金属打包机的液压系统设计论文

本科毕业设计（论文）通过答辩

摘要

如今，工业化的发展速度越来越快，各个国家对于金属的要求量也日益上升。但是由于对金属资源的过度开采和对现有金属的使用、保存的不合理，导致自然金属资源的匮乏。这不禁引起人们的担忧，同样也为对废金属的合理回收、使用、冶炼提出了新的课题。本文为液压金属打包机的设计，致力于废金属的回收和再利用，提出依靠液压来对废金属进行打包处理，使之成为具有相当规格尺寸的包块，来方便对废金属进行回收、运输、回炉再造，以重新投入到生产。这样提高了废金属的利用率，也在一定程度上缓解了对金属资源的需求。

关键词废金属；回收；打包；液压

本科毕业设计（论文）通过答辩

ABSTRACT

Nowadays, with the rapid development of industrialization, the demand for

metals in every country is on the rise correspondingly. However, it is due to the

excessive exploration of metal resources and the unreasonable use and preservation of

the existed metals, the natural metal resources in the world suffer from deficiency.

The situation upsets the human beings. Meanwhile, it puts forward a new topic for

people to discuss the recycling, use and smelting of wasted metals. This paper is the

design of the hydraulic baler for metal. It is aimed at the recycling and reuse of

wasted metals. When baling, the baler which is controlled by the hydraulic system

compresses the metal into bales. These bales are of the same size and are very

convenient in recycling transportation and further use. In this way, wasted metals

could be fully used and transformed into new ones. Thus, it could alleviate the urge

demand for metal resources to some extent.

Key words wasted metal；recycle；bale；hydraulic

本科毕业设计（论文）通过答辩

中文摘要

外文摘要

第1章绪论………………………………………………………………………… 1

1.1文献综述 ..................................................... 1

1.1.1课题研究背景 ............................................. 1

1.1.2课题研究的意义 ........................................... 1

1.2设计内容简介 ................................................. 2

1.2.1研究解决的问题 ........................................... 2

1.2.2整体设计方法 ............................................. 2

1.3本章小结 ..................................................... 3

第2章打包机主体的设计分析…………………………………………………… 4

2.1打包机的结构设计 ............................................. 4

2.1.1打包机的运动 ............................................. 4

2.1.2打包机的总布局 ........................................... 4

2.2 打包机压缩室的设计与强度校核................................. 6

2.2.1压头的强度效核 ........................................... 7

2.2.2压缩室的设计 ............................................. 7

第3章打包机液压系统的设计…………………………………………………… 9

3.1 液压系统的特点............................................... 9

3.2液压系统工况分析 ............................................. 9

3.2.1分析系统工况 ............................................. 9

3.2.2确定液压系统的主要参数 ................................... 9

3.3 拟订液压系统原理图.......................................... 11

3.3.1确定供油路线 ............................................ 11

3.3.2液压回路的设计 .......................................... 11

3.3.3 拟订液压系统图.......................................... 12

3.3.4液压系统原理图的分析设计 ................................ 12

3.4 液压系统的计算和液压元件的选定 ................................................................... 14

3.4.1液压缸的设计计算 ........................................ 14 本科毕业设计（论文）通过答辩

1 3.4.1.1主要参数的确定 ...................................... 14

3.4.1.2液压缸的结构设计 .................................... 15

3.4.1.3液压缸的排气与缓冲 .................................. 20

3.4.2选择液压元件 ............................................ 21

3.4.3液压系统的性能验算 ...................................... 24

3.4.3.1发热温升的估算 ...................................... 24

第4章 PLC控制系统设计………………………………………………………26

4.1 PLC控制器的选择 ............................................ 26

4.2系统控制要求 ................................................ 26

4.3 I/O点数的确定 .............................................. 27

4.4 画流程图与梯形图以及编写单片机程序.......................... 28

参考文献 ……………………………………………………………………………29

总结 …………………………………………………………………………………30

致谢 …………………………………………………………………………………31

附录 …………………………………………………………………………………32

本科毕业设计（论文）通过答辩

第1章绪论

1.1文献综述

1.1.1课题研究背景

打包机是压缩包装机械中的主要种类之一，它利用压缩设备在一定压缩条件下，在不破坏材料性质的前提下，对各种松散材料施加压力，从而减小体积、增大容积密度，压出外形尺寸统一、比重大、密度高的包块，适合集装箱装运的需要。从而减少运输成本，增加经济效益。

目前广泛应用的打包机，一类是用于将棉、纱、布、麻、羊毛及其制品等松散物压缩打包的非金属打包机，一类是适用于金属回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业的金属打包机。

本次课题要求设计的金属打包机即属于后者，是一种典型的金属回收机械，它是将机械工业的余废料、即一定厚度下的边角余料，线材、切屑及小型薄壁金属容器、包装物、小型构架，废旧金属生制品等金属物料，挤压成具有一定规格和紧密度的束块，便于运输和回炉冶炼。

从所掌握的资料来看，目前国内所拥有并使用的金属打包机，除简陋及代用设备（如夹板锤、摩擦压力机之类）外，分为丝杆传动和液压传动两大类。由于丝杆传动的功率损失太大，压头力的传动不稳定，加工的包块的密度低，以及丝杆传动易磨损等缺点的限制，不能得到发展，已逐步淘汰；而液压传动的金属打包机具备传递压力大、容易实现自动变速、传动平稳等优点，随着金属回收工业的发展，液压金属打包机的发展也相当迅速，有一批适合我国国情、不同规格和品种的设备投入到各金属回收单位。

1.1.2课题研究的意义

留心观察我们的生活，不难发现，随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，各工业部门的金属下脚料及生活用金属制品的废弃物都日益增多，一方面，这些废弃物的随意丢置，将会对人类环境产生严重污染；另一方面，人类社会的不断消耗，各类矿物资源也会逐渐减少。因此，如何利用金属废弃物，既防止环境污染，又变废为宝，资源永续。就成为一个重要的研究课题摆在人类面前。打包机由于能实现对废旧金属的打包回收，充分将资源再利用，因而在国民经济中占据着重要的地位，有着广阔的应用前景。尤其在目前党中央大力倡导构建节约型社会的影响下，可以预见，各行各业对这类机械的需求量还会日益增加。

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液压机毕业论文

引言

液压机作为一种重要的工业设备，在现代制造业中发挥着重要的作用。液压机的原理是利用液体的压力传递力量，实现各种加工和成型操作。本文将探讨液压机的工作原理、应用领域以及未来的发展趋势。

一、液压机的工作原理

液压机的工作原理是基于帕斯卡定律。帕斯卡定律表明，在一个封闭的液体容器中，施加在液体上的压力均匀地传递到容器的每个部分。液压机利用这一原理，通过改变液体的压力来实现力量的传递。

液压机主要由液压缸、液压泵和控制阀组成。液压泵通过驱动液体流动，产生压力。液压缸则将液体的压力转化为机械力，实现各种加工和成型操作。控制阀用于控制液体的流动和压力的调节。

二、液压机的应用领域

液压机广泛应用于各个行业，包括冶金、机械、汽车、航空航天等。以下是液压机在几个典型领域的应用举例：

1. 冶金行业：液压机在冶金行业中用于金属的压制和成型。例如，液压机可以用于压制金属板材，制作汽车车身零部件。

2. 机械行业：液压机在机械行业中用于各种加工操作，如冲压、剪切、弯曲等。例如，液压机可以用于冲压金属零部件，制作机械设备。

3. 汽车行业：液压机在汽车行业中用于汽车零部件的生产和维修。例如，液压机可以用于压制汽车发动机缸体、制动片等。 4. 航空航天行业：液压机在航空航天行业中用于航空器的制造和维修。例如，液压机可以用于压制飞机机翼、制造航天器零部件等。

三、液压机的发展趋势

随着科学技术的不断进步，液压机也在不断发展和改进。以下是液压机未来的发展趋势：

1. 自动化控制：未来的液压机将更加注重自动化控制。通过引入先进的传感器和控制系统，液压机可以实现更高的精度和效率。

2. 节能环保：液压机的能源消耗一直是一个问题。未来的液压机将更加注重节能环保。通过改进液压系统和采用高效的液压元件，液压机可以实现更低的能源消耗。

3. 多功能集成：未来的液压机将更加注重多功能集成。通过集成不同的工作功能，液压机可以实现更多样化的加工和成型操作。

液压系统专科设计论文

摘要：本论文主要介绍了液压系统设计的关键问题和方法。首先，提出了液压系统设计的目标和原则。接着，阐述了液压系统设计的基本步骤和流程。然后，介绍了液压元件选型和系统设计的考虑因素。最后，以液压系统为例，进行了详细的设计和分析。通过论文的研究，提供了液压系统设计的参考和借鉴。

1.引言

液压系统是一种利用液体传递能量的动力传动系统，广泛应用于各个领域。液压系统设计的好坏直接影响着系统的性能和工作效率。因此，深入研究液压系统设计问题，对提高系统的可靠性、经济性和适应性具有重要意义。

2.液压系统设计目标和原则

液压系统设计的目标是满足使用要求，具有高性能、高效率和高可靠性。在设计过程中，需要遵循以下原则：

(1)功能性原则：液压系统需要满足使用要求，并具有所需的性能指标。

(2)经济性原则：设计要考虑成本问题，不能超过预算。

(3)可靠性原则：液压系统设计需要考虑工作环境和工作条件，并保证系统正常可靠运行。

(4)可维修性原则：设计应考虑到系统的维修和保养，方便维修人员进行维护工作。

3.液压系统设计基本步骤和流程液压系统的设计一般包括以下步骤和流程：

(1)确定系统类型和用途：根据实际需求确定液压系统的类型和用途，比如液压传动系统、液压控制系统等。

(2)系统参数计算与选择：根据系统需求、工况和流量计算等，确定系统的各项参数，并选择合适的液压元件。

(3)系统图设计：根据液压元件的选型和系统要求，绘制液压系统的原理图和结构图。

(4)系统分析与优化：对设计的液压系统进行系统分析和性能评估，通过优化设计，提高系统的工作效率和性能。

(5)系统动态仿真与验证：通过液压系统的动态仿真和实验验证，对设计进行验证和改进。

(6)系统制造与调试：根据设计图纸和规范要求，进行系统的制造和调试工作。

4.液压元件选型和系统设计考虑因素

液压系统的设计中，液压元件选型和系统设计的考虑因素主要包括以下几点：

打包机液压系统的改进设计

李云;付胜

【期刊名称】《液压与气动》

【年(卷),期】2010(000)004

【摘要】该文介绍了打包机液压系统的改进设计,有效解决了打包机在运转过程中主压的保压效果不理想和主压缸的支承问题,优化了打包机的液压系统,提高了打包机的质量.

【总页数】3页(P52-54)

【作者】李云;付胜

【作者单位】北京工业大学,机械工程与应用电子技术学院,北京,100124;北京工业大学,机械工程与应用电子技术学院,北京,100124

【正文语种】中文

【中图分类】TH137

【相关文献】

1.一种圆草捆打包机液压系统的设计 [J], 杨志超;张云;张利宏;刘浩然

2.HV805-3.6打包机液压系统的改进 [J], 施胜星

3.烟草碎片打包机液压系统设计 [J], 高军浩; 门晓龙

4.金属打包机液压系统设计 [J], 王青云

5.减少打包机提升箱液压系统故障的技术改进 [J], 李东华

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液压系统毕业论文

引言

液压系统是一种广泛应用于工业领域的动力传输和控制系统。它通过利用液体的压力来传递能量，并实现各种机械装置的运动控制。液压系统具有承载能力强、传动效率高、响应速度快等优点，因此在许多行业中得到了广泛的应用。本文旨在探讨液压系统的原理、设计和应用，为液压系统的发展提供一定的参考和指导。

一、液压系统的原理

液压系统的基本原理是利用液体的压力传递能量。液压系统的核心是液压泵、液压阀和液压缸。液压泵通过转动产生的压力将液体推送到液压阀，液压阀根据控制信号来控制液体的流动方向和压力，进而驱动液压缸实现机械装置的运动。液压系统的工作原理基于波义耳定律和帕斯卡定律，即液体在封闭容器中的压力是均匀的，并且可以在不同容器之间传递。

二、液压系统的设计

液压系统的设计需要考虑多个因素，包括工作压力、流量需求、工作环境等。首先，需要确定系统的工作压力，这取决于所需的承载能力和传动效率。其次，需要计算系统的流量需求，以确保液压泵和液压阀能够提供足够的液体流量。此外，还需要考虑工作环境的特点，如温度、湿度和震动等，以选择适合的液压元件和密封件。

三、液压系统的应用

液压系统广泛应用于各个行业，包括工程机械、航空航天、冶金、石油化工等。在工程机械领域，液压系统被用于挖掘机、装载机、推土机等设备，以实现各种动作控制和力传递。在航空航天领域，液压系统被用于飞机的起落架、襟翼和刹车系统等，以确保飞机的安全起降和操纵。在冶金和石油化工领域，液压系统被用于冶炼设备和管道系统，以实现高温高压下的液体传输和控制。

四、液压系统的发展趋势

随着科技的进步和工业的发展，液压系统也在不断演进和改进。一方面，液压系统的工作压力和流量需求越来越大，需要更高性能的液压元件和密封件来满足需求。另一方面，液压系统的智能化和自动化程度也在提高，通过采用传感器、执行器和控制器等先进技术，实现液压系统的远程监控和自动调节。此外，液压系统还面临着能源效率和环境友好性的挑战，需要研究和开发更节能环保的液压技术。

液压传动系统设计毕业论文

摘要

液压传动系统的整个设计流程主要分为两大部分：一是系统的功能原理设计；二是系统的结构设计也称施工设计，它包括液压装置及电气控制装置的设计。液压系统的功能原理设计完成之后，即可根据所选择的液压元件和辅助动作顺序图表，进行液压系统的结构设计。

液压装置设计(泛指液压系统中需自行设计的那些零件的结构设计的统称)的目的在于选择确定元、辅件的连接装配方案，具体结构，设计和绘制液压系统产品工作图样，并编制技术文件，为制造、组装和调试液压系统提供依据。电气控制装置是实现液压装置工作控制的重要组成部分，是液压系统设计中不可缺少的重要环节。电气控制装置设计是根据液压系统的工作节拍或电磁铁动作顺序表，选择确定控制硬件并编制相应的软件。

液压装置设计是液压系统功能原理设计的延续和结构实现，一个液压系统能否可靠而有效地运行，在很大程度上取决于液压装置设计的质量优劣，从而使液压装置结构设计在整个液压系统设计过程中成为一个相当重要的环节，所以在设计的时候必须给予足够的重视。

关键词：液压传动、试验台

2 ABSTRACT

The whole design of hydraulic transmission system mainly divided into two major

process: One is the function of the system design principle, Second is the structure design

and system construction design, it includes says hydraulic device and electric control device

design. Hydraulic system design, function and principle can be chosen according to the

普高速线材打包机液压系统设计与实践

第２８卷第３期　２００８年６月　江　西　冶　金　ＪＩＡＮＧＸＩ　ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ　Ｖｏ１．２８，Ｎｏ．３　Ｊｕｎｅ　２００８　

文章编号：１００６－２７７７（２００８）０３－ＯＯ２１－０４　

普高速线材打包机液压系统设计与实践　

李谨，张贵春，张宁峰　

（新余钢铁有限责任公司，江西新余３３８００１）　

摘　要：　分析了原液压打包机的局限性，介绍了打包机液压系统部分的设计过程，提出在实践中的　存在问题及解决措施。　

关键词：液压打包机；系统设计；实践经验　

中图分类号：ＴＧ３３．４；ＴＨ１３７．３　文献标识码：Ｂ　

Ｄｅｓｉｇｎ　ａｎｄ　Ｐｒａｃｔｉｃｅ　ｏｆ　Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　Ｓｙｓｔｅｍ　ｆｏｒ　Ｈｉｇｈ—ｓｐｅｅｄ　Ｗｉｒｅ　Ｐａｃｋａｇｅｒ　

ＬＩ　Ｊｉｎ，ＺＨＡＮＧ　Ｇｕｉ—ｃｈｕｎ，ＺＨＡＮＧ　Ｎｉｎｇ—ｆｅｎｇ　

（Ｘｉｎｙｕ　Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉｎｙｕ　３３８００１　Ｊｉａｎｇｘｉ，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｌｉｍｉｔａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｏｌｄ　ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｐａｃｋａｇｅｒ　ｉｓ　ａｎａｌｙｓｅｄ．Ｓｏｍｅ　ｄｅｓｉｇｎ　ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐａｃｋａｇｅｒ　ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｓｙｓｔｅｍ　ａｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃｅ　ａｎｄ　ｓｏｌｖｉｎｇ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ａｒｅ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ．　

Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｐａｃｋａｇｅｒ；ｓｙｓｔｅｍ　ｄｅｓｉｇｎ；ｐｒａｃｔｉｃｅ　ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ　

０前言　

新余钢铁有限责任公司线材厂有两台从西班牙　引进的液压打包机，系２０世纪７０年代设备。因落　后的设计、布局上的缺陷和线材厂提速改造及原料　的换型等原因，该打包系统适应不了生产发展的需　

要，具体表现在以下几个方面：　１）打包不紧。沿程压力损失大，液压系统简　

液压金属打包机设计含全套CAD图纸

说明书

设计题目：液压金属打包机设计

专业年级： 2011届机械工程及自动化学院

学号：

姓名：

专业：机械设计制造及其自动化

指导教师、职称：

2015年3月22日

摘要

随着人类科技的飞速发展，金属资源对于各国来讲也变得越加重要。对现有的金属资源的过渡开采和不合理利用的，造成了大量的金属浪费。这自但是然的引发了人们的担忧，因此，废金属的回收再利用的课题也成了工业发展中必不可少的研究方向。

本设计的主要内容是液压缸和机构的设计、选型，金属打包机液压原理图，电气原理图和叠加阀的设计、选型。本设计中，主、侧液压缸为打包机提供紧缩动力，替代了传统的丝杆。主液压缸安置在紧缩室后端面，侧压缸安置在紧缩室左侧面。液压缸的设计包括了缸筒、活塞、导向套、活塞杆等的设计计算，和密封圈、防尘圈、活塞与缸筒、活塞杆密封方式的选型。紧缩室的设计主如果用来肯定尺寸大小而且对其强度校核。本金属打包机除主、侧液压缸外，还有上盖、锁紧机构、前门三个辅助液压缸，它们别离控制着上盖的闭合、锁紧机构的进退、前门的开合。

本设计完成了上述液压缸和机构的设计、选型，金属打包机液压原理图、电气原理图和叠加阀设计选型。整个打包机不但制造本钱低，而且企业的普遍需要，拥有很好的市场前景。

关键词：废金属的回收、金属打包机、液压

ABSTRACT

With the rapid development of science and technology, industrial production has become an

inevitable trend of the development of automation. Metal resources is also becoming increasingly

液压系统设计论文

内江职业学院

毕业论文

机电设备安装试运行异常现象分析与对策

院系：内江职业学院机电工程系

专业：电气工程系

姓名：张兀

学号： 10102035

指导老师：刘明生

2012 年月日

毕业设计（论文）任务书

填表时间：年月日

学生姓名张兀专业班级 10机电一班指导教师刘明生

题目机电设备安装试运行异常现象分析与对策

主要研究

目标

(或研

究内容) 液压系统的设计

课题要求、主要任务及数量（指图纸规格、张数，说明书页数、论文字数等）任务：该系统的工作循环要求为：快进工进快退停止。已知：最大切削力Fw=12 000，运动部件自重Fg=10 000；工作台快进、快退速度相等，v1=0.1m/s；工作进给速度范围为3×10-4～5×10-4m/s；快进的行程为L1=400mm；工作行程长度为L2=10mm。导轨为平导轨，其静摩擦系数为fs=0.2，动摩擦系数为fd=0.1，往复运动的加速、减速时间⊿t=0.2s。该系统采用液压与电气配合，实现自动工作循环控制。

设计进度安排毕业设计工作进度计划：

1. 2010年9月7日接受任务

2. 2010年11月2日上交初稿

指导教师签字：教研室主任签字：年月日

摘要

主要阐述了组合机床动力滑台液压系统，能实现的工作循环是：快速前进→工作进给→快速退回→原位停止，液压技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。特别是近年可与微电子、计算机技术相结合、使液压技术进入了一个新的发展阶段，液压元器件制造技术的进一步提高，使液压技术不仅在作为一种基本的传统形式上占有重要地位而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段。

打包机机组液压系统设计与联动配置

胡广生

【期刊名称】《采矿技术》

【年(卷),期】2005(005)003

【摘要】介绍了阴极铜打包机机组液压系统和配套装置的设计,以及机组联动配置,解决了原打包机工人劳动强度大,效率低,打包不整齐紧凑等问题.

【总页数】2页(P31-32)

【作者】胡广生

【作者单位】大冶有色金属有限公司,湖北,黄石市,435005

【正文语种】中文

【中图分类】TD4

【相关文献】

1.普高速线材打包机液压系统设计与实践 [J], 李谨;张贵春;张宁峰

2.废纸板打包机液压系统设计 [J], 陈辉

3.全自动打包机液压系统设计 [J], 郑博;王守城;王雪;罗力维

4.烟草碎片打包机液压系统设计 [J], 高军浩; 门晓龙

5.金属打包机液压系统设计 [J], 王青云

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