2、振动筛
1 .第二章 破碎筛分.ppt
第二章
2）滚筒筛
破碎筛分
滚筒筛的筛面为圆柱面或圆锥面筛筒，沿筛筒的对称轴线 装有转轴，当传动装置带动转轴转动时，筛筒也随之回转。圆 锥面筛筒水平安装，物料由筛筒小端给人，并随筛筒旋转被带 起，当达到一定高度时，因受重力作用自行落下，如此不断起 落运动实现物料的筛分。
滚筒筛运转平稳可靠，但生产能力低，筛孔易堵塞，筛分 效率低，可用于粗、中粒物料的筛分与脱水。
破碎机可按工作原理和结构特征划分为：鄂式破碎机、圆锥破碎机、辊 式破碎机和冲击式破碎机。图为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
第二章
破碎筛分
目前，金属矿选矿厂，主要采用颚式破碎机、旋回破碎机和 圆锥破碎机等常规破碎设备。破碎机的型号和规格，主要根据所
处理的矿石性质、选矿厂的规模等综合比较确定。
处理中硬以上矿石：粗碎选用颚式破碎机、旋回破碎机。 中硬以下或片状易脆矿石：具有冲击作用的反击式破碎机。
（2）筛分作业的任务与分类 1）独立筛分
当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分。
2）准备筛分
当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时，称为准备筛分，如重选及磁选前 的矿物筛分。在选矿过程中，不同的分选设备有着不同的适宜分选粒度，并对分选效果 也有不同的影响。过粗的大块不能分选，过细的微粒难以回收。
第二章 冲击式破碎机的特点：
破碎筛分
优点：破碎结构简单，破碎比大（50－60），生 产能 力高，功率消耗低，可进行选择性破碎，适 应性强，硬性、脆性及潮湿矿石均可破碎。 缺点：锤头磨损非常严重，寿命较短。
第二章 2
（1） 概述
破碎筛分 筛 分
在选矿过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方 法和设备进行分选加工，或直接作为筛分产品供给用户。碎散物料分成不同粒级 的过程叫筛分。
判断钻具刺漏和钻头使用
钻具刺的六种现象及处理方法一、钻具刺的六种现象:1、泵压下降。
2、钻速减慢。
3、转盘负荷增大。
4、振动筛岩屑垮塌掉块多钻屑少。
5、上提下放摩阻增加。
6、泵冲增加泵压不增反而下降。
这六种现象中，只要有其中三种以上的现象就可以判断为钻具刺。
二、其它情况除以上六种现象以外，还有两类因素干扰钻具刺的判断。
一种是泥浆泵上水效率的影响，另一种是钻头喷嘴掉。
1、泵上水效率变化主要有：A、钻井液气泡多、粘切高。
B、钻井液进口处或进口管道堵塞以及进空气等原因。
C、泥浆泵有问题。
泵上水效率低也容易出现六种现象中的一些现象，排除这些原因和问题之后，在很短的时间内这些现象就会逐渐自动消失，反之就是钻具刺。
2、钻头喷嘴掉，钻头在井底是时有六种现象中的一些现象。
但钻头提离井底后，除泵压起不来以外，不会再有其它现象，否则就是钻具刺。
三、钻具刺的检查方法1、起钻检查钻具，重点是扣的台肩端面和钻杆加厚末端附近。
2、分段循环，利用泵压变化查出被刺钻具。
起钻分段循环发现泵压升高,证明井内钻具没有问题。
重点检查起出的钻具；下钻分段循环发现泵压下降, 重点检查刚下入的这段钻具。
3、起下钻中，内钳工检查母扣台肩，外钳工检查公扣或有无丝扣脂, 内外钳工一起检查钻具本体和立柱中的扣，发现多泥浆处和湿泥浆的地方应停止起下钻作业，进行仔细检查。
4、起钻未检查出来被刺钻具，可在钻头附近接回压凡尔下钻，定立柱数灌井浆，以灌浆量判断被刺钻具段；也可以采用关半封，进行反憋压1～2Mpa，看钻具内是否冒泥浆，一旦发现冒泥浆，开井起钻检查钻具。
四、防止钻具刺的措施1、定期探伤,抽查壁厚。
2、入井钻具，在入井前要把扣洗干净，仔细检查丝扣和丝扣台肩。
3、钻具上下钻台要戴好护丝并用手上紧。
4、坚持错扣起钻。
5、紧扣扭矩要适当（这里给禁止用低速紧扣红灯吃）,最好采用《钻具扣紧扣推荐扭矩》。
PAC 4 390 5 HT504 2610 31/2 HT38 4 1260 H90 3.5 3600 H90 3.5 1640 NC504 2610XTRA HOLE 4 1180 51/2 HT54 4 3570 NC38(IF) 4 1260FH 4 3870 FH 5 1600 65/8 FH 4 5100 H90 3 1290 REG 4 7330 NC31 4 83075/8REG 4 11480 4 HT40 4 1630资料来源：Hughes tool company把复杂简化是创造将简单变复杂便是艺术判断钻头的方法钻头的判断方法有五种：钻头做功、随钻成本、转盘负荷变化、短时钻速等。
第2章 破碎与筛分
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
第一章 粉碎与分级的基本概念
1.2.2 粒度组成的表示 （1）列表法 表3 粒度分布数据表
粒度 /mm
12—16
质量 /g
22.5
频率分布 /%
15
累积分布
累计筛上/% 15 累计筛下/% 100
8—12
4—8 2—4 0—2
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
第2章 破碎与筛分
2.1 破碎
2.1.2 破碎机 （1）破碎机 ① 粗碎破碎机 B 旋回破碎机
图 2-5 旋回破碎机 图 2-6 旋回破碎机
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
2.2 筛分
2.2.1 筛分的基础理论
（1）筛分过程 （概率、易筛、难筛、阻碍） 等厚筛分 等值筛分 （2）筛分效率 （3）筛分处理能力
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
第2章 破碎与筛分
2.2 筛分
2.2.2 筛分机 （1）振动筛
偏心重轮 滚动轴承 重块 筛箱 筛网
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
第一章 粉碎与分级的基本概念
1.2.1.2 粒度分析
（1）筛分分析法 标准筛 筛丝直径，筛孔尺寸按一定要求制造的套筛 标准套筛三要素：基筛、筛比、筛序 泰勒筛：每英寸筛网长度的筛孔数，目。 上海筛：类似泰勒筛 德国筛：每厘米筛网长度的筛孔数，号。
第2章 破碎与筛分
2.1 破碎
面粉公司培训二、小麦清理
（2）滚筒进行长度
分离的原理
滚筒是利用袋孔按长度不同
分级。主要构件为一内表面具
有袋孔的卧式圆筒，滚筒内设
有短粒收集槽，如图所示。谷
物进入滚筒，随着滚筒的旋转，
不断与内表面相接触，使短粒
进入袋孔，当滚筒转到某一角
度，短粒靠自身重力脱离袋孔
落入收集槽。长粒靠滚筒内表
面摩擦力的带动，上升的位置
低，在滚筒底部运动，使长短
图2－21 垂直吸风分离器
（三）、典型风选设备
2、循环风吸风分离器
循环风分离器主要 由喂料系统、 风循环通道、 离心风机 和集尘排料系统等 组成。
循环风吸风分离器
筛选
筛选—是利用被筛理物料之间粒度（宽度、厚度、长度）的差别，
借助筛孔分离杂质，或将物料进行分级的方法。
筛选物料
物料经筛选后，凡是留在筛面上的 未穿过筛孔的物料称为筛上物， 穿过筛孔的物料称为筛下物。
重力分级去石机结构示意图
3、循环风去石机
循环气流去石机结构如图所示，主要由进料装置、去石装置、传动装置、气流循环系
统和机架等部分组成。
特点：不需组织外界除尘风网，自带气流循环分离系统，减少占地面积和动力消耗。
设备工作时，物料经进料口,由喂 料装置均匀地进入第一层筛面，在往 复运动和上行气流的综合作用下，物 料产生自动分级。较轻的物料浮于上 层，呈半悬浮状态，沿筛面方向流动 至出口排出。较重的含石物料沉到下 层与筛面接触，穿过第一层筛面再流 到第二层筛面上，物料在第二层筛面 上再次形成自动分级，上层物料不断 下滑从出口排出。与筛面相接触的砂 石等在筛面的作用下，进入石子检查 区，石子由出石口排出，混在石子中 的小麦在反吹气流作用下，被吹回分 离区。
食品加工机械复习题
食品加工机械复习题第一章物料输送机械与设备一、选择题1、以下哪些是带式输送机的组成部分？( A B C D E )A．封闭的输送带 B.张紧装置 C.传动和改动滚筒D.清扫装置E.驱动装置F.螺旋带2、带式输送机上设张紧装置的目的是（B C D ）A．增大运行阻力B、避免输送带在滚筒上打滑C、减少输送带在两组托辊间的垂度D、减少震动E、清洁输送带二、填空题1、带式输送机常用的输送带有：塑料带、网状钢丝带、钢带、橡胶带等。
2、斗式提升机的装料方式有：掏取法、灌入法。
3、斗式提升机的卸料方式有：离心式、重力式、离心重力式。
4、螺旋输送机主要由：料槽、输送螺旋、驱动装置组成。
5、气力输送装置有：吸入式、压送式、混合式类型。
6、混合比m是指单位时间内输送物料的重量与同一时间内所需空气的重量之比。
7、混合比受物料的物理性质、输送方式及输送条件等因素的限制，尤其是吸嘴的结构形式对混合比影响较大。
三、判断题1、带式输送机的输送带既是牵引件又是承载件。
（√）2、真空吸料装置可以长距离地输送流体物料。
（×）3、流送槽是输送流体物料的。
（×）4、重力式卸料方式适用于流动性不太好的粉状料及潮湿物料。
（×）5、离心式卸料方式适用于粒度较小、流动性好、磨蚀性小的物料。
（√）6、掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高。
（√）7、带式输送机的输送带对耐磨性没有要求。
（×）8、作为带式输送机的输送带，延伸率越大越好。
（×）四、归纳题1、带式输送机的输送带对的要求是要求其强度高、挠性好、耐磨性强、延伸率及吸水性小。
2、斗式提升机的两种装料方式：掏取法和灌入法。
（1）掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高，为0.8～2m/s。
适合于小或磨蚀性小的粉状物料。
（2）灌入装料法适用于料块较大及磨蚀性较大的物料，料斗是密接布置的，其斗速较低，一般低于1m/s。
3、斗式提升机的三种卸料方式为：离心式、重力式、离心重力式。
生工第二篇第1章习题
生工第二篇第1章习题第二篇第一章原料预处理设备一、判断4.一般说来, 容器回转式混合器多为间歇式操作。
5.锥形混合机是一种悬臂螺旋混合器。
6.双锥形混合机是一种容器固定型。
7.生物质原料采用筛分分级机械设备。
8.滚筒式分级机的进料端的筛孔最小。
9.利用空气做工作介质的气流式粉碎机可以产生抵消粉碎发热的效应。
10.球磨机由电动机通过固定在筒体上的大齿圈带动转动。
8. 气流磨属于非机械冲击式粉碎机。
9. 锤片式粉碎机的粉碎室中必须有齿板。
10. 在复式磨粉机中，每一对磨辊组成一个独立的工作单元。
11. 滚筒式精选机与滚筒式分级筛工作原理一致。
12. 胶体磨属于湿法粉碎设备。
二、填空1. 球磨机是指借助于状态、具有的研磨介质所产生的、、、等作用力使物料颗粒破碎的研磨粉碎机。
其粉碎效果受磨介的、、、、及原料的影响。
2. 滚筒式精选机主要是依据物料的进行分级。
11.粉体物料混合设备，从运动方式上分有和两类形式。
从操作方式上分有式和式两种。
只有式混合设备才能实现连续操作。
12.筛在工作时能使物料与筛面有相对运动，从而提高了筛分效率。
13.气流粉碎机具以下特点：(1)能获得以下粒度的粉体；(2) 可自动分级，且产品粒度分布；(3)适用于和的粉碎；(4)故产品不易受或其它的污染；(5)可以实现作业；(6)可在情况下操作；(7)结构紧凑，构造简单，没有14.锤击式粉碎机利用高速旋转的或产生的作用力使物料，既适用于物料，也可用于甚至的粉碎，所以常被称为。
三、选择题1. 容器固定式粉体物料混合器采用结构作混合件。
A.螺旋B.涡轮C.锚式D.框2．容器回转式粉体物料混合器。
A.可以连续混合B.只能间歇操作C.混合均匀度易控制D.可用真空进料3. 锤击式粉碎机可从方向进料。
A. 切向B. 轴向C. 径向D. A、B和C15.气流式粉碎机能获最小粒度的粉体。
A.= 50μmB. <50μmC. =1μmD. =20μm5. 球磨机中物料的充填系数一般范围为。
Chapter 2 油料预处理
本章内容
第一节：油料的清理 第二节：油料的水分调节 第三节：油料的剥壳与去皮 第四节：油料生坯的制备 第五节：油料的挤压和膨化 第六节：油料的湿热处理
油料预处理概论
1、预处理的定义 油料提油前的一系列处理工序称油料预处 理。 2、油料预处理的基本过程
（三）风选设备
1.风力分选器（Air separator） 特点：分离杂质率高，体积大，适宜于含杂多 的油籽清选 例：cottonseed, peanut, rapeseed
四、比重法去石（Gravity separation stone）
（一）比重去石方法 ： 干法去石：借助风力和机械力使物料产生不同的 加速度，而将油料中各组份分离； （二）比重去石的特点： 1. 去石效率高； 2. 动力较小； 3. 结构复杂； 比重去石方法还可以用于去石和仁壳分离；
(三)筛选设备（Screenings equipment）
1、固定筛（static screen） 也称之为淌筛或溜筛； A.结构:筛网，只有一层，外壳、料门等。 B.工作原理，靠物料的散落性流至筛面，小于筛 孔的物料被分离下来。 C.特点： a、设备简单，投资小. b、除杂率低，生产小。
2、振动筛（Vibrating screen）
(2)筛孔大小和形状的选择：
A.筛孔大小的确定； a.理想情况下： dd1除小杂，dd2除大杂 b.实际情况下：大杂质中的小颗粒直径比 油料中的大颗粒还要小，而小杂质中的 大颗粒比油料中的小颗粒还要大； 因此易造成油料中含杂，杂中含油籽的 结果。
B.筛孔形状的确定
a.圆形，正方形，六角形，适宜于油籽和杂质在 直径和长度上差异较大的油料：Cottonseed、 Sesame、Soybean、Rapeseed、Ricebran b.长圆形和长方形：适宜于油籽和杂质在宽度和 厚 度 上 差 异 较 大 的 油 籽 。 例 ： Peanut、 Sunflowerseed、Flaxseed、Safflowerseed 长圆形的孔长为物料长的两倍
第二章--分级分选机械与设备
（二）筛理机械与设备基础
1.筛面的种类和结构
❖ 晒面是筛理机械的主要工作部件，对晒面的基本要求有 ：
❖ （l）具有最大的筛孔面积，开孔率越高筛孔面积越大。 。
❖ （2）筛孔不易堵塞，筛孔堵塞造成有效筛孔减少。 ❖ （3）具有足够的强度、刚度、耐磨性，保证工作寿命。
筛理机械常用的晒面有栅筛、冲孔筛、编制筛（金属丝编
1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离 。
问题：振动方向如何确定 ？
筛孔只限 制谷粒的厚度 ，而谷粒的长 度和宽度不受 限制，谷粒不 需要竖立起来 即可通过筛孔 ，这样，筛面 只需作水平振 动即可。
（一）筛选原理
在实际应用中，多用长方形筛孔分离厚度 与谷粒厚度相差较大的杂质，或按厚度不同 对谷粒进行分级。
度。筛分时，谷粒必须竖立起 来才能穿过筛面。但是，当谷 粒的长度大于筛孔直径的两倍 以上时，尽管谷粒的宽度小于 筛孔的直径，谷粒也不能穿过 筛面，而只能在筛面上水平运 动。
在生产中，多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长 得多的大杂质，以及比谷粒宽度小的小杂质，或按谷粒的宽 度进行分级。
（一）筛选原理
（二）筛理机械与设备基础
2.筛面的运动形式
❖ （l）静止倾斜筛面: 物料靠自重在筛面作 直线滑动，小于筛孔的颗粒通过筛孔进行 分离。这种筛子因物料相对筛面的运动路 程（筛程）较短，筛分效率较低。
❖ （2）往复振动筛面: 筛面作往复直线运 动，物料沿筛面作往复滑动。筛程较长。 可用来清除物料中细小杂物，其筛分效率 及生产率均较高。
物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈 强。因此，可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进 行分选。
（一）气流分选原理
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3.5、升降装置用于调节筛箱角度，采用丝杠升降结构，调节精度 高，稳定性好，操作简单便捷。 3.6、电器控制装置：采用品牌隔爆开关，安全性能好，两台振动 电机各自配一套电路保护器，保护性能强，使用寿命长。 4、其他振动筛的结构组成等
振动电机 升降装置 筛箱 楔块 复合框架平面筛网 录井罐 料斗
减震弹簧 隔震套 隔爆开关 调节粱 底座 锁紧装置 横向支撑 侧向支撑 电气支架 底座 丝杠升降装置
10、振动筛常见故障及其排除方法 ：
常见故障现象 振动噪音过大 无法启动或振幅小 故障原因 1、减震弹簧失效 2、螺栓松动 1、振动电机出现故障 2、电压不足，电机无法启动 3、 控制线路中，电器元件损坏 4、筛面上物料堆积太多，过载 排除方法 1、更换弹簧 2、紧固螺栓 1、检修或更换振动电机 2、检查电源 3、更换电器元件 4、清理筛面物料
1.65+1.0 1.65+1.0
硬勾边粘结筛网 700×1050×60/20×3张
复合材料框架平板网 700×1250×60/20×4张 硬勾边粘结筛网 780×1130×60/20×4张
35天
50天 60天
可配置筛网规格20～150目，若用户无特殊要求常规按照60目出厂配置。
7、双联（三联）振动筛 根据用户特殊要求将两台 或三台振动筛安装在一个（ 共用）底座上，并配置分流 箱、分流管汇、短路管汇、 控制阀门等（如图）。由用 户在固控系统配套时在分流 箱上配做进浆口。使用时泥 浆先进入分流箱，通过控制 阀门进入振动筛的录井罐。 若泥浆不需振动筛处理时， 则打开短路管汇控制阀可直 接排放到泥浆罐内。 此结构在钻井现场安装 和拆卸都很方便，只是在运 输时设备容易超宽。
振动筛
编制：张广林
2015.11.5
一般情况下钻井液成本占钻井总成本的7﹪ ～10 ﹪。正确、 有效地进行固相控制可以降低钻井扭矩和摩擦阻力，减少环空抽 吸的压力波动，减少压差卡钻的可能性，提高钻井速度，延长钻 头寿命，减轻设备磨损，改善下套管条件，增强井壁稳定性，保 护油气层，从而降低钻井成本。 钻井液中的固相按其作用可分为两类：一类是有用固相，如 膨润土、加重材料以及非水溶性或油性的化学处理剂；二类是无 用固相，如钻屑、劣质土和砂粒等。所谓固相控制，就是指在保 存有用固相的前提下，尽可能的清除无用固相。通常将钻井液固 相控制简称固控（Solids Control） 1、 振动筛概述 振动筛是钻井液固相控制系统中的一级固控设备，一般用于 处理从井底返浆上来的大于74μm（对应200目筛网）的泥浆固相颗粒 。它通过机械振动将大于网孔的固相以及通过颗粒间作用相互粘 附在一起的部分小于网孔的固相分离出来。从井口返出的钻井液 流经振动着的筛网表面时，大颗粒固相从筛网尾部排出，含有小
盖板
盖板支架 录 井 罐
隔 震 弹 簧
筛箱
底 座
调节粱 锁紧装置
电气支架
6、我们公司的振动筛规格、型号及参数
产品名称
直线振动筛 直线振动筛 黑犀牛振动筛 直线振动筛 直线振动筛
型号
QZS703 QZS833
新型号
LS703 LS833
处理量m3/h
113～136 136～170 136～170 136～170 100～120
功率 kW
2×1.72 2×1.72 2×1.865 2×1.72 2×1.72
配套筛网
硬勾边粘结筛网 700×1050×60/20×3张
硬勾边粘结筛网 830×1080×60/20×3张 复合材料框架平板网 585×1165×60/20×4张 复合材料框架平板网 585×1165×60/20×4张 复合材料框架平板网 585×1165×60/20×3张
过大，也会加速筛网损坏或直接撕裂筛网（主要针对勾边网）。 9.4、试运行，检查电机的转向是否与要求的方向一致，检查各处 的渗漏和密封情况，检查振动有无增加和有无异常响声。 9.5、严禁用铁锨及其它铁器、硬物铲、刮、敲打筛网。 9.6、要根据不同的钻井液性能选用不同目数的筛网。在保证筛网 不跑浆的前提下应尽量选用较细目的筛网，使其效果更佳。 9.7、调节筛箱角度时，以钻井液覆盖筛网总长度的75﹪ ～80 ﹪ ，不跑浆且为宜。 9.8、安装水管线，及时清洗筛网，防止堵塞网孔。停机前，先停 止供浆，用清水冲洗筛网，直到将其表面清洗干净为止。 9.9、设备在起吊或运移前确保锁紧装置处于锁紧状态，以避免损 坏设备部件，且尽量使用平衡杆吊运以避免损坏设备。
勾边
不锈钢钢丝编织网
两层或三层不同目数筛网重叠粘结
振动筛常用的筛网
一般用2mm厚钢 板冲矩形或六方 孔用作筛网支撑
硬勾边网
软勾边网 勾边式为上勾边，如振动筛 卷轴式为下勾边，如除砂器
波浪形硬勾边网
金属材料框架平面筛网
复合材料框架平面筛网
在选用振动筛及其筛网时，除根据固相粒度分布选择适合的 筛网外（如一开时，多数的固相颗粒直径较大，可选择40目或60 目）。另外，还应考虑筛网的许可处理量。振动筛的处理能力应 能适应钻井过程中的最大排量。 影响振动筛处理量的因素，除自身的运动参数外，还有钻井 液的类型、密度、粘度、固相颗粒分布与含量，以及筛网的网孔 尺寸等。筛网越细，钻井液粘度越高，则处理量越小。一般粘度 每增加10 ﹪，处理量降低2 ﹪左右。为了满足大排量钻井液的要 求，有时需要2台或3台振动筛并联使用。 9、振动筛使用注意事项 9.1、设备安装必须按照说明书要求，且便于操作和维修。 9.2、设备开机前，务必先检查各连接部位是否正确、安全、可靠 ，润滑部位是否需要加油，支撑胶条是否磨损严重。 9.3、开机前打开筛箱的锁紧装置，检查筛网的绷紧程度，不能过 松，否则振动筛工作时筛网会与支承胶条之间产生“拍击”，这 样使筛网迅速损坏，但也不能绷的过紧，否则筛网所受的预应力
黑犀牛BLACK RHINO振动筛配置长筒式振动电机，即除了筛箱的 激振粱外，其余各件与LS584振动筛相同。至于其上的盖板总成（盖 板、盖板支架等），在用户有特殊要求时才给以配置。 LS583振动筛的隔爆开关固定在录井罐侧面并配电缆护罩；其筛 箱角度调节利用丝杠向下压调节粱后端使之转动来实现的。
5、TES704平动椭圆筛 MVE2000振动电机 MVE3500振动电机 配置一大一小两台长筒 式振动电机，两台电机 升 降 中心连线与筛箱基本平 装 行，其上原点呈圆形运 置 动或平动椭圆形运动轨 迹。 平稳均衡的椭圆振 动轨迹能有效减少筛孔 堵塞现象，保证透筛率， 提高处理能力；有利于 提高粘性钻井液中钻屑 的输送速度，防止糊筛， 提高处理效率；可处理大比重、高粘度的钻 井液；处理的钻屑比相同工况的直线筛更干 燥；筛网寿命更长。它的振动强度（≤6.5G） 小于直线筛的振动强度（≤7.4G ）。
（共用）底座 控制阀门
配做进浆口位置
分流管汇
分流箱
三 联 平 动 椭 圆 筛
振动筛作为一级固控设备，具有最先、最快分离钻井液固相 的特点，担负着清除大量钻屑的任务。如它发生故障，其他固控 设备（除砂器、除泥器、离心机）都会因超载而不能正常工作。 因此，它是钻井液固控的关键设备。
表8-1 石油钻井中通用的振动筛筛网规格
面上的泥浆大颗粒固相沿Y轴向上被抛出，然后自由落下的同时向 前移动，这样不断地被抛出落下使泥浆固相不断向前运动，泥浆 液相和小颗粒固相透过筛网孔隙漏入泥浆罐内，而泥浆中大于筛 网孔眼的固体颗粒和部分粘附在一起的小固相颗粒被筛出，从而 起到了钻井液净化作用。 升 振动电机 电气支架 隔爆开关 降 3、振动筛的结构组成 装 防溅盖 3.1、筛箱配硬勾边筛网，采 置 录井罐 用拉紧螺栓绷紧筛网，安全 硬 勾 减 可靠，操作简单，维护方便。 边 筛 震 网 弹 3.2、录井罐结构优化，泥浆 簧 缓冲效果好，延长筛网寿命。 勾 边 调 体 节 3.3、动力装置有两台振动电 粱 拉紧 机，运行平稳，噪音小，寿 螺栓 锁紧装置 命长，安装维护方便。 纵垫、横垫 底座 支撑胶条 筛箱 3.4、减震装置采用弹簧结构， 稳定性好，减震效果好，噪音小。 QZS703振动筛结构示意图
生产周期 40天 40天 40天 40天 40天
BLACK RHINO 直线振动筛 LS584 / LS584D LS583 LS583
平动椭圆振动筛
平动椭圆振动筛 平动椭圆振动筛
QTS703
TES704 QTS784
ES703
ES704 ES784
113～136
约170～200 约170～200
1.65+1.0
网孔尺寸/mm
1.60 1.00
金属丝直径/mm
0.500/0.450 0.315/0.280
筛网面积比例/ ﹪
58 / 61 58 / 61
相当于英制目数
12目/每英寸 20目/每英寸
0.560
0.425 0.250 0.200 0.160 0.140 0.112 0.110 0.075
0.280/0.250
30目/每英寸
40目/每英寸 60目/每英寸 80目/每英寸 100目/每英寸 120目/每英寸 150目/每英寸 160目/每英寸 200目/每英寸
8、振动筛筛网
振动筛能够清除固相颗粒的大小，依 赖于其筛网的网孔尺寸和形状。钻井振动 筛通用的筛网规格见表8-1。由于基本尺寸 相同的网孔可用两种不同直径的金丝编织 成，故表中筛分面积百分比有些差别。 钻井现场为了更多、更细的清除钻 屑，多使用60～ 120目的细筛网，而筛网 目数越高所用的不锈钢金属丝也就越细， 这又产生下列问题：一 细筛网的网孔面积 较小，减少了处理量；二细金属丝强度较 低，从而影响筛网的使用寿命；三当高粘 度钻井液通过细筛网时，网孔易被堵塞，甚 至完全糊住，即所谓的“桥糊”现象。 为了 提高筛网寿命和抗堵塞能力，常将两层或 三层不同目数的筛网重叠粘结在一起，其 中底层的粗筛网起支撑作用。
LS584振动筛结构示意图
LS584D干燥筛结构示意图