气割气焊时发生回火的原因
电气电焊机修考试试题及答案
电气电焊机修考试试题及答案1. 从事特种作业的人员经专门的培训和考核，取得（）后，方可独立操作。
上岗证特种作业操作证(正确答案)技术等级证毕业证2. 氧气瓶瓶体表面为（）色。
红黄天蓝(正确答案)深棕3. 氧气是一种（）。
惰性气体可燃性气体助燃性气体(正确答案)压缩气体4. 氧气瓶停止工作时，应松开减压器上的调压螺丝不关氧气阀门关闭氧气阀门(正确答案)拆下焊炬或割炬此处空白5. 氧气瓶的联接形式为（）顺旋螺纹(正确答案)夹紧倒旋螺纹快速插口6. 在气焊、气割发生回火时，（）不是主要原因。
采用中性焰(正确答案)焊炬、焊嘴及割炬、割嘴太热焊嘴、割嘴堵塞焊嘴、割嘴离工件太近7. 下列材料中不能用氧气乙炔切割的是（）。
低碳钢中碳钢低合金钢不锈钢(正确答案)8.气瓶在使用后不得放空必须留有不小于０.１～０.２Ｍｐa的余压，其目的不包括（）。
便于灌气前检查气样搬运方便(正确答案)吹除瓶嘴尘土脏物防止空气进入瓶内9. 氧气压力表和乙炔压力表（）调换使用。
可以不能(正确答案)无所谓视情况而定10. 乙炔瓶瓶体外观为（）色，并用红字书写“乙炔，不可近火”。
红绿白(正确答案)黑11. 氧气瓶和乙炔瓶之间距离不得小于（）米。
125(正确答案)1012. 气焊切割时，当燃烧速度大于混合气体的喷出速度时（）。
正常燃烧火焰小些产生回火(正确答案)不燃烧13. 氧气瓶和乙炔瓶与明火的距离不得小于（）米。
12510(正确答案)14. 乙炔气着火不能用的灭火器是（）。
干粉灭火器泡沫灭火器(正确答案)１２１１灭火器二氧化碳灭火器15. 射吸式焊炬适用于（）。
低压、中压乙炔气(正确答案)低压、中压及高压乙炔气中压、高压乙炔气高压乙炔气16.焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有（）或接零．接壳接地(正确答案)接相线接零17. 对心跳和呼吸都停止的触电者现场救治的措施是立即进行（）。
人工呼吸通知领导胸外心脏挤压，帮助复苏心跳和呼吸(正确答案)通知家属18. 触电急救的要点是（）。
气焊气割作业潜在风险与预控措施
气焊气割作业潜在风险与预控措施1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：气焊工具的准备、气焊工具的放置、气焊作业实施、工作结束清理现场，收回工器具。
1.2潜在风险1.2.1 人身伤害方面⑴烧伤烫伤割渣飞溅或误触热物件造成人员烧伤、烫伤。
⑵爆燃伤人氧气、乙炔瓶等气割工具使用不规范或橡胶软管漏气造成气体爆燃。
⑶爆炸伤人在未采取措施的油系统管道或其它易燃易爆物品区域进行切割工作时，引起火灾或爆炸。
⑷意外伤害在露天、狭小空间及高空工作环境条件下进行切割造成的意外伤害；焊工或工作人员在割部件工作中选择工作位置不当，割除过程中部件塌陷造成人员伤害；割除部件时对被割件周围观察不周全，措施不当，造成人员伤害。
1.2.2 设备损坏方面割除部件时对被割件周围观察不周全，措施不当，造成设备损坏。
1.3防范措施1.3.1 防人身伤害方面的措施⑴防烧伤烫伤、防割渣飞溅或误触热物件造成人员烧伤、烫伤措施①施工人员应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，裤脚不得挽起，脚面应有鞋罩。
②气割炬不准对着周围工作人员。
③烘烤靠背轮等物件时，不准触摸被烘烤物件。
④清除割渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和白光防护眼镜。
⑤禁止在起吊的设备、带电设备，运行设备上进行切割工作。
⑥进行切割工作时，必须铺设防火石棉布等防止金属熔渣掉落引起火灾的措施。
焊接人员离开现场前，必须确保现场不残留任何火种。
⑵防爆燃伤人防氧气、乙炔瓶等气焊工具使用不规范或橡胶软管漏气造成气体爆燃措施①气瓶搬运使用专门的手推车，气瓶上应套有不小于25毫米的橡皮圈两个，以免碰撞，不论空瓶还是充气瓶，应将瓶颈上的保险帽盖好才能运输。
气瓶上禁止有损坏的部位。
②严禁氧气瓶和乙炔瓶放在一块运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
气瓶上不能沾染油脂、沥青等。
③气焊橡胶软管两端的接头，必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧以免漏气或松脱。
④使用中的乙炔橡胶软管如发生脱落、破裂或着火时，应首先将焊枪的燃火熄灭，停止供气，橡胶软管着火时，应先拧松减压器上的调整螺杆或将氧气瓶上的阀门关闭，停止供气。
气割技术
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法，可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。
气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。
乙炔化学式C2H2，在空气中燃烧，在氧气中燃烧非常剧烈，火焰温度卡达3000度以上，可用于焊接和切割金属-气焊、气割（氧气是助燃气体）。
乙炔温度超过300度或压力超过0.15MPa时，遇火就会爆炸。
归纳起来，氧炔焰气割过程是：预热-燃烧-吹渣。
气割用设备由氧气瓶、氧气减压器、乙炔瓶、乙炔减压器、回火保险器、割炬和橡胶管等组成。
氧气瓶的工作压力为15MPa，常用钢瓶容积为40L，外表面漆成天蓝色。
氧气减压器QD-1型进气最高压力15MPa/工作压力调节范围0.1-2.5MPa/出气口径6mm/用途气割。
乙炔易溶于丙酮中，乙炔瓶瓶体漆成白色。
瓶体内装有浸满着丙酮的多孔性填料，使乙炔能稳定安全的贮存在瓶内。
多孔性填料常用活性炭、木屑、浮石和硅藻土等合制而成。
乙炔瓶的工作压力为1.5MPa，使用时用乙炔减压器将乙炔压力降到低于0.103MPa方可使用。
回火：回火又逆火和回烧两种。
产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，是混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。
防止回火的方法是经常用通针清除喷嘴孔道内的污物及发现喷嘴过热时使其暂时冷却。
如遇回火应立即关闭乙炔阀门。
气割结束时应先关闭切割氧气阀门，再关闭乙炔和预热氧气阀门。
割炬：一般用射吸式割炬型号有G01-30、G01-100、G01-300。
G表示割炬/0表示手工/1表示射吸式/后缀表示气割低碳钢最大厚度mm。
燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。
最高温度3050~3150℃。
主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。
2）氧化焰氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。
最高温度3100~3300℃。
焊工机考试题全集
金属焊接与切割作业—普通类电、气焊必知必会试题1、电焊设备和电动工具都必须有可靠的接地（接零）措施。
√2、焊接作业时，必须戴护目镜、防护手套、穿化纤工作服。
X3、金属焊接与切割特种作业人员必须经过培训考核合格，取得安全技术操作证后方能独立作业。
√4、流经人体的电流强度越大，电流通过人体的持续时间越长，对人体的伤害越大。
√5、当违反焊割“十不烧”时，焊工有权拒绝焊割，各级领导不得违章指挥其作业。
√6、乙炔瓶与氧气瓶在空旷的环境中安全距离不得小于（A）米。
A、10B、15C、87、焊工在操作前，应检查和确认作业现场无（A）物品。
A、易燃易爆B、可燃C、火源8、电流通过人体时，最危险的途径是（B）。
A、从手到手B、从手到脚C、从脚到脚9、电焊面罩是保护焊工面部免受强烈的弧光及金属飞溅的（A）。
A、灼伤B、烫伤C、外伤10、焊工应穿着专用的工作服和鞋，工作服应是（A）的。
A、白色B、黄色C、红色机考焊工作业试题（专业部分）一、焊接与切割基础知识判断题1、焊接对焊件加热加压的作用促使原子扩散，缩小原子间的距离，以实现原子结合。
√2、焊接可分为电弧熔焊、压力焊和钎焊三类。
X3、为消除钢结构的焊接残余应力，焊后应进行回火处理。
X4、焊后进行正火处理是为改善焊接接头的力学性能，细化晶粒。
√5、直流反接适合于焊薄件。
√6、结构钢的焊接性，随着含碳量的提高而变得较差。
√7、低碳钢的含碳量为0.25%～0.4%。
X8、40号钢的平均含碳量为0.4%，属于低碳钢。
X9、普通钢和优质钢品质不同，区别主要是含硫量和含磷量不同。
√10、钢材牌号“20g”中的“g”表示锅炉钢。
√11、钢淬火后可以提高其硬度和耐磨性。
√12、焊后进行退火处理的作用是为了消除焊件的残余应力。
√13、强度是指金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。
√14、淬火是使钢材获得马氏体组织的热处理方法。
√15、钢的强度常用指标有屈服点和抗拉强度。
√16、抗拉强度是指金属材料在断裂前所承受的最大拉应力。
最新中职气焊试题(判断2)
1.割嘴与割件间的倾角，对切割速度和后拖量有着直接的影响。
（√）2.气割大厚度钢板时，由于割件上下受热不一致，下层金属的燃烧比上层金属慢，这样就使切口易形成较大的后拖量，甚至割不穿。
（√）3.机械气割设备可分为移动式半自动气割机和固定式自动气割机两种。
（√）4.当用气割机切割曲线或有拐点的零件以及中等厚度的钢板时，割嘴与割件表面应始终保持一定的倾斜角度。
（×）当用气割机切割曲线或有拐点的零件以及中等厚度的钢板时，割嘴与割件表面应始终保持垂直位置。
5.在弧坑中不仅容易产生气孔、夹渣和微小裂纹，而且会使该处焊缝的强度严重削弱。
（√）6.烧穿主要是由于接头处间隙过大，钝边太薄，火焰能率太大，气焊速度过慢而产生的。
（√）7.按照裂纹产生的温度不同，通常把裂纹分为热裂纹、冷裂纹两大类。
（×）按照裂纹产生的温度不同，通常把裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三大类。
8.常见的气焊焊缝中的缺陷，按其在焊缝中的位置不同，可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。
（√）9.气焊或气割点火时，应用火柴或专用打火枪，禁用香烟蒂点火。
（√）10.在高空气焊或气割时，必须使用合格的安全带。
（√）11.使用手提工作灯时，其电压应超过36V。
（×）使用手提工作灯时，其电压不应超过36V。
12.遇到有人触电时，切不可用手去拉触电者，应迅速切断电源。
（√）13.氧气瓶上不得沾染油脂。
（√）14..气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。
（√）15.新的气管使用前，应先用压缩空气将管内的杂质灰尘吹尽，以免阻塞焊嘴或割嘴，影响气体流通。
（√）16.当人体通过大于0.15A的工频交流电时，将有生命危险。
（√）17.气焊、气割用的气瓶，可分为氧气瓶、液化石油气瓶和溶解乙炔气瓶三种。
（√）18.搬运氧气瓶时，应避免碰撞和剧烈振动，并将瓶帽旋紧。
（√）19.存放、运输和使用氧气瓶时，应防止阳光直接曝晒以及其它高温热源的辐射加热，以免引起气体膨胀而爆炸。
气割与气焊基础知识
2．火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L／h)。气焊中，根据焊件 厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量，以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门以减小氧气的流量， 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时，应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例，可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1）火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊（割）材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰，就 应逐渐增加氧气量，使火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰，就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长，焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰，其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰，就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短，当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接，其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 ：
3、焊嘴的选择： 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴，火焰能率高，适于厚板的焊接，如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右，因此，2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
气焊接头与气割的缺陷及防止措施
第一节气焊接头与气割的缺陷及防止措施气焊接头的缺陷有外观缺陷和内观缺陷。
一、气焊接头缺陷与防止措施1．焊缝尺寸不符合要求：表面形状高低不平，焊缝余高过高或过低，宽度不均匀，焊缝成形不美观，造成应力集中，影响结构的安全使用。
产生原因：坡口角度不当或装配间隙不均匀，火焰能率过大或过小，焊丝和焊炬的角度选择不合适和焊接速度不均匀。
防止办法：掌握气焊的基本操作技术，焊丝和焊炬的角度要配合好，速度力求均匀，选择适当的焊接火焰能率。
2．咬边咬边是指由于焊接参数选择不正确，或操作立法不正确沿着焊趾的母材部位产生的沟槽或凹槽。
使基本金属的有效截面减小，减弱了焊接接头的强度，引起应力集中承载后在此处产生裂纹。
产生的原因：火焰能率过大，焊接倾角度不当，焊嘴与焊丝摆动不当。
防止办法：火焰能率要适当，焊嘴与焊丝摆动要适宜3．烧穿由于焊接参数选择不当，操作工艺不良或焊件装配不好等原因造成熔化金属自坡口背面流出，形成的穿孔现象为烧穿。
影响焊缝的外观质量，焊缝的强度减弱。
产生的原因：火焰能率过大，焊接速度过慢，装配间隙太大。
防止方法：合适的焊接速度和火炉能率。
4．焊瘤焊接过程中熔化金属熔敷在未熔化的基本金属上所形成的金属瘤为焊瘤。
不仅影响焊缝外表美观，焊瘤下面有未焊透缺陷，造成应力集中。
产生原因：火焰能率太大，焊接速度过慢，焊件装配间隙太大，焊丝和蔼焊炬角度不当等。
防止方法：焊件装配间隙不能太大。
5．夹渣焊渣残留于焊缝金属中的现象为焊渣。
对接头的性能影响很大，因夹渣多数呈不规则的多边形，尖角会引起很大的应力集中，导致裂纹的产生。
产生的原因：工件边缘未清理干净，熔化金属和熔渣所得热量不足，流动性低，熔化金属凝固速度快，熔渣来不及浮出，焊丝和焊炬角度不当等。
防止办法：清除焊件边缘铁透和油污，选择合适的火焰能率，注意熔渣的法动方向，调节器整焊丝和焊炬的角度。
6．未焊透接头根部未完全熔透现象为未焊透降低焊接接头的力学性能，形成应力集中点，旨起裂纹。
回火的处理
2. 乙炔瓶 乙炔瓶是储存溶解乙炔的钢瓶，如图4-4所示。 在瓶的顶部装有瓶阀供开闭气瓶和装减压器用， 并套有瓶帽保护；在瓶内装有浸满丙酮的多孔性 填充物(活性炭、木屑、硅藻土等)，丙酮对乙炔 有良好的溶解能力，可使乙炔安全地储存于瓶内， 当使用时，溶在丙酮内的乙炔分离出来，通过瓶 阀输出，而丙酮仍留在瓶内，以便溶解再次灌入 瓶中的乙炔；在瓶阀下面的填充物中心部位的长 孔内放有石棉绳，其作用是促使乙炔与填充物分离。
4 气焊与气割工艺
4.1气焊与气割操作安全注意事项 4.2气焊 4.3气焊工艺与焊接规范 4.4气焊基本操作 4.5气割
评估要点
（1） （2） （3） （4） （5） （6） （7）
回火的处理； 气焊设备着火时的处理； 气焊进行补焊操作； 气焊进行铜焊操作； 钢板平对接焊操作； 管子对接焊操作； 气割方形、圆形操作。
各型号的焊炬均备有5个大小不同的焊嘴，可供焊接不同厚度的 工件使用。表4-1为H01型的基本参数。来自表4-1 射吸式焊炬型号及其参数
型号 焊接低碳 钢厚度/mm 氧气工作 压力/MPa 乙炔使用 压力/MPa 可换焊嘴 个数 焊嘴直径/mm 1 2 3 4 5
H01-2
H01-6 H01-12 H01-20
表4-2不同厚度工件配用焊丝的直径
工件厚度(mm) 1.0～2.0 2.0～3.0 3.0～5.0 5.0～10 10～15
焊丝直径(mm)
1.0～2.0
2.0～3.0
3.0～4.0
3.0～5.0
4.0～6.0
焊嘴大小影响生产率。导热性好、熔点高的焊件，在保证质量前提下 应选较大号焊嘴(较大孔径的焊嘴)。 在平焊时，焊件愈厚，焊接速度应愈慢。对熔点高、塑性差的工件， 焊速应慢。在保证质量前提下，尽可能提高焊速，以提高生产效率。
乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理
乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理
减压阀工作原理
当气体通过某一管道时，如果空间突然变大，那么它的气压就会变小（气体膨胀内部压力就变小），所以，通过调节“调压螺丝”我们就能改变“高压室”内气体的压力，那么自然的，我们也就改变了
“接焊炬”的气体压力，所以这就是减压阀的工作原理。
因为为了储存更多的气体，气瓶内的气体压力是很大的，而实际使用中我们需要恒压和相对较低压力的气体，所以这就需要减压阀了。
回火防止器的工作原理
在气焊或气割过程中，有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象，称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内，就会发生燃烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时，可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内，或阻止火焰在乙炔管道内燃烧，从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器。
当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞，焊嘴或割嘴过热使气体压力升高，增大混合气流动阻力，乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞，焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低，火焰燃烧速度大于混合气流出速度，氧气倒流等均可导致回火。
回火防止器的核心元件就是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管，此元件相当一金属海棉材料的管状物，当在焊接过程中发生回火时，火焰通过火焰熄灭器时会自然熄灭，从而达到防止回火的目的。
原理就是因为火焰到达火焰熄灭器时，火焰熄灭器的独特结构导致它不能被迅速升温，那么自然的乙炔气在此处就达不到着火点，火焰也就熄灭了。
防回火装置就是一个有许多微孔的金属件，如钢铁或铜合金，由于高温在短时间内透不过凉的金属，不能把金属加热，到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭，实现阻燃。
氧气与乙炔胶管及管道安全
氧气与乙炔胶管及管道安全一、胶管爆炸着火事故的原因胶管的作用是向焊割炬输送氧气和乙炔气。
它是由优质橡胶内、外胶层和中间棉织纤维层组成，整个胶管需经过特殊的化学加工处理，以增强其阻燃性。
胶管是气割和气焊中的重要工具。
胶管发生爆炸着火的原因如下。
(1)由于回火而引起着火爆炸。
(2)胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。
(3)由于磨损、挤压、腐蚀或保管维护不善，使胶管老化变质、强度降低或漏气。
(4)胶管的制造质量不符合安全要求。
(5)氧气胶管上有油脂或高速气流产生的静电火花等。
二、胶管的使用安全(1)应分别按照GB／T2550—91《氧气胶管》国家标准和GB ／T2551—92《乙炔胶管》国家标准的规定保证制造质量。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
根据国家标准规定，氧气胶管为红色，工作压力容器为1．5MPa，胶管内径8mm，外径18mm；乙炔胶管为黑色，工作压力容器为0．3MPa，胶管内径8mm，外径16mm。
(2)保存和使用胶管时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。
例如，避免阳光照射，雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类及其他有机溶剂等能使胶管损坏的物质接触。
存放温度为－15～40℃，距离热源应不少于1m。
(3)新胶管在使用时，必须先把胶管内壁的滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道被堵塞。
在使用中应避免受外界挤压和机械损伤，不得将管身折叠。
(4)氧气与乙炔胶管不得相互混用和代用，不得用氧气和胶管吹除乙炔胶管的堵塞物。
同时应随时检查和消除焊割炬的漏气、堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔混合气。
应该指出，国家标准规定的胶管颜色与国际标准(ISO)的规定(氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色)正好相反。
同时与我国原部颁标准(HG4-605—66)氧气胶管为红色，乙炔胶管为绿色的规定也不同，而且1966年以前国产氧气胶管为黑色或绿色，乙炔胶管为红色。
由此引起供应部门和使用人员的认识和习惯不一致，有关的安全教材也说法不一，容易发生胶管的混用和代用而造成事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气割气焊时发生回火的原因
气割气焊时发生回火是由于高温作用下金属晶格结构改变引起的。
具体原因包括以下几点：
1. 温度过高：气割气焊过程中，金属被加热到很高温度，如果控制不好温度，就会导致金属的晶格结构发生改变。
这会影响到金属的性能和力学性能，也就是发生了回火现象。
2. 冷却速率不均：在气割气焊过程中，很容易形成孔隙并且金属表面容易出现氧化，这都将影响到气焊后的冷却速率。
如果冷却速率不均匀，就会导致金属的晶粒长大，并且会出现一些无序排列的情况，最终产生回火。
3. 金属成分：金属的成分也是影响回火的一个因素。
如果金属中含有易回火的合金元素或者低合金度的合金，就容易在气割气焊后发生回火现象。
4. 应力变形：在气割气焊过程中，金属会承受应力，这会使金属产生变形。
这种应力变形会改变金属的晶格结构，并且会导致回火。
综上所述，气割气焊时发生回火是由于一系列因素所致，需要重视焊接过程的温度控制、冷却速率、金属成分和应力变形等因素，以避免金属回火导致不良效果。