 控 制 在 ８ １原 ％
以 内， 如果 水 分 偏 高 ， 碎机 中易 积料 ， 加 电机 粉 增 响产 品质 量 。现 将 其 改 为连 续 加 液 ， 使 蒸 发 系 并 统长期 处 于平衡 状 态 。通过 对蒸 发 系统 上述 改造 后 ， 品质 量 比改造 前 大幅 度提 高 。 产 （ ） 增 １ ５ Ｉ ｈ中压 水解 装置 ， 用二 ８新 套 ０１ Ｔ／ 采 季 的温度 降低 ～１ ℃ ， 免 了尿 素结 块 的现 象 。 ０ 避 为调整 产 品结 构 ， 增 了 ２套 １０ｋ／ 新 ５ ｔａ大 颗粒 尿 素造粒 装 置 。
（） ９ 由于原 设 计 蒸 发 造 粒 系统 为 １ 造 粒 ６ｍ
塔， 扩产后 ， 尿素产品颗粒温度偏高 ， 因此在造粒 塔 底部 新增 了流 化床 冷 却 装 置 ， 尿 素 产 品在 夏 使
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小氮肥
第３ ８卷
第 ５期
２１ ０ ０年 ５
功耗 ， 电机 易烧 坏 ， 响产 量 。 配液 时 ， 求 煤 粉 影 要 中水分 质量 分 数 小 于 １％ ， 其 水 分 偏 高 ， 棒 ３ 若 煤
湖南 仪 峰公 司专 用加 焦机 ， 并选 用煤 棒 专用 炉箅 ， 破 渣条 由锻 打件 改用 耐磨 铸钢 件 ， 增 加上 吹加 并
表 １ 煤 棒 系统 改 造前 、 主 要 设 备参 数 后
保证 人炉 煤棒 中煤 末 质量 分数 小 于 ２ 。 ％
２ 煤 棒 生产 技 术
炉面 温 度 ， 当提 高 干燥 层 、 馏层 的厚 度 ， 适 干 这样 在 型煤 人炉 后有 较 长 的停 留 时 间 ， 其 不 至 于人 使 炉 后 急剧受 热 而破 裂 ， 尽 可 能保 持 原 状 进入 气 能
试析煤矿机电自动化的必要性和要点体会
试析煤矿机电自动化的必要性和要点体会煤矿机电自动化是为了提高煤矿的生产效率和安全水平而引入的一项新技术。
在煤矿生产过程中，存在着许多危险的因素和困难，这些因素和困难会对煤矿生产环境的稳定性和安全性产生不可逆转的影响。
因此，对于煤矿的机电自动化技术来说，既需要提高生产效率，也需要提高安全性。
这一目标要求在煤矿生产环境中应用新技术，实现高效率、高质量、高安全的生产。
首先，煤矿机电自动化是必要的。
煤矿在生产过程中存在着许多危险因素，如地质条件、工艺设备的使用、安全规章制度的执行等等。
这些危险因素要求我们在煤矿自动化生产过程中保证生产的安全性和工作效率。
煤矿机械化生产不但能够协助煤矿管理使用工艺设备，也能提高员工的工作素质，使工人工作更加简便明了，并有效提高了工作效率。
其次，煤矿机电自动化的要点之一是设备安全性。
煤矿机械化设备的安全性是公众关注的焦点之一，保障煤矿设备的安全性在煤矿机械化的发展中显得十分重要。
为此，煤矿机械化生产要求设备的安全性不仅仅是机械设备的性能，还包括机电自动化系统的使用功能、系统的控制机制、设备维护的工作情况等。
因此，煤矿机电自动化能够有效的保障设备的安全性，在子系统的整套系统控制下，能够更好的确保机械设备的安全性和稳定性。
再者，煤矿机电自动化的要点之一是监控模式的完善。
在煤矿自动化生产过程中，控制模式的完善要求我们对煤矿生产现场能进行实时监控和控制。
为此，我们需要引入一些机械设备监控和控制系统。
这些系统通过机械设备采集数据和信号等方面，提供了更多的控制信息。
在系统的指导和监控下，能够及时的进行设备的修理和升级，对工作环节进行新技术改进，这将更好的提高了设备的效率和安全性。
综上所述，煤矿机电自动化的必要性很明显，其提高生产效率、提高安全性是最大的驱动力。
要做好煤矿机电自动化，设备安全性、监控模式完善、数据采集系统的建立是其中重点。
随着科技的发展，机电自动化将更好的适应煤矿的生产需求，为煤矿生产带来更好的效益和安全保障。
机电设备管理在煤矿安全生产中的意义
机电设备管理在煤矿安全生产中的意义 摘要：随着对煤的需求量越来越大，机电技术在煤矿开采时被广泛使用。机电技术采用机械化手段，不仅降低了人力的使用，而且增加了煤矿开采的效率，被煤矿业所认可。但是，机电设备如果不进行很好地管理，可能会在开采的过程中出现问题，影响开采工作的进行，甚至会造成安全事故。所以，对机电设备进行一个很好的管理是十分必要的。 关键词：机电设备；煤矿；安全生产 前言 在煤矿开采中，机电设备的大量投入与使用不仅增加了开采的安全系数，也提高了开采的工作效率，为企业带来了巨大的经济效益。但如果对机电设备缺乏强有力的安全管理，则反而会给企业带来巨大的经济损失，给企业安全生产埋下隐患。因此，在煤矿企业开采工作中，必须做好对机电设备的安全管理。从小事做起，从细节处着手，定期维护、保养设备，不断提高安全意识，确保煤矿开采工作的顺利进行。 1机电设备管理在煤矿安全生产中的意义 开采所需机电设备占据煤炭企业固定资产的较大比重，是维持企业运转和产生经济效益的重要保障。对于机电设备的管理需要涵盖较多行业内容，包括对于各种专业技术以及设备的了解，处理琐碎繁杂的管理工作是其日常状态。一般通过对专业化机电设备管理机构的创建，定期对机电设备进行检查和维修，可以维持机电设备正常工作的开展，及时处理解决机电设备出现的故障，保证机电设备的安全运转和维持较高的工作效率。 2煤矿生产中机电设备管理存在的问题 煤矿生产中机电设备管理存在的问题如下：①机电技术人员不专业。煤矿的发展越来越快，造成煤矿机电技术的专业人员相对缺乏。而且机电设备也在随着社会的发展不断更新，部分老的技术人员由于缺乏相应的知识已经无法进行更专业的操作。同时，由于煤矿生产工作环境相对较差，而企业又缺乏系统的管理，对机电技术人员不重视，不给予其升职的通道，导致部分专业人才无法适应而离职离岗，更加造成煤矿企业技术人员的专业性不达标。企业缺乏相应的人才，但是又要正常地进行煤矿开采，只能选用非专业人员，大大增加了机电设备的损坏可能性。另一方面，虽然企业对非专业人才会进行定时的培训，但是培训力度远远不够，培训的针对性也相对较差。部分企业只是对技术人员进行一些理论的教育，技术人员不能够进行实际的操作，只是被动的接受一些理论知识，对其专业性起不到太大的作用。②管理部门不重视。目前，许多煤矿为了响应国家的号召，加强机电技术的管理，也制定了相关的管理制度。但是，管理部门并没有尽到应有的责任，对机电技术的管理工作不予重视，造成煤矿生产安全问题时有发生。部分煤矿企业根据国家的指示，制定了规范的煤矿机电技术管理方案，但是管理部门的人员却没有具体实施，导致管理工作失去作用。有些企业的管理部门只重视煤矿生产，不重视煤矿安全，忽略了对机电技术的管理，造成机电设备出现问题。另外，有些企业甚至没有设定专门的管理部门，或者只是走形式，没有具体的管理人员，没有根据国家规定进行规范的管理。同时，由于缺乏专业的管理人员，在对机电设备的购买、安装等方面无法进行更好的处理，出现设备不合适，无法正常使用的问题。③机电设备超负荷运转。机电设备本身的安全性指数是保障机电技术在煤矿生产中正常运行的一个重要内容。部分企业为了增加生产量，增加自己的利益，不关注机电设备的参数，使用远远超过了机电设备的负荷，造成机电设备损坏。 3机电设备管理在煤矿安全生产中的应用 3.1不断完善机电设备管理机制 在煤矿企业生产运营中，大多数企业管理者只重视煤矿的产量以及煤矿所产生的经济效益，对开采煤矿的主力军———机电设备的关注少之又少。这就是煤矿企业设备管理水平不高、管理制度缺乏合理性、科学性、严谨性的根本原因。一个良好的管理机制与体系是企业得以顺利、稳定发展的前提与基础。对煤矿企业来讲也是如此。作为煤矿企业最重要的安全管理部门，机电设备管理部门的主要工作内容就是维护、管理机电设备。但实际上，有相当一部分煤矿企业的机电设备管理部门相同虚设，并没有发挥其应该发挥的职能，反而将工作重心放在了煤矿生产方面，并未履行定期检查、维护、保养、管理煤矿机电设备的职责。除此之外，煤矿企业内部也缺少相应的监督管理机制，并没有专门设置一支专业化的队伍定期对企业内部所有参与运行的机电设备进行大范围检修，长此以往，机电设备存在的遗留问题难以得到及时的解决，极其容易引发大范围内的设备故障，给企业带来巨大的经济损失。故此，要制定合理的机电设备管理制度，不断完善机电设备管理机制，规范员工的设备使用行为，认真执行设备的管理、维护与保养制度。按照企业具体的情况详细规范机电设备的检修、维护、操作行为，将使用机电设备的每一个环节都纳入到制度管理里面，确保有章可循。将机电设备管理部门的工作重心由煤矿开采转移到安全生产方面，并赋予设备管理部门一定的安全管理权力，而设备管理部门也要履行自己的工作职责。构建绩效惩处机制，激发设备管理人员的工作热情与激情。此外，还需要注意制定检修、保养设备的规章制度。 3.2增强机电设备的管理理念 煤矿生产企业要正确认识机电设备在煤矿开采过程中的重要性，强化对煤矿开采过程中机电设备各个使用环节的监管控制。首先在安装环节重视机电设备的安装质量，在保证机电设备的安装质量的基础上，维持机电设备在煤矿开采中的长期使用运行；其次根据矿井实际情况和特点，针对性的选用合适的机电设备；第三，对机电设备跟踪管理，及时发现和处理机电设备可能出现的故障问题，保证煤矿开采的安全和工作效率；第四，借助现代信息技术，采集、分析机电设备在运行中的数据，合理制定维修计划、及时记录维修过程；最后，及时维修处理和淘汰在安全生产过程中存在安全隐患以及陈旧老化的机电设备，保持机电设备的整体性能。 3.3重视机电设备的管理 设备是否能正常运行是煤矿工作正常的重心，要保证设备可以高效、正常的运行。由于设备长期处于恶劣的环境下，更容易产生故障，所以要对设备的管理工作予以重视。首先，在购买和安装设备时，一定要选择质量过关的设备，在安装时，运用正确的安装方法，安装过后进行全面、系统的检查，防止设备配件安装错误导致工作出现问题。其次，管理人员要时刻注意设备的运行状态，对设备的工作状态进行定时的监测，要增加设备维护的频率，及时对有问题的设备进行修理。最后，由于设备长期处于使用的状态，很容易出现设备老化的问题，管理人员要定期让专业的检修人员进行监测并交由有关部门进行审核，审核通过后再继续使用。 结论 近几年的煤矿安全事故向我们敲响了警钟，提高机电设备管理水平，将事故发生率降到最低，是当前所有煤矿企业值得深入思考的问题。在煤矿生产中，加强机电设备管理对安全开采煤矿来说有着相当重要的意义。要构建并完善设备管理、维护制度，定期检查设备的使用情况，一旦发现异常要尽快处理；提高一线工作人员的专业技能知识与素养，加强对设备使用人员安全意识、设备安全操作技能的培养，不断提高工作人员的综合素质。可以定期组织举办一些设备使用技能以及安全意识讲座，提高员工的安全意识，确保开采工作的顺利展开。 参考文献： [1]乔斌.煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].能源与节能，2017（09）：170-171. [2]姜瑞安，陈韦龙.机电设备管理在煤矿安全生产中的作用[J].山东工业技术，2017（18）：203. [3]赵刚.煤矿安全生产中煤矿机电技术的应用分析[J].山东工业技术，2017（18）：96. [4]苏飞.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的合理应用[J].山西能源学院学报，2017，30（02）：38-39.
采煤机调研报告
采煤机调研报告1. 引言采煤机是煤矿开采过程中的重要设备之一。
本调研报告旨在对采煤机的技术特点、应用情况以及未来发展进行调研和分析，以便更好地了解和利用该设备。
2. 采煤机的技术特点2.1 机械结构采煤机通常由机架、动力系统、切割系统、传输系统等部分组成。
其中，机架提供了稳定的支撑和定位，动力系统负责驱动切割系统进行煤炭开采，传输系统用于将开采的煤炭从工作面运送到地面。
2.2 切割系统采煤机的切割系统采用了旋转刀盘和滚筒刀片的组合，通过旋转刀盘驱动滚筒刀片对煤炭进行切割。
刀盘和滚筒刀片的材料和结构设计对于采煤效率和切割质量起着重要作用。
2.3 传输系统采煤机的传输系统通常包括链输送机和刮板输送机。
链输送机通过链条带动刮板将煤炭从工作面输送到地面，而刮板输送机则通过刮板链将煤炭推送到地面。
3. 采煤机的应用情况采煤机广泛应用于煤矿开采过程中，取代了传统的人工采煤方式。
它具有高效、安全、节能等优点，大大提高了煤炭开采的效率和质量。
3.1 提高开采效率采煤机能够连续、高效地进行煤炭开采，大大缩短了开采周期。
它可以在较短时间内完成对大量煤炭的开采，提高了煤炭的产量。
3.2 保障采矿安全采煤机的自动化程度高，操作人员可以在安全的地方进行远程控制。
这减少了作业人员接触危险环境的可能性，提高了矿工的安全性。
3.3 节约能源采煤机通过优化设计和自动化控制，能够有效节约能源。
与传统的人工采煤相比，它能够更加精确地控制切割和传输过程，减少能源的浪费。
4. 采煤机的未来发展随着科技的不断进步，采煤机在未来仍然有许多发展空间。
4.1 智能化技术的应用随着人工智能技术的不断发展，采煤机可以更加智能化地进行操作和控制。
通过对煤层和环境的实时监测，采煤机可以自动调节工作参数，提高开采效率和质量。
4.2 绿色环保未来的采煤机将更加注重环保和能源的可持续利用。
采用清洁能源替代传统燃料，减少对环境的污染。
同时，采煤机的设计也将更加节能和高效，减少能源和资源的浪费。
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使用煤棒机的意义在哪里
近年来，煤棒机在原煤行业使用越来越广泛，煤棒机的身影遍布于整个原煤链条，有人会问，
煤棒机为何使用这么广泛?使用煤棒机意义在哪里?针对这个问题，国奥重工的小编给出以下见
解。
一、使用煤棒机可以减少环境污染
使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，SO2排放量降
低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟尘排放减少约60%，强致癌物(Bap)减少50%以上，
具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～
50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变
废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。
二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷
使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，
使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增
加了煤的反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的优质产品。
比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成无烟化型煤，替代造
气无烟块煤，从而扩大原煤的利用途径。
三、使用煤棒机可以减少块煤需求
中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及
燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合
理、有效利用开辟了技术途径。
四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费
使用煤棒机把原煤制成型煤在配以先进炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，
工业型煤的能量转化率最高，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证
燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。
使用煤棒机的意义在哪里?以上是笔者相关论述，总之，使用煤棒机可以使原煤清洁化、高
效化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效
明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排促发展意义重大。
MJC系列煤棒挤出机是我公司洛阳市国奥重工机械2008年自主创新研发的国内最为先进的
新一代煤棒挤出机。单机产量8～12t/h，它与同类产品相比具有明显的先进技术特点。