大型塔类设备组焊方案
厌氧塔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX厌氧塔施工项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX立方米4. 工程内容：厌氧塔基础施工、塔身施工、顶盖施工、管道安装、电气设备安装等。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组：土建班组、设备安装班组、电气班组4. 施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
5. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到优良等级。
6. 施工安全：建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场平整、清理，确保施工场地满足施工要求。
（2）施工人员熟悉图纸、施工方案和施工规范，明确施工要求。
（3）材料、设备进场，并进行验收、检查。
（4）施工机械、工具准备齐全，并进行调试。
2. 施工工艺（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。
2）垫层施工：在基坑底部铺设垫层，厚度为XX厘米，采用C15混凝土。
3）基础垫层：在垫层上浇筑C20混凝土基础垫层，厚度为XX厘米。
4）基础施工：在基础垫层上浇筑C20混凝土基础，厚度为XX厘米。
（2）塔身施工1）模板安装：根据设计要求，安装塔身模板，确保模板安装牢固、平整。
2）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每次浇筑厚度为XX厘米，确保混凝土密实、均匀。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（3）顶盖施工1）模板安装：根据设计要求，安装顶盖模板，确保模板安装牢固、平整。
2）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎顶盖钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每次浇筑厚度为XX厘米，确保混凝土密实、均匀。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（4）管道安装1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道尺寸、材质符合规范要求。
大型塔器设计、制造、运输及吊装注意点
大型塔器设计、制造、运输及吊装注意点张明【摘要】简要阐述了大型塔器设计、制造、运输及吊装过程中的问题,包括各种工况下的计算载荷,塔体稳定性校核,地脚螺栓的选择等,并对这些问题进行了简单的分析和总结.【期刊名称】《化工装备技术》【年(卷),期】2019(040)003【总页数】4页(P17-20)【关键词】大型塔器设计制造运输吊装;【作者】张明【作者单位】江苏中圣压力容器装备制造有限公司【正文语种】中文【中图分类】TH138.22随着石油化工装置发展越来越大型化，大型塔器在炼油及煤化工等领域的应用日益增加。
到目前为止，江苏中圣压力容器装备制造有限公司已设计并制造完成了多台大型塔器（总高度H≥60 m）。
大型塔器在设计、制造、运输及吊装过程中存在较多注意点，控制好这些关键点，对于提高塔设备制造效率、节约成本及保障塔设备安全具有重要意义。
2017年该公司为国内某项目设计、制造了一台脱重上塔，其主要设计参数可见表1。
1 大型塔器的设计1.1 塔器强度计算时应考虑的载荷及工况对塔器进行强度计算时应综合考虑压力载荷、温度载荷、重量载荷、风载荷、地震载荷、偏心载荷、局部载荷（如外部连接管道、设备吊耳的作用力）、温差应力（因温度梯度或热膨胀量不同）引起的载荷及运输或吊装时产生的载荷。
其中重量载荷包括塔器的自重（包括内件和填料）、正常操作条件下或耐压试验状态下内装介质的质量、附属部件（包括梯子平台、附塔管线）及保温和防火层的质量。
压力载荷、温度载荷、重量载荷也称为静载荷或长期载荷，风载荷和地震载荷也称为动载荷或短期载荷。
设计工况至少应综合考虑安装工况、水压试验工况、操作工况及检修工况的影响。
表1 塔器主要设计参数（总长) 塔器型式塔盘塔（140层）主体材料S31603+Q345R 耐压试验型式气压试验设计压力/MPa 1.0/FV 焊后热处理不需要设计温度/ ℃ 150 裙座筒体型式圆锥介质三氯氢硅运输方式分段运输焊接接头系数 1.0 吊装方式整体吊装项目参数项目参数塔器规格 /（mm×mm）DN4 000×8 8001.2 塔器的强度计算与稳定性校核（1）风载荷和地震载荷计算大型塔器大多采用裙座自支撑式的高耸结构，计算自振周期时一般将其简化为底端固定，另一端为自由悬臂梁并作平面弯曲振动的计算模型。
大型设备吊装工程施工工艺标准
大型设备吊装工程施工工艺标准1范围本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。
适用于石油化工工程建设大型设备吊装的施工。
一般型及小型工件的吊装施工可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB 6067 起重机械安全规程GB 50825 起重指挥信号SH/T 3536 石油化工工程起重技术规范SH 3505 石油化工施工安全技术规程3术语和定义SH/T 3536 确立的以及下列术语和定义适用于标准。
大型设备 over-squipment起重施工作业工件重量大于1001或工件安装高度大于60 m的塔类设备和塔式构架的统称。
压制钢丝绳绳索 press steel wirerope钢丝绳的环套用铝合金套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
无接头钢丝绳索 endless sling以一根一定直径的钢丝绳为子绳按所需周长绕成的只有一个子绳接头的多股绳圈，是一种特种形式的钢丝绳索具，也叫无端头钢丝绳索。
合成纤维吊装带 synthetic fibre lifting belt由高韧性的合成纤维连续多丝编织而成的柔性吊装用的索具。
吊梁 lifting beam起重施工作业用于平衡负载的吊装工具。
4总则本标准中的大型设备吊装工程符合 SH/T 3536 大型起重施工作业等级的规定。
对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从本标准中选择适用的吊装工艺。
在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装工艺。
所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。
4.4大型设备吊装工程必须编制吊装方案，并符合本标准5.1.2条规定。
(完整版)设备施工方案(安装)
重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制：————————————————审核：————————批准：————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1）重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》；2）国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程；3）现场勘察、调查资料；依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。
二、工程概况1.工程简介1）工程名称：重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点：重庆市丰都镇江精细化工业园区2）业主单位：重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3）设计单位：中国天津市化工设计院4）开工日期：2009年10月10日5）竣工日期：2010年1月31日6）总日历工期：112天7）质量标准：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1）设备种类比较繁杂。
其中关键的核心设备10台/套。
2）设备分解供货，需现场组对安装3）时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1）重点：转动设备的安装调试2）难点：核心设备的拖运及吊装3）技术关键：设备的找平找正。
4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号（一）施工设计图纸资料（二）成套设备技术资料、说明书（三）现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序（设备安装工艺流程）施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1）本工程工程量较大，而且工期较短。
塔体安装规范
中华人民共和国化学工业部部标准化工塔类设备施工及验收规范HGJ 211－851985 北京化学工业部文件(85)化基字第180号关于颁发《化工塔类设备施工及验收规范》的通知部属设计院、科研所、施工企业、工程联营公司、工程公司、各工程建设指挥部及有关单位：部委托第十一化工建设公司负责修订的《化工塔类设备施工及验收规范》，经有关单位会审定稿，现批准为部标准，编号为HGJ211 —85 ，自一九八五年十月一日起实行。
本规范自实行之日起，原试行本《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建202—74）即行废止。
本规范由化学工业部基本建设局负责管理。
中华人民共和国化学工业部一九八五年二月二十八日中华人民共和国化学工业部部标准化工塔类设备施工及验收规范HGJ211－85主编部门：化学工业部第十一化工建设公司批准部门：化学工业部实行日期：1985年10月1日修订说明根据化工部(81)化基施字第364 号文的安排，化工部基本建设局委托第十一化工建设公司对《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建202 －74 ）进行了修订，修订后的这本部标准，命名为《化工塔类设备施工及验收规范》，编号为HGJ211－85。
在修订过程中，进行了广泛的调查研究，搜集并吸取了化工系统建设引进装置的经验和技术，多次征求施工、设计、制造、生产部门的意见，参考了国内外现行的有关标准规范，经各种类型的协调会、征求意见会、讨论会，反复修订后，在审定会中审查定稿。
为保证塔设备的安装质量，满足塔设备的操作要求，本规范补充了一些保证塔体垂直度和塔盘水平度的安装措施规定，充实了塔内件安装要求的内容。
本规范涉及塔设备的安装及钢制塔设备的现场组焊两个方面，章、节按施工程序编排，内容则侧重于塔设备的安装。
规范共分六章，第一章规定了本规范的适用范围及通用要求；第二、三、五章对塔体安装、塔内件安装、压力试验的技术要求作了规定；第四章对钢制塔设备的现场组装及返修工程作了基本规定；第六章系工程验收的基本要求。
MTO装置静止设备安装方案
一、编制根据:康乃尔化学工业股份有限企业60万吨/年甲醇制烯烃项目一期30万吨/年甲醇制烯烃项目, MTO装置部分设备基础已施工完毕达成设备安装条件, 设备已陆续到货。
根据已到旳设备和设备清单目录制此施工方案用以确保MTO装置静止设备顺利安装, 编制此方案旳根据为：1.施工图纸及设计文件2、本工程执行旳原则规范:(1)、《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR004-2023；(2)、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件要求》SH/T3543-2023；(3)、《压力容器》GB150—2023；(4)、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2023；(5)、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2023；(6)、《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2023；(7)、《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2023；(8)、《石油化工建设工程项目交工技术文件要求》 SH/T3503-2023。
二、工程概况在施工过程中因为部分设备体积较大, 安装位置较为突出与土建、钢构造施工交叉作业较多。
为了确保大型设备旳安装就位, 在土建与钢构造安装到一定旳阶段需要提前安装设备。
如烯烃分离单元中油吸收塔（T-4004)安装于框架30702-7内, 需设备安装就位后钢构造安装。
烯烃裂解单元中OCP混合器进料换热器（E-6006)位于框架30703-8旳 6.0m层平台上, 钢构造安装至14.0m层, 待设备就位后钢构造安装；OPC反应器（R-6002A/B)位于框架6.0m 层, 钢构造施工时10.0m层次梁需要预留；框架30703-8待循环塔就位后安装。
反应及烯烃浓缩单元中反应器催化剂冷却器就位于框架30701-1旳17.35m 层, 待MTO反应器吊装完毕后, 安装4`5轴线C.D跨5~27.2m铰接主梁；预留安装4`5轴线 C.D跨21.5~27.2m层内旳次梁；再生器催化剂冷却器（E-2023A/B)预留5~6轴线27.2m层铰接部分钢梁及次梁。
大件设备公水联运及浮吊装卸方案详细
运输吊装方案1、概述1.1 施工方案设计原则①安全可靠性安全可靠是运输方案设计的首要原则，为此我们在该项目实施过程中的每个环节方案设计中，结合行业管理准则的标准,运用了科学分析和理论计算相结合的方法，确保方案设计科学，数据准确真实，操作实施万无一失。
②经济适用性为了维护业主的经济利益，我们在本运输方案的设计过程中，采取最优化的技术方案，采用最适合的运输方式，降低运输总费用，最大限度的减少运输成本，确保本方案的经济适用性。
③实际可行性在运输方案制作和审定过程中，认真细致地做好前期准备，对各种可能出现的风险进行科学评估，确保施工作业能够顺利展开，建立本方案的实际可行性。
④高效迅速性考虑运输设备特点、运输环节复杂等情况，为此我公司调动尽可能多的设备、人员，结合公司操作类似项目的成功经验，在保证安全的前提下,尽量压缩运输时间，高效完成运输任务。
1.2 方案设计依据●中华人民共和国交通部《交通法》●《道路大型物件运输管理办法》●GB 5082 起重吊运指挥信号●GB 6067.1 起重机械安全规程第1 部分：总则●业主提供的设备清单。
2、基本情况简述根据贵厂提供的设备、图纸和技术参数及要求，方案将首先根据设备信息及客户的装载需求确定装载车型，并给出理论数据，供客户参阅。
然后具体介绍装船的基本流程，并根据我司多年的操作经验指出注意事项。
2.1 设备情况本次运输货物主要参数如下：2.2、运输起止地起运地：1）张家港港新码头；2）江阴肖山码头。
目的地：福建漳州古雷。
3、装船方案3.1 装船计划1）装船前和交警部门，航道部门等保持联系，做好协调衔接及靠泊时间预报，运输车提前待命。
2）船舶到港后,按照现场指令停靠到预先位置,按事先安排的卸货程序和要求配合业主作业,并明确标示好设备装船位置,准备好相应的装卸辅助工具;同时挑选技术熟练,经验丰富的作业组进入临战状态。
3）正式吊装时应进行试吊；检查吊索具的状态，设备的受力状态（左右是否水平，前后是否平衡）一切检查全部正常后，方可进行正式吊装。
垂直运输机械设备布置方案
垂直运输机械设备布置方案本工程各单体垂直运输采用的设备包括塔吊、施工电梯、提升井架、混凝土输送泵和汽车吊等。
2.8.1 塔吊1、塔吊的布置根据本工程的特点，计划配备3台TC7035型（臂长60m，端部最大起重重量为3.5吨，最大自由高度54m）型塔吊。
对为避免对基坑支护结构造成破坏，塔吊布置在基坑支护结构以内的基坑范围内，同时应避开承台和地梁；采用钻孔灌注桩钢格构+钢筋混凝土承台基础，在地下室挖土阶段安装完毕。
2、塔吊定位具体位置见施工平面布置图。
3、安装准备塔吊专用电箱。
为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配专用电箱，在进行现场临电布置设计时应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。
根据上述塔吊的技术参数，提供合适的电源。
（1）提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。
（2）准备C30以上的混凝土和钢筋。
（3）对塔吊基础块区域进行钎探。
（4）塔吊在进场前进行检查和调试，确保合格。
（5）准备安装其重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳、旋紧螺栓的电动扳手、其它扳手和装拆销轴的榔头以及运输塔吊部件所必须的车辆。
（6）所有入场安拆人员必须持证上岗。
4、布置在基坑内基坑外的塔吊基础设计本工程由于塔吊较多，根据平面布置有部分塔吊布置在基坑内，也有部分布置在基坑外，布置在基坑内的塔吊基础为了不妨碍底板施工，同时在底板钢筋施工时能够使用，基坑内的塔吊基础采取打灌注桩和插格构柱的形式进行基底加固，再在格构柱上施工基础，详见下图600700Φ20塔机锚脚格构柱3000间距200上下双向双皮固定钢筋20Φ7006007007001800间距400(双向)20Φ钩于外层筋基坑外的塔吊基础采用打灌注桩进行地基加固，再进行塔吊基础施工，保证基坑内钢筋施工时塔吊能够正常使用，详见下图。
工作过程工作内容工作输入工作职责工作输出收文记录图纸文件签收图纸文件签收图纸、投标答疑文件、现场勘察报告、设计补充等文件。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
设备施工方案
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (3)3.静设备施工程序 (4)4.安装准备 (4)5.设备检验及保管 (4)6.基础验收 (5)7.设备基础处理 (6)8.设备安装 (6)9.质量控制计划 (12)10.质量保证措施 (15)11.HSE分析，措施及管理 (17)12.劳动力需求 (19)13.主要施工机具、施工手段用料及技措用料一览表 (19)14. JHA/LEC危害分析表 (20)1.工程概况1.1项目概况1.1.1本项目位于xxxxxx化工基地新型煤化工基地。
xxxxxxx是xxxxxx煤基烯烃项目新建装置之一。
技术采用xxxxxxx工艺。
该项目由xxxxxxxx共同组建IPMT项目管理团队；xxxxxxx工程建设监理公司负责监理，xxxxxxxxx建设公司负责施工。
开工日期：12年10月22日；竣工日期：14年06月底（具体看反应器安装结束时间）。
1.1.2为保证xxxxxxx一般静设备施工进度控制、质量控制、HSE管理和工程管理，施工机械、人员能及时合理投入，达到业主、监理的要求，确保装置一般静设备建设施工能高质量、安全施工完成，特编制本施工方案。
1.2工程特点本区域反应器、塔器、容器和换热器等设备高、重量大，吊装难度大；工期紧，各专业交叉作业频繁（如反应器安装与框架安装交叉作业），因此要科学安排施工工序，为保证工期，必须合理组织施工。
本项目所处位置正属于我国北部，冬季气候特征十分明显，不仅天气寒冷，而且风沙很大，冬季施工环境差，对现场施工影响大。
1.3设备概况本装置主要静设备197台(套)，其中反应器类4台、塔类18台、容器56台、过滤器14台、换热器101台、混合器2台。
1.4适用范围1.4.1本方案仅适用于中国石化集团第十建设公司承建的xxxxxxx。
根据合同约定：本装置内大件吊装由单独的一家承包商负责。
大件吊装承包商负责大件设备从大件设备组焊车间到安装现场的设备装车、运输、完成设备现场吊装所需的地基处理、现场卸车、配合现场设备组焊、设备吊装就位等工作，我方按业主的指令提供道路和必要的作业面空间。