管道施工及验收规范
管道施工及验收规范
人(手)孔铁盖应符合下列要求：
1) 人(手)孔铁盖装置(包括外盖、内盖、口圈等)的规格应 符合标准图的规定； 2) 人（手）铁盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸 铁 的 抗 拉 强 度 应 不 小 于 11.77kN （ 1200kgf/cm2 ） 。 铸 铁 质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。 铸件的防锈处理应均匀完好； 3) 铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动； 4) 铁盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于3毫米；铁盖与 口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈1～3毫米。
▪ 人(手)孔，采用非标准图纸时，应符合以上要求
及设计文件规定。
管道施工及验收规范
▪ 镀锌无缝钢管
管道施工及验收规范
建筑材料
▪通信管道工程用于砌筑的普通烧结砖（以下简称砖） 或混凝土砌块品种、标号均应符合设计规范规定，其 外形应完整，耐水性能好。通信管道工程采用砖的标 号、强度应符合表2.5.1的规定。 通信管道工程中严禁使用耐水性能差、遇水后强度降 低的炉渣砖或矽酸盐砖等。 ▪使用推荐标准图纸中的混凝土砌块(以下简称砌块)规 格、强度等要求，应符合推荐标准图纸的各项要求。
的器材。
管道施工及验收规范
▪各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。工程施工中 不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。
▪水泥凡无产品出厂证明或无标记的，严禁在工程中使用；储存 时间超过三个月，使用前均应进行实验鉴定。确定使用方案或另 行更换。
▪水泥预制品生产前，必须按水泥类别、标号及混凝土标号，做 至少一组(三块)混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要自定， 其混凝土试块的规格如表2.2.3所示。
1) 管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直 径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物。 2) 管道两侧应同时进行回填土，每回填土15厘米厚，应夯实。用 木夯排夯两遍； 3) 管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米厚，应夯实，直至回填、 夯实与原地表平齐。
给水排水管道工程施工及验收规范2019全篇
2 楼层高度大于5m，每层不得少于2 个。
3 管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间
管卡应安装在同一高度上。
3.3.12 管道及管道支墩(座)，严禁铺设在冻 土和未经处理的松土上。
3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或 塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶
的规定。
3.2.6 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲 压弯头外径应与管道外径相同。
3.3 施工过程质量控制 3.3.1 建筑给水、排水及采暖工程与相关各
专业之间，应进行交接质量检验，并形
成记录。
3.3.2 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验 合格后，才能隐蔽，并形成记录。
3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过 的，应采取防水措施。对有严格防水要
求的建筑物，必须采用柔性防水套管；
3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降 缝敷设时，应根据情况采取下列保护措
施: 1 在墙体两侧采取柔性连接。
2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm 的净空。
3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
3.3.5 在同一房间内，同类型的采暖设备、 卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，
主控项目
4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、 标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规 定。
检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备
说明书的规定。
检验方法:温度计实测检查。
4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的 水压试验必须符合设计与本规范的规定。
4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法: 观察检查。
给水排水管道工程施工及验收准则GB50268
给水排水管道工程施工及验收准则GB502681. 引言本准则旨在规范和指导给水排水管道工程的施工及验收，确保工程质量和安全性。
准则适用于各类建筑物和基础设施的给水排水管道工程。
2. 施工要求2.1 施工前准备- 确定施工方案和施工计划，包括管道布置、连接方式和施工顺序等。
- 进行地勘和土壤测试，确保地基和土壤符合工程要求。
- 准备施工材料和设备，确保其质量和合格证明文件。
2.2 施工过程- 按照施工方案进行管道敷设和连接，确保管道的牢固和密封性。
- 保护管道免受损坏，避免直接暴露在外部环境中。
- 合理安装支架和固定设备，确保管道的稳定性和安全性。
- 进行必要的试验和检查，包括水密性试验和泄漏检查。
2.3 施工质量控制- 建立施工质量控制制度，包括施工记录、验收标准和检查流程等。
- 监督工程施工过程，及时发现和纠正质量问题。
- 对施工过程中的重要节点进行检查和验收，确保符合设计要求和规范标准。
3. 验收要求3.1 施工验收程序- 施工完成后，由施工单位提交验收申请。
- 相关部门进行验收，包括工程质量监督部门和设计单位等。
- 验收程序包括文件审查、实地勘查和试验检查等。
3.2 验收标准- 验收标准应符合国家相关规范和准则。
- 主要检查内容包括管道连接、安装质量、密封性能和工程记录等。
3.3 验收结果- 若符合验收标准，则予以通过，并出具相应的验收证书。
- 若不符合验收标准，则要求施工单位进行修复和改进，重新进行验收。
4. 总结本准则对给水排水管道工程的施工和验收提出了明确的要求和标准，旨在保障工程质量和安全性。
各相关部门和施工单位应严格按照准则执行，确保工程的可靠性和持久性。
同时，注重施工质量控制和验收工作的严谨性，有效提升给水排水管道工程的质量水平。
GB-50235工业用金属管道施工及验收规定
GB-50235工业用金属管道施工及验收规定1. 总则1.1 编制依据本规定是根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国质量法》和《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50236-2011等相关法律法规和技术标准编制的，适用于新建、扩建、改建工业用金属管道工程的施工及验收。
1.2 适用范围本规定适用于石油、化工、医药、冶金、电力、核工业等行业各类工业用金属管道工程的施工及验收。
1.3 规范内容本规定主要包括工业用金属管道工程的施工准备、施工要求、验收要求、质量控制、安全环保等内容。
2. 施工准备2.1 设计文件施工前应认真审查设计文件，确认设计文件符合国家法律法规、技术标准和工程实际需要。
2.2 施工方案施工单位应根据设计文件和工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制、安全环保等内容。
2.3 施工人员施工人员应具备相应的专业技术资格和操作能力，熟悉施工方案和操作规程。
2.4 施工材料施工材料应符合设计文件和相关技术标准的要求，具有出厂合格证和质量证明文件。
3. 施工要求3.1 管道安装管道安装应按照设计文件和施工方案的要求进行，保证管道系统的安全、稳定和可靠。
3.2 焊接焊接应由具备相应资格的焊接人员操作，采用合格的焊接材料，按照焊接工艺规程进行，并对焊接质量进行检验。
3.3 防腐与绝热防腐与绝热应按照设计文件和相关技术标准的要求进行，保证管道系统的耐腐蚀和保温性能。
3.4 试验与调试试验与调试应按照设计文件和施工方案的要求进行，保证管道系统的正常运行和性能指标。
4. 验收要求4.1 验收组织验收应由建设单位组织，监理、设计、施工等单位参加，按照验收标准进行。
4.2 验收内容验收内容包括管道系统的安全性、可靠性、性能指标等方面，应符合设计文件和相关技术标准的要求。
4.3 验收程序验收程序包括初验、预验收和正式验收，验收合格后，建设单位应向相关部门办理竣工验收手续。
管道施工和验收规范
管道施工和验收规范1. 引言本文档旨在为管道施工和验收提供规范和指导。
管道施工过程中，应按照一定的标准和程序进行，以确保施工质量和安全性。
而验收则是验证施工质量是否符合要求的过程。
2. 管道施工规范2.1 施工前准备：- 确定管道布局和设计方案。
- 审查施工材料和设备的质量和合格证明。
- 制定详细的施工计划和进度。
2.2 施工程序：- 土方开挖：按照设计要求进行开挖，注意土质和排水情况。
- 管道安装：按照设计方案进行管道的铺设和连接，注意接头的密封和对齐。
- 焊接和连接：根据焊接规范进行焊接，确保焊缝质量。
- 绝缘处理：根据管道介质进行绝缘处理。
- 上浆和涂层：对管道进行上浆和涂层处理，以保护管道表面。
- 排水和试压：对管道进行排水和试压，检测是否存在泄漏问题。
- 管床和回填：对管道进行管床处理和回填，保证管道的稳定性和安全性。
2.3 施工质量控制：- 建立施工质量控制系统，包括施工方案、工艺规程、验收标准等。
- 严格按照质量控制系统进行施工，进行必要的质量检测和监控。
- 及时发现和处理施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
3. 管道验收规范3.1 验收准备：- 准备验收所需的相关文件和资料，包括设计文件、施工记录等。
- 制定验收计划和程序，明确验收的范围和要求。
3.2 验收内容：- 管道尺寸和位置：检查管道的尺寸和位置是否符合设计要求。
- 管道材料和质量：检查管道使用的材料和质量是否符合标准和规范要求。
- 管道连接和焊缝：检查管道连接和焊缝的质量和密封性。
- 绝缘和涂层：检查绝缘和涂层的质量和厚度是否符合要求。
- 排水和试压：进行排水和试压，验证管道的泄漏情况。
3.3 验收标准：- 参照相关标准和规范，对每项验收内容进行评定和判定。
- 制定验收标准和要求，确保验收的一致性和公正性。
4. 总结本文档对管道施工和验收进行了规范和指导，从施工准备、施工程序、施工质量控制到验收准备、验收内容和验收标准等方面进行了详细说明。
通信管道工程施工及验收规范
通信管道工程施工及验收规范是为了保证通信管道工程建设质量、安全、进度和投资控制等目标而制定的技术规范。
本规范适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。
一、施工前的准备工作1. 设计文件和技术规范：施工单位应熟悉设计文件和技术规范，确保施工过程中的各项指标符合设计要求。
2. 施工组织设计：施工单位应编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工进度计划、质量保证措施、安全防护措施等。
3. 施工人员培训：施工单位应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工设备和材料准备：施工单位应准备施工所需的设备、工具和材料，并确保其质量符合要求。
二、施工过程中的质量控制1. 材料检验：施工单位应按照设计文件和技术规范的要求，对进场的材料进行检验，发现问题应及时处理。
2. 施工工艺：施工单位应按照设计文件和技术规范的要求，采用正确的施工工艺，确保施工质量。
3. 施工记录：施工单位应做好施工过程中的记录，包括施工日志、隐蔽工程验收记录、质量检查记录等。
4. 施工验收：施工单位应按照设计文件和技术规范的要求，对施工过程进行自检、互检和专职检验，确保施工质量符合要求。
三、竣工验收1. 竣工文件：施工单位应编制竣工文件，包括竣工图纸、施工总结、质量保证资料等。
2. 竣工验收：施工单位应按照设计文件和技术规范的要求，组织竣工验收，对工程质量、安全、进度和投资控制等进行评估。
3. 竣工验收合格标准：竣工验收应符合设计文件和技术规范的要求，各项指标达到优良等级。
四、施工安全防护1. 施工安全：施工单位应制定施工安全防护措施，确保施工过程中人员安全和设备完好。
2. 防火安全：施工单位应制定防火安全措施，确保施工过程中的火灾隐患得到有效控制。
3. 环境保护：施工单位应采取措施，减少施工过程中的环境污染。
五、施工过程中的协调与沟通1. 施工单位与建设单位、设计单位、监理单位之间的协调与沟通，确保施工过程中的问题得到及时解决。
给排水管道工程施工及验收规范
给排水管道工程施工及验收规范一、工程施工规范1. 施工前准备在进行排水管道工程施工前，必须对相关图纸进行认真审核，确保施工计划与设计符合要求。
同时，要对施工现场进行详细的勘察，清除杂物，保证施工区域通畅。
施工前还要做好相关设备和材料的准备工作，确保能够顺利进行施工。
2. 施工过程控制在进行排水管道工程施工过程中，施工单位应按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准。
在施工过程中，要做好施工记录，及时发现和解决施工中可能出现的问题，保证施工进度和质量。
3. 施工结束验收当排水管道工程施工完毕后，需要进行工程验收，确保工程质量符合相关要求。
验收包括对施工质量、工程验收报告等进行检查，确保工程达到相关标准要求。
施工单位应配合监理单位和相关部门对工程进行验收，如发现问题应及时整改，保证工程质量。
二、验收规范1. 工程质量验收在进行排水管道工程验收时，首先要对工程质量进行检查。
验收人员要对管道的连接、施工质量、材料使用等方面进行检查，确保排水管道工程质量符合相关标准，没有质量问题。
2. 工程验收报告在进行排水管道工程验收时，必须编制工程验收报告。
验收报告应包括工程质量情况、施工进度、工程实际情况等内容，对工程进行全面评估。
工程验收报告是评价工程质量和施工进度的重要依据。
3. 工程验收后续在排水管道工程验收完毕后，验收单位应对验收结果进行评估。
如发现工程存在问题，应及时整改并重新进行验收。
同时，验收单位还应对验收文件进行归档，确保工程验收相关资料完整，方便后续管理和维护。
三、总结排水管道工程施工及验收规范是保证工程质量的重要环节，只有严格按照相关规范进行施工和验收，才能确保工程质量和施工进度达到要求。
同时，施工单位和验收单位要加强沟通合作，共同努力，确保工程的顺利进行和顺利验收。
只有这样，才能为人们的生活带来更好的排水环境。
管道安装及验收规范
管道安装及验收规范管道安装是重要的环节，如果不按照规范进行，就有可能导致事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
因此，在安装管道时，必须严格按照相关规范进行操作，并进行验收。
本篇文章就对管道安装及验收规范进行了探讨。
一、管道安装的规范1.施工前准备工作施工前，应进行现场勘测、设计和安全评价等工作，明确管道的工程标准和管线走向，确定管道铺设的具体位置，并对施工现场进行分类筛选，排除地质隐患和环保问题。
2.材料的选择在管道安装前，必须对材料进行检查，选择符合标准的材料。
管材应符合国家标准，焊接件应符合同等级别和同种钢管材料的标准规定。
另外，还要注意材料的外观质量和尺寸允许误差。
3.管道施工现场的安全操作在管道施工时，必须遵守安全施工规范，避免违规操作和存在安全隐患的状态。
在施工现场，必须设置完整的安全防护设施，勤于巡视，及时排除隐患。
4.焊接管的质量控制管道施工中，“焊接”是一个重要的工序，焊接质量直接影响管道的使用寿命和安全性能。
在焊接的过程中，必须进行质量控制，并对焊接接头进行检测。
5.准确安装管道在安装管道时，要根据设计要求精确定位管道，保证走向、高程和坡度的准确性。
并且，在安装过程中，必须注意管道的支撑、制造和安装质量的保证。
二、管道验收的规范管道安装完成后，必须进行验收，以核实管道的合格性和安全性。
管道验收时，要注意以下几个方面。
1.验收人员的要求在进行管道验收时，必须由专业的验收人员进行。
验收人员要求具备一定的职业素养和专业知识，经过相关培训或资质考核，并拥有验收资格证书。
2.验收的标准管道的验收应按照相关标准进行，采用设备检测和手工检测相结合的方式，检测对象包括管体的外观质量和尺寸允许误差、支架的尺寸、焊接接头和管内腐蚀等。
3.验收的程序管道验收应严格按照验收的程序进行，包括验收前、中和后三个环节。
在验收前，要进行检查，排除存在的问题，确保验收工作顺利进行。
在验收中，要根据检测结果及时调整和纠正问题。
给水排水管道工程施工及验收规范
给水排水管道工程施工及验收规范
一、施工规范
1. 管道选材：应选择耐腐蚀、耐高温、耐压、耐磨损等性能良好的材料，并确保满足设计要求。
2. 管道布置：按照设计要求进行合理布置，保证管道的通畅和方便维修。
3. 管道连接：采用符合规范的连接方式，确保连接牢固、防漏。
4. 管道施工：严格按照设计图纸和相关规范进行施工，保证质量。
5. 排水井、检查井等设施的设置：根据设计要求合理设置，保证排水畅通和检修便利。
6. 施工现场卫生和安全：施工现场应保持清洁、整洁，安装必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
7. 管道保护：施工完工后，对已安装的管道进行保护措施，防止外力破坏和机械损坏。
二、验收规范
1. 管道材料验收：对送至现场的管道材料进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
2. 管道布置验收：检查管道布置是否符合设计要求，是否合理，是否便于维修和排水。
3. 管道连接验收：对管道连接部位进行检查，确保连接牢固、无渗漏。
4. 排水设施验收：对排水井、检查井等设施进行验收，确保设置合理，无破损。
5. 管道施工质量验收：对施工质量进行全面检查，包括管道铺
设、固定、保护措施等。
6. 施工现场卫生和安全验收：对施工现场进行卫生和安全检查，保证施工人员的安全和施工环境的整洁。
7. 管道保护验收：对已安装的管道进行保护验收，确保管道无任何损坏。
以上就是给水排水管道工程施工及验收的规范，请施工方和监理方严格按照规范执行，确保工程质量和安全。
管道工程施工及验收规范
管道工程施工及验收规范管道工程是指建造和维护管道系统的一系列工作。
管道系统通常包括输油、输气、供水和排水等领域。
管道的安全、可靠、高效，是需要严格执行管道工程施工及验收规范的。
一、现场勘察与设计管道的施工和验收必须先进行现场勘测和设计，明确管道的安装要求和施工标准，包括管道材料和规格、管道的走向、支撑方式、安装地势等内容，并对涉及到的环境、设施以及人员进行全面的调查和评估。
二、施工前准备管道的施工前，需要进行各项准备工作，包括材料采购，机械设备的选型、购买、调试等，以及施工现场的布置和准备等。
特别是对于施工区域周围的环境，更是需要进行有效的封控和清理。
三、施工过程要求(一) 管子加工及焊接施工过程中，对管道的加工与焊接是最为关键的步骤之一，决定了管道施工质量的高低。
管道加工与焊接必须按照标准规范进行，如使用合格的管材、端口应切割平直，但不得加热或钻孔等，保证管材质量符合标准。
(二) 管道安装管道的安装应根据设/设计所制定的要求进行。
要重视管线走向和高程，确保管道的准确无误地接入设施之中。
关键处容易出现问题，如管路弯曲处和连接处，要特别关注，确保弯曲和角度的精度。
(三) 管道保温隔热对于有保温隔热要求的管道，需要在管道上安装保温材料和保护层，并确认其规格和厚度等标准，以为后续的管道使用做好准备。
四、验收标准(一) 管道完整性在管道验收中，必须要保证管道的完整性。
对管道内壁的检测，应遵循标准规范操作，确保巡检能够检测出现有问题及时处理。
(二) 管道测试管道施工高质量效的验收必不可少的就是管道的测试，如水压试验和气压试验等，以评测管道的质量和整体性，确保管道施工质量的高标准。
(三) 管道包装完成管道施工和测试后，需要对管道进行包装，包括油漆涂层和操作标识等，以保护管道，增加其美观性和使用寿命。
综述，管道工程决定了社会生产和生活的顺利进行，而管道工程施工及验收规范则是管道工程可靠性和安全性的基础。
管道施工所涉及到的资料和工艺标准相当复杂，工作中一定要确保规范的执行，以保证管道设施能经受得住环境、时间和使用等多重考验，为安全稳定的社会做出应匀的贡献。
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管道施工及验收规范
管道施工及验收规范是管道工程建设的基础工作，它直接影响到管道工程的质量和安全。
下面就管道施工及验收规范进行详细阐述。
一、施工规范
1. 施工前的准备工作
1.1. 施工前应依据设计图纸，制定详细的施工方案，明确施工的工艺流程、操作方法和安全措施。
1.2. 确定施工人员的数量和技术水平，配备必要的施工设备和工具，并进行相应的培训和考核。
1.3. 提前准备好所需的材料和配件，并进行质量检验，确保其符合相应的标准和要求。
2. 施工过程中的注意事项
2.1. 在施工过程中，应确保施工现场的安全和整洁，设置合理的防护措施，防止人员和设备的意外伤害。
2.2. 按照设计要求进行管道的开挖和铺设，保证管道的坡度和高度符合要求，并采取相应的固定和支撑措施，防止管道的移动和变形。
2.3. 进行管道的拼接和焊接时，应确保焊接接头的质量和可靠性，进行相应的无损检测和压力试验，以确保管道的密封性和强度。
2.4. 在敷设过程中，要注意保护管道的表面免受损坏和腐蚀，并加强管道的防腐措施和绝缘措施，提高管道的使用寿命。
3. 施工后的验收工作
3.1. 管道施工完成后，应进行相应的验收工作，包括对管道的尺寸、质量和安全性进行检查和测试，确保其符合设计要求和相关标准。
3.2. 对焊接接头进行目视检验和无损检测，检查焊缝的质量和结构的紧密性，并进行钢管的压力试验和漏磁检测，以确保管道的密封性和安全性。
3.3. 对管道的电气绝缘和防腐措施进行检查和测试，确保其符合相关要求。
3.4. 对施工过程中产生的废弃物和材料进行清理和处理，保持施工现场的整洁和环境的卫生。
二、验收规范
1. 管道尺寸的验收
1.1. 对管道的直径、壁厚、长度和偏差进行测量，确保其符合设计要求和相关标准。
1.2. 对焊接接头的大小和形状进行检查，并与设计图纸进行对照，确保其符合要求。
2. 管道质量的验收
2.1. 对管道的表面进行目视检查，检查是否有裂纹、凹陷、气泡等缺陷。
2.2. 进行钢管的化学成分分析和机械性能测试，确保其符合相关标准。
2.3. 对焊接接头进行目视检验和无损检测，检查焊缝的质量和缺陷。
3. 管道安全性的验收
3.1. 进行管道的压力试验，检查管道的密封性和安全性。
3.2. 进行管道的漏磁检测，检查管道是否存在磁性缺陷。
3.3. 对管道的电气绝缘和防腐措施进行测试，检查其是否符合
相关要求。
综上所述，管道施工及验收规范是管道工程建设的重要环节，对管道的质量和安全起到关键作用。
通过制定和执行施工规范，可以保证管道工程的顺利进行和高质量完成。
而对管道进行严格的验收工作，可以确保管道的符合设计要求和相关标准，提高其使用寿命和安全性。