煤炭质量检测分析技术的发展及趋势
煤质化验技术在火电厂的应用及常见问题分析

煤质化验技术在火电厂的应用及常见问题分析摘要:现当今,随着我国经济的飞速发展,现代科技水平不断提高,煤矿企业开展各项经营活动,有效提高了企业工作质量。
煤质化验工作操作步骤复杂,技术要求高,实际操作中任何环节出现错误,都会影响煤质检测结果。
因而,煤质化验工作中,从业人员要利用煤质化验技术,结合所学知识独立分析并解决遇到的问题。
关键词:煤质化验技术;火电厂;应用;问题引言我国是煤炭储量大国,因此在当前能源结构中,煤炭也是最主要的消耗能源,各行各业在发展过程中对煤炭的需求量较大。
特别是火电厂生产过程中,煤炭作为最主要的燃料,其质量会直接影响到火电厂的正常生产和经济效益的实现。
因此火电厂生产过程中煤质化验技术的应用变得尤为重要。
1煤质化验技术概述煤质化验技术是指对煤炭进行检测时候使用到的各种技术,在燃料选择上,火发电厂有明确的标准,因此在选煤问题上一定要格外的重视起来。
想要保证燃烧效果,做到生态友好生产,并保证生产安全不影响企业经济效益,就要根据电厂使用的锅炉选择合适的燃料,所以做好煤质化验工作是十分重要的。
根据国家标准把燃煤指标控制在标准范围内,才能进行生产。
煤质化验工作涉及的煤质化验指标主要有5个,水分、灰分、热量、挥发分和含硫量。
2煤质化验技术在火电厂中的应用2.1发热量煤炭在燃烧过程中,会发出一定的热量。
因此,煤质化验技术人员需要根据计算出的煤炭燃烧热量对煤炭进行种类的划分,从而确定出煤炭的价格,选择出合适的煤炭燃烧设备,确保锅炉在燃烧过程中的稳定状态。
如果煤炭在锅炉中没有达到指定的燃烧标准,那么就容易引起锅炉出现不稳定状态或者低温状态,导致锅炉内的系统会自动启动保护程序,导致火焰熄灭。
因此,煤质化验人员需要选择小部分的燃煤进行发热量的检测,从而判断出煤炭的发热量。
首先,选取适当的煤炭试样放置在氧弹热量计中进行燃烧,一旦氧弹热量充入过量的氧气,就需要取出适量的基准量热物质苯甲酸进行燃烧,以此来确定热量计的热容量。
煤炭化验的质量影响因素与应对措施

煤炭化验的质量影响因素与应对措施摘要:在我国经济快速发展的背景下,居民的生活水平也在不断提高,因此国家对作为居民不可缺少的煤炭资源逐渐加大了重视力度,因此提升煤炭的质量有着不可忽视的作用。
经研究分析,采取一定的措施对煤质进行严格的化验,能够提高煤炭的质量,从而落实我国可持续发展以及绿色环保的基本理念。
关键词:煤质化验;煤炭质量;应对措施引言在中国能源消费中,主要的来源就是煤炭,其在能源消费中占据较大的比例,直接影响着国民经济的发展。
煤质化验不仅与煤炭的质量有着密切的关系,还影响着煤炭的价格。
煤质化验可以深入分析煤炭质量,明确煤炭的各种属性。
在具体工作过程中,煤质化验面临着比较繁重的工作任务,且流程复杂,直接增加了煤炭化验的困难,难以保证化验的精准度。
由于煤质化验工作有着明确的要求,一旦出现误差,将会对煤炭化验结果产生不利的影响,所以必须采取合理的措施有效控制误差的产生。
1煤炭质量化验工作特点煤炭具有可燃性的特点,属于一种消耗性能源,而这种特性主要是由于煤炭内部组成性质所决定的。
在不同地区开采的煤炭能源具有不同的性质,由于品种上存在差异,使得煤炭燃烧性也会存在差异,不同煤炭品种会被应用在不同的领域中。
在这一特性的影响下,要想保证煤炭能源能够得到合理开发和利用,必须要对煤炭具体特点进行分析,以此来了解在不同环境下煤炭的燃烧性能以及燃烧规律,了解煤炭组成成分以及性质。
通过对煤炭能源进行检测能够结合煤炭具体特点决定后续的使用工艺和方式,这就需要煤炭化验工作的质量能够得到有效保障。
煤炭化验项目较多并且较为复杂,在具体化验过程中容易受到各类因素的影响,容易出现化验误差问题,必须要针对煤炭化验工作采取有效的质量管控措施,才能满足当前行业内对于煤炭化验工作的需求。
2煤炭化验质量影响因素2.1化验人员因素化验人员是影响化验质量的主要因素之一。
化验人员如果没有合理使用化验方法,难以保证化验质量。
化验方法的步骤较为复杂,对化验人员的综合能力要求较高。
浅谈新形势下第三方煤炭检验的发展

煤炭 检验 又是 指 导 煤炭 勘 探 、 开采 、 工 、 售 和 加 销 使用 的重要 手段 , 验结 果 对 每 一个 环 节 都发 挥 着 检 理论 指导作 用 ¨ , 尤其 在 煤炭 贸 易 中普 遍 采用 以质 计价 的情 况下 , 第三方 煤炭检 验 的需求快 速增 长 , 煤 炭 检验 的市场 增长率 很高 。从各规范各项检测活动 ; 对社会公开作 出公
正 性声 明 , 受社 会 各界 对 其 检 验行 为 的监 督 和指 接 正 , 内全 体 员 工 签 订 《 洁 从 事 能 源 检 验 承 诺 所 廉 书》 以保 证 检 测 工 作 的公 正 、 立 、 实 以及 检 测 , 独 诚
拥 有丰 富的行业 经 验 和广 泛 的 市场 资 源 , 土优 势 本 明显 , 此类 机 构 普 遍 规 模 不 大 , 抗 风 险 的能 力 但 抵
不强。
3 具有政 府背景 的 第三方 检验 机构 面临新
挑 战
基 于我 国第三 方检验 的发展历 程 , 目前 为止 , 到 我 国的第三 方煤质 检 验机 构 中 , 有政 府 背 景 的检 具
参 考 文 献
可和信赖, 为当地经济发展做出贡献。 对 内, 能源所实行企业化管理 , 不断加强 自身体
系 的完 善 , 行大 体 系建 设 , 进 所有分 支机 构建立 统 一 的质量 管理 体系 , 现全 面 规范 管 理 , 实 严格 按 照 《 实 验 室资质 认定 评 审准则 》 《 、 检测 和校 准 实验 室 能力
登 陆 以及 民问第 三方 检 验 机 构 的 崛起 , 领 导 班 子 所
外资 检验机 构 和 民营检验机 构 由于其纯 粹 的企 业性 质 , 虽然 目前在 发展 的道路 上会 遇到各 种 问题 , 但市 场 的竞争会 促 进 资 源 的重 新 配 置 , 动行 业 整 推
煤炭行业的技术创新研究报告

煤炭行业的技术创新研究报告煤炭作为国民经济的重要资源之一,一直以来都是我国国民经济中的基础性产业之一。
然而,随着环保问题、能源结构转型等问题的逐渐凸显,煤炭产业也需要进行技术创新,以提高产业的发展水平和国际竞争力。
针对煤炭行业的技术创新问题,本文进行研究分析,并提出建议。
一、现状分析1.超低排放技术煤炭产业是典型的污染行业,其中燃烧排放尤为严重。
超低排放技术通过烟气处理、污染物回收等方法,实现了煤炭燃烧过程中有害物质的大量清除和转化,大幅降低了污染物排放量。
目前,超低排放技术的实施逐渐普及,但仍存在成本较高、设备投资量大等问题。
2.深度加工技术煤炭加工技术一直是煤炭行业的薄弱环节之一,煤炭产业的发展离不开对煤炭的深度加工。
目前,煤炭深加工技术相对滞后,主要表现在,对煤的性质和结构的认知不足、综合利用率低等问题。
3.煤炭生产自动化技术随着社会对煤炭生产环境、安全、效率等要求的提高,煤炭生产自动化技术也愈加关注。
目前,煤炭生产过程中有配煤、煤的卸煤、质量检测、运输等多个环节可以引入自动化技术实现智能化和自动化控制,实现生产流程的有效控制和管理。
二、存在问题1.技术投入不足技术创新需要大量的投资和人才支持,但当前煤炭企业在技术创新投入方面存在压力较大的问题,导致煤炭产业的创新水平相对落后。
2.行业绿色发展压力当前绿色发展已成为行业的主旋律,煤炭行业也需要向这一方向转型发展。
然而,煤炭产业的绿色化转型非常困难,需要对整个生产过程进行改进,提高煤的洁净度和利用率。
3.煤炭市场供需矛盾煤炭市场存在超产、库存过多等问题,煤炭价格下跌,基础化工、钢铁等行业的需求量减少,导致市场供需矛盾严重。
这对煤炭企业的技术创新也带来了不利的影响。
三、建议1.加大技术创新投入煤炭企业需要重视技术创新投入,加大在新技术研发、新产品开发、产品升级等方面的投入,提高企业的技术创新活力和竞争力。
2.优化煤炭生产环节煤炭企业需要优化生产环节,提高煤的综合利用率,降低能源消耗和排放,逐步实现清洁生产。
煤炭能力验证结果技术分析报告.doc

附件22008年煤炭能力验证技术分析报告一.验证结果反映出的实验室整体质量状况通过本次能力验证结果看,我省目前具有煤炭产品检验能力资质的实验室检验水平整体不佳,结果全部满意的实验室不足三成,个别实验室结果严重离群,整体检验水平亟需进一步提高和加强。
影响检测结果准确性的因素有:人员、仪器设备、环境条件、方法标准、样品处理等多方面,下面结合能力验证结果情况进行技术分析探讨。
二.检验结果统计处理和能力评价(一)能力验证计划的设计本次验证计划按照ISO/IEC导则43要求运作。
为验证实验室间的能力差异以及实验室内部的能力稳定性,同时尽量避免实验室间不适当的数据串通,制备了两组4份品质相近的样品,分别标记为***1***、***2***、***3***、***4***(其中前三位为实验室代码,后三位为随机数字,1号和2号样品为一组,3号和4号样品为二组。
),参加验证试验的实验室应同时对两组样品进行检测,共进行两组分割水平实验。
制备的4个样品经均匀性评价试验,证明充分均匀,从而确保能力验证过程中出现的不满意结果不是由样品的差异所致。
为统计方便,每个参加实验室赋予一个代码编号,在报告中代表参加的实验室。
根据鲁质监认便字(2008)109号文要求,通过煤炭有关项目资质认定的检验机构68家必须参加,其验证结果公开通报;其他实验室自愿参加,总结报告中其结果参与统计分析和能力评价,出于保密需要,这部分实验室名称(结果有问题或不满意者)仅以实验室代码出现,结果报告由省煤炭站直接发送给参加的实验室,各实验室可根据代码查询自己的结果。
(二)统计分析的设定及能力评定本次验证试验对实验室的统计结果采用稳健统计技术(Robust统计)处理,以减少极端结果对平均值的影响。
对每一个检验项目将计算下列统计量,即结果数目、中位值、标准化4分位数间距(IQR)、稳健统计变异系数(CV)、最小值、最大值和变动范围。
同时,由于本次验证试验设计为分组分割水平试验,对各项指标,每个实验室每组样品可获得两个近似水平样品的结果,构成一对结果,计算出实验室间Z比分数(用ZB表示)和实验室内Z比分数(用ZW表示),分别表示试验结果的系统误差和随机误差。
煤质化验对煤炭质量的影响及改进措施研究

煤质化验对煤炭质量的影响及改进措施研究摘要:煤炭质量管理对于煤炭企业生产效益和生产安全均有着不容忽视的作用。
在对煤炭质量进行管理的过程中,煤质化验是十分重要的工作环节,通过煤质化验水平的提升来实现煤炭质量管理水平的提升是十分有效的策略,为此本文围绕煤质化验对煤炭质量的影响及改进措施进行了分析探讨,从煤质化验的意义入手,对当前工作中的问题进行了分析,提出了改进措施。
关键词:煤炭质量管理;煤质化验;改进措施前言:煤炭资源是我国重要的资源,但是不同区域的煤炭资源性质存在较大的差异,所以必须加强煤炭质量的管理。
通过煤炭化验能够为煤制定及质量管理提供重要的参考依据,也能够促进煤炭资源的合理利用,保证我国煤炭资源的可持续发展。
通过对提高煤质化验准确性的策略进行分析,并且制定了相应的对策,有效保障煤炭检验的结果。
作为国民经济发展的主要能源,煤炭对经济发展、社会稳定具有积极的推进作用。
面对巨大的市场竞争压力,煤炭企业应进一步加强市场敏感度。
特别是在煤炭化验和煤炭质量检测方面煤炭企业仍需完善,只有采用现代化的技术和方法,才能帮助煤炭企业逐步走向现代化发展道路,才能有效提升企业竞争力。
为此,在新经济环境下,应始终坚持质量第一的原则,更新煤炭化验方式,积极主动地引进大量先进技术、先进设备,选用现代化的化验方法实现煤炭企业的发展和进步。
从现阶段我国煤炭企业发展现状来看,煤炭化验的检测水平需要检测,导致煤炭质量不高。
为缩短与现代化煤炭企业标准的差距,必须对煤炭化验问题有一个清晰的认识,只有找出自身缺陷、问题所在,才能对症下药,才能采取切实可行的措施改变现状,提高煤炭化验水平。
1、煤质化验对于提高煤炭质量的意义煤质化验的意义主要是从终端煤炭企业的生产工艺需求出发的,由于煤炭生产工艺原理主要是通过煤炭燃料燃烧过程中的化学能转化为热能,因此煤炭生产工艺中产生热能的多少和热能产生的效率与煤炭质量息息相关。
为了提高煤炭产品质量,煤质化验工作意义重大。
对当前煤质检验的分析
大, 那么可以采取先掺和均匀,再从 中缩 分出试样的办法 ( 粒度大于 2 5毫米的物料 , 应先破碎后再缩分 ) ; 如果数量很大 , 就无法掺和均 匀, 被考察对 象的不 同部位 只能多采一些子样 , 合在一起汇成一个总
样。
三 、 煤 炭 检 验 过 程 中 对误 差 的 管理 控 制
( 二 )制样误差的控制 1 、系统误差控制 系统误差是 由仪器 、试剂 、测量方法 三方原 因造成的 ,因此在试 验时所使用的仪器必须是经过校 正的,定期对天平的砝码 、等臂天平 的臂长以及 电子天平进 行鉴定 ,从而更好的掌握仪器的运行情况。选 用的试剂一定是分析纯试 剂 , 容器应保持清洁 , 确保蒸馏水不含杂质。 在测量方法方面 , —个重要问题就是指示剂 。因此 , 要求我们在试验 中选择那些 p H值 的变色 范围和等 当点 p H接近的指示剂 ,这样可以 减少滴定误差。 2 、缩分误差控制 缩分误 差的产生原 因在 于保 留一部分 而弃掉另一部分 ,总的来 说 ,保留的部分越少 ,这种误差 越大,反之亦然。从原则上分析 , 为 减少随机误差 ,最好保 留尽可能多的煤样 。但在实际工作 ,煤样的量 大会给后来工序带来困难 。 制样阶段是以获得足够小 的制样方差而使 煤样量尽可能少为 目的。另外 , 操作人员要细心 ,按相关标 准操作 。 缩分后要求保留煤样的数量 , 取决 于进行缩分时煤样 的最大粒度 、 灰 分和对制样过程要求的精密度 。 缩分方法主要有堆锥四分法和二分器 法 。堆锥 四分法 比较适用 ,但有 明显 的不足 ,一是缩分误差较大 ,二 是 过 程 较 长 。所 以有 条 件 的应 尽 量使 用 二 分 器 法 。 3 、偶然误差控制 煤质检验 的每个阶段都可能会发 生偶然误差 , 导致偶然误差 的原 因:一是操作人员 的疏忽 ,采的煤样不具 备代表性 ,结果造成 了偶然 误差 。 所以 , 为 减小 这 种偶 然 误 差 , 就 要 求 煤 质 化验 人 员 操 作 时 认 真 、 细心 ;二是 意外 的因素 ,如 :使用 自动量 热仪或数显温度计时 ,室温 须控制在 1 5 —3 5 ℃内, 低于 1 5 ℃或高 于 3 5 ℃, 会影响测温 的准确度 , 所 以温度过低或过高会影响到这些元器件 的功能发挥 , 在实际运用过 程 中会 出现跳数或拒绝工作。 对 于因意外 因素造成的偶 然误差 , 一方 面应该利用先进 的设备 , 另一方面煤质检验人员要 想方设法减小意外 因素所造成 的影响 。 4 、分析误差的控制 第一 、分析人员的主观原因和客观原因。主观原 因:责任心差 、 操作不规范等 。 客观原因 : 操作技 能低 、 感官反应速度与习惯影响等 。 第二 、仪器设备不能按期校验或校验不准确 。因测试设备 因老化 或其它原 因引起 的部分功能不灵。通 过对分析煤样建立抽检查制度 , 对分析煤样进行不定期抽查 , 并 把抽查结果纳入个人月终考评 , 从而 提高分析人员 的责任心 。 还要对煤质分析人员进行业务技能培训来提 高个 人操作技能 。同时 ,定期对设备进行检测 , 提高它们 的准确度。 参考文献 :
煤质分析讲义课件
煤的硬度与抗碎强度
硬度
煤抵抗外来机械作用的能力,与煤的 变质程度和显微组分有关。
抗碎强度
煤在受到冲击或挤压时抵抗破碎的能 力,与煤的结构和矿物杂质含量有关 。
03
煤的化学性质分析
煤的元素组成
氢(H)
辅助可燃成分,提 高煤的燃烧效率。
氮(N)
燃烧时可能产生氮 氧化物,影响环境 。
碳(C)
主要可燃成分,影 响煤的发热量。
煤质分析历史与发展
历史
煤质分析的历史可以追溯到古代,但真正意义上的煤质分析始于工业革命时期,随着煤炭工业的发展而逐渐完善 。
发展
近年来,随着科技的进步和环保意识的提高,煤质分析技术也在不断发展。新的检测仪器和分析方法不断涌现, 使得煤质分析的准确性和效率不断提高。同时,煤质分析也逐渐向自动化、智能化方向发展,为煤炭工业的可持 续发展提供了有力支持。
在线元素分析
介绍在线元素分析仪器的 原理、结构和应用,实现 对煤中元素含量的实时监 测。
在线工业分析
阐述在线工业分析仪器的 测试原理和方法,实时监 测煤的水分、灰分和挥发 分等指标。
在线热值监测
探讨在线热值监测技术的 原理、方法和意义,实现 对煤燃烧过程中热值的实 时监测。
05
煤质分析仪器与设备
显微镜与图像分析仪
煤的发热量与灰熔点
发热量
单位质量煤完全燃烧时释放的热量,用于评估煤的能量价值。
灰熔点
煤灰在高温下的熔融特性,影响锅炉设计和运行。
04
煤质分析方法与技术
采样与制样技术
采样方法
介绍常用的采样方法,包括手工采样、机械采样和自动化采 样等,并分析各种方法的优缺点。
制样技术
详细阐述制样的目的、方法和步骤,包括破碎、筛分、混合 和缩分等环节,以确保样品的代表性和准确性。
煤矿安全监测技术现状和发展展望
煤矿安全监测技术现状和发展展望作者:袁超`来源:《科协论坛·下半月》2013年第04期摘要:煤矿安全监测技术对于有效地控制煤炭开采事故的发生,具有十分重要的现实意义。
通过检测技术的现状回顾,提出未来对于煤炭检测的发展主攻方向,旨在不断完善检测方面的技术标准,全方位提高安全检测的水平。
关键词:煤矿安全监测现状发展趋势中图分类号:TD76 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)004-041-021 引言在每年在煤矿的开采中,都会造成了多起矿难事故,产生矿难的原因:(1)由于目前国内对矿井下的保护措施不完善,对井下瓦斯、甲烷、一氧化碳等易燃易爆物品的检测和监控不到位;(2)发生事故后,对井下人员的救援不及时,从而使井下人员的生命安全得不到保障,并造成重大的经济损失。
近年来,国家对煤矿安全问题的不断重视,针对煤矿安全的煤矿监测监控系统已经陆续被安装在各大煤矿矿井里。
监控系统的装备为各级生产指挥者和业务部门提供了环境安全参数动态信息,通过对被测参数的比较和分析,为预防灾害事故提供技术数据,便于提前采取防范措施,从而实现对井下的及时有效的控制。
所以,要加强对煤矿的监督与管理,就一定要研究功能更加齐全的煤矿安全检测系统。
2 煤矿安全监测技术研究现状煤矿安全检测技术的出现主要是针对目前国内外各大煤矿的安全生产问题产生的,它结合了计算机技术、通信技术、控制技术和电子技术于一身。
20世纪60年代,国外的煤矿监测技术开始出现,从最早期的单一参数监控系统,发展为多参数监控系统,目前,国外煤矿安全监测监控技术在煤矿业己经得到了广泛推广和使用,其煤矿安全监测系统主要由现场测控分站和控制中心主站组成。
国外研究开发出了支持多种互联标准的煤矿安全监控系统,并大都具有终端节点自组网的功能,可以很方便的实现井内参数的上传以及矿井内外的通信。
与国外的煤矿安全监测技术相比,我们国内的煤矿安全监控技术发展较晚。
煤炭质量检测总结
煤炭质量检测总结1. 背景介绍煤炭是一种重要的能源资源,广泛应用于工业、农业和家庭等领域。
然而,煤炭的质量对于其应用效果和环境影响有着重要的影响。
因此,煤炭质量的检测和评估成为保障能源供应和环境保护的重要手段。
2. 检测方法2.1. 煤质性质测试煤质性质测试是煤炭质量检测的基础。
常见的煤质性质测试项目包括煤质成分分析、热值测试、灰熔点测试、焦渣特性测试等。
2.1.1. 煤质成分分析煤质成分分析主要包括挥发分含量、固定碳含量、灰分含量和水分含量的测试。
这些指标可以帮助评估煤炭的燃烧性能和煤质的稳定性。
2.1.2. 热值测试煤炭的热值是指单位质量燃烧产生的热量,通常以千卡/千克或万卡/吨表示。
热值测试可以评估煤炭的能源价值和燃烧效率。
2.1.3. 灰熔点测试灰熔点是指煤炭灰分在高温下熔化成液体的温度。
灰熔点测试可以评估煤炭在燃烧过程中的融化程度,从而判断其是否适合于特定的燃烧设备。
2.1.4. 焦渣特性测试焦渣是指煤炭在高温下生成的固体残留物。
焦渣特性测试可以评估煤炭的煤焦油生成能力和脱硫能力,对煤炭的燃烧效率和环境污染有重要影响。
2.2. 煤质检测技术随着科技的不断发展,煤质检测技术也在不断创新和完善。
目前,一些新的煤质检测技术逐渐应用于实际生产中,并取得了显著的效果。
2.2.1. 无损检测技术无损检测技术通过测量煤炭的电磁、声波、红外等物理特性,来推断煤质性质。
这种技术不需要对煤炭进行破坏性测试,可以快速、准确地获取煤炭质量信息。
2.2.2. 光学成像技术光学成像技术通过对煤炭表面的颜色、形态等特征进行分析和图像识别,来评估煤炭的质量。
这种技术可以实现在线、实时监测,并能够应用于大规模生产中。
2.2.3. 化学传感技术化学传感技术通过检测煤炭中的特定化学物质,来判断煤质的性质。
这种技术具有灵敏度高、操作简便等优点,可以应用于复杂环境下的煤质检测。
3. 质量检测应用煤炭质量检测在能源生产和应用中具有重要作用。
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煤炭质量检测分析技术的发展及趋势
摘要:随着我国整体经济建设的飞速发展,对各行业领域都起到良好地推动
作用,行业领域对能源的需求程度不断提升,尤其是煤炭能源,在当前的使用环
节已经不再局限于燃烧释放能量,而是可以处理转化为烷烃、低碳醇、烯烃以及
芳烃等重要原料。
因此,针对煤炭内在结构进行检验,以此来明确不同煤炭的最
佳用途,对于煤炭开采、制备以及检测工作的永续发展十分重要。
但是在当前的
煤炭检验工作中,存在诸多影响因素,对煤炭检验结果的准确性造成一定的制约。
所以,在科学技术的发展背景下,煤炭检验工作也要从技术与方式等方面展开优
化革新,避免各类误差对检验结构造成的不良影响,对促进煤炭能源的应用效率
具有重要意义。
关键词:煤炭质量; 检测分析技术;发展及趋势
1检测质量控制方法
质量控制是为了监视质量形成过程,消除质量环节上引起不合格或不满意效
果的因素,以达到质量要求而采用的各种质量作业技术和活动。
作为检测结果有
效性的重要手段,实验室检测质量控制的方法种类较多。
全国认证认可标准化技
术委员会于2020年7月实施的《检测和校准实验室能力的通用要求》
(GB/T27025—2019)在资源要求和过程要求中规定了确保结果有效性的控制方法。
煤炭检测实验室常用的质量控制方法主要有以下几种:使用有证标准物质、
设备检定/校准、期间核查、方法比对、人员比对、盲样测试、留样再测、报告
审核等内部质量控制方法,同时还有外部实验室间比对以及能力验证提供者组织
的能力验证计划和测量审核等外部质量控制方法。
2常见的几种煤炭检测技术方法
2.1实验室人工煤质化验分析的方法
实验室人工煤质检测技术是一种较为传统的煤质检测方法。
该种方法主要是依据人工+仪器的方式实行对煤质主要成分的检测。
由于实施过程较为繁琐,人
为占比较大,因而也客观存在一定的缺陷。
首先,在检测的过程中,由于每个人的操作水平,不同人为因素对于检测结果具有较大的影响。
同时在抽样过程中,也有可能由于人为失误所导致抽取的样品出现特殊状况,进而对检测结果造成影响。
其次,实验室人工煤质检测通常需要分三步实行:分别为采样、制样以及检测。
工序的复杂性以及繁琐性使得其检测时间至少需要三个小时。
而当前的配煤工艺并无法支撑如此长时间的检测时限,冗杂的检测过程不仅使得配煤工艺无法在中途改变参数,进行适时调整,同时也会导致分选精度的降低,降低良品率。
最后,不同的仪器分工检测不同的成分,如水分、发热量、硫含量等等。
每台仪器都需要通过大量的人员进行操控,这无形之中增加了劳动强度,同时也变相提高了人工成本。
2.2在线煤质检测分析方法
目前国内外采用或在研发的在线煤质检测技术主要有2类,第一类是采用γ
双能技术或煤中放射性物质检测技术,只分析煤中灰分占比;第二类是通过光谱法分析煤中元素成分,再拟合出煤中灰分和热值等指标。
第一类技术只能分析灰分,不能分析煤中硫的指标,对于较复杂的煤源,校准难度较大。
第二类技术适应煤种广,可分析煤中硫、灰分、热值等指标,已成为在研技术的主要发展方向。
煤质在线元素分析方法基本方法都是光谱分析,因为激发光谱的方法不同,又分为中子活化技术(PGNAA)、高能脉冲激光光谱技术(LIBS)和X射线荧光光谱技术(XRF)。
目前已工业化且广泛应用的在线分析技术主要包含瞬发射线中子活化分析法(PGNAA)和双能量γ射线透射法,二者均为有放射源的核辐射检测技术。
中子活
化技术的测量精度较高,在煤质测量时可测得多种元素成分,但其因中子穿透力强,对人类的危害较大,因此在使用时对屏蔽防护要求较高。
基于无放射源的煤质在线检测技术将成为发展方向,以多能X射线吸收法(MXRA)、X射线荧光法(XRF)和激光诱导击穿光谱分析法(LABS)为代表的无源或准无源的在线检测技术已经兴起,并有初步应用,其精确性和安全性还有待验证。
2.3智能煤质检测技术方法
当前属于信息化、智能化的时代,各行各业都在接触信息技术,并通过信息技术逐渐转型、实现变革发展。
煤炭行业作为主要的传统能源业之一,是我国国民经济的重要组成部分,也应该加强相关的智能化以及信息化探索,应通过技术革新推动行业革新,以更好地推动国民经济的进步。
在煤炭业中,智能化技术主要体现为自动化技术、数字技术。
具体的操作原理则是通过机器人的方式取代操作人员,通过自动化技术操控机器人模拟正常操作人员操作化验仪器进行化验流程,从而可以解放劳动力,实现整体检测过程的自动化。
检测结果出来后,便会立即录入信息管理系统,进而实现对信息的高效化处理。
智能煤质检测系统主要包括管理系统以及化验工作站。
管理系统则负责对于机器人操作行为的管理,通过监控实时观察机器人的行为,同时对于仪器设备等的状态进行检测,以确保能够及时发现其中的隐患。
化验工作站则是根据检查项目不同而划分出的不同工作平台,如量热工作站、水硫工作站等。
每个工作站都可以视为单独的工作体系,同时每个工作站都配有独立的模板,如机器人模块、辅助系统、分析仪器、除尘系统等等。
当前对于智能煤质检测系统的应用主要体现在挥发分、灰分以及发热量、水分、全硫等的检测之中。
系统通过机器人自动运行以及与之相对应的半自动化检测仪器共同完成对于煤质质量的检测。
在该过程中通过精心设计可以避免机器人与材料之间的直接接触,从而可以降低随机因素的干扰,确保结果的客观性与准确性。
随后通过物联网等互联手段实现便可以实现对于信息的上传、存储与处理。
在该过程中所用到的称量瓶、坩埚、燃烧舟等都会通过自动回收装置进行测后处理与回收利用,从而形成了材料使用的闭环。
3、工作展望
从上述可以看出,实验室人工煤质检测技术由于人为占比较大、过程繁琐等原因,在检测过程中存在效率低下以及准确性不足的问题,愈发难以满足当前的煤质检测需求。
在线煤质检测技术准确性高,同时能够快速对水分、灰分等实行检测,检测过程更加便捷、效率更高,相较于实验室人工煤质检测技术则更具有发展潜力。
但与此同时,在线煤质检测技术也存在放射性元素风险过高以及检测精度不稳定等相关问题,未来发展存在不确定性。
智能化煤质检测技术相较于前
二者则更加先进,借助于自动化技术以及信息技术等的支撑,不仅能够实现全过程自动化管理,同时检测的精度也有所保障,对于环境的危害也尽可能地降到最低。
该种方式较为契合当前煤质检测的需求,可能会成为未来煤质检测技术发展的主流趋势。
目前我国的煤质检测技术主要集中于自动化领域以及在线检测领域,致力于通过新技术的研发改善传统检测方法的弊端,提高检测的效率以及精确度。
但与此同时,尽管我国目前的技术以及仪器相较以往已经取得了长远的进步,但从煤质检测的准确性、稳定性方面来看仍有不足。
因而未来的发展方向仍然会聚焦于仪器应用以及新兴技术研发等层面。
当前在机械化采制样系统层面已经初步实现了定制化,即可以根据客户的不同需求进行采样系统的定制。
但该系统的应用仍存在一定缺陷,如堵塞问题、遗漏问题等。
因而仍需继续对于机械系统的性能以及精确度等进行改进与完善。
除此之外,在智能化应用领域,随着人工智能、大数据技术等的不断发展,智能煤质检测技术也在不断发展进步。
目前已经延伸出了基于信息反馈的智能分析系统以及基于AI的精准控制系统等,相信在不远的
未来,智能检测技术的成套水平将会得到明显的提升。
结束语
煤炭质量检测分析技术是确保对煤炭资源合理利用的关键。
在后续的发展过程中,我们应继续加强对煤炭检测分析技术的研发,紧跟国际研究热点,并注重加强在智能化检测领域的探索,注重完善仪器设备的研发与利用,降低检测的污染,以更好地推动煤炭检测领域的现代化发展。
参考文献
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