锚杆拉力计使用安全技术措施
锚杆拉力计操作规程
LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程为了锚杆拉拔实验的安全进行，特编制盐井一矿LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程。
一、准备工作1、拉力计的领取时必须对其进行完好程度的检查。
配备2.5m及4m撬棍各一根。
2、选定实验锚杆后，首先检查作业面巷道支护、通风、监测监控以及安全通道等作业安全环境是否良好，如有问题应处理好后方可作业。
二、操作步骤（一）检查油量逆时针方向打开手压泵的卸荷阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。
拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注2号锭子油或20号机械油。
（二）排气把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。
排气时严禁加压。
（三）操作1、把锚杆拉力计接头接到锚杆的末端，在套上支承套，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。
2、所有人员都要撤出到离测试锚杆2m以外的安全地点。
3、上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读书达到26.5Mpa （即锚杆设计锚固力50KN）时，停止摇动手柄（附表1：锚杆拉应力与压力表读数对照表)。
4、检测合格的锚杆必须用扳手将锚杆重新上紧，不合格必须在离不合格锚杆不超过50mm的位置重新补打锚杆。
5、记录好数据（附表2：锚杆拉拔力实验记录表格）。
三、安全技术要求1、每300根锚杆取一组，每组随机抽取3根进行测试，对于锚杆特别密集区段每隔30m取一组。
2、作业时，一个操作，一个观察，操作人员必须在离测试锚杆2m处进行测试，用脚踩住踏脚板，用力均匀的摇动手柄，眼睛观察压力表的读数；观察人员观察作业环境安全状况，防止顶板突然冒顶、碎石下落或拱架歪斜倾倒等情况出现伤及作业人员。
3、在测试金属拱架的匹配锚杆时，必须保证锚杆与拱架为连接整体，避免拱架受力，所有人员必须站在离拱架2m以外的安全地点，在加压过程中要随时注意拱架是否松动，有无异常声音，如有异常立即停止加压。
锚杆拉拔力实验安全技术措施
锚杆拉拔力实验安全技术措施锚杆在建筑和工程中起着至关重要的作用，用于支撑和加固结构。
在某些情况下，需要进行锚杆拉拔力实验来确定它们的承载能力。
然而，进行这种实验涉及到一定的风险和安全隐患，因此实验应该在遵守正确的安全技术措施的前提下进行。
以下是进行锚杆拉拔力实验时需要注意的安全技术措施。
防护措施无论是在实验室还是现场，都需要作出必要的防护措施，确保实验人员的安全。
人员防护实验人员必须穿戴符合相关标准的防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套、护目镜和呼吸防护装备等。
如实验涉及到高处作业，必须严格遵守作业高度的规定和要求，配备双体系安全防护带等安全设备，确保实验人员的生命安全。
周围环境防护实验应在专门的实验室中进行，如在现场进行实验，则需要进行现场安全检查、确认设施齐备、人员熟悉设备，并对周围环境进行隔离控制。
同时，应当注意防止火灾、爆炸、中毒等安全事故的发生。
设备和工具对于进行锚杆拉拔力实验，需要特定的设备和工具。
设备实验的设备需要具备精度高、稳定性好、安全性高等特点。
在实验前，需要严格检查设备的运行状况及完整性。
工具需要使用适当的工具来操控设备、安装锚杆等。
工具应符合安全规定，且工具适用于锚杆的材质和大小。
操作规范在实验中，需要按照正确的操作规范进行操作，遵循正确的操作流程。
实验人员要素要求实验人员有相关技能或经验，熟练了解实验仪器的原理和规格。
实验前，应当确认实验人员懂得实验流程以及对潜在的安全风险有所认识。
实验人员需保持专注、细心、耐心的态度以确保实验的准确性。
操作流程在进行锚杆拉拔力实验时，需要按照操作规范严格遵守实验流程，确保实验的安全和准确性。
实验前应仔细测量，确认试样的尺寸、性质等符合设计要求。
在测量前，应当确定测量标准和测量精度。
总结锚杆拉拔力实验对于建筑和工程中的锚杆来说极其重要。
但不正确的实验可能引发严重的安全风险，造成人员伤亡和财产损失。
因此，必须在遵循正确的安全技术措施的前提下进行实验。
锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。
二、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。
做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN,（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式 PA =210 N/㎜2×201㎜2=42.21 kN；(2)ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式 PA =210 N/㎜2×254.5㎜2=53.45kN；(3)ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式 PA =210 N/㎜2×314.2㎜2=65.98kN；(4)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式 PA =210 N/㎜2×380.1㎜2=79.82kN；(5)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式PA =300 N/㎜2×380.1㎜2=114.03kN。
锚杆拉力试验工安全技术操作规程
锚杆拉力试验机安全技术活动规程一、一般规定第1第四条上岗前必须进行专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，有一定的现场施工经验和自我保护、互保的意识和能力。
第3锚杆拉力试验机应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
二、作战准备状态第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止所有影响锚杆抗拉试验的工作。
第5第条设备检查。
1.检查油量。
逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，将千斤顶中的液压油返回手动泵的油缸，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。
如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。
2.耗尽。
连接液压油路系统后，必须进行耗尽：耗尽的方法是：将手动泵略高于千斤顶，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
耗尽时不能加压。
3.设备连接。
使用高压软管两端的快速接头和专用卡子连接千斤顶和手动泵。
连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进人接头内。
4.检查锚杆拉力计的部件，使其符合使用要求。
三、活动第6条连接拉力计：将错开拉力计的延长杆拧到待测试锚杆的末端，并用钢丝填充，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。
第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。
当压力表上的读数达到规定值时停止，并详细做好记录。
第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除。
再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱。
第9检查合格的螺栓应重新安装螺栓托架和螺母，并使其达到设计预紧力。
检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。
四、注意事项第10条拉拔锚杆时，所有人员必须避免千斤顶可能断裂和破裂的弹射方向以外的安全位置。
第11锚杆尾部直径…-出现缩径时，应立即卸载。
井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考
井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考前言井下锚杆锚索拉拔试验是一项关键的工艺环节，确保井下设施的稳定和坚固。
然而，这项试验也带来了一定的安全风险。
因此，我们应该采取有效的措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文主要介绍井下锚杆锚索拉拔试验中的一些重要安全技术措施，以供大家参考和借鉴。
安全技术措施1. 评估并检查设备及现场环境在进行拉拔试验之前，应该对设备进行全面评估和检查，包括安全阀、压力表、管道等设备的完整性和正常工作状态，以确保设备能够正常运作。
同时，需要对现场环境进行评估，检查地面、墙壁、天花板、设施和设备是否处于正常状态，是否有潜在的安全隐患。
2. 确认安全操作程序在进行拉拔试验之前，应该确保所有操作程序都是符合相关安全要求的。
对于设备的操作流程、使用说明书、紧急救援预案等应该进行认真的学习和培训。
同时，每个参与人员都应该清楚地知道自己的任务和角色，以及如何处理突发事件。
3. 确保操作人员的安全所有参与实验的人员都必须穿着符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在试验期间，操作人员应该时刻留意设备是否正常工作，以及是否存在异常情况。
当发现异常情况时，应该立即停止试验，并按照应急预案进行处理。
4. 确保现场的安全在进行试验时，需要清理现场，保持场地整洁和清晰。
设施和设备周围应该设置明显的警示牌和警告标志，以提醒人员谨慎操作，避免发生意外事故。
同时，也应该保持现场的通风良好，减少可能的火灾、爆炸等风险。
5. 实行预防措施在进行井下锚杆锚索拉拔试验时，应该实行一系列的预防措施，以降低可能的危险性。
其中，预防措施包括：充分了解现场环境及设备特点，制定周密而详细的操作方案，选用适当的设备和工具，对人员进行严格的安全培训等。
结论通过采取以上的安全技术措施，可以有效地提高井下锚杆锚索拉拔试验的安全性和可靠性。
但是，为了确保安全，我们还需要不断地提高安全意识和安全技能，以便更好地应对各种突发事件和危险情况。
拉力安全操作规程4篇
拉力安全操作规程4篇【第1篇】锚杆拉力实验工平安技术操作规程一、普通规定第1条上岗前必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条仔细学习平安规程、作业规程的有关内容，认识锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工阅历和自保、互保的意识和能力。
第3条锚杆拉力实验工应了解拉力计的结构性能，娴熟把握其使用办法。
二、操作预备第4条工作环境平安检查：仔细检查实验地点的顶板支护、通风、设备等平安情况，排解平安隐患，停止影响锚杆拉力实验的一切工作。
第5条设备检查。
1.检查油量。
逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。
如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。
2.排气。
液压油路系统衔接好以后，必需举行排气：排气的办法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，延续几次即可。
排气时不能加压。
3.设备衔接。
用高压软管两端的迅速接头协作专用卡子将千斤顶和手压泵衔接起来。
衔接时应检查接头处是否有污物，严防污物进人接头内。
4.对锚杆拉力计各部件举行检查，使其符合使用要求。
三、操作第6条衔接拉力计：把错杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆衔接起来。
第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要匀称，不要用力过猛。
当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并具体做好记录。
第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞所有缩回，将衔接铁丝拆除。
再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。
第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。
检测不合格的锚杆应做好标记并支配补打锚杆。
四、注重事项第10条拉拔锚杆时，全部人员必需躲开千斤顶可能拉断开裂弹射方向以外的平安地点。
锚杆拉拔试验安全技术措施
锚杆拉拔试验安全技术措施1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2试验工具和设备试验的工具与设备主要有：〔1〕锚杆拉力计〔量程＞200kN、分辨率1.0kN〕〔2〕钻孔机具。
3准备工作3.1地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带〔钢筋梯〕安装，距邻近锚杆不小于300mm。
3.2锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按制定选用。
3.3钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4锚杆安装〔1〕将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；〔2〕用锚杆钻机将锚杆边旋转边推动到孔底，然后再旋转5s～10s停止；〔3〕等待30s后，退下锚杆钻机；〔4〕做好标记，以备试验。
4拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，保证锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录〔见表A.1〕。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现显然位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
5 锚杆拉拔测试要求煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。
并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。
试验要求:(1)、锚杆：16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。
(2)、18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。
(3)、20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。
图A.1锚杆拉拔力试验示意图表A.1锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：锚杆序号时间锚杆长度〔mm〕锚杆直径〔mm〕孔径〔mm〕锚固长度〔mm〕锚固剂直径〔mm〕拉拔力〔kN〕备注试验人：记录人：年x月xx日5注意事项5.1锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
锚杆拉拔力试安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5019 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX锚杆拉拔力试安全技术措施标准版本锚杆拉拔力试安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我矿锚杆拉力试验管理工作，增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心，集合我矿实际，特制定本措施。
1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数，我矿锚杆拉力计型号：MLJ?-300/100型（量程≤300KN，60MPa，分辨率≤1.0KN）。
2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。
认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活。
3、巷道每80根锚杆或掘进10m，抽1组锚杆，其中每组顶锚杆1根（尽量放在顶左或顶右，严禁放在顶中心），两帮各1根。
抽测位置在记录本上标明。
4、检测用锚杆要求：表面无锈蚀、油、漆或其它物质，锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于25mm。
5、检查前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮问顶制度，必须处理完顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。
6、在检测实验前，为确保检测人员安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米板梁设一根戴帽点柱。
点柱一定要牢靠，并不能影响人员快速撤离。
7、锚杆拉力计必须固定牢靠，锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。
在进行锚杆拉力试验时，由三人具体操作，一人加载，一人记录，一人负责观察顶板及煤帮情况，发现异常，立即停止。
（观察人员由经验的老工人担任），其他人员全部撤离至检测点5米以外的安全地点，同时保证检测点至工作面范围内不得有人。
锚杆拉力试验工安全技术规程
锚杆拉力试验工安全技术规程锚杆拉力试验是工程施工过程中常用的一种测量和评估锚杆拉力的方法。
它通过对锚杆施加拉力，测试锚杆的承载能力和稳定性，以确保工程结构的安全性和可靠性。
为了保证锚杆拉力试验的安全进行，制定了锚杆拉力试验工安全技术规程，以下是该规程的主要内容：一、试验前的准备工作：1. 确定试验现场的施工图纸和设计要求，了解锚杆的材质、规格和数量。
2. 对试验设备进行检查和维护，确保设备完好以及操作的可靠性。
3. 组织人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4. 编制试验方案和计划，明确试验的目的、方法以及所需的参数和指标。
二、试验现场的安全措施：1. 试验现场必须设置围栏或警示线，禁止无关人员进入；同时设置明显的安全标志，警示现场工作人员。
2. 试验设备必须固定稳定，避免发生倾倒或滑移等意外情况。
3. 在试验现场设置警告标志和应急疏散通道，确保试验人员的安全撤离。
4. 在试验现场设置消防器材和急救箱，以应对突发事故。
5. 在试验现场设置安全监测设备，随时监测试验设备的运行状态和安全情况。
三、试验操作的安全要求：1. 试验操作人员必须穿着符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作人员必须熟练掌握试验设备的操作方法，不得擅自操作或未经授权使用设备。
3. 在试验过程中，严禁站在试验设备或试验杆近旁，以防止意外伤害发生。
4. 在试验过程中，应严格按照试验方案和操作规程进行操作，确保操作的准确和稳定。
5. 在试验过程中，定期对试验设备和试验杆进行检查和监测，如有异常情况及时采取措施并报告相关人员。
四、试验后的安全处理：1. 在试验结束后，对试验设备进行清理和维护，确保设备的安全和正常使用。
2. 对试验数据进行分析和评估，并编制试验报告，及时反馈到相关部门和人员。
3. 评价试验的安全性和有效性，以完善和改进锚杆拉力试验工作的安全管理措施。
以上是锚杆拉力试验工安全技术规程的主要内容，通过制定和执行这些规程，能够最大限度地保证锚杆拉力试验的安全进行，保护试验人员和设备的安全，确保工程结构的安全性和可靠性。
锚杆拉拔试验安全技术措施
锚杆拉拔试验安全技术措施摘要：本文介绍了锚杆拉拔试验的意义及其在工程中的应用，并重点阐述了锚杆拉拔试验的安全技术措施。
通过合理的准备工作、安全防护措施和紧急处理措施，可以有效地保障锚杆拉拔试验的安全进行。
关键词：锚杆拉拔试验、安全技术措施、准备工作、防护措施、紧急处理一、引言锚杆作为一种常用的支护工法，广泛应用于地下工程、岩土工程等领域。
为了保证锚杆的承载能力和工程质量，进行锚杆拉拔试验是不可或缺的环节。
而实施锚杆拉拔试验时，必须重视安全问题，采取必要的安全技术措施，以确保试验的安全进行。
二、锚杆拉拔试验的意义和应用锚杆拉拔试验是通过对锚杆施加静载荷或动力荷载，评价锚杆的承载能力和工程质量。
通过拉拔试验可以判断锚杆的受力性能和工程质量，为工程设计提供参考依据，确保工程的稳定性和安全性。
锚杆拉拔试验在地下工程、岩土工程等领域的应用非常广泛。
在地下空间开挖支护中，通过拉拔试验可以判断锚杆的稳定性，为进一步的施工提供依据。
在岩土工程中，锚杆拉拔试验可以评价锚杆的承载能力，为工程设计和施工提供参考。
三、锚杆拉拔试验的安全技术措施1.准备工作在进行锚杆拉拔试验之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要进行现场勘察和测量，确保试验设备的安装位置和方向正确。
其次，要检查试验设备的安全性能和完好程度，确保设备能够正常运行。
最后，要制定详细的试验方案和操作规程，明确试验流程和安全要求。
2.安全防护措施在进行锚杆拉拔试验时，必须采取相应的安全防护措施，确保试验人员的安全。
首先，要设置警示标志和指示牌，提醒周围人员注意安全。
其次，要对试验现场进行围护，保证试验区域的安全。
另外，要配备救生设备和急救药品，以备发生意外时使用。
最重要的是，试验人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.紧急处理措施在进行锚杆拉拔试验过程中，如出现紧急情况，必须及时采取相应的紧急处理措施。
首先，试验人员应该保持冷静，采取正确的自救措施。
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锚杆拉力计使用安全技术措施
使用锚杆支护的巷道，必须按照《煤矿安全规程》的规定进行锚杆拉力计测试。
1．使用锚杆拉力计的测试人员必须了解锚杆拉力计的结构、使用方法，和安全注意事项。
2．每次使用前必须仔细检查锚杆拉力计的完好情况，确认安全可靠后方可使用。
油钢油量不足、接头松动不密封有漏油现象、阀门失效、压杆弯曲、密封件损坏、油管漏油、拉力杆弯曲变形、拉力杆末端的螺纹滑扣、伸缩部损坏等情况时严禁使用。
3．做拉力试验时必须有两人进行，一人操作，一人观察巷道顶帮、锚杆变化情况以及周围的情况，确认安全可靠后方可进行测试工作。
4．每次进行拉力试验时，对所拉锚杆必须进行选择，保证锚杆的外露长度足够，托板平整，防止外露长度不够造成拉力杆滑扣或伸缩部掉下伤人。
5．进行拉力试验时，如果油管长度不够时，必须选择高度够的地方进行试验，严禁放在皮带和其他搭接物上进行。
6．进行拉力试验前，必须将锚杆的螺母拧紧，将锚杆拉力计的拉力杆拧在锚杆的外露部分，并调好连接长度（拧在上面的长度），保证拉力杆上套上伸缩部后拉力杆末端的螺纹部分能够至少带满
一个螺母，防止带扣过少，拉力过大螺母蹦出或滑丝伤人，如果余出较多则上两个螺母。
7．作试验前必须检查锚杆的螺纹是否合格，螺纹不合格的锚杆严禁做拉力测试。
8．做拉力试验的人员应站在锚杆拉力计侧面的安全地方，严禁站在拉力计的正下方或正前方。
9．做锚杆拉力试验期间，锚杆拉力计周围5m范围内，不得有与测试无关的人员。
10．做拉力试验时凡是影响拉力测试的工作必须停止（如皮带、综掘机、推车等），等拉力试验结束以后方可作业。
11．做拉力试验的人员必须在有永久支护的安全条件下进行，严禁空顶作业。
12．做拉力测试时，测试人员用力要均匀，速度要慢、严禁用力过猛或快速压动压杆，造成拉力计接头断开或密封件损坏、拉力计滑扣掉下等现象。
13．做拉力测试时，测试人员首先要拧紧卸载阀，然后再压动压杆，压动压杆时要一边压动压力杆，一边观察拉力计的压力表，看压力表指针是否变化，如果指针变化表明拉力计工作正常，如果指针不变化或没有达到规定的拉力而刻度不在上升同时拉力计的伸缩部随着压动杆的压动而伸出，则表明表明锚杆安装不合格被拉出。
14．拉力计工作正常时，当指针达到或超过规定的锚固力而锚杆没有拉出，则表明锚杆的锚固力符合要求，此时停止拉拔，松动卸载阀卸载。
否则不合格，对于不合格的必须及时补打锚杆，并增加抽样，如果仍然不合格必须整批逐根检测，并进行处理。
15．做测试试验时，要掌握拉力计伸缩部活塞的最大行程，从而控制拉力杆末端螺母的位置，避免活塞行程超过最大行程时对锚杆没有形成拉力，造成拉力计拉杆与套筒之间自拉，损坏拉力计或拉紧部分拉坏脱落伤人。
16．拉力试验结束后，应先松动卸载阀释放压力，然后缩回连接套取下油管，再一手抓住伸缩部一手松动拉杆末端的螺母，螺母拧下，拧下螺母后一手抓住伸缩部一手抓住套筒，防止掉下。
17．松动螺母使用扳手操作时人员要站稳且用力适当。
18．锚杆拉力计的受力方向必须与锚杆的安装中线相一致。
19．锚杆抗拔试验，每300根锚杆或300根以下，取样不少于1组，每组不少于3根，设计或材料变更，应另取一组。
班班由验收员对当班支护锚杆进行拉力检验。