想自己动手安装皮带机吗？超详细步骤及调试流程教给你
皮带机的调整方法
皮带机的调整方法皮带机的调整是确保设备正常运行的重要步骤之一。
以下是一般情况下皮带机的调整方法：1.张紧装置调整：•确保张紧装置的调整是正确的。
张紧装置用于维持皮带的适当张力。
过松或过紧的张紧都会影响设备的正常运行。
•检查张紧装置的调整螺栓，并根据设备的规范进行适当的调整。
2.对中调整：•皮带机在运行时应该保持良好的对中状态。
检查驱动和从动滚筒，确保它们在水平和垂直方向上对中。
•使用调整螺栓或对中装置进行微调，确保滚筒与皮带保持适当的对中。
3.张紧侧滑辊调整：•确保张紧侧滑辊（tensioning snub pulley）的调整是正确的。
这个辊用于改善皮带在转弯处的运动，避免皮带脱落。
•调整张紧侧滑辊的位置，以确保皮带在侧滑辊上良好运行。
4.检查滚筒轴线高度：•确保所有滚筒的轴线高度是一致的，这有助于确保皮带在设备内平稳运行。
•使用水平仪或其他适当工具检查滚筒的水平高度。
5.检查支承装置：•确保皮带机的支承装置完好无损。
检查轴承、托辊和滚筒的状态，确保它们没有异常磨损或损坏。
6.调整皮带的张力：•皮带的张力应该适中，不宜过紧或过松。
使用皮带张力计或其他适当的工具进行调整，以确保张力符合设备规范。
7.定期检查和调整：•进行定期的检查和调整是确保设备持续运行的关键。
定期检查所有关键部件，确保它们处于良好状态。
在进行任何调整之前，请确保先停止设备并采取适当的安全措施。
此外，具体的调整步骤可能会因不同类型和品牌的皮带机而有所不同，因此请参考设备的操作手册或制造商的建议。
皮带输送机安装标准
皮带输送机安装标准皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业。
正确的安装对于皮带输送机的正常运行和使用寿命至关重要。
本文将介绍皮带输送机的安装标准，以确保设备安全、稳定、高效地运行。
1. 设备安装前的准备工作。
在安装皮带输送机之前，首先需要进行一些准备工作，包括确定安装位置、清理安装区域、检查设备零部件和配件是否完整，准备好必要的安装工具和设备。
安装位置应该平整、稳固，符合设备的安装要求和工艺流程要求。
2. 安装基础。
皮带输送机的安装基础应该坚固、稳定，能够承受设备的重量和工作负荷。
在进行基础施工时，需要按照设备的安装图纸和要求进行布置和浇筑，确保基础的平整度和垂直度符合要求。
3. 安装支架和滚筒。
安装支架和滚筒是皮带输送机的重要组成部分，安装时需要注意支架的位置和间距，确保支架安装牢固、水平。
滚筒的安装要求也需要严格按照设备要求和安装图纸进行，保证滚筒的安装位置正确、轴线垂直、传动装置与皮带的配合良好。
4. 安装皮带和调整。
在安装皮带输送机的皮带时，需要根据设备要求和安装图纸进行正确的安装方法和顺序，保证皮带的张紧和对中。
在张紧和对中时，需要使用专用的张紧装置和调整装置，确保皮带的张紧力和对中度符合要求，避免因张紧不足或对中不良导致的皮带跑偏、磨损等问题。
5. 安装电气设备。
皮带输送机的电气设备安装需要按照相关的安装标准和要求进行，包括电机、传感器、控制柜等设备的安装和接线。
安装时需要注意电气设备的接地、接线、防护等要求，确保设备的安全可靠运行。
6. 安装调试和试运行。
在完成皮带输送机的安装后，需要进行设备的调试和试运行。
调试时需要逐步进行，检查设备各部位的安装质量和运行状况，确保设备的各项指标符合要求。
试运行时需要注意设备的运行稳定性、传输能力和安全性，及时发现并解决设备运行中的问题。
7. 安装验收和记录。
在完成皮带输送机的安装后，需要进行设备的验收和记录工作。
皮带输送设备安装通用施工工艺
皮带输送设备安装通用施工工艺1. 引言皮带输送设备是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等工业领域。
在进行皮带输送设备的安装过程中，采用一定的施工工艺能够提高安装质量，确保设备的正常运行。
本文将介绍皮带输送设备安装的通用施工工艺。
2. 施工前准备在进行皮带输送设备的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括采购设备所需的材料和工具、组织施工人员、制定施工计划等。
以下是具体的准备工作： -采购合适的皮带输送设备； - 准备好所需的安装材料，如螺栓、螺母、垫片等； -确定施工人员，并进行必要的培训； - 制定详细的施工计划，并安排好施工顺序。
3. 安装输送机架在安装皮带输送设备的过程中，首先需要安装输送机架。
具体的安装步骤如下：1. 将输送机架的位置通过测量和标记确定，确保其与工程设计图纸一致； 2. 使用起重机或其他合适的设备将输送机架吊装到安装位置； 3. 使用水平仪检查输送机架的水平度，需要保证其水平度误差在规定范围内； 4. 使用螺栓、螺母和垫片将输送机架固定在安装位置上。
4. 安装输送机头和机尾部分安装完输送机架后，接下来需要安装输送机头和机尾部分。
具体的安装步骤如下： 1. 将输送机头和机尾部分定位到输送机架上，并使用螺栓和螺母进行固定； 2. 确保输送机头和机尾部分的位置正确，并进行调整，以确保其与输送机架的对齐；3. 使用水平仪检查输送机头和机尾部分的水平度，需要保证其水平度误差在规定范围内； 4. 安装好输送机头和机尾部分后，进行必要的检查，确保其安装牢固。
5. 安装输送带安装完输送机头和机尾部分后，接下来需要安装输送带。
具体的安装步骤如下：1. 将输送带卷放置在输送机头部分的滚筒上，并将其固定在输送机头部分上； 2.使用起重机或其他合适的设备将输送带逐渐卷放到输送机架上，同时注意保持输送带的张力； 3. 确保输送带的安装位置正确，并进行必要的调整，以确保其与输送机架的对齐； 4. 安装完输送带后，进行必要的检查，确保其安装牢固，且张力适当。
皮带机安装标准规范最新
皮带机安装标准规范最新皮带机安装是一项技术性很强的工作，需要遵循严格的标准规范以确保其安全、稳定和高效运行。
以下是最新版的皮带机安装标准规范：一、前期准备1. 确认皮带机型号、规格与设计图纸一致。
2. 检查所有部件是否齐全，包括皮带、滚筒、托辊、驱动装置等。
3. 确保安装场地平整、干燥，符合安全要求。
4. 准备必要的安装工具和设备，如起重机械、测量工具等。
二、基础施工1. 按照设计要求挖掘基础坑，确保尺寸和深度符合规范。
2. 基础混凝土浇筑应均匀密实，达到设计强度。
3. 基础表面应平整，无明显凹凸不平。
三、皮带机架安装1. 架设皮带机架，确保其垂直度和水平度符合要求。
2. 机架连接应牢固，无松动现象。
3. 检查机架的稳定性，确保无倾斜或摇晃。
四、滚筒安装1. 滚筒安装应与皮带机架平行，确保皮带运行顺畅。
2. 驱动滚筒和改向滚筒应安装在正确的位置，以保证皮带张力均匀。
3. 滚筒轴承应润滑良好，转动灵活。
五、托辊安装1. 托辊应均匀分布在皮带机架上，保证皮带稳定运行。
2. 托辊安装应牢固，无松动。
3. 托辊表面应清洁，无油污或杂质。
六、皮带安装1. 皮带应平直，无扭曲或折叠。
2. 皮带接头应牢固，无明显痕迹。
3. 皮带张紧度应适中，避免过紧或过松。
七、驱动装置安装1. 驱动装置应安装在设计位置，与皮带机架连接牢固。
2. 电机和减速器应垂直安装，保证传动效率。
3. 检查电机和减速器的润滑情况，确保运转平稳。
八、电气安装1. 电气线路应符合电气安全规范，避免交叉和混乱。
2. 控制柜应安装在便于操作和维护的位置。
3. 所有电气设备应接地，确保安全。
九、调试与试运行1. 完成所有安装后，进行全面检查，确保无遗漏。
2. 进行空载试运行，检查皮带机运行是否平稳，无异常噪音。
3. 根据需要进行负载试运行，调整皮带张力和运行速度。
十、验收与交付1. 完成试运行后，进行最终检查，确保所有部件符合设计要求。
2. 编制安装报告，记录安装过程中的关键数据和问题。
皮带机调试方案
华盛一分厂5#高炉皮带输送机单机调试方案编制：姬飞云审核：王斌批准：唐键张家港市三平设备制造安装有限公司皮带输送机单机调试方案一、试运转：皮带机调试期间空负荷运转4个小时，试运转前检查输送机的安装是否合安装技术要求外，尚需检查：1、减速机和电动滚筒内应按规定加够润滑油；2、滚柱逆止器的星轮的安装方向是否与逆止方向相符；3、电气信号及控制装置及接线正确性；4、点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；5、有滚柱逆止器者在上述各合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并柠紧螺栓。
二、试运转期间应进行下列工作；1、检查输送机各运转部位应无明显噪音；2、各轴承无异常升温；3、各滚筒、托辊的转动及紧固情况；4、清扫器的清扫效果；5、卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；6、卸料车通过轨道接口时应无明显冲击；7、输送带不得与卸料车行走摩擦；8、调整压辊的灵活性的效果；9、输送带的松紧程度；10、各电器设备，按钮应灵敏可靠；三、调整：1、调整输送带的跑偏；1)在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装置可以不在跟随移动。
2）在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，当调整一组托滚不足以纠正时，可以连续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。
3）在局部地区时期的跑偏，用调心滚可以自动调整解决。
4）如上述办法仍不能消除跑偏，则应检查输送带接头是否平直，必要时应重接；机架是否倾斜，给料方向是否合适；导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。
5）上述调整，应在输送机空载或满载时反复进行，输送带至托滚边缘有0.05B(B为带宽)左右的余准量为准。
2、调整输送带的预拉力；输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于2.5％。
3、调整粉末联轴器中钢珠及红丹粉的重量，使输送机满载启动时间在５秒左右，并且使正常运转时叶轮与外壳没有滑差为合适。
若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂家联系，不可任意增加钢珠重量。
电机双皮带安装方法
电机双皮带安装方法电机双皮带是一种常用的传动装置，用于将电动机的动力传递给其他设备或机械。
正确安装电机双皮带可以确保其正常运转和延长使用寿命。
本文将介绍电机双皮带的安装步骤和注意事项。
步骤一：检查设备和工具在安装电机双皮带之前，首先需要检查设备和工具是否齐全。
常见的工具有扳手、螺丝刀、定量尺等。
确保所有所需的工具都准备好，并检查设备以确认双皮带的尺寸和型号是否与电机相匹配。
步骤二：确认安装位置和方向在安装电机双皮带之前，需要确认安装位置和方向。
根据设备的需要，确定双皮带的安装位置和方向，确保其与设备或机械的传动系统相适应。
步骤三：卸下原有的皮带如果之前已经安装过其他皮带，首先需要将其卸下。
使用扳手或螺丝刀，松开电机上的扭转螺栓，然后将原有的皮带从轮盘上取下。
确认皮带是否破损或磨损，如有需要，可以更换新的皮带。
步骤四：校准双皮带的张力在安装电机双皮带之前，需要校准双皮带的张力。
使用定量尺或特殊的张力测试工具，测量双皮带的张力。
根据设备和双皮带的规格，调整松紧度，确保双皮带的张力达到合适的水平。
步骤五：安装新的双皮带在确认双皮带的张力后，可以开始安装新的双皮带了。
首先将双皮带绕过驱动轮和从动轮，确保正确引导双皮带。
然后用手或扳手轻轻地扭转电机轮盘，使双皮带适当慢慢地安装到位。
步骤六：调整皮带的位置和张力安装双皮带后，需要进行最后的调整。
使用定量尺或特殊的调整工具，调整双皮带的位置和张力。
双皮带应该牢固地固定在驱动轮和从动轮上，并且应该有适当的松紧度。
步骤七：检查安装是否正确完成以上步骤后，需要检查双皮带的安装是否正确。
检查双皮带是否顺畅地传动动力，并且不存在任何松散或不规则的现象。
检查设备或机械是否正常运转，确认安装是否成功。
注意事项：- 在安装电机双皮带之前，确保电机已经断电并完全停止运转。
- 根据设备和双皮带的规格，选择合适的双皮带型号和尺寸。
- 在安装双皮带时，务必小心操作，避免双皮带受到损坏。
荣光v皮带安装方法
荣光v皮带安装方法引言荣光V是一款备受欢迎的汽车品牌，其皮带系统是发动机正常运行的重要组成部分。
皮带的正确安装是保证发动机顺利运转的关键。
本文将详细介绍荣光V 皮带的安装方法，帮助车主更好地了解和掌握正确的安装步骤。
准备工具在开始安装之前，我们需要准备一些工具：1. 皮带扳手2. 皮带张紧器3. 扳手4. 螺丝刀5. 操作手册步骤一：确定皮带路径首先，我们需要查阅操作手册，确定荣光V的皮带路径。
一般情况下，发动机有多个皮带，如曲轴皮带、发电机皮带、空调压缩机皮带等。
确保我们清楚所有皮带的路径和位置。
步骤二：松开原有皮带使用扳手，找到皮带张紧器，将其松开，让原有皮带松弛下来。
通常，皮带张紧器可以调节张力，帮助我们更轻松地松开原有皮带。
步骤三：拆卸原有皮带使用扳手或螺丝刀，逐个拆卸原有皮带。
根据操作手册的指导，按照逆时针方向旋转皮带张紧器，让张紧器离开皮带，然后逐渐松开皮带，最后将其完全拆卸。
步骤四：安装新的皮带根据操作手册的指示，按照正确的顺序安装新的皮带。
通常情况下，我们需要根据轮毂的不同尺寸，确定皮带的正确位置。
确保皮带与每个轮毂完全契合，没有松动。
步骤五：调整皮带张紧度使用皮带张紧器，调整新的皮带的张紧度。
按照操作手册的建议，逆时针旋转张紧器，直到皮带恰好被拉紧。
注意，皮带松紧度应该符合操作手册给出的要求，过紧或过松都会对发动机的正常运行产生不良影响。
步骤六：检查安装质量确保皮带已经正确安装并调整完毕后，需要进行最后的质量检查。
仔细检查每个皮带的位置是否正确，皮带张紧度是否准确。
接下来，启动发动机，观察皮带是否正常运转，是否发出异常声音或摩擦现象。
结论荣光V皮带的安装是一个相对简单的过程，但需要仔细操作并遵循操作手册的指导。
正确安装皮带可以确保发动机正常运行，并延长其使用寿命。
如果您对皮带的安装仍有疑问或不确定，请务必寻求专业人士的帮助。
希望本文对您理解荣光V皮带的安装方法有所帮助。
祝您安全驾驶！。
皮带输送机安装操作规程
皮带输送机安装操作规程皮带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工、冶金等行业。
为确保皮带输送机的顺利安装和正常运行，下面将介绍皮带输送机的安装操作规程。
一、前期准备1.1 施工单位应配备有经验的安装人员，并确保其掌握皮带输送机的基本知识和安装技术要求。
1.2 施工单位应准备好必要的安装工具和设备，并对其进行检查和维护，确保其完好无损。
1.3 施工单位应准备好所需的安装材料和配件，并对其进行检查和验收，确保其质量合格。
1.4 在安装前，需要对场地进行勘察和准备工作，确保场地平整、无障碍物，并具备相应的安全防护设施。
二、安装要求和步骤2.1 安装环境要求2.1.1 安装场地应为室外或室内独立场地，避免与其他设备或建筑物有直接接触。
2.1.2 安装场地应保持干燥、通风，防止雨水或其他液体对设备造成损害。
2.1.3 安装场地应具备相应的电力供应和排水设施。
2.2 安装步骤2.2.1 安装支架根据设备的尺寸和重量，选择合适的支架，确保支架的强度和稳定性。
支架的安装应参考设备的安装图纸和技术要求。
2.2.2 安装滚筒和皮带根据设备的设计要求，将滚筒安装到支架上，并确保滚筒与支架之间的对中度和垂直度符合要求。
然后，安装皮带，并确保皮带的拉紧度适当，并且能够顺利运转。
2.2.3 安装驱动装置将驱动装置安装到设备的适当位置，并确保其与滚筒和皮带的传动装置连接紧固可靠。
安装时，需要根据设备的设计要求，正确选择和调整传动装置的参数。
2.2.4 安装保护装置根据安全技术要求，安装必要的保护装置，如防护罩、防撞装置等。
确保设备的运行安全，避免事故和人员伤害。
2.2.5 安装辅助设备根据需要，安装皮带输送机的各种辅助设备，如传感器、控制系统等。
确保设备的正常操作和高效运行。
2.2.6 调试和试运行安装完成后，对设备进行调试和试运行。
首先，检查各部分的连接是否紧固可靠，确保设备运行平稳。
然后，逐步调整设备的工作参数，确保设备能够正常工作，并满足生产要求。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案
皮带机是一种用于输送物料的常见设备，常用于矿山、港口、化工等行业。
在安装施工方面，需要合理安排施工组织，确保施工质量和安全。
施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：检查设备材料和施工图纸是否齐全，准备所需工具和设备，安排施工人员，并制定详细的施工计划。
2. 基础施工：进行皮带机基础的施工，包括清理现场、测量放线、挖掘基坑、混凝土浇筑等工作。
在施工过程中，要确保基础平整牢固，符合设计要求。
3. 安装设备：将皮带机设备按照施工图纸要求进行组装。
首先安装驱动装置和机架，然后安装滚筒、滚轮和导向装置，最后安装输送带，并进行调整。
在安装过程中，要注意设备的水平和垂直度，确保设备安装位置准确。
4. 连接输送机：安装完成后，需要连接输送机与其它设备，如进料斗、出料口等。
确保连接处密封可靠，输送顺畅。
5. 试运行和调试：在安装完成后进行试运行和调试。
运行设备，观察设备运行情况，检查皮带是否正常运行，是否有异常震动或噪音等。
如发现问题，及时进行调整和修复。
6. 安全考虑：在施工过程中要注意保障安全。
通风良好的施工
现场，安全防护措施的落实，操作人员的合理配备等都是安全的重点考虑因素。
7. 施工验收：施工完成后，进行施工验收。
检查设备安装是否规范、完整，各部件和连接处是否牢固，设备运行是否正常等。
通过以上步骤的合理安排和施工过程的细致操作，能够保证皮带机的安装施工质量。
对设备进行仔细调整和试运行，确保设备的正常运行，能够有效提高生产效率，降低故障率，确保设备的安全操作和可靠运行。
皮带机调试方案
XX项目调试方案XX项目部2020年5月21日目录一、前言 (1)二、编制依据 (1)三、装卸工艺系统概述 (1)四、调试组织 (2)五、调试前应具备的条件 (4)六、调试流程 (6)七、调试范围与步骤 (6)八、调试安全 (13)九、调试计划 (15)十、主要调试记录 (17)一、前言为保证装卸工艺设备调试工作安全、顺利进行，特制定本调试大纲,作为单机和空载调试工作的指导。
二、编制依据带式输送机制造执行GB/T10595-2009《带式输送机》。
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》GB50259—96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015《安全防范工程技术规范（GB50348-2004）》《安全防范系统通用图形符号（GA/T74-2000）》《安全防范工程程序与要求（GA/T75-1994）》《视频安防监控系统技术要求（GA/T367-2001）》《出入口控制系统技术要求（GA/T394-2002）》《安全防范系统验收规则（GA308-2001）》《建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）》《工业企业通讯接地设计规范（GBJ 79-85）》《自动化仪表选型规定（HG20507-2000）》《自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）》三、装卸工艺系统概述1、码头新建4台带式输送机C1、C2、C3、C4，一条抛高皮带机。
主流程皮带机及抛料皮带机宽1200mm、带速2.5m/s、最大生产能力1500t/h。
同时，将内河码头东侧原有的5#装船机的2#皮带向南延伸约70米，使卸料小车的行程可满足两个泊位的作业。
2、设备基本参数如下：1）C1带式输送机长约100米，水平布置在码头后沿位置。
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想自己动手安装皮带机吗？超详细步骤及调试流程教给你
皮带输送机安装工艺流程见图1：
1测量放线
首先用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于±20mm。
放出滚筒轴线后，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。
滚筒及机架放线应保证与纵向中心线垂直，可采用勾股定理校核。
2胶带架安装
胶带架的安装顺序为先组装头架，其次安装尾架，最后安装中间架。
在安装机架之前，应确定输送机的中心位置，因为中心线在一条直线上是输送带正常运转的重要条件。
输送机的所有操作中心应呈直线，在安装每个机架的过程中，运输距离的纵向中心位置应相同，纵向水平倾斜角必须在允许范围内。
单排架到中心线的误差范围应不超过±0.1mm，输送带到中心线的全长误差应小于35mm。
当所有单机架的位置正确时，所有零件都可以连接在一起。
连接完成后，应检查安装的坚固性和中心位置的准确性。
3滚筒安装
胶带架安装完毕后，开始组装拉紧滚筒、改向滚筒和传动滚筒。
滚筒组装前应保证轴承内充满锂基润滑脂，其安装具体要求如下：
1）滚筒轴的水平度，其偏差应小于0.3/1000；
2）对于多驱动滚筒，传动滚筒轴线的平行度，相对偏差小于等于0.4mm。
4驱动装置安装
安装驱动时，应确定皮带输送机传动轴与中心线处于垂直状态，输送机中心线与传动滚筒宽度重合，传统轴与减速器轴平行。
此外，应首先对所有的轴和辊进行平整，以确保良好运行，且无载荷和动力。
轴的水平误差保持在0.5-1.5mm之间。
而且在安装驱动装置的过程中，同时安装相应的张拉装置，并且输送机的中心线和张紧装置的滚筒轴也应该处于垂直状态。
5托辊安装
托辊安装是皮带输送机安装中的一个非常重要的环节，它对输送机的工作效率和使用寿命有着重要的影响。
保持安装机架、传动装置和张力装置后，应进行滚筒托架和上下辊的安装操作，输送带应逐渐呈弧形，弯曲段托架之间的距离应为普通托架的一半，且应保证其具有足够的灵活性和可靠性。
安装后所有托辊应保持水平、平行状态，并成排排列。
托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
6输送带安装及硫化
胶带接头硫化是直接决定着胶带的安装质量，其是保证接头强度和寿命的关键。
本工程所用胶带为ST/S1600型，带宽为1400mm。
根据胶带参数要求，
搭接长度为1950mm。
硫化温度为150±2℃，硫化压力为1.8-2.0MPa，硫化时间T=14+1.2h，h为输送带厚度。
胶带经过硫化反应，使生胶变成硫化橡胶，接头强度应达到胶带强度的90%以上，直线度允许偏差小于25mm。
接头应一次硫化成型。
本工程接头硫化采用斜口形式。
胶带硫化作业流程见图2。
7张紧装置安装及精度要求
1）张紧装置的安装应工作可靠，试运转后调整行程不应小于全行程的1/2，拉紧装置应调整灵活；
2）张紧装置的拉紧钢丝绳与滑轮绳槽的中心线及滚筒轴线的垂直线偏斜应小于10%。
8系统调试
新安装好的皮带输送机在正式投入使用前，应进行不小于4h的空载调试和
8h的重载调试试运行。
空载调试
为了保证传送带的工作不偏倚，必须事先进行空转试验机的运行，同时，滚筒的运行规律、输送带表面与导板的接触程度、传动部分的工作温度也应满足使用要求，还应进行必要的调试工作。
只有确认所有校正后，机器才能运行。
重载调试
进行带负荷试运行时，输送机的加载负荷先按20%负荷加载，通过后再按50%、80%、100%的额定负荷逐渐增加进行试运行。
系统各级负荷调试总时间应大于8h。
重载调试必须满足各部件转动灵活，运行平稳，制动装置运行灵敏可靠，拉紧和清扫装置正常，停机时制动、止逆装置效果良好、各安全防护罩齐全可靠，轴承温度及温升符合规范规定的要求。