产品试验大纲
倒车摄像头试验大纲
OTS
述中表格要求。
Q/JQ 11012-2011汽车有毒有害
物质含量限值:
汞的检测按Q/JQ 11142-2011执行。
铅：0.1%以下
铅、镉的检测按Q/JQ 11143-2011执行。
有毒有害物
汞：0.1%以下
39 倒车可视摄像头
六价铬的检测按Q/JQ 11144-2011执行。
3个DUT
OTS
2、不连接电源电压
3、不连接负极线
温度电压变 27 倒车可视摄像头
化试验
试验中、试验后功能正常。
3个DUT
OTS
通15s断5s，每24h测试一次功能，累计工作
Q/JQ 3632 5.12试验结束后正
28 倒车可视摄像头 可靠性试验 100h为止。每24h进行一次功能检测。测试
3个DUT
OTS
常工作。
沿电源线的 36 倒车可视摄像头
电瞬态传导
ISO 7637-2：2004参照试验描
3个DUT
OTS
述中表格要求。
除电源线的 37 倒车可视摄像头
电瞬态传导
ISO 7637-3参照试验描述中表
3个DUT
OTS
格要求。
静电、放电 38 倒车可视摄像头
抗干扰
GB/T 19951—2005参照试验描
3个DUT
18 倒车可视摄像头 高温工作
3个DUT
OTS
至（85±2）℃，放置96h，持续工作。 试验中、试验后功能正常。
将摄像头放入恒温箱内，箱内温度从常温至 Q/JQ 3634.4-2011 5.1.1
19 倒车可视摄像头 低温工作
3个DUT
OTS
（-40±2）℃，放置70h，持续工作。
试验大纲(新)
2
航宇
09．10．16
江辉
介电强度
EQ 1358§7.3
介电强度：1000V 50Hz 1分钟
安培表、电压表、示波器
2
航宇
09．10．16
江辉
绝缘电阻
EQ 1358§7.4
绝缘电阻：在500V下最小100 Mohm
安培表、电压表、示波器
2
航宇
09．10．16
江辉
大气环境耐候性
耐外部温度性能
振动试验台
4
航宇
09．10．20
（肖勇）
耐老化性能
EQ 1358§9.1.
经过5次大气循环：+85°C湿度95%环境中保持16±1 h；-20°C环境中保持3±1 h；+85°C环境中保持6±1 h。循环试验结束后，在室温中保持24 h。试验后机械及电气功能正常
温湿度箱
4
航宇
09．10．18
（肖勇）
（肖勇）
儿童锁紧装置
EQ 1358§8.5.1
在环境温度下，施加1.0Nm的力矩（在两个方向末端位置）；在-40°C至+85°C下施加0.5Nm的力矩（在两个方向末端位置）；在相对于儿童锁止装置按钮轴45°方向施加F > 90 N的力。
扭矩扳手
2
航宇
09．10．12
（肖勇）
电器性能
锁体功耗
EQ 1358§7.1
高低温试验箱
4
航宇
09．10．15（肖勇）
低温试验
EQ 1358§9.6.1.
EQ 1588
门锁按装车位置，在-40°C下保持2小时，放到环境温度下直到形成水滴，再放在-20°C保持1小时，然后切断制冷使温度回升到-5°C，在-5°C下保持3小时。再取出样件放在环境温度下保持2小时，然后对样件洒水2分钟再从-20°C开始进行上述循环。试验后机械和电气功能正常。
CCS工厂认可大纲
CCS工厂认可大纲镇江同舟螺旋桨有限公司CCS工厂认可型式试验大纲一(适用范围1. 本试验大纲适用本公司的新造铜合金螺旋桨的CCS工厂认可，包括整体桨，组合桨。
组合桨仅限于可调螺距桨的桨叶和桨毂部件。
2. 认可产品:铜合金螺旋桨，具体参见下表:产品结构型材料交货状态最大直径名称式 (mm)铜合金螺旋整体桨一级锰青铜(Cu1) 成品(组合桨适用桨组合桨于桨叶和桨毂部三级镍铝青铜(Cu3) 5000件) 四级锰铝青铜(Cu4)备注 1)冶炼方法:火焰反射炉+精练剂;2)脱气方法:吹氮除气，锌蒸发除气;3)浇注方法:重力底注二(认可依据:S《材料与焊接规范》2006第1篇第9章第1节，第3篇第8章第4节;《钢质海船入级规范》2006第3篇第11章第4节，第14章第3节;2.ISO484/1,2造船---船用螺旋桨---制造公差;3.GB12916-91船用金属螺旋桨技术条件;4.CB*3290民用船舶铜合金螺旋桨着色探伤方法及评级.三(认可抽样(一) 抽样原则，方法和数量:1. 每一级别的铜合金应分别选取1件以上的典型件，对比性试验选取拟定为2只典型桨，以验证:1) 公司熔炼，铸造工艺的控制能力;2) 化学成份分析，力学性能，金相分析(对Cu1)试验要求的保证能力;3) 公司控制螺旋桨形状，重量偏差的能力(通过同型桨的比较试验)2. 本次公司拟抽取Cu3，Cu4的典型产品。
因铝青铜其铸造特性比一级锰青铜(Cu1)铸造难度高，为此，本公司将向贵社书面提交免除试验项目申请，并提供免除试验项目的依据和佐证。
3. 结合本公司目前的生产能力的质量保证水平，拟认可的螺旋桨的最大直径不超过5米，毛坯重量小于11吨，净重不超过8吨，公司将选取下列4只螺旋桨作为型式试验产品，其中二只Cu1桨作对比试验用。
合同号07001 合同号07018 (二只) 合同号07031结构型式:定距桨结构型式:定距桨结构型式:定距桨直径:4440mm 直径2300mm 直径1800mm材料:三级镍铝青铜(Cu3) 材料:一级锰青铜(Cu1) 材料:四级镍铝青铜(Cu4) 毛坯重量:8000公斤毛坯重量:1325公斤毛坯重量:480公斤批准图号:NJ06019 批准图号:11199A/200B 批准图号:GP046077(二) 取样技术条件;1. 浇注方法:重力底注;2. 提供标有浇冒口系统的简图; 1/43. 炉前要进行桶样化学成份分析。
汽车举升机试验大纲(四柱)
汽车举升机产品认证型式试验（四柱系列）编制：日期：xxxx年xx月一、编制目的为了对我公司生产的汽车举升机系列产品进行交通产品认证，特编写此试验大纲。
二、适用范围此试验大纲仅适用于我公司生产的举升机系列产品做型式/出厂试验使用。
三、编制依据JT/T 155-2004《汽车举升机》四、安全要求1、在测试前，所有的参与者应阅读，理解，并确认在测试过程中安全要求；2、在测试期间仅限此次测试所指定参与者在测试区域。
并采取预防措施，测试过程中没有无关人员进入；3、只能有相关培训并获得证书的人员进行装载测试需要重量的砝码；4、只有起重机操作员和指定助手被允许操纵机器和吊索。
其他人员不允许在运输过程中进行相关的操作；5、砝码应对称地放置在测试平台上，除非该升降机在测试过程中砝码偏移。
在开始测试前，所有测试参与者必须有遵守并报告任何不安全状况的义务。
如果检测到这样的条件下，测试不应该开始，直到条件进行校正；6、砝码从试验台移开应放置在安全，指定用于存储砝码的区域，并且远离测试区域的区域；7、试验区应用明显的警示胶带或其他手段进行隔离。
隔离区域要求大于举升最大高度，围绕该升降机安全区后进行测试；8、在发生被检测的升降机或支撑结构的任何故障，测试应当停止，并且砝码和测试平台从测试结构中移除。
应采取预防措施，任何未经授权的人不可以进入该区域，直到危险的情况已得到解除。
只有认证的起重机操作员应设法去除砝码来解除危险情况。
在这种情况下，应由专业操作者进行解除；9、在测试参与者所在的测试区域，应当清除未使用的设备，零件，碎屑，电缆，软管，或其它障碍物；10、如果没有远程测量系统测试，在负载下只能有一个人进行测量。
所有其他人员应站在明确的试验区，并向测试人员报告任何危险情况。
在测量前，需要确定逃逸区域，没有参加测试的人不可以在测量过程中占据该区域。
在紧急情况下，进行测量的人需要离开测试区域，进入逃逸区域；11、当测试结束或暂停时，所有设备应当断电和测试结构返回到底侧位置。
试验大纲模板
Must be safe
Must be safe and Must be safe
functional
and functional
1
1/3000
2
2/3000
2 1/10000
2
2/3000
1days 4 days 1 days 1 day
Established by (date) 编制
周君全 Revision record/修改记录
>＋1dB
>＋2dB
>＋3dB
4
2/3000
1 day
2
User Test 使用试验
230V
8cycles
10 cycles
12cycles
2
2/3000
6 days
3
Endurance 耐久试验
1.1Vn－0.9Vn GS
GS耐久48H要求
48H
48h
56h
2
6/3000
2 days
4
Heating Up 温升试验
电磁干扰测试
M1Q-KT01-60
Pevision/ 版本
1
曲线锯/Jig saw
Page/页码
试验要求
SL Requirement MP Requirement
短期失效出货标准
出货标准
EV requirement 产品标准
ESL
MP
评估数量 量产数量
Unit cost 单位成本
1
Cycle time 周期时间
修改日期
Reviewed by (date) 审核
Sawyer/徐剑
修改人
目前版本
1 轮毂轴承性能试验大纲
车型零部件性能试验试验大纲产品名称：轮毂轴承产品图号：试验类型：性能检验试验日期：编制：审核：批准：1.试验依据：乘用车及商务车轮毂轴承技术标准2.试验目的：验证产品的性能是否满足要求。
3.试验对象：轮毂轴承。
4.要求：负荷试验机的压力不小于10KN，室温在20±1℃。
5.试验方法5.1密封泥水试验5.1.1定义：泥水试验是使轴承在泥浆水喷溅的条件下，用轴承寿命来描述轴承防泥水能力的试验。
5.1.2试验准备5.1.2.1样本容量：2套，抽样4套，其中2套为备品及分析用5.1.2.2样品套圈的端面上逐套编号5.1.2.3样品在各项测试前应擦试干净，不得有油污5.1.2.4称质量采用的天平精度应不低于6级，并定期鉴定.5.1.2.5轴承在上机试验前称其质量5.1.2.6与轴承配合的轴与壳体的公差应符合要求5.1.2.7试验轴承必须安装正确,不得有压偏现象,不准敲打密封圈5.1.3试验条件5.1.3.1试验机为通过鉴定合格的轴承试验机5.1.3.2试验条件:泥水应符合：JISZ8901 8级，重量比为5%；流量：1×103m3/min转速：N=300rpm时，向密封件喷溅试验1小时N=1000rpm时，不喷溅试验1小时目标时间：100小时5.1.4试验过程5.1.4.1凡因设备仪器故障或操作人员违反试验规程造成轴承失效时,应从记录中剔除5.1.4.2试验轴承出现异常振动、噪声及其它异常现象时，应及时停机处理5.1.4.3试验在载荷下起动和停机5.2漏脂试验5.2.1定义：漏脂试验是轴承在一定条件下运转，用轴承腔内润滑脂泄漏到轴承外部的情况来描述其防漏脂能力的试验。
5.2.2试验准备5.2.2.1样本容量：4套，抽样数量6套，其中2套为备品及分析用。
5.2.2.2样品套圈的端面上逐套编号5.2.2.3样品在各项测试前应擦试干净，不得有油污5.2.2.4称质量采用的天平精度应不低于6级，并定期鉴定.5.2.2.5轴承在上机试验前称其质量5.2.2.6与轴承配合的轴与壳体的公差应符合要求5.2.2.7试验轴承必须安装正确,不得有压偏现象,不准敲打密封圈5.2.3试验条件5.2.3.1试验机为通过鉴定合格的密封轴承试验机5.2.3.2试验条件:试验转速：900转/分环境温度： 10~30ºC试验径向载荷：1500N试验时间：48小时螺母扭紧力：200Nm~260Nm5.2.4试验过程5.2.4.1开始每30分钟记录一次轴承温度及环境温度,待温度稳定后,每一小时记录一次.5.2.4.2凡因设备仪器故障或操作人员违反试验规程造成轴承失效时,应从记录中剔除5.2.4.3试验轴承出现异常振动、噪声及其它异常现象时，应及时停机处理5.2.4.4试验在载荷下起动和停机5.3强化试验5.3.1 本试验大纲制定参考STI-03C标准改动而成的。
PV试验大纲 模板文件-XXX产品-V0-20210120
XXX 有限公司XXX company limtedok ko1FCold Impact Requirements 冷冲击要求Subject the Overhead Console Assembly to a cold impact per the procedure described in SAE J-1717,“Cold impact Testing, as Molded or Following Environmental Conditioning” Appendix, at a temperature of -29° C (-20° F). The components and the location of impact on the component shall be jointly agreed upon by FCA Engineering and the Supplier prior to testing.All impact areas shall withstand a 3.9 J impact without exhibiting cracks or breakagePF-90187 5.1.12017High & Low temperature chamber impact testerDaimay N 7/1/20188/1/201852FDent Resistance Requirements 耐凹痕要求Subject the Overhead console assembly components to a 2.5 J impact per ASTM D-3029, Method G.The impacts shall occur at -29°C, 23°C, and 80°C (-20° F, 73° F, 176° F). The location shall be jointly agreed upon by FCA Engineering and the Supplier prior to testing.All impact areas shall withstand a 2.5 J impact without exhibiting denting or permanent damage. Soft surface regions shall recover fully within 1minute after the test.PF-90187 5.2.12017High & Low temperature chamber impact testerDaimay N 7/1/20188/1/201853ASwitch and Button Operation/Abrasion Durability Cycle Test 开关和接触耐久性要求Verify that the buttons and switches in the overhead console assembly be tested per procedure,section 9.3.1No failure per functional requirements of interior lighting componentsPF-900639.3.1DC power supplyDaimayY8/1/188/20/1834ASwitch HAPTIC Requirement 灯总成开关要求For the J5 module Switch :the average force required for the lamp activation system (latching Switch ) must be 3.5±0.75 N.For the sunroof switch ：the average force required for the lamp activation system (latching Switch ) must be 3.5±0.75 N.No Failure.All buttons and switches in theoverhead console assembly must meet HAPTIC requirementsPF-12630 4.43Digital force meterDaimay Y 8/1/188/20/1855FWeight Requirements 总成重量要求The Overhead Console assembly shall meet the dimensional requirements specified by FCA Engineeringand shall adhere to the procedures and guidelines identified in QR-10012, Dimensional Quality Requirements.Must meet weight targets provided by Chrysler Engineering perPF-90187,Section 6.2.3PF-901876.2.3balanceDaimayN8/1/188/20/1856FElectromagnetic Compatibility (EMC)Requirements 电磁兼容实验The Overhead Console shall conform to the all the applicable Electromagnetic Compatibility Requirements specified in PF.90063.The interior lighting component shall conform to the applicable component level EMC requirements specified in CS.00054PF.90063 6.4.6ESD Simulator EMI tester receiverSIMT Y试验类型说明： F=功能测试，尺寸测量，材料试验； E=外观检测； A=可靠性/耐久测试日期(DATE): …………..试验结果批准AGREEMENT ON RESULTS AT END OF TEST 供应商SUPPLIERXXX-供应商质量工程师XXX - SQE XXX - 产品工程XXX - PE XX-XXX - 产品工程XX-XXX - PE试验计划批准AGREEMENT ON INITIAL TEST PLAN 供应商SUPPLIERXXX-供应商质量工程师XXX - SQE XXX - 产品工程XXX - PE XX-XXX - 产品工程XX-XXX - PE日期(DATE): …………..Use leg7 as surrogate1 /23 / 4版本Edition90% 5 / 67 / 880%测试方法Test methods 接收标准Acceptance Criteria是否使用工装Tools Used日程安排TIME SCHEDULE 测试地点TestLocation 测试设备TestEquipment完成To结果Result 20%30%N°试验类型Type Test试验项目Test Definition试验标准TEST PROCEDURE标准Std.段落Paragraph 开始From产品名称：Product Name:菲亚特零件号(CoDep P/N):供应商零件号(Supplier P/N):克莱斯勒零件号(CHR P/N):备注NOTES测试结果TEST RESULT报告附件Ref.Report数量S a m p l e N .70% 9 / 1050%样件SAMPLE 更新(Updating)签名Signed by60%40%10%检查CHECK POINT 日期Date试验结束(END TEST)日期(Date)Sheet 1/功能试验结束时间FUNCTIONAL END TESTS小批量生产日期PRE SERIES START DATE:批量生产日期JOB1 START DATE:车型(MODEL)201220162016XXX 汽车有限公司XXX Automotives Co.,LTD.供应商名称与LogoSupplier's Name and Logo试验开始(START TEST):2017prove: F = functional, dimensional, material; E = apparence ; A =reliability/duration填表说明：请统一采用中英文双语填写，并采用A4纸打印签字Fulfill Note: Please write the试验类型说明： F=功能测试，尺寸测量，材料试验； E=外观检测； A=可靠性/耐久测试试验结果批准AGREEMENT ON RESULTS AT END OF TEST 日期(DATE): …………..试验计划批准AGREEMENT ON INITIAL TEST PLAN日期(DATE): …………..prove: F = functional, dimensional, material; E = apparence ; A =reliability/duration填表说明：请统一采用中英文双语填写，并采用A4纸打印签字Fulfill Note: Please write the试验类型说明： F=功能测试，尺寸测量，材料试验； E=外观检测； A=可靠性/耐久测试试验结果批准AGREEMENT ON RESULTS AT END OF TEST 日期(DATE): …………..日期(DATE): …………..试验计划批准AGREEMENT ON INITIAL TEST PLANprove: F = functional, dimensional, material; E = apparence ; A =reliability/duration填表说明：请统一采用中英文双语填写，并采用A4纸打印签字Fulfill Note: Please write the试验类型说明： F=功能测试，尺寸测量，材料试验； E=外观检测； A=可靠性/耐久测试Legend for type of Tests tipoprove: F = functional,dimensional, material; E =apparence ; A =reliability/duration试验结果批准AGREEMENT ON RESULTS AT END OF TEST 试验计划批准AGREEMENT ON INITIAL TEST PLAN日期(DATE): …………..日期(DATE): …………..双语填写，并采用A4纸打印签字Fulfill Note: Please write the试验类型说明： F=功能测试，尺寸测量，材料试验； E=外观检测； A=可靠性/耐久测试Legend for type of Tests tipoprove: F = functional,dimensional, material; E =apparence ; A =reliability/duration填表说明：请统一采用中英文双语填写，并采用A4纸打印签字Fulfill Note: Please write the日期(DATE): …………..试验结果批准AGREEMENT ON RESULTS AT END OF TEST 试验计划批准AGREEMENT ON INITIAL TEST PLAN日期(DATE): …………..试验类型说明： F=功能测试，尺寸测量，材料试验； E=外观检测； A=可靠性/耐久测试Legend for type of Tests tipoprove: F = functional,dimensional, material; E =apparence ; A =reliability/duration填表说明：请统一采用中英文双语填写，并采用A4纸打印签字Fulfill Note: Please write the试验计划批准AGREEMENT ON INITIAL TEST PLAN试验结果批准AGREEMENT ON RESULTS AT END OF TEST 日期(DATE): …………..日期(DATE): …………..。
型式试验大纲
型式试验大纲设计：审核：XX批准：XXXX技术有限公司2023-02一、认可情况产品名称：船用智能助航系统认可范围：其他主要部件：助航系统控制盘、号笛主要性能参数：二、认可试验大纲的编写依据1、《海上移动平台入级规范》（2020）第5 篇电气装置第2 章电气装置第8 节航行灯及信号灯2.8.1 航行灯的供电及控制2.8.1.1 每1 盏航行灯均应由安装在驾驶室（控制室）内易于接近位置上的航行灯控制箱引出的独立分路供电，而且应在这些分路的每个绝缘极上用安装在该控制箱内的开关和熔断器或断路器进行控制和保护。
2.8.1.2 如果按本章第2 节的要求设置临时应急电源时，航行灯控制箱应直接由应急配电板和临时应急充放电板供电，否则，航行灯控制箱应直接由主配电板和应急配电板供电。
2.8.1.3 应在航行灯控制箱上或驾驶室的适当位置设置转换开关，以能对本节2.8.1.2所要求的供电电源进行转换。
2.8.1.4 应设有在每1盏航行灯发生故障时能发出听觉和视觉报警信号的自动指示器，如果采用与航行灯串联连接的灯光指示，则应有防止由于信号灯故障而导致航行灯熄灭的措施，并应设有航行灯控制箱电源故障的听觉和视觉报警。
2.8.1.5 航行灯的供电和控制还应考虑平台主管国家的有关规定。
2.8.1.6 航行灯不应安装在危险区域，若不可避免时，应选用与所安装处所相适应的防爆灯具；2.8.2 其他信号灯的供电和控制标示海上建筑物的信号灯以及直升飞机降落信号灯应由主电源和应急电源供电。
2.《海上单点系泊装置入级规范》（2021）第7章电气装置第1节一般规定7.1.1 一般要求7.1.1.1 各种涉及单点系泊装置安全的电气装置应符合本章规定和CCS《海上浮式装置入级规范》（2020）适用的规定。
7.1.1.2 单点系泊装置上的其他电气设备的设计和安装，应保证和其发生故障时不致引起火灾，同时应符合国家标准或国际标准。
7.1.1.3 电气装置应能：（1）确保为保持单点系泊装置正常作业所必需的所有电气设备供电；（2）对悬链式锚腿和单锚腿式单点系泊装置，确保太阳能电池或供电海缆失效的情况下，向安全所必需的电气设备供电；（3）对转塔式和软刚臂式单点系泊装置，确保在主电源供电失效的情况下，向安全所必需的电气设备供电；（4）确保人员和单点系泊装置的安全，免受电气事故的危害。
可靠性试验大纲
跌落测试：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情况。 将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六面）或 撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的，如下页图 所示： 包装箱重量W(lbs.) 跌落高度(inch) 冲击速度(ft/s) 产品重量 （1 Lｂｓ=0.4536kg） 跌落高度（1ＩＮ=25.4mm）
可靠性试验大纲
PART 1
目的 目 录
FOCUS 1
FOCUS ２
01 Part
FOCUS ３
添加标题
FOCUS 4 单击添加文本具体内容
范围
02 Part
定义
添加标题
参考文件 单击添加文本具体内容
03 Part
FOCUS 5
添加标题
FOCUS 6 单击添加文本具体内容
FOCUS 7
试验基本步骤 试验项目
Between Failure） 试验
正常情况下连续工作试验
连续低电压试验 连续高电压试验
可靠性试验方案举例
试验的名称 试验的目的 试验的依据
XX可靠性试验方案
1.发现产品在设计、材料和工艺方面的缺陷，为产品早期 故障评估提供数据支持； 2.确定MTBF基准，评定产品稳定性水平； 3.出具相关报，为市场竞争提供有力支持。
Reliability Test 可靠性试验
○ 热冲击试验 ○ 高温高湿循环试验 ○ 振动运输试验 ○ 整包装跌落及单机跌落试验 ○ 按键、牢固件、弹簧、标志标识耐磨、连接端子牢
固性寿命与可靠性试验 ○ 开关（滑动，旋转）继电器寿命可靠性试验 ○ 弯曲度/力试验，液体防漏密封等试验
新产品试验大纲
零件名称： 零件图号： 零件材料： 标准名称及 适用条款 □ 开发期 □ 批产期 □ 关键部件 □ 重要部件 □ 一般部件 适用车型： 客户名称: 供方名称/编码： 试样 数量 文件编号：
序号 试验项目
试验方法
试验条件
标准技术要求
试验设备
试验地点 试验频次
备注
编
制：
审
核：
批
准：
Байду номын сангаас
新产品试验大纲
零件名称： 零件图号： 零件材料： 标准名称及 适用条款 □ 开发期 □ 批产期 □ 关键部件 □ 重要部件 □ 一般部件 适用车型： 客户名称: 供方名称/编码： 试样 数量 文件编号：
序号 试验项目
试验方法
试验条件
标准技术要求
试验设备
试验地点 试验频次
备注
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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产品试验大纲
XXX需要作的试验包括铝合金材质化学成份检测、铝合金材质机械性能检测和XXX壳铸件、机加成品的全尺寸检测，其要求如下：
一、铝合金材质化学成份检测，要求品质部化验员在压铸分公司每个生产班次
检查铝合金化学成份一次，检查结果应符合ADC12（JIS H 5302--1990），即下表。
其中铝为余量。
二、铝合金材质机械性能检测，要求品质部试验员在压铸分公司每批生产时做
一次检测，机械性能是通过试棒和试块进行检测，其中试棒用来检测抗拉强度和延伸率，试块用来检测硬度，检查结果应符合ADC12（JIS H 5302--1990），即下表。
三、XXXXX1铸件和机加成品的全尺寸检测：由品质部检验员在样品制造、试
生产和生产件时检测铸件和机加成品的全尺寸。
四、本试验大纲自批准之日起执行。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。