烧结钕铁硼永磁材料国家标准
烧结钕铁硼永磁材料国家标准本标准是以GB／T 1．3 一1997《标准化工作导则第l 单元：标准的起草与表述规则第3 部分：产品标准编写规定》为原则，对GB／T 13560 一1992《烧结钕铁硼永磁材料》的修订。
在修订本标准时，依据国内生产厂家的产品情况及用户对产品的要求，参考了IEC404-8-1(1986)及其补充2(1992)《磁性材料第8部分：特殊材料规范第一节硬磁材料标准规范》和国内外有关企业标准。
对原标准的技术内容进行了必要的补充和修改。
本标准参考了IEC 标准的永磁材料分类，钕铁硼合金的小类分类代号为R7。
本标准与GB／T 13560 一1992 的主要技术差异如下：1．在“引用标准”项中增加了标准GB／T 8170-1987《数值修约规则》、GB／T 9637-1988 《磁学基本术语和定义》和GB／T 17803一1999《稀土产品牌号表示方法》。
2.对原标准中“术语、符号、单位”修改为“术语与定义”。
由于引用GB／T 9637—1988 《磁学基本术语和定义》，取消了原来的磁学术语定义。
采用了IEC 404-8-l(1986)对永磁材料的磁性能划分为主要磁性能和辅助磁性能的方法，并对这两个术语分别进行了定义。
3．修改并增加了材料的牌号。
4．对附录A 的机械物理性能范围值修订为典型值。
5．新增加了附录C“钕铁硼永磁材料的主要成分、制造工艺及应用”内容。
本标准自实施之日起代替GB／T 13560一1992。
本标准的附录A、附录B、附录C 均为提示的附录。
本标准由国家发展计划委员会稀土办公室提出。
本标准由全国稀土标准化技术委员会归口。
本标准由包头稀土研究院负责起草。
本标准主要起草人：刘国征、马婕、王标、李泽军。
1 范围本标准规定了烧结钕铁硼永磁材料的主要磁性能、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准同时给出了主要机械性能和辅助磁性能等其他物理性能的典型值。
本标准适用于粉末冶金工艺生产的烧结钕铁硼永磁材料。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 2828 一1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB／T 3217—1992 永磁(硬磁)材料磁性试验方法GB／T 8170 一1987 数值修约规则GB／T 9637 一1988 磁学基本术语和定义GB／T 17803—1999 稀土产品牌号表示方法3 术语与定义本标准采用下列定义，其它术语定义按G／T 9637 规定。
3.1 主要磁性能principal magnetic properties包括永磁材料的剩磁(Br、磁极化强度矫顽力(内禀矫顽力)(Hcj)、磁感应强度矫顽力(Hcb)、最大磁能积((BH)max)。
3.2 辅助磁性能additional magnetic properties.包括永磁材料的相对回复磁导率(μrec)、剩磁温度系数(α(Br))、磁极化强度矫顽力温度系数(α(Hcj))、居里温度(Tc)。
4 材料分类与牌号4.1 材料分类烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N、中等矫顽力M、高矫顽力H、特高矫顽力SH、超高矫顽力UH、极高矫顽力EH六类产品。
4.2 牌号每类产品按最大磁能积大小划分为若干个牌号(详见表1)。
4.3 牌号表示方法4.3.1 数字牌号04 80 ××第三层次表示钕产品级别（规格）第二层次表示钕次类产品（应用产品）第一层次表示钕大类产品（钕）牌号示例：048021 表示（BH）max为366～398kJ/m3,Hcj为800kA/m的烧结钕铁硼永磁材料。
4.3.2 字符牌号烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称和两种磁特性三部分组成。
第一部分为主称，有钕元素的化学符号Nd、铁元素的化学符号Fe 和硼元素化学符号B 组成，即NdFeB。
第二部分为斜线前的数字，是材料最大磁能积（BH）max的标称值（单位为kJ/m3）；第三部分为斜线后的数字，是磁极化强度矫顽力Hcj值（单位为kA/m）的十分之一，数值采用四舍五入取整。
牌号示例：NdFeB380／80 表示(BH)max为366～398kJ／m3，Hcj为800kA／m的烧结钕铁硼永磁材料。
5 要求5.1 材料在23℃±3℃下的主要磁性能应符合表l的规定。
如需方有特殊要求，供需双方可另行协商。
材料的辅助磁性能仅供用户设计使用参考，不作验收依据。
表1 烧结钕铁硼永磁材料23℃±3℃下的磁性能材料主要磁性能BrTHcjkA／mHcbkA／m(BH)max种类数字牌号字符牌号kJ／m3最小值最小值最小值范围值048021 NdFeB 380／80 1.38 800 677 366～398048022 NdFeB 350／96 1.33 960 756 335～366048023 NdFeB 320／96 1.27 960 876 302～335048024 NdFeB 300／96 1.23 960 860 287～320048025 NdFeB 280／96 1.18 960 860 263～295048026 NdFeB 260／96 1.14 960 836 247～279N048027 NdFeB 240／96 1.03 960 796 223～256048031 NdFeB 320／110 1.27 l100 910 302～335M 048032 NdFeB 300／110 1.23 1100 876 287～320048033 NdFeB 280／110 1.18 1100 860 263～295H 048041 NdFeB 300／135 1.23 l350 890 287～318048042 NdFeB 280／135 1.18 l350 876 263～295048043 NdFeB 260／135 l.14 1350 844 247～279048044 NdFeB 240／135 1.08 1350 812 223～255表1 （完）材料主要磁性能BrTHcjkA／mHcbkA／m(BH)max种类数字牌号字符牌号kJ／m3最小值最小值最小值范围值048051 NdFeB 280／160 1.18 1600 876 263～295048052 NdFeB 260／160 1.14 1600 836 247～279048053 NdFeB 240／160 1.08 1600 796 223～255SH048054 NdFeB 220／160 1.05 1600 756 207～239048061 NdFeB 240／220 1.08 2000 756 223～255UH 048062 NdFeB 220／200 1.05 2000 756 207～239048063 NdFeB 210／200 1.02 2000 732 191～223048071 NdFeB 240／240 1.08 2400 756 223～255EH048072 NdFeB 240／220 1.05 2400 756 207～239辅助磁性能的典型值：α(Br)=-0.12％／K 测量温度范围为298～413Kα(Hcj)= -0．6％／K 测量温度范围为298～413Kμrec-1.05Tc=585 K注：1. 厂商可提供其它补充牌号的材料，如低温度系数等牌号的材料。
2. α(Br)和α(Hcj)的温度范围是298～413K，但并不排除这些材料可以在这温度范围以外的使用。
3. SI与CGS单位制下磁性能的换算关系：1T=10kGs，1kOe=79.6kA／m，lMGOe=7.96kJ／m3。
4. 产品磁性能检验结果的数值修约按GB／T 8170规定进行。
5.2 材料的主要机械物理性能参见附录A（提示的附录）。
5.3 材料的尺寸偏差、形状和位置偏差（简称形位偏差）参见附录B（提示的附录）。
具体要求有供需双方共同商定。
5.4 材料的主要成分、制造工艺及应用参见附录C（提示的附录）。
5.5 产品表面部允许有影响使用的裂纹、砂眼、夹杂、和边角脱落等缺陷，具体要求由供需双方共同商定。
6.1 材料磁性能试验方法按GB/T 3217规定执行。
6.2 产品尺寸、行为偏差采用满足精度要求且符合国家计量标准的量具检测，或由供需双方确认的专用量具检验。
6.3 产品外观质量检查用目测。
7 检验规则7.1 检查与验收7.1.1 产品由供方质量技术监督部门进行检验，保证产品符合本标准规定，并填写质量证明书。
7.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。
如检验结果与本标准规定不符时，应在自收到产品之日起，一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在需方共同取样。
7.2 组批每批产品应由同一牌号、同一生产工艺制成的同一规格和尺寸的材料组成。
7.3 检验项目每批产品应进行磁性能、尺寸、形位偏差、外观质量和合同中规定项目的检验，7.4 取样检验用抽样数量按GB/T 2828 规定，其材料的主要磁性能合格水平为特殊检查水平S2 的1.5 级，其它项目检验合格水平为检查水平Ⅱ的1.5 级。
7.5 检验结果判定产品主要磁性能检验结果与本标准规定不符时，则从该批产品中取双倍试样对不合格项目进行复验，如仍不合格，则判定该批产品为不合格。
8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志、包装8.1.1 产品一般以磁中性状态交货。
如需方要求充磁并在合同中注明，可充磁交货，对取向方向不易辨别的产品，应标明充磁方向。
8.1.2 产品用箱（盒）包装，并保证在运输和贮存过程中不损坏。
充磁产品的包装要求，应符合运输和贮存方式的相应规定。
每个包装箱(盒)应附标签，注明：供方名称、产品名称、牌号、规格尺寸、批号、件数、净质量、出厂日期。
8.2 运输、贮存产品的运输过程应小心轻放，存放于通风、干燥、无腐蚀气氛的场所。
8.3 质量证明书每批产品应附质量证明书，注明：a)供方名称；b)产品名称、牌号、规格尺寸；c)批号；d)净质量、件数；5.6 每一牌号的材料可分为毛坯状态和机加工状态。
6 试验方法磁学名词关于钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种：剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（Gs） 1T=10000Gs将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。
它表示磁体所能提供的最大的磁通值。
从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中没有多少实际的用处。
国家标准《快淬钕铁硼永磁粉》修订说明
国家标准《快淬钕铁硼永磁粉》修订说明（讨论稿）1、工作简况1.1 任务背景稀土永磁材料是信息时代重要的基础功能材料之一，由于丰富的稀土资源和科技工作者的辛勤努力，我国已经成为全球稀土永磁材料最大的生产基地，并逐步成为最大的应用基地。
粘结钕铁硼永磁材料具有磁性能一致性好、尺寸精度高、形状复杂、适合多极充磁（特别是多极充磁磁环）和与金属/塑料零件一体成形等优点，在精密电机和传感器中扮演着重要的角色，而粘结钕铁硼磁粉则是粘结钕铁硼永磁材料最重要的基础原材料。
国家质量监督检验检疫局和国家标准化管理委员会分别于2002年11月19日和2006年4月13日发布了GB/T 18880-2002《粘结钕铁硼永磁材料》和GB/T 20168-2006《快淬钕铁硼永磁粉》国家标准。
针对数年来粘结钕铁硼磁体的持续发展，尤其是新世纪以来我国的飞速发展和技术进步，2010至2012年由核工业第八研究所负责、联合北京中科三环高技术有限公司和有研稀土新材料股份有限公司，对GB/T 18880-2002《粘结钕铁硼永磁材料》进行了修订，从市场实用性考虑，新标准参照IEC 60404-8-1 Ed. 2.0:2001 (b)《磁性材料—8-1部分：不同材料的规格-硬磁材料》标准引进了字符型牌号，增加了一些高性能牌号，并引入了盐雾试验及相关标准，修订后的新标准GB/T 18880-2012于2012年11月5日发布、2013年5月1日实施。
2014年是一个特殊的年份，被美国麦格昆磁（MQI）长年垄断的快淬钕铁硼磁粉成分和工艺专利已于7月份失效，粘结钕铁硼市场格局将发生重大变化，尽管MQI声称他们还有含La、Ce和添加Zr的成分专利，也有两份关于退磁曲线方形度的特性专利，但这些专利的实质性控制力度要弱得多，而磁体用户一直企盼的打破粘结钕铁硼磁粉专利垄断、提升磁体性价比、大幅度拓展磁体应用的时代就要来临。
与此同时，国内只能稳定生产中低性能钕铁硼磁粉的状态也已经取得重大突破，最大磁能积达到16MGOe的磁粉已经面市，以感应加热重熔快淬为标志的高性能、高一致性磁粉制备技术趋于成熟，从本质上将超越传统电弧重熔快淬的技术瓶颈。
无锡电机钕铁硼磁铁执行标准
无锡电机钕铁硼磁铁执行标准
无锡电机钕铁硼磁铁是一种高性能永磁材料，具有较高的磁能积、矫顽力、磁导率、抗腐蚀性等性能。
以下是无锡电机钕铁硼磁铁执行标准的中文介绍：
1、材料：无锡电机钕铁硼磁铁应符合相关的国家标准和行业标准，并且应满足客户的要求。
2、表述方式：无锡电机钕铁硼磁铁通常采用BHmax数值表示，即钕铁硼磁铁的最大磁能积（单位：kJ/m3）。
4、外观：无锡电机钕铁硼磁铁的外观应满足相关标准，并且不应具有明显的表面裂纹、划痕、气孔等瑕疵。
6、绝缘性能：无锡电机钕铁硼磁铁应具备良好的绝缘性能，在使用过程中不应出现短路、漏电等现象。
7、耐腐蚀性：无锡电机钕铁硼磁铁通常要求具备较好的耐腐蚀性能，可在酸碱环境下正常使用。
8、磁铁边角保护：为了保护无锡电机钕铁硼磁铁的边角不受损伤，通常采用一些保护措施，比如在边角上附加一些塑料或橡胶材料。
总之，无锡电机钕铁硼磁铁执行标准的中文介绍主要包括上述内容，这些标准有利于保证磁铁的质量和使用效果，也能够满足客户的不同需求。
潍坊油田电机钕铁硼磁铁执行标准
潍坊油田电机钕铁硼磁铁执行标准
潍坊油田电机钕铁硼磁铁的执行标准应符合以下要求：
1. 磁体外形应符合图纸要求。
2. 磁体表面光滑、无毛刺、划痕、锈蚀等缺陷。
3. 磁体磁性能应符合图纸规定和检验标准。
4. 磁体磁滞回线对称度好，斜率均匀、饱和磁感应强度高。
5. 磁体磁能积高，能满足电机性能要求，且功率密度高。
6. 磁体应具有良好的热稳定性能和机械强度。
7. 磁体在运输、安装和使用过程中应受到保护，不得碰撞或者变形等影响其磁性能的因素。
8. 检验时应按照斜截线法、霍普金斯法和最大能积法等方法进行，以确保磁体的质量符合要求。
9. 磁体应附有相应的标志和标签，标明产品名称、规格型号、生产日期、生产
厂家等信息。
钕铁硼永磁
世上无难事，只要肯攀登
钕铁硼永磁
科技名词定义
中文名称：钕铁硼永磁体英文名称：neodymium-iron- boron permanent magnet 定义：以Nd2Fe14B 金属间化合物为基的稀土永磁体。
具有四方晶体结构，
有很强的磁晶各向异性能和很高的饱和磁化强度。
钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B 为基础的永磁材料。
相对于铸
造Al-Ni-Co 系永磁材料和铁氧体永磁材料，钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽
力，可吸起相当于自身重量的640 倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁
材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用.
钕铁硼永磁体是钕铁硼磁性材料的一种，也叫作为稀土永磁材料发展的最新
结果，由于其优异的磁性能而被称为磁王。
这是国家863 高科技计划所研发的
产物。
钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁
硼永磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使
仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
钕铁硼永磁体的优点是性价比高，具良好的机械特性;不
足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化
学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
分类
钕铁硼永磁体分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有
磁性，耐腐蚀;而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保
锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。
而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。
化学组成。
《快淬钕铁硼永磁粉》国家标准修订编制说明 - 中国有色金属标准质量 ...
国家标准《快淬钕铁硼永磁粉》修订说明（讨论稿）1、工作简况1.1 任务背景稀土永磁材料是信息时代重要的基础功能材料之一，由于丰富的稀土资源和科技工作者的辛勤努力，我国已经成为全球稀土永磁材料最大的生产基地，并逐步成为最大的应用基地。
粘结钕铁硼永磁材料具有磁性能一致性好、尺寸精度高、形状复杂、适合多极充磁（特别是多极充磁磁环）和与金属/塑料零件一体成形等优点，在精密电机和传感器中扮演着重要的角色，而粘结钕铁硼磁粉则是粘结钕铁硼永磁材料最重要的基础原材料。
国家质量监督检验检疫局和国家标准化管理委员会分别于2002年11月19日和2006年4月13日发布了GB/T 18880-2002《粘结钕铁硼永磁材料》和GB/T 20168-2006《快淬钕铁硼永磁粉》国家标准。
针对数年来粘结钕铁硼磁体的持续发展，尤其是新世纪以来我国的飞速发展和技术进步，2010至2012年由核工业第八研究所负责、联合北京中科三环高技术有限公司和有研稀土新材料股份有限公司，对GB/T 18880-2002《粘结钕铁硼永磁材料》进行了修订，从市场实用性考虑，新标准参照IEC 60404-8-1 Ed. 2.0:2001 (b)《磁性材料—8-1部分：不同材料的规格-硬磁材料》标准引进了字符型牌号，增加了一些高性能牌号，并引入了盐雾试验及相关标准，修订后的新标准GB/T 18880-2012于2012年11月5日发布、2013年5月1日实施。
2014年是一个特殊的年份，被美国麦格昆磁（MQI）长年垄断的快淬钕铁硼磁粉成分和工艺专利已于7月份失效，粘结钕铁硼市场格局将发生重大变化，尽管MQI声称他们还有含La、Ce和添加Zr的成分专利，也有两份关于退磁曲线方形度的特性专利，但这些专利的实质性控制力度要弱得多，而磁体用户一直企盼的打破粘结钕铁硼磁粉专利垄断、提升磁体性价比、大幅度拓展磁体应用的时代就要来临。
与此同时，国内只能稳定生产中低性能钕铁硼磁粉的状态也已经取得重大突破，最大磁能积达到16MGOe的磁粉已经面市，以感应加热重熔快淬为标志的高性能、高一致性磁粉制备技术趋于成熟，从本质上将超越传统电弧重熔快淬的技术瓶颈。
“磁性能检验标准”附表一烧结Nd-Fe-B的磁性能标准和物理特性
150
34
38SH
1220-1250
(12.2-12.5)
≥907
(≥11.4)
≥1592
(≥20)
287-310
(36-39)
150
35
40SH
1250-1280
(12.5-12.8)
≥939
(≥11.8)
≥1592
(≥20)
302-326
(38-41)
150
36
42SH
1280-1320
287-310
(36-39)
NdFeB
300/96
80
6
N-40
1250-1280
(12.5-12.8)
≥923
(≥11.6)
≥955
(≥12)
302-326
(38-41)
NdFeB
320/96
80
7
N-42
1280-1320
(12.8-13.2)
≥923
(≥11.6)
≥955
(≥12)
318-342
(12.8-13.2)
≥995
(≥12.5)
≥1592
(≥20)
318-342
(40-43)
150
37
44SH
1310-1350
(13.1-13.5)
≥1003
(≥12.6)
≥1592
(≥20)
326-358
(42-45)
150
38
45SH
1320-1380
(13.2-13.8)
≥1003
(≥12.6)
(11.3-11.8)
稀土永磁材料国内外标准对比研究
目前，稀土永磁材料的国际标准是由世界性标准化组织国际电工委员会（IEC）制定的，即：IEC 60404-8-1-2015《磁性材料第8-1部分:单项材料规范硬磁材料》。
其中划分了硬磁材料的三种分类：烧结硬质合金、烧结硬质陶瓷和粘接硬磁材料，烧结钕铁硼和烧结钐钴永磁材料被列为烧结硬质合金，而粘接钕铁硼和粘接钐钴永磁材料被列为粘接硬磁材料。
另外，美国磁性材料生产企业协会（MMPA）发布了关于永磁材料的标准：《永磁材料标准规范》（MMPA 标准 0100-00），列出了稀土永磁材料按成分的分类（稀土钴、稀土与过渡族金属元素的合金、稀土铁合金）、生产工艺、磁性能、尺寸偏差、机械特点、物理和力学性能、工艺控制、检测与验收要求等。
我国标准则是按照不同永磁材料的成分类别及生产工艺分别制定的。
针对第一代、第二代稀土永磁材料钐钴材料，制订了XB/T 502-2007《钐钴1-5型永磁合金粉》、XB/T 507-2009《2∶17型钐钴永磁材料》行业标准对钐钴永磁材料进行了规范。
第三代稀土永磁材料钕铁硼问世后，我国于1992年制定了烧结钕铁硼永磁材料国家标准，经过多次修订之后，目前实施的GB/T13560-2017《烧结钕铁硼永磁材料》。
另外我国还研制了系列稀土永磁材料相关标准，如GB/T 18880-2012《粘结钕铁硼永磁材料》、GB/T 29655-2013《钕铁硼速凝薄片合金》等。
近年来，随着如“富铈磁体”“晶界扩散磁体”等新型稀土永磁材料陆续投入生产使用，我国也已开始更多新型磁性材料标准的研制工作。
国内标准与国际标准差异对比1.稀土永磁材料包装要求从目前看来，IEC 60404-8-1-2015《磁性材料第8-1部分:单项材料规范硬磁材料》并没有对稀土永磁材料的包装提出具体要求，相关包装要求通常在国际交易中一般由供需双方协商决定。
包装设计应符合防潮、防震、防腐蚀等要求以保证产品在正常运输、搬运情况下不受到损伤。
团体标准《绿色设计产品评价技术规范 再生烧结钕铁硼永磁材料》-编制说明(预审稿).doc
绿色设计产品评价技术规范再生烧结钕铁硼永磁材料编制说明（送审讨论稿）赣州富尔特电子股份有限公司（2019-05）绿色设计产品评价技术规范再生烧结钕铁硼永磁材料送审讨论稿编制说明一、工作简况1、任务来源根据《工业和信息化部办公厅关于征集2018年工业节能与绿色标准研究项目的通知》（工信厅节函〔2018〕245号）、《关于下达2018年第三批协会标准制修订计划的通知》（中色协科字[2018] 165号）通知要求，由赣州富尔特电子股份有限公司负责制定《绿色设计产品评价技术规范再生烧结钕铁硼永磁材料》一项稀土团体标准。
项目计划编号是：2018-081-T/CNIA，计划完成年限为2019年。
2、编制原则与标准的主要内容及工作过程2.1编制原则本标准属于《绿色制造标准体系建设指南》中规定的绿色评价与服务子体系的绿色设计产品评价范畴。
本标准是依托工信部《稀土电子材料绿色设计平台建设》项目，并根据《绿色制造标准体系建设指南》的要求，结合生产实际提出的。
再生烧结钕铁硼永磁材料是指以废旧烧结钕铁硼永磁材料作为主要原材料，经过规定的工艺过程制成的永磁材料，是重要的电子元器件组成材料之一。
目前，基于块状烧结钕铁硼废料的高性能再生烧结钕铁硼的制备技术已由美、日、欧盟及中国开发成功，特别是在我国已经形成规模化生产。
再生烧结钕铁硼的制造本身是对废旧物料的再利用及其资源化过程，对降低生产企业成本，提高生产效益，减少固体废弃物排放量，改善生态环境等具有重大意义。
针对再生烧结钕铁硼绿色设计产品的评价，目前国家及行业内并未有相关的标准或技术规范，相应的评价工作尚处于无据可依的状态。
这种状况不利于废物再利用及其资源化工作的深入推进。
因此，建立相应的评价技术规范，不仅可以填补国内在这方面的标准空白，而且对进一步推动废物再利用及其资源化进程、清洁生产与循环经济发展也具有积极的促进作用。
该项目是在此基础上开展研究的。
制定编审原则主要围绕以下几方面进行：1）满足我国再生烧结钕铁硼绿色设计产品的评价需要为原则，提高标准实用性、适用性，以与实际相结合为原则，本次为第一次制定；2）查阅专利、文献、基础数据库等技术资料，以及参考行业内生产企业的实景数据，征集并汇总生产企业和研究机构的意见；3）本次制定应符合有色金属产品标准编写规则的要求（GB/T 1.1-2000、GB/T 20001.3、GB/T 20001.4）。
《热压钕铁硼永磁材料》送审稿编制说明
1 国家标准《热压钕铁硼永磁材料》（送审稿）编制说明 一、工作简况 1、任务背景
按制造工艺的不同，稀土永磁体可大致分为烧结、热压和粘结三种 , 目前我国只有 生产烧结和粘结两种永磁材料的国标，尚无热压永磁材料的国标，给热压永磁产品的销 售带来了不便。与烧结稀土永磁体相比 , 热压稀土永磁体具有如下优越性：第一、工艺 流程短，设备投资少，可压制成用户要求的最终形状和尺寸，不需切磨加工，材料收得 率高，工艺成本较低；第二、具有纳米晶结构，抗氧化性好、耐候性和可靠性明显优于 烧结磁体；第三、热压辐射取向环磁性远高于烧结辐射取向环（ 1〜2倍），而且在小尺 寸和高长径比产品制造上具有明显优势。这种热压多极环能使永磁电机结构优化，相对 目前电机中广泛应用的拼接烧结磁体和粘结磁体，可改善电机输出特性，降低电机损耗 和重量，因此特别适合新能源和尖端技术等领域的应用。
自从 1983 年钕铁硼磁体出现后，在国外烧结稀土永磁体一直是规模化生产的主流 产品。在这期间，美国通用汽车公司 R. W. Lee 发现各向同性纳米晶热压钕铁硼磁体在 热变形过程中晶粒的易磁化轴沿压力方向择优取向， 根据这一原理可以制备各向异性纳 米晶热压钕铁硼磁体，尽管该项技术一直与烧结钕铁硼技术并行发展和生产，但在合成 大块致密、各向异性的稀土纳米永磁体技术上存在困难，性能不仅总是远低于理论值， 而且还远低于烧结磁体，致使多年来有关热压磁体及产业化技术的研究热潮跌宕起伏。 直到 2002 年，美国 Dayton 大学磁学实验室的 S.Liu 和 D.Lee 等人采用热压 / 热流变 （HP/HD）工艺，制备了大块致密磁体磁能积为12〜13MGQe并在2003年初，将纳米复合 致密各向异性磁体磁能积神速般提升到 45MGQe2005年12月曰本Daido Electronics Co., Ltd. 和 Daido Steel Co., Ltd. 用热变形晶粒取向工艺 （背挤出）联合开发成功 50MGO辐射取向钕铁硼环形磁体，磁性比烧结辐射取向钕铁硼环形磁体产品高一倍多。 随后， Dayton 大学、钢铁研究总院及中科院宁波材料所等又分别开展了热压磁体产业 化关键技术研究，目前，美国、欧洲和曰本均有热压钕铁硼磁体生产，其中曰本 Daido 是世界上最大的热压钕铁硼磁体生产公司。我国通过“十一五” 、“十二五”国家 863等 项目的支持，在热压永磁材料关键技术方面获得突破，钢铁研究总院采用热压和热变形 晶粒取向工艺制备的钕铁硼磁体磁能达到 53MGO,这是目前报道的，经过第三方检测的 热2
钕铁硼磁材生产工艺安全规范-2023最新
目次1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语和定义 (5)镨钕合金 (5)钆铁合金 (5)镝铁合金 (5)钬铁合金 (5)速凝铸片 (5)氢破钕铁硼永磁粉 (5)熔炼与速凝铸片工艺 (5)氢破工艺 (5)制粉工艺 (6)成型工艺 (6)烧结工艺 (6)4 基本要求 (6)5 原料加工工艺安全 (6)原材料表面处理 (6)原料剪切 (7)6 熔炼与速凝铸片工艺安全 (7)真空速凝炉安全条件 (7)熔炼与速凝铸片过程作业安全 (7)7 氢破工艺安全 (8)氢破炉安全条件 (8)氢破作业过程安全 (8)8 制粉工艺安全 (9)制粉工艺设备安全条件 (9)制粉过程作业安全 (10)9 成型工艺安全 (11)成型工艺设备安全条件 (11)成型过程作业安全 (12)10 烧结工艺安全 (13)烧结工艺设备安全条件 (13)烧结过程作业安全 (13)11 机加工工艺安全 (13)机加工设备安全条件 (13)机加工过程作业安全 (14)（资料性）附录A 钕铁硼磁材生产工艺流程 (15)（资料性）附录B 生产工艺各环节主要风险辨识 (16)钕铁硼磁材生产工艺安全规范1 范围本文件规定了使用镨钕﹑铈﹑钆铁、镝铁﹑钬铁等稀土金属为主要生产原料，通过抛丸﹑熔炼、速凝铸片﹑氢破﹑制粉、成型﹑烧结﹑机加工（使用车床、磨床等常规机械加工方法）等工艺生产制造钕铁硼稀土永磁材料及中间产品工艺的安全技术要求，包括生产设备的基本安全条件、工艺安全参数、作业安全要求。
工艺过程所涉及的配电系统、供气站、低温液体储罐、空压站、工业管道、特种设备等辅助和公用设施安全应符合国家现行有关法规和标准的规定，本文件不作专门要求。
成品烧结钕铁硼永磁材料电镀工艺生产制造过程不适用本规范。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。