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纱线基础知识
三 回潮率
吸湿性能 纺织纤维放在空气中，会不断地和空气进行
水汽的交换，即纺织纤维不断地吸收空气中 的水汽，同时也不断地向空气中放出水汽。 纺织纤维在空气中吸收或放出水汽的性能称 为纤维的吸湿性。
纺 织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性
能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维 的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定 的影响，从而也影响其加工和使用性 能。纺
纱线基础知识
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软 细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。 “纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成 的，或用长丝（加捻或不加捻）组成的，俗 称为“单纱”；“线”是由两根或两根以上 的单纱并合加捻而成的。
（a）单纱 （b）股线（双股）
人们在活动时所产生的水汽和汗水，主要根 据材料的吸湿和吸水性能，进行吸收并向外 发散，从而使人感 到舒适。
一般来说，外衣主要是受雨水的浸湿，所以 可选择吸水性小的纤维作外衣材料；内衣主 要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿，因此 要选择吸湿和吸水性大的 纤维作内衣材料。
回潮率
湿重--干重 回潮率(%)=100%×—————-
两单纱细度不同，Nm1,Nm2，合捻后的股线细 度：
1
Nm= ————————
1
1
—— + ——
Nm1 Nm2
例： 60s和40s的两根纱合捻后的股线支数为：
1 11
24(公支)
60 40
化学纤维复丝细度，用“复丝细度/单丝的根 数”表示。
如240D/35F表示复丝总线密度为240D，单 丝根数为35根。
1. 包缠纱 无捻纤维束（短纤或长丝）的外周螺旋包缠短
纱线介绍
4 ~8 D1 D2 D3 D4
7
其中：A3、B3、C2、D2 中纱疵 A4、B4、C3、D3、C4、D4 大纱疵 A3、B3、C3、D2 有害纱疵（共九级） D2、(A ~D)3、（A ~D)4
8
2、长粗节 截面粗45%以上，长度在8cm以上称为长粗节
粗度 长度（cm） 8 ~ 32cm 45% ~ 100% 100%以上 F E
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六、灯芯绒织物
织物有地组织和绒组织两部分组成，纬密超过经密较多， 具有手感柔软、厚实，绒条清晰、丰满、坚固等特点 经纱具有较高的强力和耐磨性能，为此常用股线作经纱， 并用高捻度。纬纱捻度可适当降低，以求提高割绒效果 减少棉结杂质，促使割绒是减少跳针，提高割绒质量。 纬密高时对黄白纱色差要求特别高
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十一、起皱织物 采用普通纱线做经纱，强捻纱作纬纱织成，经过印染 加工，使织物缩成有规则或无规则皱纹或皱条。起 皱织物具有手感滑爽、松皱、穿着舒适、弹性好等 特点 经纱用一般捻度，纬纱必须采用超过临界捻度的强捻， 捻系数比常用捻系数大1.8-2.5倍，为此，需要在捻 线机上进行第二次加捻，并经热定捻处理 由于经纬密小，纱的线密度低，纬纱又是强捻纱，因 此应提高原纱强力，经纱条干不匀容易暴露，条干 要求较高
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十三、牛仔布织物 织物粗犷自然，穿着舒适随意，耐穿耐洗，是适应性 很广的休闲服装面料，织物经纱染靛蓝色。要求色 彩鲜艳，白点均匀，多数采用三上一下右斜组织 中重型牛仔布一般用质量较好的转杯纱或精梳环锭纱 线。要求强力较高，棉结杂质少，结头少。原纱需 热定捻或自然定捻，绳状染色的经纱宜采用较大的 捻系数
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染深色和特深色坯 布 树酯整理坯布
常用弹力纱线的分类、主要品种、特征和质量要求
纱线基本知识(支数及适配机型)
（a)Cotton:(0.4545 x60%+0.0788)/0.5333=66%
(b)Acrylic:0.4545 x 40%/0.5333=34% 夹纱支数成分：1/1.9Nm 66%Cotton 34%Acrylic
针型与用纱支数关系表
针型 3.5G 5G 7G 9G 12G 最细支数 1/2.45Nm 1/5Nm 1/9.8Nm 1/10.13Nm 1/18Nm 最粗支数 1/1.53Nm 1/2.77Nm 1/5.44Nm 1/7.36Nm 1/13Nm 平均 1/1.88Nm 1/3.57Nm 1/7Nm 1/8.5Nm 1/Tex=20克/1000米=1/50Nm 应用于大部分的梭织纱线以及平车用线。
纱线支数单位换算因数
所有的支数需要换算成公制（Nm)支数计算 Nm=1.693 x Ne
Nm=9000D
Nm=1000Tex
纱线组份计算
针织套衫以(a)一条 Ne 100%Cotton 和（b）一条84D 85%Nylon 15%Lycra并纱，需要计算
1.公制支数（Nm）（定重制） 2.英制支数（Ne/S) (定重制）
3.旦尼尔 4.特克斯
（D)
(定长制）
（Tex) (定长制）
公制支数 Metric (Nm，定重制)
公制支数是指在公定的回潮率的情况下每克纱线的长度米数
以1000克为计算单位 Nm=m(米）/g（克） 1000米/1000克=1/1支=单股1支纱线 2/16Nm羊仔毛=1/16+1/16=1/8=8000m/1000g 例如：30米的纱线重量为2克，则支数为30m/2g=1/15Nm
(b)2/30 s=1/15s=1/(15 x1.693)Nm=1/25.4Nm=25400m/1000g=0.0394g/m
纱线基础知识
Ne
Le (码) 840G（ e 磅）
*1码=0.9144米；1磅=453.6克
通常表示为：21s、32s或21s、32s。 股线的英制支数表示同公制支数。
纱线的直径
用直径来表示纱线的线密度。纱线的直径是 进行织物设计、制定制造工艺参数的重要依 据，它可在显微镜下进行测量，但在实际生 产中，纱线的直径由纱线的特数或支数和纱 线的密度换算而得。
Ntex
Gk L
1000
测试：100m长纱线烘干后重量为G0，则：
NtexG LK*10＝ 00G0(1180.50%*)1000 10.85 G0
1．特细号（特细特） 10tex及以下的纱
2．细号（细特）
11-20tex 3．中号（中特）
21-31tex 4．粗号（粗特）
32tex以上
纱线基础知识
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软 细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。 “纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成 的，或用长丝（加捻或不加捻）组成的，俗 称为“单纱”；“线”是由两根或两根以上 的单纱并合加捻而成的。
（a）单纱 （b）股线（双股）
(二)捻向
捻向是指纱线加捻后，单纱中的
纤维或股线中单纱呈现的倾斜 方向。它分Z捻和S捻两种。加 捻后，纱丝的捻向从右下角倾 向左上角，倾斜方向与“S”的 中部相一致的称S捻或顺手捻； 纱线的捻向从左下角倾向右上 角，倾斜方向与“Z”的中部相一 致的称Z捻或反手捻。
S捻
Z捻
股线的捻向
ZS：单纱Z捻，股纱S捻 单纱通常为Z捻，股线为S捻 ZZ：单纱Z捻，股纱Z捻 ZSZ：单纱Z捻，股线初捻S捻，复捻 Z捻
纱线知识
纱线知识纱线是一种广泛应用于纺织品领域的纤维制品。
它由多股纤维组成，经过纺纱工艺制成的线状物。
纱线是纺织品的重要原材料之一，被用于制作各种织物，如衣物、家居用品和工业用品等。
它的种类繁多，质地各异，可以满足不同需求的纺织品生产。
纱线的最基本组成是纤维。
纤维可以从植物、动物或人造纤维等来源中提取。
常见的纱线纤维包括棉纤维、羊毛、丝绸、麻纤维和化纤等。
每种纤维都有其自身的特性和用途。
例如，棉纤维柔软吸湿，适合用于夏季服装；羊毛保暖性好，适合制作冬季外套；丝绸质地光滑，适合制作高级服装；麻纤维具有透气性和耐热性等特点，广泛用于夏季纺织品；化纤则可以根据需要进行改性，具备多种特殊功能。
纱线的制作过程主要包括纺纱和加捻。
纺纱是将纤维转化为纱线的过程。
首先，纤维经过清洗和精梳等处理，去除杂质和毛刺。
然后，纤维经过拉伸和加强纱的连续性，形成纱线。
纺纱的方法可以分为手工纺纱和机械纺纱两种。
机械纺纱相比手工纺纱具有更高的效率和纱线质量。
加捻是为了增加纱线的强度和稳定性，使其不易断裂。
在加捻过程中，将多根纱线或纤维束在一起进行旋转，使其成为更结实的线状物。
纱线的规格通常由纱线密度和纺纱方式表示。
纱线密度是指单位长度内纱线的质量或粗细程度。
常见的纱线密度单位有支数、纱线数和纺纱码数等。
支数是指单位质量的纱线长度，表示为每磅纱线长度的英尺数。
例如，20支的纱线表示每磅纱线长度为20英尺。
纱线数是指单位长度内纱线的数目，表示为每英寸纱线的根数。
纺纱码数是指单位质量的纱线长度，表示为纺纱一筒的纱线长度。
较常见的纺纱码数有数千码和数万码等。
纱线的选择要根据不同的织物和使用需求来确定。
对于需要柔软和舒适感的衣物，可以选择质地柔软的纱线，如棉纤维或丝绸；对于需要保暖性的外套，可以选择保暖性好的纱线，如羊毛或化纤；对于需要耐用性的工业用品，可以选择耐磨损的纱线，如涤纶或尼龙。
纱线有着丰富的用途和应用领域。
在服装领域，纱线被用于制作各种款式和面料的衣物，如T恤、裤子、裙子和内衣等。
纱线基本知识
B、半精纺纱线
1、半精纺纱线的特性：
*柔软、细腻、饱满 *悬垂、贴体 *用料丰富，兼备多种原料的优良特性
2、半精纺纱线的生产：
用料 涉及非常广泛的原料（棉、毛、丝、麻、化纤等 无一不可），对原料的细度/细度离散没有较高要 求 和毛/开松---成卷—制条--粗纱---细纱---自动络 筒—高速并线---倍捻 （棉纺的前道改造设备辅 以毛精纺的后道设备） 2/28NM 85%COTTON 15%CASHMERE 2/28NM 以上多合一的产品
工艺流程
典型产品
3、粗纺纱线在毛衫生产中的注意事项 *起毛起球 *衣服厚薄档 *掉毛掉绒 *AB纱条干要均匀 *纱线强力 *单纱易纬斜
D、棉纺纱线
1、棉纺纱线的特性： *条干均匀、光洁 *产品质量稳定 *价格便宜
2、棉纺纱线的生产：
用料 棉、粘、涤等纤维素纤维与合成纤维 （部分小型纺厂也有在做一些低比例非常规组分 的混合，涉及的原料有羊毛、麻等） 开清棉---成卷---粗/精梳---制条---粗纱---细纱---络 筒---并线---倍捻---双并---捻线---络筒 2/32S 100%COTTON；2/30S 60%COTTON 40%VISCOSE
工艺流程
典型产品
3、精纺纱线在毛衫生产中的注意事项 *纱线条干（粗细不匀） *鸡爪印（捻度不匀） *毛羽过长（特别是单纱）
大生产注意问题： 1.单根进线注意条干,因为国内大部分工 厂,条干做不好,扬子,新澳,华源兰宝在行 业中算好的,品质最好的是意大利纱。
2.手感问题:
手感主要取决于原料，其次是织造密度 和洗水用的柔软剂好坏。 客人对手感要求高的，要精确到原料的 细度 Merion 冠名权问题
条干均匀度 主要表现: 粗节、细节、毛粒、紧捻纱 条干不匀直接影响布面质量 检测方法：电子监测法和摇黑板检测
纱线知识大全
回潮率的一些内容纺织材料由于具有一定的吸湿能力，这种能力在不同的状态下是不同的，为了使纺织材料的吸湿有一定的可比性，同时便于统一计量纺织材料的重量，一般我们规定标准大气状态，标准状态的规定国际上是统一的，只是允许误差范围略有不同。
我国规定的标准状态为：湿度65%±3%，温度20 含水率：纤维含水重量占纤维湿重的百分比，即：含水率（纤维湿重- 纤维干重）/纤维湿重回潮率：纤维含水重量占纤维干重的百分比，即：回潮率<纤维湿重-纤维干重）/纤维干重标准回潮率：不用的大气状态纤维的回潮率是不同的标准回潮率就是指纤维在标准状态下的回潮率。
纤维的重量折算就是统一按国家标准回潮率进行折算交易的不同面料的回潮率是不同的，天然纤维的舒适性与其较高的回潮率有关。
棉花:公定回潮率:8.5% 涤纶:公定回潮率:0.4% 苎麻:公定回潮率:13% 锦纶:公定回潮率:4.5% 羊毛:公定回潮率:15-16% 维尼纶:公定回潮率:5% 蚕丝:公定回潮率:11% 腈纶:公定回潮率:2% 粘胶:公定回潮率:13% 丙纶:公定回潮率:0% 醋酸:公定回潮率:7% 氯纶:公定回潮率:0%纺织材料的回潮率=（纺织材料的实际重量—纺织材料的干重）/纺织材料的干重纺织材料的含水率=（纺织材料的实际重量—纺织材料的干重）/纺织材料的实际重量标准回潮率即在一定的条件下的回潮率公定回潮率为：在贸易和成本计算中，为了记重和核价的需要及统计上的方便，对各种纺织纤维及制品规定了相应的值，称为公定回潮率纱线知识大全“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。
如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。
＃纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。
纱线基础知识
a
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1. 定长制
（1）特克斯(tex)：公定回潮率时1000m纱线的重量g 数。国际统一标准单位。
Ntex
Gk L
1000
Nd
Gk L
9000
a
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2.定重制 （具有1）的公长制度支m数数，（简N称m）公：支公。定回潮率时1g 重的纱线所
Nm
L Gk
a
22
（2）英制支数（Ne）－－简称英支
对于棉纱，在公定回潮率（9.89％）下1磅重 的纱线所具有的长度的840码的倍数。
（棉纱为840码，精梳毛纱为560码，粗梳毛 纱为256码，麻纱为300码。）
a
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❖ 纱线与纤维细度的表示法
纱线的细度是纤维很重要的物理特性和几何特征之 一，它不仅影响纺织加工和产品质量，而且还与织 物的服用性能密切相关。同样，细度也是纱线最重 要的指标。纱线的细度影响到纺织品的物理机械性 能、手感、风格等，它也是进行织物设计的重要依 据之一。
a
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二 纱线的细度指标
❖直接指标：直径
a
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❖ 2 支 数制
❖ （1）相同细度的纱合并成的股线，股线的细度以 组成股线的单纱的支数除以股数来表示。
❖ 如50/3s, 表示3根支数同样为50S的单纱合并的股线。
❖ （2）如果组成股线的单纱的支数不同，则应把单 纱的支数并列，用斜线划开，如Nm1/Nm2。
a
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两单纱细度不同，Nm1,Nm2，合捻后的股线细 度：
Ne
纱线面料知识大全
纱线知识第二章服装纱线材料分类与纱线结构特征摘要一、纱线的分类按结构外形分，按纤维长度分，按纤维种类分，按纱线系统分，按制衣用途分，按粗细分。
二、纱线结构与纺纱方法的关系难点：传统的环锭纱与新型纱线之间的关系。
环锭纱的特点。
其它诸如花式线，膨体纱，弹力丝，自由端纱等特点。
主要的服装材料（机织物，针织物，材料底布，缝纫线等）均由纱线组成。
纱线是纱和线的总称，它们有纺织纤维经纺纱（丝）加工而成的，具有一定的服用性能，其长度可为无限的线型集合体。
线是两根以上纱（丝）并合而成的。
纺丝纱线的种类很多，分类各不相同，从服装材料系统来看，可按其结构和外形、纤维长度、纤维种类、纱线制度、纱线用途以及纱线粗细等分类方法较全面的了解，因为服装纱线材料包括的纱线品种广而杂，同时亦有助于对纱线结构及性能的认识。
第一节纱线的分类一、按结构和外形分类1、单丝指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头中的一个单孔形成的单根长丝，原属单纤维，而在纺织工业中，习惯的称为单纤维（简称单丝）或单纤维丝。
2、复丝由两根或两根以上的单丝合在一起，或由丝胶粘在一起的丝束，也称复合丝，一般长丝均属复合丝，由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的，属单捻丝也称捻线。
将捻丝再经过一次或多次并合，加捻就成为复捻丝，通常将所有丝织物的材料均泛称为丝线。
3、单纱由较短的纺织纤维，经过加捻而组成的纤维束，也称细纱，应用最广，有纯纺纱和混纺纱。
4 、股线由几根单纱经合并加捻而成的线。
为考虑股线结构的匀称和稳定性，通常用2~3根单纱合并加捻，如二根单纱和股加捻的称为双股线。
股线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等，此外，股线再合并加捻就成为复捻线，亦有用于四股以上的缝纫线。
5、花式线具有特殊外观效果的线。
大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成，表面带有疙瘩结子，环圈，螺旋线圈，小辫，竹节等。
常用于只织线呢类织物。
另外，金银线具有闪闪发光的外观，独具一格，也是作为花式线的很好材料，如涤纶金银线，主要供装饰需要，如提高丝织物的身价，目前亦有用于中长纤维中。
纱线基础知识资料
环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线 内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤 维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增 大或减小。 长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维 较多地趋向纱的外层。 细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱 的外层。 初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大 的纤维较多地位于内层。
– 短纤维的粘合纱为无捻纱。
（6）新型复合结构纱
– 主要指在环锭纺纱机上通过短/短、短/长纤维加 捻成的复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式 得到的纱。 – 赛络纺、短/长复合纺、分束纺和集聚纺纱
①赛络纺
原理：将2根粗纱以一定间距 平行引入细纱机牵伸区内， 同时牵伸，并在集束三角区 内汇合加捻形成单纱，须条 和纱均有同向捻度。 特征：有线的特征，表面较 光洁、毛羽少、内松外紧， 弹性好、耐磨性高。
③ 涡流纱
• 利用涡流的旋转气流对须条加捻制成的纱。
• 适纺60～100tex化纤纱或混纺纱，多用作起绒纱
④ 尘笼纺纱
• 利用尘笼内的负压气流吸附纤维和尘笼回转对须 条摩擦加捻成纱。 • 广泛用于地毯、衬布和粗厚装饰织物
自由端纺纱的成纱结构特点是： ①结构较松，纱条中纤维的伸直度和内外层 转移程度较差； ②成纱截面中内外层拈回分布不同。物理性 质表现为成纱强力偏低，拈度偏多，伸长 大，条干均匀，耐磨，染色和上浆性好。
（始于 20 世纪 80 年代）
纺纱技术的演变进程
① 转杯纱
• 利用转杯内负压气流输送纤维和转杯的高速回转 凝聚纤维并加捻制成的纱。 • 适纺18～100tex的纯棉纱，及毛纱、麻纱或与化 纤的混纺纱。
转杯纺纱加捻
② 环锭纺
环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉 进行牵伸的一种机械纺纱的方法。 过程：纤维条分离成单纤维 凝聚 加捻 卷绕； 纤维分离采用刺辊分梳，形成一种不连续的纤维流， 经凝聚后与加捻纱条的尾端（自由端）连接加捻。 加捻时，纱条一端被握持，另一端不断喂入相互不连 接的纤维束或纤维流，当与有捻纱段接触时，立即被 捻合成纱。
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纱线知识大全
纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。
纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。
纱线按原料品种分：
一、纯纺纱线
纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
二、混纺（混纤）纱线
混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。
有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱；
而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。
其混纺比如下：
Xa=Wa/W*100% 其中 Xa为某种组分纤维的含量
Wa为该组分纤维的重量
W为混纺纱的重量
按纱线的物理性质和使用特性分可分：
一、短纤维纱线
短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。
通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用，再将几根单纱合并加捻制成股线，若再将几根股线进一步并合加捻，便成为复捻股线，股线在毛型织物上用得很多。
织物中究竟是采用单纱、股
线和复捻股线中的哪一种形式，须根据织物的设计要求和使用特点来定。
二、连续长丝纱（长丝或丝）
1、蚕丝长丝纱
以蚕茧上的茧丝为原料，经过缫丝工艺将多根茧丝复合集束得到的连续长丝称为茧丝长丝纱，因为含有丝胶，俗称生丝，厂丝。
将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线，含胶的、脱胶的都有。
蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料，主要用于各类丝织物的加工。
2、化学纤维长丝纱
化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的，它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱，然后再去织成各类织物，二者相比，前者的生产效率高，并且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。
成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条，丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔的数目，用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱（俗称玻璃丝），即单孔丝，它可以用于织制透明感较强的织物。
用多孔喷丝头制成的长丝纱，称复丝长丝纱，简称复丝。
复丝长丝纱加捻之后形成的是有捻长丝纱，将几根有捻长丝纱再合并加捻，形成的就是股线，因该股线是由长丝组成的，故亦称复捻丝线。
三、股线
将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。
如果需要，也可以将多根股线，再次通过合并加捻的方式集聚成为另一根纱线，这样的纱线称为复捻股线。
用来形成股线的单纱，可以是短纤纱，也可以是长丝纱；可以是同一种纤维原料的，也可以是不同纤维原料的，可以同为短纤纱，也可以不相同的。
四、由短纤维与长丝纱的组合而成的长丝/短纤复合纱
由短纤维与长丝纱集束形成的复合纱中，典型的产品是包芯纱，它一般由两种不同的纤维组成，包覆的形成可以是长丝纤维包覆在短纤维纱芯上，也可以是短纤维包覆在长丝纱芯上，采用这种成纱方法制得的产品兼有各组成纤维的特点，并可获得特殊的外观效果。
例如用涤/棉包芯纱去织造烂花织物，当织物中（花纹部分）包覆在涤纶长丝纱外面的棉纤维被酸解后，由于只剩下了涤纶的纱芯骨架（涤纶纤维在酸液中性能稳定），因而就能在织物表面形成立体感很强的花纹；再如，若用弹性长丝做内芯，将棉纤维包覆在它外面，用这样的纱织成的衣料就既有舒适的触感又富有弹性。
随着纺纱技术提高，用短纤维与长丝纤维组合成纱的方法发展形成的还有将长丝纱和短纤维平行捻合等组合形式，这样能同时提供长丝纱和短纤纱的风格特征，适于兼顾不同纤维、不同集合体形式的各自优势。
五、花式纱线
花式纱线或花色纱线的应用是以装饰效果为主要目的，它通常是用短纤维纱或长丝纱进行不规则的加捻并合，使纱线获得不连续的、周期性的花样。
花式纱线一般由芯线、饰线和固结线组成，需要特种加工设备或特种工艺方能制得。
常见的花式纱线主要有：
（1）疙瘩县，
（2）螺旋花线，
（3）竹节花线，
（4）毛圈花线，
（5）结子花线，
（6）绳绒线，
（7）菱形金属多股线等等。
各类花式纱线根据其原料组成、外观、手感及纱支粗细等不同的特点，可以形成多种风格的产品，被广泛应用于服装、装饰织物和手工编结线等领域。
六、变形纱线
普通化学纤维制成的纱，缺乏膨松性和覆盖性能，难以实现轻柔而富有弹性的衣着要求；但化学纤维，特别是合成纤维有构造性能可调整控制的特点，充分零用，就可以得到许多风格新颖的产品，变形纱即是。
其加工原理是利用合成纤维受热后可塑化变形特性制成的一种具有高度膨松性和弹性的纱线。
形成的变成纱线有两种形式：
一种是以追求膨松性为主的短纤纱，简称膨体纱。
其特性是体积膨松，手感松软，并具有高度的压缩弹性，如腈纶膨体短纤纱；
另一种是以追求伸缩弹性为主的化纤长丝纱，简称弹力丝，在小负荷外力作用下即可具有较大的伸长变形及变形回复能力。
根据弹力丝伸缩变形能力大小又分为高弹丝和低弹丝，高弹丝主要以锦纶长丝为原料，伸缩弹性大，覆盖性能好，适宜制做紧身衣裤、毛衣毛裤等用品；低弹丝主要以涤纶长丝为原料，少数用丙纶、锦纶等合纤维制造，有一定的伸缩变形能力，但远低于高弹丝，它提供的基本上还是普通长丝纱的外观效果，但触感松软，可用作普通衣料。
此外，还有一些通过其他变形加工方法制成的变形纱线（如空气变形纱），它们大多是用于模仿天然纤维的某些特征，以弥补普通合纤衣料在外观、质地、耐用性等方面的不足。
七、其他纱线
在工业、农业、军事等领域应用的一些以满足特殊需要为目的的纱线，如帘子线（用于做轮胎衬布）、缝纫线、橡胶线、玻璃线、薄
膜扁丝、各类线绳等等。