粉碎机安全操作规程及安全注意事项
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、引言粉碎机是一种常见的工业设备，用于将原料或废料进行粉碎、破碎和细碎。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确粉碎机的操作步骤和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用粉碎机进行工作的操作人员。
三、操作步骤1. 确保设备安全a. 检查粉碎机的电源线是否连接稳固，电源插座是否正常。
b. 检查粉碎机的刀片和筛网是否完好无损，如有磨损或损坏应及时更换。
c. 确保粉碎机周围没有杂物和障碍物，保持通风良好。
2. 准备工作a. 根据需要选择合适的刀片和筛网。
b. 将待粉碎的原料或废料准备好，确保去除杂质和异物。
3. 启动粉碎机a. 打开粉碎机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
b. 调整粉碎机的转速和进料量，根据原料的性质和要求进行合理的设置。
4. 进料操作a. 将待粉碎的原料或废料均匀地投放到粉碎机的进料口。
b. 注意避免过多或过少的进料，以免影响粉碎机的工作效果和寿命。
c. 确保操作人员的手部和衣物远离粉碎机的进料口，避免意外伤害。
5. 监控粉碎过程a. 观察粉碎机的工作状态，确保刀片和筛网正常运转。
b. 如发现异常情况，如异响、振动等，应立即停机检查并排除故障。
6. 停止粉碎机a. 当粉碎过程结束或需要停机时，先将进料口关闭，确保粉碎机停止进料。
b. 关闭粉碎机的电源开关，断开电源。
7. 清洁和维护a. 停机后，使用刷子和吹风机等工具清理粉碎机的刀片、筛网和进料口，确保无残留物。
b. 定期检查粉碎机的各个部件，如发现磨损或损坏应及时更换。
c. 注意保持粉碎机的周围环境清洁，避免灰尘和杂物进入设备。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉粉碎机的工作原理和操作规程。
2. 在操作粉碎机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
3. 禁止将手部或其他物体伸入粉碎机内部，以免发生危险。
4. 粉碎机工作时应保持周围环境整洁，避免杂物和易燃物接近设备。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、操作前准备1.检查粉碎机的状态：确保粉碎机没有损坏或异物，各部件完好无损。
2.检查供电电源：确保电源稳定，电压符合粉碎机的需求。
3.设置工作场地：确保工作场地干净整洁，无易燃物和易爆物，并保持良好的通风。
二、开机前的操作1.穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
2.清理工作站：清除工作站上的杂物，确保操作平台整洁。
3.检查操作元件：检查刀片和筛网是否安装正确，是否紧固。
三、开机操作1.启动程序：按下启动按钮，使粉碎机进入工作状态。
2.逐渐加料：将待处理物料逐渐放入给料口，避免一次性添加过多物料。
3.观察效果：观察物料加工的效果，确保粉碎机工作正常。
4.定期检查：定期查看机器的温度、震动等工作状态，如有异常应立即停机检修。
5.调节筛网：根据物料的需求，调整筛网的孔径，以达到理想的粉碎效果。
6.停机操作：操作完成后，按下停机按钮，粉碎机停止工作。
四、操作注意事项1.严禁越限操作：不得超过粉碎机额定负荷工作，以免引起故障或安全事故。
2.严禁随意更换刀片：刀片更换时应按照操作说明进行，确保正确、安全。
3.禁止超时连续工作：粉碎机连续工作时间不得超过规定的工作时间。
4.定期维护保养：按照维护保养手册的要求，对粉碎机进行定期维护，保持其良好状态。
五、紧急情况处理1.机器故障：当粉碎机发生故障时，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修。
2.物料堵塞：如果发现物料在粉碎机中堵塞，应立即停机处理，并离开现场。
3.电气故障：当发生电气故障时，应立即切断电源，并找专业人员进行维修。
六、操作后清理1.停机后清理：在清理过程中务必戴上个人防护装备，清理机器内外的残留物。
2.检查设备状态：清理完毕后，检查设备的状态，确保无残留物。
3.关机：切断电源，关闭粉碎机主机。
总结：粉碎机操作规程的遵守是确保机器正常运行和操作人员安全的关键。
在操作前的准备工作中，要检查设备状态和工作场地，确保安全可靠。
气流粉碎机操作规程
气流粉碎机操作规程
《气流粉碎机操作规程》
一、操作前准备工作
1. 检查气流粉碎机各部件是否正常，如输送带、皮带轮、齿轮和轴承等。
2. 确保气流粉碎机内无异物，保持清洁。
3. 查看气流粉碎机的电源线、开关和仪表是否完好，确保操作安全。
二、操作步骤
1. 打开气流粉碎机主电源开关。
2. 启动气流粉碎机，观察气流粉碎机转速是否正常。
3. 调节输送带速度，适当调整出料口的大小，根据要加工的物料选择适当的转速。
4. 通过仪表监控气流粉碎机的运行情况，及时发现并处理异常情况。
三、操作注意事项
1. 操作人员应穿戴好劳保用品，避免工作时发生意外。
2. 确保物料的均匀输送，避免给气流粉碎机带来不必要的负载。
3. 检查气流粉碎机的耗能情况，及时调整设备，节约能源。
4. 定期对气流粉碎机进行维护保养，延长设备使用寿命。
四、操作结束
1. 停止气流粉碎机运行。
2. 切断气流粉碎机主电源开关，确保设备安全。
3. 清理气流粉碎机内部残留物，保持设备清洁。
4. 调整气流粉碎机的出料口大小，以备下次使用。
通过严格遵守上述操作规程，能够确保气流粉碎机的安全运行，提高生产效率，保障生产质量。
操作人员须深刻理解并遵守相关操作规程，确保设备长时间稳定运行。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程引言概述：粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料破碎成所需的颗粒大小。
正确的操作粉碎机对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍粉碎机的操作规程，包括设备的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、设备准备1.1 清洁设备：在操作粉碎机之前，首先要确保设备表面和内部清洁。
清除设备表面的灰尘和杂物，以防止其进入设备内部影响操作效果。
同时，清洁设备内部的残留物，特殊是上一次操作后未清除的物料，以免对新物料产生污染。
1.2 检查设备：在操作粉碎机之前，需要对设备进行检查，确保其各项部件正常运行。
检查机电、皮带、传动部件等是否存在异常磨损或者松动现象，如有问题应及时进行维修或者更换。
检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足度和质量。
1.3 准备物料：在操作粉碎机之前，需要准备好待处理的物料。
根据物料的特性和要求，选择合适的物料，并确保物料的含水率、粒度等符合设备的要求。
同时，将物料储存在干燥、通风良好的地方，避免潮湿和变质。
二、操作步骤2.1 启动设备：在进行粉碎机操作之前，确保设备周围没有人员和杂物。
按照设备的启动顺序，先打开电源，然后按照设备的启动程序启动设备。
在启动设备的过程中，要子细观察设备的运行情况，确保各项指标正常。
2.2 调整设备参数：根据待处理物料的特性和要求，调整粉碎机的参数。
包括调整进料速度、转速、粉碎机的出料孔径等。
根据不同的物料特性，适当调整设备的参数，以保证物料的破碎效果和产量。
2.3 进行操作：在设备正常运行后，开始进行粉碎机的操作。
将待处理的物料均匀地投入到进料口，避免过量或者不足。
在操作过程中，要时刻观察设备的运行情况，注意是否存在异常声音、振动等现象，及时采取措施排除故障。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作粉碎机时，要严格遵守相关的安全操作规程。
避免将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
在操作过程中，要保持设备周围的清洁和整洁，避免杂物堆积和滑倒等危（wei）险情况。
粉碎机操作规程范本(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有型号的粉碎机操作，旨在确保粉碎机安全、高效、稳定运行，保障操作人员的安全和健康。
二、职责1. 操作人员：负责粉碎机的操作和维护。
2. 维修人员：负责粉碎机的检修和保养。
三、操作前的准备1. 安全检查：操作前，必须对粉碎机进行全面的安全检查，包括电气线路、机械部件、传动系统、防护装置等，确保所有部件完好无损。
2. 物料准备：根据生产需求，准备合适的物料，确保物料干燥、无硬块、无杂质。
3. 环境检查：确保操作区域清洁，无易燃易爆物品，并配备必要的消防器材。
四、操作步骤1. 启动：- 确认所有安全装置正常，然后打开电源开关。
- 启动粉碎机，观察电机运行是否正常，有无异常噪音。
- 待粉碎机运转稳定后，逐步加入物料。
2. 投料：- 投料时应均匀缓慢，避免一次性投料过多导致机器过载。
- 观察粉碎机的工作状态，确保物料被均匀粉碎。
3. 监控：- 时刻关注粉碎机的运行状态，注意观察电机电流、温度、噪音等指标。
- 如发现异常情况，应立即停机检查。
4. 停止：- 停止投料，待粉碎机内物料排空后，关闭电源开关。
- 清理粉碎机内外物料和残留粉尘。
五、注意事项1. 操作人员：- 操作时必须穿戴合适的防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
- 严禁戴手套、围巾等可能被卷入粉碎机的物品操作机器。
- 操作过程中，严禁站在粉碎机正面，避免被飞溅的物料伤到。
2. 物料：- 投料前，确保物料干燥、无硬块、无杂质。
- 避免投料过多，以免造成机器过载。
3. 环境：- 操作区域应保持清洁，无易燃易爆物品。
- 配备必要的消防器材。
六、维护与检修1. 日常维护：- 定期检查粉碎机的各个部件，如轴承、齿轮、链条等，确保其正常工作。
- 定期清理粉碎机内外物料和残留粉尘。
2. 定期检修：- 根据设备说明书，定期进行检修和维护，确保设备处于良好状态。
- 如发现设备故障，应及时停机并通知维修人员进行检修。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释和修订。
粉碎机安全操作规程
粉碎机安全操作规程
（一）开车前的准备
（1）全面检查粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。
（2）拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现粉碎机有异常情况应立即停车检查。
（二）操作及注意事项
（1）启动粉碎机电动机,粉碎机运转正常后进行投料。
（2）投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流投料。
（3）若发现粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。
（4）粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。
（5）粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。
（6）粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理粉碎机。
（7）粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到粉碎机完全排料完毕再停机。
（8）在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。
三、维护与检修
（1）粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂
或润滑油。
（2）每班都应向粉碎机各处润滑孔注油一次。
（3）粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整,粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。
（4）避免机器过热运转,必要可停机冷却。
(5)每隔半年至一年应对粉碎机进行一次中等维修保养工作,包括更换轴承,检查旋转轴、筛网,维修传动系统。
每隔一至二年进行一次大修工作,包括对粉碎机的整体稳定性进行测试,更换转子,检修工作室壳体,检修传动系统和电力控制系统。
注塑粉碎机安全操作规程
注塑粉碎机安全操作规程注塑粉碎机是用于对塑料废料进行粉碎的设备，不正确的操作会对操作人员及周围人员造成危害，以下是注塑粉碎机的安全操作规程：一、设备安全及检查1. 在使用注塑粉碎机前，需确保设备及周围环境整洁，并且没有障碍物。
2. 仔细检查设备是否处于正确的配电状态，并进行地线接地。
3. 检测设备的所有安全装置是否已经安装并正常工作，如限位、断电、熔断器等。
4. 强烈建议在使用前进行设备的预热，以确保设备处于正确的工作温度及设备零部件的正常磨损状态。
5. 检查设备的电源线及插头是否损坏或老化，如发现损坏或老化，请及时更换。
二、操作规范1. 操作人员必须经过专业的中介机械学校或公司培训，并有经验且足够的理解。
2. 操作人员必须穿戴合适的服装及安全鞋，并戴上注意安全的头盔。
3. 操作期间不得随意触摸设备的旋转部件，如发现旋转部件有问题，请立即将设备关闭并通知维修人员进行检修。
4. 操作期间不得离开设备，如必须离开，则应将设备关闭并拔掉插头，待回来后再接通电源并进行检查。
5. 不得在操作期间将工具、材料等物品丢入注塑粉碎机中，以防止设备受损并对操作人员造成伤害。
6. 操作期间如发现设备异常情况，请立即将设备关闭并通知维修人员进行检查修复。
7. 操作完成后，应切断电源并清理设备，以确保设备的安全及设备零部件的正确磨损状态。
三、其他安全注意事项1. 使用中与设备接触的人员不得和喝酒，避免工作疲劳和不集中。
2. 不得将粉碎的塑料混杂非塑料物质，如金属、石子、沙土等，以免设备受损。
3. 设备的使用地点应该整洁有序，避免工作中受到其他设备或物体的干扰。
4. 如发现设备有严重问题或可能出现安全隐患，请立即将设备关闭并通知维修人员进行检查或维修。
以上就是注塑粉碎机的安全操作规程，希望能够引起操作人员的高度重视，并严格按照要求进行操作，以确保设备及操作人员的安全。
强力粉碎机操作规程(3篇)
第1篇一、前言强力粉碎机是一种广泛应用于工业生产中的粉碎设备，具有高效、节能、环保等优点。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备外观：确保粉碎机各部件完好无损，无松动现象。
2. 检查电源：确认电源电压与设备要求相符，电源线路无损坏。
3. 检查润滑系统：检查油箱油位，确保润滑油充足。
4. 检查安全防护装置：确保安全防护装置齐全、完好，如防护罩、紧急停机按钮等。
5. 检查粉碎机内部：清除内部杂物，确保无异物。
三、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，启动粉碎机。
2. 投料：待粉碎机运转正常后，均匀投料。
3. 监控设备运行：操作过程中，注意观察粉碎机的工作状态，如发现异常情况，立即停机检查。
4. 控制投料量：根据粉碎机的工作状态，合理控制投料量，避免超负荷运转。
5. 定期检查：在操作过程中，定期检查粉碎机的各部件，如轴承、刀片等，确保其正常工作。
6. 停机操作：操作完毕后，先停止进料，让粉碎机继续运转一段时间，待内部物料完全排出后再停机。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉粉碎机的操作规程和安全知识。
2. 操作过程中，严禁戴手套、长发等进入粉碎机内部。
3. 严禁在粉碎机运转过程中进行检修、清理或调整。
4. 如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 严禁在设备附近吸烟、用火，防止火灾事故发生。
6. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
五、维护与检修1. 每班操作后，清理粉碎机内部杂物，检查各部件磨损情况。
2. 定期更换润滑油，保持润滑系统良好。
3. 定期检查、调整粉碎机的各部件，确保其正常工作。
4. 发现设备故障，应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 维护和检修应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。
六、总结本规程旨在规范强力粉碎机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保生产安全。
制样粉碎机安全操作规程
制样粉碎机安全操作规程1.安全装置检查：在操作制样粉碎机之前，首先需要对设备的安全装置进行检查，并确保安全装置完好，并正常工作。
2.安全防护：必须佩戴防护手套、护目镜和防护面具等个人防护装备。
同时，工作场所周围应设置明显的安全警示标志，并确保灭火器等消防设备的配备和操作人员的位置清晰可见。
3.设备之前的准备工作：在操作制样粉碎机之前，需要将实验样品进行适当的处理和准备，如将样品破碎至适当的粒度。
4.电源的连接：将制样粉碎机的电源线插入正常工作的插座，并确保电源线没有破损或裸露的情况。
5.设备调试：在操作前，需要对制样粉碎机进行调试，确保设备处于正常工作状态，并进行必要的校准。
6.实验样品的投入：正确地将样品投入制样粉碎机内，并确保投入样品的质量和数量符合设备的限制要求。
7.启动设备：启动制样粉碎机之前，需要先将设备的所有可动零部件回到设备开启的初始位置，然后逐步启动设备，并等待设备达到正常运转状态。
8.操作人员的姿势和操作：在操作制样粉碎机时，需要站在设备旁边，并采用正确的姿势进行操作，不得戴手套或接触粉碎机设备以外的部分。
同时，不得将手指或其他物体伸入设备内部。
9.设备的使用时间：10.停用设备：操作结束后，应及时关闭设备电源，并将设备内残留的样品清理干净，以免样品残留对设备和下一次使用产生影响。
11.设备维护：定期对制样粉碎机进行维护和保养，如清洁设备、更换研磨石、润滑设备等，以确保设备正常运行。
12.突发情况的处理：在使用制样粉碎机时，如发生设备故障、电源异常或其他突发情况，应立即切断电源，并报告相关部门进行处理。
通过严格执行以上安全操作规程，可以确保制样粉碎机的安全运行，并有效地保护操作人员和设备的安全。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程标题：粉碎机操作规程引言概述：粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种生产领域中。
正确操作粉碎机不仅可以提高生产效率，还可以保证设备的安全运行。
本文将详细介绍粉碎机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用粉碎机。
一、准备工作1.1 确认设备工作状态：在使用粉碎机之前，要先确认设备的工作状态是否正常，检查设备是否有损坏或异物。
1.2 清洁设备：在操作粉碎机之前，应该清洁设备内部和外部，确保设备处于干净的状态。
1.3 准备原料：准备好需要粉碎的原料，并确保原料符合设备的粉碎要求。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动粉碎机，确保设备正常运转。
2.2 调整设备参数：根据原料的要求，调整设备的参数，如转速、粉碎程度等。
2.3 加料操作：将准备好的原料均匀地加入到粉碎机中，注意不要超过设备的承载能力。
三、操作注意事项3.1 注意安全：在操作粉碎机时，要注意安全，避免手部或衣物被卷入设备内部。
3.2 定期检查设备：定期检查设备的工作状态，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
3.3 避免超负荷运转：避免将超过设备负荷的原料加入到粉碎机中，以免损坏设备。
四、停机操作4.1 停机前准备：在停机前，应该先将原料加料停止，等待设备完全停止运转。
4.2 关闭设备：按照设备操作手册的要求，正确关闭粉碎机，确保设备处于安全状态。
4.3 清洁设备：在停机后，要对设备进行清洁，清除设备内部和外部的残留物。
五、设备维护5.1 定期保养：定期对粉碎机进行保养，包括润滑设备、更换易损件等。
5.2 清洁设备：定期清洁设备，避免设备因为积灰或油污而影响正常运转。
5.3 学习维护知识：操作人员应该学习设备的维护知识，及时处理设备故障，延长设备的使用寿命。
结论：正确的操作规程可以保证粉碎机的安全运行，提高生产效率。
操作人员应该严格遵守操作规程，加强设备维护，确保设备的正常运转。
希望本文的介绍可以帮助操作人员更好地使用粉碎机，保障生产顺利进行。
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粉碎机安全操作规程及安全注意事项
一、安全注意事项：
1、
严格按照规定使用机器，严禁超速,超负荷工作。
2、机器转动时，应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。
3、操作者衣袖要扎紧，应穿戴相应的劳动用品，尤其是防护眼镜和防
尘口罩.
4、需粉碎的物料中不得有硬物。如：铁、砂等。
5、开机后，作业人员不准离开工作岗位，要站在抽风机一侧工作。
6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查，不可带病工作。
7、加料时，推料的物品不可插入太深.更不可将手直接插入.如物料堵塞，
严禁将手伸入料口，更不准用眼查看，可用细木棍将料推入。
8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。
9、粉碎机未停稳时,严禁打开机盖，不得拆开粉碎机清洗或检修.
二、准备工作：
1、①分拣除尘区地面拖洗干净；②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘
区;③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣；④ A、B待粉碎分拣
箱放于抽风机的上风口,废品分拣箱箱放于抽风机下风口；⑤确保去静电除
尘风枪正常工作。
2、对塑件进行分拣，①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑
件与浇口放进废品分拣箱；②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全
方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱，对于大平面的面罩产品必要时可用
抹布擦拭;干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱；③把干净、
透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B号待粉碎分
拣箱，对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭；
A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料；A号箱的塑件与浇口一起粉
碎后可做B级回料；B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。
3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下，①检查粉碎机是否清理干净，
对设备外周进行静电气枪吹除灰尘；②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并
注意死角清理；③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业；④把待粉碎箱的
塑件送到粉碎室，打开排风扇，佩戴隔音耳罩与防护眼镜；⑤先粉碎A箱的
塑件，完成后再粉碎B箱的塑件。
一、操作方法：
1、检查：使用前，应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓
是否锁紧；粉碎机过滤网是否完好；皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经
确认，全部正常后，才能使用否则应检修或上报。
2、启动:
（1)合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按扣，粉碎机启动。
（2）观察粉碎机电流,运转声音，若出现异常应立即停机检修。
3、进料:
(1)确认粉碎机正常运转后，方可进料。进料时，将物料先倒入料斗，用
细木棍将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。
(2）将粉碎好的细物料装入中转桶，桶满后，应立即盖上塑料桶内，外
盖子,防止物料吸潮。
（3)在粉碎过程中听见异常声音，应立即停机检修，排除故障后方重新
启动.
（4）投料完毕后，转子应空转2-3分钟,以使残料全部粉碎抽出方可按
红色按钮停机.
（5)因物料极易吸潮，粉碎装料完毕后，应立即用长毛刷将粉碎机料斗、
机身上的物料扫出入袋并封口；对回料进行编码，备注粉碎塑料的型号与项
目产品号，以备使用时明晰。
4、清洗：
(1）塑料装袋编码完毕后，关闭粉碎机总电源,打开机腹与机腹下的筛网、
左手边的飞轮箱。手动转动飞轮,用长毛刷与抹布将机腹内壁与筛网上的碎
料清理干净，然后用静电气枪仔细吹干净（佩戴劳保手套，小心作业,以免
刀片划伤）.
（2）完毕后关闭机腹、筛网与飞轮箱,梅花扳手拧紧固定螺丝
(3)最后清扫地面，关闭各个电源，物品归位，粉碎塑料进行入库。
二、粉碎机的维护与保养：
1、粉碎机应在电动机启动正常后,方能进料工作。
2、粉碎机主轴承采用2号白色特种润滑油脂,不能混用,加入润滑脂时,
不能混入杂质。
3、首次使用1000小时后应补充注入油脂，以后每5000小时换油和注
入油脂一次.
4、保养及维修应切断总电源，由专业人员维修。