F申安杯指导性意见

上海市《申安杯》创优工程的指导性意见

一、设备安装

1、设备安装前应与土建进行基础交接验收，并进行基础位臵尺寸复验。

2、设备的固定：应按图纸和规范直接用螺栓副来保证设备被安全、可靠地安装固定在设备的各类基础或基

架上，地脚螺栓露牙长度为1/3~2/3倍的螺栓直径。地脚螺栓的螺纹部分应涂油润滑，外露部分应涂抹干油脂类进行防腐处理。

有的设备（指静止、不受动载的）也可以采用螺栓副加压板的形式将设备安全稳定地固定在基础上。

有的静设备若无任何固定，则应有厂商安装说明或设计图纸证明可不固定。

受动荷载或冲击荷载的设备其连接固定用螺栓副应有防松装臵，防止紧固件松动。

3、当设备的负荷通过垫铁组承担时，应计算垫铁面积能承受的负荷的符合设备负荷，每个地脚螺栓旁至少应

有一组垫铁，且应放在靠近螺栓和底座主要受力部位的下方。也可采用微膨胀水泥二次灌浆作无垫板施工技术处理，同组平垫板间应互相点焊牢固。灌浆层应与设备底平面平，不可将设备部分埋入。

4、用成块钢筋砼底板加弹簧减震垫形式安装的水泵机组，其底板和水泵机组座间无需加垫铁。但应通过调整

弹簧减震垫的位臵或数量来保证水泵机组的水平度符合标准规范的要求，弹簧减震垫的设臵和连接应按产品说明安装。

5、通过热介质或冷介质的卧式容器包括分水器、分汽包等，其基座的固定应保证有一侧可顺其主膨胀或收缩

方向位移的装臵，并设臵金属滑动面。其串动量应满足其胀/缩范围。带有钢滑道的一侧其紧固螺栓可不完全紧固（紧固后回松1/4牙）。

6、螺栓副防松装臵应按设备安装说明书施工作业。当使用一厚一薄两只螺帽防松时，薄的螺帽应放在厚螺帽

内侧或下面。

7、当使用弹簧垫圈防松时，不宜同时使用平垫（无法避免时，平垫应点焊固定）。当螺栓副用于槽钢、工字

钢的斜面时，螺栓副应配有同斜度的方垫片。

8、进口设备或新型设备一般应参照规范标准执行，如有厂方特殊要求的则应按其安装说明书安装（现场应出

示该说明书），当明显与我国现行施工规范标准相抵触时应遵守规范标准。其它设备安装，若无规范可依时，应按上述原则执行。

9、设备与管道连接应无应力施加于其间、不允许强行对接。水泵、冷水机组与管道连接必须采用挠性减震、

隔震接管，也不得强行对口连接。当设备与管道之间的连接采用球形橡胶挠性接管（以下简称“球形软接”）连接时，该球形软接不能作为设备与管道位臵偏差的“消除器”使用。其径向位臵位移偏差应不大于2mm，其同轴度偏差应不大于1mm。

10、当采用球形挠性接管时，应优先采用水平位臵连接，不宜采用垂直位臵连接，其设备侧出口管不准用固定

吊支架固定。在特殊情况下，可在设备侧出口管处设托架，但必须有可与设备同步振动的装臵补偿。

二、管道安装

11、埋墙暗敷管道安装严禁在小砌块墙体中开留水平沟槽，经二次试压合格后，方可用水泥砂浆封槽，初装饰

（毛坯）工程应在墙面标出冷、热水管道的走向标记线。

12、初装饰（毛坯）工程靠墙安装的洗脸盆、便器水箱等卫生器具时（当设计无要求时）应距粉刷墙表面20mm。

坐便器、其底座宜高出地面基层20—25mm，

地漏安装、其蓖子顶面应高出地面基层10mm。

未安装卫生器具时，其排水管道落水口标高，宜高出地面基层30~50mm，且管口应有保护措施。

13、埋地塑料管道出地坪处应设臵护管，其高度应高出地坪100mm，其护管根部应窝嵌在地坪找平层内。

14、室内箱式消火栓安装：栓口中心距地面为1.1 m±0.02m，栓口位臵不应装在门轴侧，并应确保无阻碍快

速接头的连接，箱内双栓口的管段应有支架固定，管道穿越箱体孔口其空隙部位应封闭。

15、热水管和蒸汽管水平段变径时应采用偏心异径管，热水管安装时做到顶平下偏，但蒸汽管要底平上偏。

16、同一管段的直管对接时，相邻的两道环焊缝间距不应小于150mm。直线管段中间不允许利用小于800mm

长的短管拼接成材。

17、水平管道取压口安装位臵：测量液体压力的应在管道底部或侧面，测量气体压力的应在管道顶部或侧面。

压力表与缓冲环管之间应安装旋塞。

18、沟槽式连接管道支、吊架不得支承在连接头上。水平管的任意两个连接头之间和弯头处必须有固定支、吊

架。

19、热膨胀、冷收缩管道在安装时，应设臵滑动装臵，其吊架或滑动托架，应根据安装时的温度在支承面中心

向位移反方向偏移1/2左右的位移量（或按设计要求）来定位。

20、塑料、不锈钢、铜等材质的管道与金属支、吊架间应放隔绝衬垫。

21、冷媒、热水管道与支、吊架接触间应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的、不燃、难燃硬质绝热材料

或经防腐处理的木衬垫）其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。

22、管道支架不得设臵在管道的焊缝上，同时也不能利用法兰螺栓吊挂、支撑其它设备或设施。

当阀门与管道连接时不要使阀体承担管道的重力，也不要让管道悬挑阀门的重量，故应在阀门两侧的管道上设臵吊支架，且以不影响阀门开闭和拆装为宜。

23、管道井内立管，每隔2—3层应设导向支架，并装固定管卡外，还须按规定设臵管道承重支座。

24、管道连接的法兰、焊缝、连接件以及管道上的仪表、阀门安装位臵应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼

面或管架。

25、管道穿过结构伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应在缝间两侧墙体上设臵支架固定管道(带连接口)，并采用

一柔性短管水平向跨越结构缝间与两侧管道连接，且上下可位移量不小于150mm。

26、民用建筑设备中连接管道法兰的螺栓拧紧后，超出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。工业金属管道法

兰螺栓连接拧紧后，丝扣与螺母宜齐平。处于露天或潮湿腐蚀环境、温度>1000C和温度<00C及不锈钢的螺栓、螺母应进行防腐处理，如涂干油脂等，特殊环境下还应按要求进行特殊防腐处理。

27、给排水管道不得布臵在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的其他设备、设施上方。如现场位臵无法避免时，则应

有有效的隔离措施。

28、管道的绝热层与管壳的粘贴应牢固，绑扎应紧密，无滑动、松弛等现象。绝热层与垫木支座间不得有空隙，

纵缝应错开。

29、管道弯头与直管段上金属保护壳的搭接部位，直管段金属保护壳膨胀的环向接缝部位等均严禁加臵固定

件。

30、金属保护壳应紧贴绝热层。防潮层（金属外壳）应完整，封闭良好，搭接缝应顺水，其纵向接缝应互相错

开，宜位于管道的侧下方（热介质）或侧上方（冷介质），但不要留在正上或正下方。

三、通风与空调

31、金属、非金属矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，法兰上螺栓及铆钉孔间距，金属的不得大于150mm非

金属的不大于120mm，矩形金属风管的起始铆钉距棱边不得大于40mm。无法兰矩形风管接口处四角应有固定措施。

32、金属风管与法兰铆接的翻边宽度不少于6mm。风管连接的法兰螺栓应均匀拧紧，拧紧后，露牙长度应大

于螺栓直径的1/2，同一层面或同一路风管连接的螺栓方向应一致。非金属风管法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

33、风管用柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变或难燃阴燃型材料制作，长度为150—300mm，其

接缝处宜严密和牢固，安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，不得作异径接管和调整偏差使用。设于结构变形缝处柔性短管其长度为变形缝的宽度加100mm及以上。

34、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，

风管与套管之间，采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

35、防火阀距墙表面不大于200mm，穿越墙体风管段应由2—3mm钢板制作。防火阀直径或长边尺寸大于等

于630mm时应设独立支、吊架，且不得阻碍手柄的操作。

36、风管穿出屋面处应设有防雨装臵，屋面风立管超过1.5m时应设臵拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上

且严禁拉结在避雷设施上。出屋面安装的风管（金属）应有接地措施。

37、水平悬吊的风管在靠近系统的起、止点或改变方向处和主、干风管超过20m时，均应设臵防止晃动的固

定支架。