锚索挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案(最终版)
目 录 一、编制依据·········································2 二、工程概况··········································2 三、施工管理··········································3 四、施工现场管理措施 ·······························5 五、环境保护与文明施工·······························6 建工•“北城乐章”平基锚杆挡墙加固处理施工方案
一、编制依据： 根据2010年11月15日锚杆挡墙专题会会议纪要； ·《钢筋混凝土结构设计规范》 GB50010-2002； 二、工程概况: “建工•北城乐章”工程项目平基到位，目前靠山侧边坡形成了长约80m，最高高度达9m以上，且大部分开挖面为中风化泥岩.由于平基施工中部分被挖出来暴露在外面,为确保边坡稳定和挡墙施工安全，根据2010年11月15日经与会各方到现场实际踏勘、结合实际岩石情况、地勘报告及地勘单位就该部分边坡的实际测量成果就该边坡的安全及锚杆挡墙处理方案达成如下共识和处理方案： （一）、该边坡无向车库方向内倾现象，目前本身是稳定的，无安全问题。 （二）、从后期需回填及长久考虑仍需进行处理,其处理方案如下： 1、修剪挡墙上部树枝，并清理修整挡墙表面浮土，做好排水处理,严禁积水。 2、挡墙基坑面层喷射C25砼： ⑴喷射范围:从挡墙基坑底部至坡顶外延超过500mm，已经暴露的锚杆范围内挂钢筋网片喷射C25砼80mm厚（内配网片钢筋为单层双向6.5@200，采用间距500×500mm铆钉固定、铆钉为12、锚入岩石为200长,现场随势绑扎)。未暴露的锚杆范围外喷C20素砼50mm，具体范围现场确定. ⑵喷射作业紧跟开挖工作面. ⑶喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上。 3、锚杆端头作锚墩封闭处理，锚墩含于立柱内，锚杆锚入锚墩内、锚入长度≥35d,锚墩内配14＠100,箍筋8@100，锚墩尺寸600×400×400mm，如有加宽立柱，具体尺寸现场确定。 4、立柱埋深深度≥500mm，高度超过锚杆300mm,立柱内配14＠100，箍筋8@200，立柱纵筋底部内锚10d,顶部采用焊接连接。 5、挡墙与立柱之间空隙采用素砼浇筑。 6、尽快按提出的方案进行作业,避免挡墙岩土风化。 注：具体做法见后附图！ 为工程顺利完成，依据本工程特点,结合本单位的技术装备、劳动力资源状况,在施工中我公司拟以先进的设备、先进的施工技术、先进的管理,科学合理地安排施工流程，积极同业主及监理配合，尽快完成施工任务，确保边坡稳定. 三、施工管理 （一）施工工艺流程 清理已开挖边坡→ 搭设施工平台→ 挂网→ 喷射→ 养护→ 质量检测 → 验收 （二）施工准备及要求 1、对进场钢材、水泥、河沙、碎石见证取样送检,试验室出具砼配合比。 2、根据工期进展计划安排,确定本工程所需工程人员，确保施工顺利。 3、对边坡清理时结合现场进行调整，人工清方修整边坡，将其表面浮土、危岩面松动的岩石清除，并剔打平整,顺直。 4、喷射砼时，含水率控制在5~7%,严格控制喷射速度，确保喷射砼质量和厚度。 5、按照《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002要求留置喷射砼试件。按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求留置立柱砼试件。 (三)施工机具 1、选用密封性能良好、输料连续均匀、生产能力3~5m3/小时、允许输送骨料最大粒径15mm以内、输料距离水平不小于100m垂直不小于35m的喷射机。 2、选取能满足喷射机工作风压和耗风量要求的空压机，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。 3、输送管应能承受0。8MPa以上的工作压力，并有良好的耐磨性能。 4、供水设施应保证喷头处的水压力达0。15～0.20MPa。 （四）喷射作业 1、喷射作业应分片分段自下而上进行； 2、分层喷射时,后一层喷射应在前一层砼终凝后进行，若终凝后超过1h进行喷射时,应先用清水清洗其表面。 （五)喷射砼的养护 1、喷射砼终凝2h时后应洒水养护,养护时间不得少于14天， 2、气温低于+5℃时，不得喷水养护。 （六）喷射砼的质量验收 1、喷射砼表面应平整,不应出现夹层、砂包、脱空、蜂窝等缺陷。 2、每喷射50m3砼应制作1组试件，砼平均抗压强度不得低于设计标号，任意一组试件的强度平均值不得低于设计标号的85％; 3、喷射厚度应满足设计要求。 (七）安全保证措施 1、对进入施工现场的工作人员必须进行入场安全教育，学习本工程操作规程和有关安全制度，对特种工作人员按时发放劳保用品，场内进出口和危险区挂安全制度宣传画，安全标志或用语,工作时必须戴安全帽,不许穿拖鞋、高跟鞋等上岗作业，不许自上而下抛物。 2、施工期间派专人观察边坡变形情况，如有异常，及时通知施工人员撤离现场。 3、所有的机电设备等电动工具应有灵敏有效的漏电保护装置. 4、提升装置应设置安装限位器装置,安装完毕后办理合格验收单才能使用。 5、施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门，有锁,有防漏雨盖板，有危险标志。 6、喷射砼时，喷枪不能对人试射,不用时应关闭保险. 四、施工现场管理措施 1、严格按施工组织设计实施。配合业主做好“三通一平”工作，搭建临时设施,然后按计划合理投入人员、设备、材料并开工。 2、加强材料需求计划和资源需求计划的管理，随工程计划、工程进度的管理及时提出材料采购或加工计划，以保证不影响施工生产。 3、实行施工技术交底制度，做到各级施工人员各个分项工程的施工安排心中有数，以利各分项工程的施工。 4、合理安排工序，科学管理，加快进度。 5、合理利用空间，进行立体交叉作业。
某工地道路锚杆挡墙锚索设计施工图
锚杆挡墙专项施工方案
一、编制依据1、本工程施工合同、本工程设计图施工图。
2、〈〈锚杆喷射混凝土支护技术规范〉〉GB50086-20113、〈〈建筑地基基础设计规范〉〉GB50007-20114、〈〈建筑边坡支护技术规范〉〉GB50330-20125、〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉GB50300-20016、〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉GB50204-20147、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉GB50202-20138、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。
9、国家颁发的〈〈工程建设标准强制性条文一房屋建筑部分》、〈〈建设工程质量管理条例》。
二、工程概况工程名称：重庆南川区骑龙生态农业园工程地点：重庆市南川区骑龙乡工程内容及规模：1、养猪场约8000平米及沼气池；2、二级道路约30公里及管网、堡坎、绿化工程；3、养老公寓约50000平米等内容；等三个单位工程。
猪舍7栋：约3577 m2；干粪房1栋：约170 W及办公楼：约225 m2；总计建筑面积：约3972讹。
二级道路约30公里及管网、13段挡墙、绿化工程。
.三、施工进度计划于相应的建筑同时平行进行，具体见施工组织总设计。
四、施工准备4.1技术准备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。
学习相关施工技术指南和验收标准。
(2)按地质、水文资料、环保要求，结合现场情况，测量放样定出开挖范围，确定开挖方式、深度等。
(3)熟悉钢筋制作安装规范要求，计算钢筋数量，绘制钢筋加工安装大样图。
(4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。
(5)对施工作业人员进行技术交底。
4.2劳动准备木工：20人；碌工:10人；钻孔工：4人；材料运输工：10人架子工：5人4.3机械准备白卸汽车5辆、2台350挖机、碌搅拌机350型一台、手推车10台、插入式振捣棒4台、钻孔机2台、钢筋调直机1台、钢筋断料机1台、钢筋弯曲机1台、混凝土喷射机2台套。
锚桩挡墙施工组织方案
212国道杨双段拓宽改建二期工程第四标段桩板挡土墙施工组织方案一、工程概况我段共有桩板挡土墙３段。
K2+294.091～K2+370.902段左侧为一天然气站，用地十分有限。
只能垂直切坡，采用桩板挡土墙进行防护。
K2+600～K2+980段左边坡，现设计对该段边坡坡脚进行削坡，削坡后对边坡稳定性影响较大，为保证该段边坡的稳定性采用桩板挡墙进行支护。
K3+250路线左侧有一铁塔，为保证该铁塔的安全采用锚桩挡墙进行支护。
二、施工要点我部遵循先支护后后开挖的原则，在边坡开挖前采取支护措施。
先施工桩体结构跳桩开挖。
在桩施工完毕后才进行锚索施工。
预应力锚索采用逆作法施工。
三、施工方案一）、施工准备在桩基附近设置钢筋库房，水泥库房，及砂石堆料场。
所有场地必须进行硬化处理后方能使用。
钢筋库房和水泥库房采用钢管支架，用彩条布加玻纤瓦进行遮盖。
为防止钢筋及水泥库房受潮，还应在钢筋和水泥下支垫木条。
各库房及材料堆放必须设置标识、标牌。
二）、挖孔1、施工顺序：定位放线→人工挖孔→砼护壁→验孔→封底。
2、施工要点（1）、挖孔桩穿越人工填土，堆积层，残坡积层应按设计要求设钢筋砼护壁。
沿桩孔外2m 将倾斜地貌凿平，浇筑钢筋砼护壁筒挂筋，向外周边5%倾斜；避免地表水渗入孔内。
每下挖1m，逆作钢筋砼护壁筒，逐段向下挖至中风化基岩后不再作护壁，模板采用定型钢模分六块配制，高为1000mm。
护壁厚20厘米。
（2）、为掘孔组织三班制连续作业，采用自制人力木绞车提升孔内掘土，桩孔挖掘及支撑护壁须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈等有效措施。
掘至中风化基岩后，可以根据实际情况取消护壁。
在离孔内操作工人头部 1.8m 高度搭设安全蓬人工取土时，操作工人躲避于安全蓬下。
（3）、挖孔时，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳。
取出土渣的吊桶、吊钩、绳索等应经常检查。
井口围护高出地面20cm，防止土、石、杂物坠入孔内伤人。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案锚杆挡墙施工方案一、工程概况锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，适用于防止山体滑坡、控制土坡侵蚀等场所。
本次施工的挡墙高度为10米，总长度为50米，施工地点位于山脚下的河边。
二、施工准备1.确定施工区域：根据需求确定挡墙的位置，确保地基承载力能够满足挡墙的稳定性要求。
2.设计施工方案：根据挡墙高度、长度、土壤性质等条件，设计合理的锚杆布置方案。
3.准备材料：钢筋、电钻、膨胀螺栓、锚杆、水泥等材料。
4.组织人员：调派熟练的工人和技术员，确保施工的质量和进度。
5.安全措施：制定工作安全规范，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保场地平整无障碍。
2.打桩：将挡墙的定位点用木材或标记线标出来，然后打桩确定每个锚杆的位置。
3.钻孔：根据设计要求，在每个锚杆定位点钻孔，孔径和深度根据设计要求确定。
4.安装锚杆：将钢筋穿过锚杆，然后将锚杆插入预先钻好的孔洞中，保证锚杆能够牢固地固定在地面上。
5.灌浆：填充水泥砂浆，修补孔洞，并确保水泥砂浆能够充分填充锚杆和孔洞的间隙。
6.张拉锚杆：使用液压张拉机对锚杆进行拉力测试，并按需求进行调整，保证锚杆的张拉力符合设计要求。
7.挡墙施工：在锚杆之间搭建梁柱结构，使用水泥和砂浆将构件固定牢固。
8.检查验收：对已施工完成的挡墙进行检查验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全注意事项1.施工人员必须配戴相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.提醒施工人员注意施工区域的安全防护，确保施工期间无人进入危险区域。
3.严格按照设计要求和施工方案进行施工，杜绝违章操作和临时性变通措施。
4.定期检查施工设备和工具的安全使用情况，确保施工过程中没有发生设备故障和事故。
5.注意天气变化，如遇暴雨等极端天气，暂停施工并采取相应的应急措施。
通过以上的施工方案，可以合理安排锚杆挡墙的施工步骤和安全注意事项，确保工程质量和人员安全，同时增加挡墙的稳定性和使用寿命。
锚杆挡墙施工方案.
挡墙支护施工方案一、锚杆挡墙工程概况:1、边坡工程概况本工程 K0+050~K0+200道路两侧均为挖方区。
根据现场踏勘,道路左侧以及道路右侧 K0+100~K0+200路段均保持原状,道路左侧现状标高 209.000左右,道路右侧 K0+100~K0+200段现状标高 219.000左右。
按照道路与现状之间的标高关系,形成的边坡坡高 :道路左侧最大高度为 10.0m ,道路右侧最大高度接近 20.0m 。
道路 K0+050~K01+110右侧临近龙湖开发的“春森彼岸“小区的下滨江路道路,该小区现正处于施工期间,其现状标高一直处于变化中, 根据最新实测的地质断面图, 本工程在该段的实际开挖高度在 10.0m 以下,局部仅 2~3m 。
工程道路红线严格按照道路边线划定, 故很大程度限制了道路边坡的放坡。
但由于本工程位于待开发地块内,故若地块开发方案能与道路修建相结合, 根据两者之间的最终标高关系来设计边坡可以将边坡工程的设计以及工程费用减少至最合理的程度。
道路左侧的边坡全部按照临时坡率进行放坡,边坡不作支护;但由于道路右侧 K0+100~K0+200段征地拆迁尚为完成,坡顶尚有大量的民房存在,按照不支护进行放坡处理的方案将导致业主协调难度加大,故必需进行边坡支护,同时由于道路红线的限制,边坡坡率不可能放缓。
道路 K0+050~K0+100由于“春森彼岸“小区修建下滨江路道路,本工程的边坡坡率并不大,边坡设计直接按照现状进行设计。
2、边坡支护主要技术标准2.1设计基准年限根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002及《地质灾害防治工程设计规范》 (DB50/5029-2004, 边坡工程设计基准年限为 50年。
2.2安全等级根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002及《地质灾害防治工程设计规范》 (DB50/5029-2004,考虑到边坡坡顶的房屋均为低、矮民房,故边坡安全等级采用二级,边坡工程重要性系数γ0=1.0, 边坡整体稳定性系数 Ks=1.30。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，锚杆挡土墙的设计旨在保障边坡的稳定性，防止土体滑坡和坍塌。
挡土墙的总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
进行现场勘察，了解地质情况和周边环境。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备锚杆：选用符合设计要求的高强度锚杆，如螺纹钢锚杆，其直径为_____，长度为_____。
钢筋：用于挡土墙面板的钢筋，规格为_____。
混凝土：采用强度等级为_____的商品混凝土。
水泥浆：用于锚杆注浆，水泥采用_____水泥，水灰比为_____。
3、机械设备准备钻孔设备：选用_____型号的钻孔机。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机等。
运输设备：如吊车、装载机等。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。
按照设计要求，测设挡土墙的轴线和标高控制点。
三、施工工艺流程1、边坡修整采用挖掘机或人工对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。
清除坡面上的松散土石和杂物。
2、锚杆孔位测设根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪测设锚杆孔位，并做好标记。
孔位偏差不得超过_____厘米。
3、钻孔采用钻孔机进行钻孔，钻孔直径为_____，钻孔深度应超过锚杆设计长度_____厘米。
钻孔过程中应注意控制钻孔角度和垂直度，偏差不得超过_____度。
及时清理钻孔内的岩屑和泥浆。
4、锚杆制作与安装按照设计要求制作锚杆，锚杆应除锈、除油，并在其表面设置定位支架。
将制作好的锚杆缓慢插入钻孔内，确保锚杆居中。
5、注浆采用注浆泵将水泥浆注入锚杆孔内，注浆压力为_____兆帕。
注浆应连续进行，直至孔口溢出浆液为止。
6、挡土墙面板钢筋绑扎在锚杆上焊接钢筋支架，然后按照设计要求绑扎挡土墙面板的钢筋。
钢筋的间距和规格应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
锚索桩板挡墙施工工艺流程
锚索桩板挡墙施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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锚索桩板墙工程施工工法
锚索桩板墙工程施工工法前言锚索技术在国内外的岩土工程中已获得十分广泛的应用，在坝基加固、深基坑加固、边坡工程、滑坡工程等领域，越来越显示其优越性。
它既可以单独使用，也可以与其它结构物联合应用。
在陡坡路堤填方处将预应力锚索与传统的桩板墙结合起来，组成超静定的支挡结构，是近年研究成功的新型结构体系。
它既能充分利用岩土体的整体稳定性，使结构趋向轻型化；又能节约工程材料，降低工程造价，缩短工期。
工法特点1、此结构是在原悬臂支承体系基础上改进的多点弹性支承体系，充分结合地形，结构轻盈、合理。
2、悬臂桩基础埋置较浅，人工挖孔趋于安全。
3、工程包含悬臂桩、挡土板、锚索、预应力、土方填筑四部分，施工技术水平要求较高。
适用范围适用于山岭重丘地区道路工程陡坡半填半挖路基下挡。
工艺原理锚索桩板墙是以常见的桩板墙为基础，充分结合地形地质特点，利用线路内侧岩土体的整体稳定，通过预应力锚固技术，在悬臂桩的中上部设置弹性约束，大大缩短桩身自由变形长度，在侧向压力相同的情况下，桩身弯矩、变形减小，支承能力提高。
施工方法一、工艺流程(见图)(二)施工方法1、悬臂桩及档土板工程本工程悬臂桩、挡土板属常规施工，但由于桩悬臂段大且截面尺寸小，给施工带来一定难度，其施工方法如下：（1）桩基施工先测量定出桩心，然后以桩心按桩身断面尺寸放出桩孔土石方开挖范围。
挖孔采用钢筋混凝土护壁或木护壁，桩孔达到设计标时，须由监理工程师检查确认后，方可浇筑封底混凝土。
桩基钢筋笼可预先制作，也可于孔内绑扎，钢筋笼检查合格后，开始浇筑桩基混凝土。
混凝土采用滚筒搅拌机拌制，利用漏斗和串筒下料，连续浇筑分层振捣的方法施工，每层混凝土振捣厚度为50厘米，以确保桩基混凝土密实。
（2）桩身施工当地面以下桩基浇筑完毕，即开始架设施工脚手架，准备开展地面以上桩身的施工。
其要点在于对桩中心点位的控制，按桩身设计要求将钢筋剪断加工，其中竖筋接头以对焊、搭接焊两种方法焊接，待钢筋骨架绑扎成型，依靠脚手架固定好后随即进行立模，立模过程中须每2米一层进行对中调模，桩身立模完成进行连续混凝土浇筑施工，为确保混凝土的灌筑质量，混凝土的灌筑严格按照配合比执行，每40厘米厚度应振捣一次。
锚索施工方案的依据文件
锚索施工方案的依据文件引言本文档旨在为锚索施工方案的编制提供依据文件，包括工程背景、技术要求、设计参数、施工方法等内容，以确保施工质量和安全性。
工程背景锚索施工是一种常用于大型桥梁、高楼建筑、挡土墙等工程中的土木工程技术。
它通过将钢索、锚杆等材料牢固地固定在地面或结构物内部，以提供对工程物体的支撑和稳定。
本工程背景将对施工方案提供基本信息和要求。
工程名称•工程名称：XXX桥梁锚索施工•工程地点：XXX市XXX区•工程时间：20XX年X月至20XX年X月•实现桥梁结构的稳定与安全•提供施工工艺的指导和操作依据•最大限度降低工程成本技术要求施工方案应符合以下技术要求，以确保施工质量和安全性。
结构要求•锚索设计工作应符合相关规范和标准的要求。
•结构物应满足设计要求的承载能力和变形条件。
材料要求•锚杆、钢索等材料应为符合国家标准的优质材料。
•锚杆和钢索的抗拉强度满足设计要求。
•施工单位应具备相应的资质和经验。
•施工过程中，应采取安全措施，确保人员和财产的安全。
•施工单位应按照设计要求进行施工操作，避免损坏结构物。
设计参数施工方案应根据设计参数进行编制，确保施工过程的准确性和有效性。
锚杆参数•锚杆材料：XXX（例如高强度钢材）•锚杆直径：XXX•锚杆长度：XXX•锚杆抗拉强度：XXX•锚杆表面处理：XXX（例如镀锌）•钢索材料：XXX（例如高强度钢丝）•钢索直径：XXX•钢索抗拉强度：XXX施工方法施工方案应包含详细的施工方法和步骤，以确保施工质量和安全性。
施工准备1.确认施工单位和项目负责人。
2.确定施工时间和工期。
3.对施工区域进行勘察和测量。
4.购买和准备所需材料和设备。
1.确定锚杆和钢索的布设位置和数量。
2.预埋锚井，并按照设计要求安装锚井盖板。
3.钻孔并安装锚杆，注意控制孔径和孔深。
4.将钢索穿过锚杆孔洞，并根据设计要求进行牵引。
5.对钢索进行张拉，并进行张拉力的监测和调整。
6.完成钢索的固定和锚索施工。
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锚索抗拉拔检测 页脚内容73 一、工程概况
（一）、设计概况 1、工程地质概况 1.1场地构造上属川东弧形构造带珍溪场向斜南东翼，无断层通过。边坡岩层产状NE55°（倾向）∠30°（倾角）。观测到岩石中裂隙有两组：裂隙J1 ：210°∠85°，间距1.2～2.6m，裂面多闭合，面粗糙，无胶结，结合较好，为硬性结构面。裂隙J2 ：130°∠83°，间距0.9～2.1m，裂面多闭合，面粗糙偶含泥，无胶结，结合一般，为硬性结构面。 1.2上述两组裂隙结合程度差，属硬结构面；中等风化段层面结构面结合差，为硬结构面，强风化段层面结构面结合极差，为软弱结构面。 1.3本工程设计使用年限为50年。 2、设计参数 2.1计算参数： a、边坡岩体等级为IV类，等效内摩擦角经验查取30°,γ=25.0kN/m3。岩层面倾角为30度，层面的粘聚力C=15kPa，内摩擦角取10.5° b、坡顶考虑行车荷载:20kN/m2。 c、要求M30砂浆与中等风化页岩的粘结强度特征值≥180kPa。 2.2边坡安全等级为二级，边坡重要性系数取1.0； 2.3地基承载力： （1）.中等风化页岩：地基承载力特征值fak=2690kPa，天然抗压标准值取8.15MPa。 （2）.强风化页岩：地基承载力特征值fak=500kPa，基底摩擦系数建议0.36。 （3）.当重力式挡墙的地基为回填土时：地基承载力特征值fak≥150kPa，基底摩擦系数建议0.30，且回填土的压实系数不小于0.92。 2.4边坡类别：基坑边坡，岩土混合边坡。 2.5计算工况：完建工况，挡墙前后均无水，结构面参数取饱和状态下的工况值。 3、削坡工程 3.1挡墙墙顶应进行平整并封闭处理。 3.2削坡应满足边坡平整和确保边坡岩体的完整性。削坡工程首先施工，且不得将削平的边坡放置一个月以上，以免表面风化。 3.3在进行场平时，建议采取的工程措施：场平工作由高到底进行，分段开挖及时支护，严禁大开挖，并严禁在坡体上进行弃土的临时堆放，以确保整个拟建边坡稳定和周边现有建筑物的安全。 3.4因场平范围较大，考虑场平施工周期较长，整个场平应结合规划建设，设置临时排洪设施（结合永久排洪设施），避免雨季无临时排洪设施，影响挡墙安全。 锚索抗拉拔检测 页脚内容73 4、预应力锚杆的施工
4.1预应力钢绞线-j（1x7），极限强度标准值fptk=1860N/mm2，抗拉强度设计值fpy=1320N/mm2。 4.2锚孔孔径为*详见剖面图,锚孔施钻至设计深度过程中应保留岩芯以供有关方面验孔鉴定，若不满足设计要求则应继续钻进。 锚孔施钻过程中建议采用钢套管跟进的方式，以避免塌孔。 4.3安装锚杆就位后，应首先对锚固段进行灌浆锚固，待锚固段砂浆和立柱强度达到100%设计强度后方可张拉锚杆并安装锚具。 4.4张拉后锚杆在锚具外50处切断,然后进行第二次灌浆,该次灌浆应封孔压力灌注,灌浆压力0.5MPa,经检验无误后封锚保护。 4.5锚杆的保护：锚固段锚杆必须保持清洁无锈使之与握裹砂浆间保持良好的粘结。自由段锚杆润滑油二度后绕扎塑料布，在塑料布上再涂润滑油，最后放入保护隔离塑料套管中。自由段塑料套管两端150范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。 4.6张拉段防腐：锚索润滑油二度后绕扎塑料布，在塑料布上再涂润滑油，最后放入保护隔离塑料套管中,详见大样自由段塑料套管两端150范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。 4.7锚固段防腐：锚固段锚索必须保持清洁无锈使之与握裹砂浆间保持良好的粘结. 4.8外锚头防腐：经防腐处理后的张拉段外端应伸入外锚墩内50mm以上，锚具除锈涂防腐漆后，应用钢筋网罩、现浇混凝土封闭，混凝土强度等级为C30，厚度不应小于100mm，混凝土保护层厚度不应小于40mm。 4.9锚孔直径及锚孔倾角 锚具类型：采用OVM系列锚具或经过国家质量认证的同类型的锚具。 4.10锚孔质量要求 钢绞线采用符合GB/T 5223-95、GB/T 5224-95的7丝标准型钢绞线。 锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm。 锚孔偏斜度不应大于3%。锚孔深度超过锚杆设计长度0.50m左右。 作为钻孔质量监控的一项措施，现场施工人员必须认真填写好锚孔钻进中的原始记录。 4.11锚索基本试验 本工程在锚杆施工前，应按前述的工艺要求，与设计锚杆地质条件相似处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.2的要求进行。 4.12锚索张拉及锁定荷载 12j 15.2：锚索张拉荷载为1100KN，锁定荷载为560KN。 14j 15.2：锚索张拉荷载为1290KN，锁定荷载为640KN。 锚索抗拉拔检测 页脚内容73 锚索张拉时应注意观察，若发现墙身发生变形，应立即停止张拉，在保证墙身不再发生变形的情况
下将该张拉荷载锁定。 5、抗滑桩挡墙设计要求 桩施工完成桩身混凝土强度达到设计强度的70%才允许墙后回填加载。回填须分层夯实,分层厚度不大于50cm.压实系数不小于0.93（每层每100平方米不少于3个检测点），注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中墙体自身的稳定,墙后填土必须选择透水性较强的填料，如：不宜风化的岩石弃渣,砂土,碎石土等。抗滑桩间隔一根桩跳槽开挖施工，为机械钻孔灌注桩，浇筑完成后再开挖下一批桩。桩施工完后按逆作法开挖桩前土体,施工面板，每次开挖高度不得超过3米，以确保施工阶段边坡的安全。混凝土挡土板板的施工: 壁板应采用逆作法自上而下操作.其每段开挖高度≤3000.边坡应跳槽施工, 避免大面积同时开挖;壁板后背部300-500范围内用块石.碎石码砌作为滤水层,壁板上按每5000x3000(4500x3000)设置Φ100mm泄水孔,其孔口外倾不小于5%。混凝土结构，应留设变形缝，缝宽30mm，用沥青码蹄脂嵌缝，伸缩缝间距为20～25m，位于两桩中间的挡土板上嵌缝深度为地面以下200mm。抗滑桩应进行桩身结构完整性检测，检测的数量及方法参见《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 。 6、填筑及基底处理 6.1 填料应采用碎石土。石料可采用本场地中风化石料，要求石料强度MU20，石料含量为30～ 50%，其最大粒径不得超过压实厚度的2/3，石料中有机质含量不应超过8%；土料应根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砂土，不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作土料，回填前应清除土中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，土的含水量应控制在以手握成团、落地成花为适宜。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。 6.2回填坡底上的草皮、淤泥，杂物应清除干净，积水应排除，耕土、松土应先经夯压实处理（要求压实系数0.90），然后回填。若淤泥或潮湿土深度大于2m，可采用抛石挤淤的方式进行处理，抛投片石最短边尺寸不小于30cm，抛投顺序以靠近坡顶一边开始向坡脚扩展，从高到低扩展，宜采用重型机械进行碾压，挤压密实后方可进行上部填筑。 6.3当地面自然坡大于1:5时，应在斜坡上分级挖成高不大于0.3m，宽度不小于1.0m，并向内倾斜2%～4%的台阶，并用小型夯实机加以夯实后再进行分层碾压。 6.4填土应分层进行摊铺和压实，分层碾压的最大厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定，铺土厚度应小于压实机械压实作用深度，填土厚度和压实遍数应根据现场压实试验确定，一般应控制填土厚度400mm。 7、材料 7.1混凝土：均采用C30； 最外层钢筋保护层厚度:抗滑桩50mm（有护壁），抗滑桩70mm（无护壁），挡板为25mm； 锚索抗拉拔检测 页脚内容73 7.2钢筋：钢筋采用HPB300级(Φ)fy=270N/mm2; HRB400级()fy=360N/mm2;
7.3预应力钢绞线-j（1x7），极限强度标准值fptk=1860N/mm2，抗拉强度设计值fpy=1320N/mm2。 （二）、地勘概况
泽胜温泉城二期二标段挡墙抗滑桩进尺深度参考 参考依据：甘肃地质工程勘察院出具的地勘详勘报告
桩号 地勘参照点 地貌高程 （m） 设计桩顶 高程（m） 外露桩长（m） 总深度 （m） 嵌岩段高程 （m） 嵌岩深度 （m）
43 ZY（Ⅱ）-26 243.67 246.5 10.833 45.5 203.17 2.17 44 ZY（Ⅱ）-26 243.67 245 10.277 44 203.17 2.17 45 ZY（Ⅱ）-26 243.67 245 11.221 44 203.17 2.17 46 ZY（Ⅱ）-27 242.82 243.5 10.665 42.5 204.32 3.32 47 ZY（Ⅱ）-27 242.82 243.5 11.33 43 204.32 3.82 48 ZY（Ⅱ）-27 242.82 240 14.5 41 204.32 5.32 49 ZY（Ⅱ）-27 242.82 240 14.5 41 204.32 5.32 50 ZY（Ⅱ）-27 242.82 240 14.5 41 204.32 5.32 51 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 40 204.37 4.37 52 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 39 204.37 3.37 53 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 38 204.37 2.37 54 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 38 204.37 2.37 55 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 38 204.37 2.37 56 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.05 57 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.05 58 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.05 59 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.05 60 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.05 61 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 38 213.28 11.28 62 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 38 213.28 11.28 63 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 29.5 213.28 2.78 64 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 29.5 213.28 2.78 65 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 29.5 213.28 2.78