涂装生产线安全操作规程
编号：SM-ZD-78557
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涂装生产线安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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涂装生产线安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证喷漆、喷粉室的操
作安全及工作质量。
二、适用范围：
本规程适用于涂装生产线的喷漆房、喷粉房。
三、操作规程：
开机前的准备工作：
1.1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”
的位置，将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空气关。
1.2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。
1.3、清除水帘柜循环水箱内杂物，保证循环泵正常工作。
1.4、检查压缩空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，
并将放水阀开启，释放管中冷凝水然后关闭。
1.5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝
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是否松动。
1.6、检查为燃烧机配置的油箱油量及循环热风机动的冷
却水位。
1.7、打开悬挂线上的链条加油装置，确保链条润滑正常。
1.8、待上述一切正常后，方可开机操作。 开机操作
步骤：
2.1、开启电控柜燃烧按钮，根据产品所需温度，调整各
项参数设置，使燃烧机处于工作状态。
2.2、开启电控柜上送风机，抽风机，保证喷漆室空气符
合使用要求。
2.3、开启空压空气干燥设备，待空气干燥设备循环处理
空气一个周期，并释放终端气管中的余气，并将喷漆房内地
面洒水。
2.4、如发现上述工作有异常，应立即停机，待处理好后，
再重新开机工作。
关机操作步骤：
3.1待工作完毕，并做好相关清洁工作后，分别关闭、燃
烧机、循环水泵、空气干燥设备，送风机、悬挂输送线、抽
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风机。
3.2关闭燃烧机5分钟后，再关闭循环风机。
3.3将喷漆室总电源空气开关拉下。
停电时的处理：
4.1按“关机操作步骤”进行操作。
四、维护及保养：
1、按机器的润滑要求悬挂线的传动装置、链条进行润滑
保养，确保运行平稳。
2、水帘柜上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。
3、水帘柜上的抽风机都应定期清除污垢。
4、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持
良好的通风状态，不可堵塞。
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涂装车间安全操作规范
涂装车间安全操作规范引言概述：涂装车间是一个重要的工作区域，涉及到危险化学品的使用和高温设备的操作。
因此，为了确保工人的安全和减少事故的发生，涂装车间需要严格遵守安全操作规范。
本文将详细介绍涂装车间的安全操作规范，包括个人防护措施、化学品的储存和使用、设备操作、火灾防护以及应急措施。
一、个人防护措施：1.1 穿戴适当的个人防护装备：在涂装车间工作时，工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护面具等。
这些装备可以有效地保护工人免受有害物质和高温的伤害。
1.2 保持良好的个人卫生：在涂装车间工作前和工作结束后，工人应该正确洗手，并保持良好的个人卫生习惯。
这样可以防止有害物质残留在皮肤上，避免对身体造成伤害。
1.3 定期进行健康检查：涂装车间的工人应该定期进行健康检查，以确保身体状况良好。
如果发现任何健康问题，应及时就医并告知相关人员。
二、化学品的储存和使用：2.1 储存化学品的安全要求：涂装车间应设立专门的储存区域，用于存放化学品。
储存区域应远离火源和高温区域，并保持通风良好。
化学品应按照标签上的要求进行分类和储存，以防止不同化学品之间的相互反应。
2.2 使用化学品的注意事项：在使用化学品之前，工人应详细阅读化学品的安全数据表，并了解其危害性和使用方法。
使用化学品时应佩戴个人防护装备，并确保操作区域通风良好。
使用后的废弃物应按照规定进行处理，避免对环境造成污染。
2.3 防止化学品泄漏和事故：涂装车间应配备泄漏应急处理设备，如吸附剂和泄漏收集器等。
工人在发现化学品泄漏时，应立即采取措施进行处理，并及时报告相关人员。
三、设备操作：3.1 设备操作前的检查：在操作涂装车间的设备之前，工人应进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
检查内容包括设备的电源、气源和涂装材料的供应等。
3.2 操作设备的安全要求：在操作设备时，工人应按照操作手册和安全操作规程进行操作。
禁止操作人员擅自更改设备的参数和设置，以免引发安全事故。
涂装车间安全操作规范
涂装车间安全操作规范一、引言涂装车间是一个涉及化学品和高温设备的工作环境，因此，为了确保员工的安全和保障生产的顺利进行，制定涂装车间安全操作规范是非常必要的。
本文将详细介绍涂装车间的安全操作规范，包括个人防护措施、设备操作规范、化学品管理等方面的内容。
二、个人防护措施1. 穿戴防护服：进入涂装车间的员工必须穿戴防护服，包括防护服、防滑鞋、防护手套和防护眼镜等。
防护服应保持干净，每天更换一次。
2. 戴防护口罩：涂装车间存在有害气体和颗粒物，员工必须佩戴防护口罩，确保呼吸道的安全。
3. 使用耳塞：涂装车间噪音较大，员工应佩戴耳塞，保护听力。
4. 戴安全帽：涂装车间存在高处作业和物体坠落的风险，员工必须戴安全帽，确保头部安全。
三、设备操作规范1. 了解设备操作指南：在操作任何设备之前，员工必须熟悉设备操作指南，并确保理解操作步骤和安全注意事项。
2. 定期检查设备：涂装车间的设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 使用设备时戴手套：在接触涂装设备时，员工必须戴上防护手套，以防止手部受伤。
4. 遵循设备操作顺序：员工在操作设备时必须按照正确的操作顺序进行，不得随意更改、调整或者跳过步骤。
5. 禁止擅自维修设备：如果设备浮现故障或者需要维修，员工必须即将报告相关人员，禁止擅自进行维修或者更换零部件。
四、化学品管理1. 了解化学品安全数据表：涂装车间使用的化学品必须有相应的安全数据表，员工在使用前必须子细阅读并理解相关安全信息。
2. 储存化学品：化学品应储存在专用储存柜中，柜门应时常关闭，储存区域应保持干燥、通风良好，并远离火源和易燃物。
3. 使用化学品时佩戴防护设备：在使用化学品时，员工必须佩戴防护手套、防护眼镜和防护口罩，避免直接接触皮肤和呼吸道。
4. 废弃物处理：废弃的化学品容器必须正确处理，不得随意丢弃。
员工应按照规定的程序进行废弃物的分类、包装和处理。
五、紧急情况处理1. 火灾应急处理：涂装车间应配备灭火器和灭火器使用指南，员工在发现火灾时应即将报警并采取适当的灭火措施，确保自身安全和车间的安全。
喷涂自动生产线安全技术操作规程范文
喷涂自动生产线安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保喷涂自动生产线的安全操作，保护员工的身体健康和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷涂自动生产线的操作人员，包括设备操作人员、维护人员和管理人员。
第三条在使用喷涂自动生产线之前，所有人员必须参加相关的安全培训，并掌握本规程的内容。
第四条所有人员必须严格按照本规程的要求操作，在操作中要严格遵守操作规程，确保人身安全和设备正常运行。
第二章安全设施与防护措施第五条喷涂自动生产线的操作区域必须安装明显的警示标志，提醒人员注意安全。
第六条操作区域必须保持干净整洁，杂物必须及时清理。
第七条喷涂自动生产线的操作区域必须设立隔离区，禁止无关人员进入。
第八条喷涂自动生产线的操作区域必须配备安全带和防滑鞋，所有人员进入操作区域必须佩戴，以防止意外滑倒。
第九条操作区域必须按照防火要求进行布线，禁止使用易燃材料。
第十条操作区域必须安装防火设施和灭火器具，以确保火灾发生时能够迅速扑灭。
第三章操作要求第十一条使用喷涂自动生产线前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须穿戴齐全，包括防护眼镜、防护手套等，以防止喷涂物溅到身上造成伤害。
第十三条喷涂自动生产线的操作人员必须掌握设备的使用方法和维护知识，并能够熟练操作。
第十四条操作人员在操作时必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意调整设备参数。
第十五条操作人员在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，不得分心或擅离岗位。
第十六条操作人员在操作喷涂自动生产线时，必须保持良好的人际关系，相互协作，有效减少事故发生的可能。
第四章突发情况的应急处理第十七条在操作过程中，如发生紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
第十八条如发生火灾，操作人员必须第一时间启动灭火器进行扑灭，并通知相关人员进行疏散。
第十九条如发生设备故障，操作人员必须立即报告维修人员进行修复，并在维修前尽量排除隐患，以免造成更大的损失。
喷涂车间操作工安全操作规程（三篇）
喷涂车间操作工安全操作规程第一章总则第一条为保障喷涂车间操作工的人身安全和生命安全，规范喷涂车间的生产作业，制定本安全操作规程。
第二章作业前准备第二条操作工在进入喷涂车间前，应穿戴好劳动防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面具等。
并需检查是否完好，并佩戴符合要求的证件，接受安全培训。
第三条进入车间后，操作工需要对周围环境进行检查，排除火源、检查通风系统是否正常运行，检查喷涂设备是否安全可用等。
第四条进行喷涂前，需要检查涂料是否符合质量要求，并严格按照工艺要求准备涂料。
第五条在进行喷涂前，需要检查喷涂设备是否正常，包括喷枪、压缩气体设备等，并进行必要的润滑和维护。
第六条在喷涂前，需要对操作区域进行清理，清除杂物和积尘，确保操作环境干净整洁。
第七章喷涂作业安全操作第七条操作工在进行喷涂作业时，需正确佩戴防护用品，并保持仪容整洁，避免杂物悬垂。
第八条操作工在进行喷涂作业时，应确保通风系统运转正常，控制好空气流量，避免喷涂后空气中的有害物质浓度过高。
第九条操作工在进行喷涂作业时，需将涂料过滤，确保喷涂物料中无杂质，避免堵塞喷枪和喷嘴。
第十条操作工在喷涂过程中，需确保喷涂设备正常工作，避免设备故障导致事故发生。
第十一条操作工在喷涂过程中，要保持工作区域的整洁，避免存在滑倒、跌倒等安全隐患。
第十二条操作工在喷涂过程中，应遵循操作规程，控制好喷涂厚度和速度，避免出现涂层不均匀、漏涂等问题。
第十三条操作工在喷涂过程中，要注意喷涂方向和角度，避免喷涂物料飞溅到非目标区域，造成环境污染或安全隐患。
第十四章紧急情况处理第十五条在发生喷涂车间事故时，操作工需要立即停止喷涂作业，并向车间主管和安全人员报告，并按照应急预案进行紧急处理。
第十六条在发生涂料泄漏时，操作工需要立即关闭设备，并采取措施清除和处理泄漏物，避免蔓延。
第十七条在发生火灾时，操作工要迅速向车间主管和安全人员报告，并参与灭火工作，尽量控制火势扩散。
喷涂自动生产线安全技术操作规程（2篇）
喷涂自动生产线安全技术操作规程喷涂自动生产线是一种高效、自动化的生产工艺线，在现代工业生产中得到了广泛应用。
然而，由于喷涂过程中涉及到涂料、溶剂等易燃、易爆物质的使用，安全风险也相对较高。
为了确保喷涂自动生产线的安全操作，减少事故发生的可能性，制定一套科学合理的安全技术操作规程十分必要。
本文就喷涂自动生产线的安全技术操作规程进行详细阐述。
一、安全设施配备1. 喷涂区域应设置专用的喷涂操作室，具备起火报警装置、局部通风设备、灭火器等消防设施。
2. 操作室内应配备清洗设备、工具箱、急救箱等相关设备，以满足涂料清洗、设备检修、紧急处置等需要。
3. 环境监测设备（如温度、湿度、浓度等指标监测仪器）应随时检测喷涂区域的环境参数，以便及时调整操作，防止发生事故。
4. 火灾自动报警系统和防烟排烟系统应联动运行，确保在火灾发生时及时报警并排除浓烟。
二、涂料储存与供应1. 涂料应存放在通风、防火、防爆的仓库中，远离热源和火源，保持干燥。
2. 涂料储存量应控制在一定范围内，避免过多涂料积聚导致火灾隐患。
3. 涂料供应管路及储容容器应定期检查，保持密封良好，防止泄露。
三、涂装工艺与操作规程1. 涂装工艺应按照标准操作步骤进行，涂装作业人员需要经过专业培训，具备相关证书。
2. 喷涂前应先开启局部通风设备，以确保涂装区域的空气流通，避免有害气体浓度过高。
3. 严禁在喷涂区域内吸烟、使用明火或者易燃物品，预防火源导致喷涂区域发生火灾。
4. 喷涂设备应定期检查，确保喷嘴、无破损、堵塞，以免涂料喷洒不均匀或喷涂设备发生故障。
5. 操作过程中若发现异常情况，如涂料溅出、喷枪堵塞或其他设备故障，应立即停机并汇报相关人员。
四、清洗与维护1. 喷涂设备在使用过程中应定期清洗，清除残留涂料，避免堵塞和起火隐患。
2. 清洗设备务必使用专门的溶剂，并注意溶剂在清洗过程中的使用量，防止大量挥发引发火灾。
3. 清洗设备时应关注设备的电源和开关，并确保操作人员的自身安全。
涂装线安全操作规程
涂装线安全操作规程涂装线是一个涂料施工的生产线，是许多制造企业生产过程中必不可少的环节。
随着现代化制造业的不断发展，涂装线的使用越来越广泛，涂装线的安全操作变得越来越重要。
在涂装线上工作需要遵守一系列的规程和安全操作，以确保工作人员的安全和正常的生产。
涂装线安全操作规程的目的是制定一系列详细、全面的规定，使工作人员在涂装线上工作时，能够清楚明确的了解安全操作要求，避免意外事故的发生，同时，提高工作效率，保证生产质量。
一、涂装线的危险源涂装生产线的危险源主要有以下几点：1. 蒸发的有害气体在微型气体泄漏或卡塞导致，可引起爆炸或中毒。
之前做好防护措施和仔细开展配气操作，尽可能缩小发生这种情况的可能性。
2. 火源在涂装线上使用火源或接近容易起火的物件时，往往容易造成爆炸和火灾。
在涂装生产线工作时，不能吸烟，也不能使用明火，更不能将易燃和易爆的物质放在涂装车间中。
3. 异物飞溅在操作喷涂枪时，往往会泄漏剩余的涂料，喷头也会突然出现故障。
在此真个过程中，操作者应该始终保持警惕，避免异物飞溅，易照成伤害或损坏。
4. 高温与静电在进行烤漆批处理时，一些烤漆生产会出现较高的温度。
同时，由于涂装过程中会产生大量的静电，涂装线工作人员必须严格遵守安全操作要求，尽可能的降低温度，避免因为静电引起火灾或其他伤害事故。
二、涂装线的安全操作规范1. 严格遵守个人防护要求涂装线工作人员在涂装线上工作时，必须按照规定穿戴好防护服、口罩、手套、防护帽等必要的个人防护设备。
2. 充分检查和维护设备在启动涂装生产线前，必须检查生产设备是否操作顺畅，电线电缆是否损坏等情况，从而确保一切顺利。
如果设备出现一些问题，应该尽快通知维修人员进行维护，确保生产线的正常运行。
3. 动作规范和灵活，注重安全在涂装生产线上要严格遵守动作规范，注重安全和灵活性，时刻保持警惕。
在涂装线上操作时不要做出过分激动或肆意猖狂的操作，保持沉着的心态，冷静应对各种意外情况。
喷涂生产线安全生产操作规程
喷涂生产线安全生产操作规程第一章总则第一条为了加强喷涂生产线的安全生产管理，保障员工的人身安全和财产安全，提升企业的生产效率和经济效益，特制定本规程。
第二条本规程适用于喷涂生产线的操作、维护和管理工作。
第三条喷涂生产线的安全生产必须坚持“预防为主、综合治理”的原则，采取措施，降低安全事故的发生概率和后果。
第四条喷涂生产线的操作人员必须经过专门的培训和考试，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。
第五条维护人员必须具备相关维修经验和维修能力，并持有相关的维修证书。
第六条喷涂生产线应设立专门的安全管理部门，负责对喷涂生产线的安全生产进行监管和管理。
第二章设备安全操作规程第七条喷涂生产线设备的操作人员必须了解设备的工作原理和操作规程，并经过专门的培训和考核。
第八条操作人员在操作喷涂生产线时，必须佩戴相关的安全防护装备，包括防护眼镜、手套和防护口罩等。
第九条在操作喷涂生产线之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的正常工作状态。
第十条操作人员必须按照设备的工作要求进行操作，并不得擅自更改设备的工作参数和程序。
第十一条操作人员在运行喷涂生产线时，必须保持专心、集中的状态，严禁在工作过程中与他人交谈或进行其他不相关的动作。
第十二条操作人员在工作过程中发现设备存在异常或故障情况时，应立即停止工作，上报相关负责人，并进行维修和调试。
第三章物料安全操作规程第十三条喷涂生产线所使用的喷涂液必须符合相关标准和规定，严禁使用过期或变质的喷涂液。
第十四条操作人员在更换喷涂液时，必须戴上相关的防护装备，避免接触到喷涂液。
第十五条喷涂液的存放和运输必须符合相关的安全要求，防止液体泄漏或着火。
第十六条在喷涂生产线上工作时，严禁吸烟或携带易燃物品进入作业区域。
第十七条喷涂生产线所产生的固体废料必须及时清理和处理，防止堆积和堵塞设备。
第四章环境安全操作规程第十八条喷涂生产线的作业区域必须保持通风良好，防止有害气体对人体的影响。
第十九条喷涂生产线所产生的废气必须经过专门的处理设施进行处理，防止污染大气。
涂敷生产线安全操作规程范文
涂敷生产线安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障涂敷生产线操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于涂敷生产线操作人员，执行涂敷生产任务时必须遵守。
第三条涂敷生产线操作人员必须熟悉掌握本规程的内容，并在实际操作中严格执行。
第二章安全注意事项第四条操作人员进入涂敷生产线作业区域前，必须佩戴好安全帽并穿戴好劳动防护用品。
第五条涂敷生产线区域内禁止吸烟、使用明火、携带易燃易爆物品。
第六条涂敷生产线上不得存放杂物，工作区域必须保持干净整洁。
第七条涂敷生产线上禁止堆放过高的货物，保持通道畅通，以便应急疏散。
第八条涂敷生产线上禁止随意乱拆工具设备，操作人员使用工具设备时必须按照操作规程正确使用。
第九条涂敷生产线上的电气设备必须符合国家标准并定期进行维护保养，操作人员不得私拉乱接电线。
第十条涂敷生产线上禁止在机器运行状态下接触活动部件，严禁伸手进入机器内部进行操作。
第三章操作程序第十一条涂敷生产线操作人员在进入作业区域前，必须先对涂敷设备进行检查，确认设备处于正常工作状态。
第十二条涂敷生产线操作人员在操作前必须熟悉生产工艺流程，并了解各项参数设置要求。
第十三条涂敷生产线操作人员在进行设备操作前，必须将纸面清理干净，确保无杂物。
第十四条涂敷生产线操作人员在操作过程中，如发现设备运行异常或出现故障，应及时停机并报告维修人员进行处理。
第十五条涂敷生产线操作结束后，操作人员必须对设备进行彻底清洁，将纸面、杂物清理干净，并做好设备的保养工作。
第四章应急措施第十六条涂敷生产线操作人员在遇到紧急情况时，应立即切断电源，并按照现场安全演练要求进行应急处理。
第十七条人员受伤或设备发生事故时，应及时向领导报告，并配合相关部门进行事故调查与处理。
第十八条涂敷生产线操作人员应具备基本的急救知识和技能，以能够在紧急情况下进行自救或互救。
第十九条涂敷生产线操作人员在紧急情况下，应迅速撤离作业区域，听从现场负责人的指挥，确保人员的安全。
涂装车间安全操作规范
涂装车间安全操作规范标题：涂装车间安全操作规范引言概述：涂装车间是一个涉及化学品、高温设备和高压气体的工作环境，因此安全操作规范至关重要。
本文将详细介绍涂装车间的安全操作规范，以确保工作人员的安全和生产效率。
一、人员防护1.1 穿戴防护装备：工作人员进入涂装车间前应穿戴好防护服、手套、护目镜等防护装备，确保身体各部位受到保护。
1.2 避免裸露皮肤：工作人员应避免裸露皮肤，尤其是在接触化学品或高温设备时，以防止皮肤灼伤或化学品吸入。
1.3 定期体检：工作人员应定期接受体检，确保身体健康状况符合进入涂装车间的要求。
二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程：工作人员应熟悉涂装车间的设备操作规程，严格按照操作流程进行操作，避免因操作不当导致事故发生。
2.2 定期检查设备状态：工作人员应定期检查涂装设备的运行状态，确保设备运行正常，避免因设备故障导致的安全事故。
2.3 紧急停机程序：工作人员应熟悉涂装设备的紧急停机程序，一旦发生紧急情况，能够迅速停机并采取相应的安全措施。
三、化学品使用3.1 标识化学品容器：工作人员在使用化学品时应注意查看化学品容器上的标识，确保使用正确的化学品，并按照说明书进行操作。
3.2 避免混合使用：工作人员在使用化学品时应避免混合使用不同种类的化学品，以免产生有害气体或化学反应。
3.3 妥善存放化学品：工作人员应将化学品妥善存放在指定的区域，避免化学品泄漏或混乱使用。
四、通风系统4.1 保持通风畅通：涂装车间的通风系统应保持畅通，确保空气流通，避免化学品气味或有害气体在车间内滞留。
4.2 定期清洁通风设备：工作人员应定期清洁涂装车间的通风设备，确保通风效果良好，减少空气污染。
4.3 定期检查通风系统：工作人员应定期检查涂装车间的通风系统运行状态，确保通风系统正常工作，避免因通风不畅导致的安全隐患。
五、应急预案5.1 制定应急预案：涂装车间应制定完善的应急预案，包括火灾、化学品泄漏等突发情况的处理程序，确保工作人员在紧急情况下能够迅速有效应对。
涂装生产线安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________涂装生产线安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8064-63 涂装生产线安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、目的：为了维护设备完好和安全使用，保证喷漆、喷粉室的操作安全及工作质量。
二、适用范围：本规程适用于涂装生产线的喷漆房、喷粉房。
三、操作规程：开机前的准备工作：1.1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置，将所有旋钮置于“零”位。
再打开喷漆总空气关。
1.2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。
1.3、清除水帘柜循环水箱内杂物，保证循环泵正常工作。
1.4、检查压缩空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，并将放水阀开启，释放管中冷凝水然后关闭。
1.5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。
1.6、检查为燃烧机配置的油箱油量及循环热风机动的冷却水位。
1.7、打开悬挂线上的链条加油装置，确保链条润滑正常。
1.8、待上述一切正常后，方可开机操作。
开机操作步骤：2.1、开启电控柜燃烧按钮，根据产品所需温度，调整各项参数设置，使燃烧机处于工作状态。
2.2、开启电控柜上送风机，抽风机，保证喷漆室空气符合使用要求。
2.3、开启空压空气干燥设备，待空气干燥设备循环处理空气一个周期，并释放终端气管中的余气，并将喷漆房内地面洒水。