回风巷轨道铺设安全技术措施
回风巷轨道铺设安全技术措施
为保证08工作面顺利安装，支架安全运输，我队施工08回风巷调道、
铺道，绞车安装工作，特编制安全技术措施如下：
一、工程概况
1、08回风巷口向里至1号水仓处进行拨道、调道500米；1号水仓
至切眼进行铺道510米。
2、移安4部JD-1.6绞车；新安装4部JH-20A绞车，3部JD-1.6绞
车，5部11.4KW绞车。
二、工程顺序
1、拨道、调道前先将巷道内的木点柱与棚中腿挪移至煤柱侧。
2、08回风巷口向里至1号水仓处先进行拨道、调道；然后1号水仓
至切眼进行铺道。
3、安装6-12部绞车，其中第6部、10部、11部、12部为JH-20A
绞车；第7部、8部、9部为JD-1.6绞车。
4、首先安装第6部绞车，再进行铺道，轨道铺设到第7部绞车处时
安装绞车，铺设轨道与安装绞车同时进行。
5、08回风巷口至1号水仓处轨道拨完后，挪移1-4部25KW绞车。
三、工程质量及要求（见附件）
1、调道、铺道必须按巷道偏中线施工，轨道中心线距巷道偏中线
350mm，对于局部巷道帮部鼓出段，轨道中心距离采煤帮1550mm，高
度距顶部不小于2800mm；架棚段高度距棚梁下沿部小于2600mm。
2、轨道铺设、调道要求：轨枕铺设平直，垂直于轨道，轨枕间距
800mm，误差不大于50mm，接头间隙不超过5mm，内错差、高低差不
大于2mm，水平误差不大于5mm，轨道连接处轨枕距道头250mm，连
接件齐全、紧固有效；无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象，轨枕
必须放在实底上。
2、安装后的绞车最突出部位与轨道间距不得小于500mm，绞车最突
出部位与巷道帮之间留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作
侧应有不小于1m2的安全操作空间。
3、绞车安装在混凝土绞车基础上后，25KW绞车加打戗柱，回柱绞车
加打压住和戗柱，戗柱和压柱为原木点柱，柱头栓好防倒绳，两戗
柱之间安装防护网（铁丝网），戗柱角度为65~75，柱顶应打在柱窝，
要牢固可靠。
4、绞车的每个钩头，都必须配备有符合要求的保险绳，保险绳长度
和提升车数相适应（矿车3辆）。
5、安装绞车底座必须平行于轨道，固定绞车的地锚螺栓露出部分应
能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
四、安全技术措施
1、铺道安全技术措施
1）铺设轨道前，技术员首先对巷道提前放好中腰线，轨道铺设按中、
腰线及断面设计和质量标准铺设，轨道夹板螺丝部件齐全，坚固有
效。
2）开工前，首先检查所用的工具是否齐全、完好，传递工具时，要
互叫互应，不准乱扔乱放。
3）在铺轨时，作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止歪
斜伤人。
4）道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下面要捣实，对道
床要经常清洗，做到无杂物、无浮煤、无积水。
5）安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴钢轨，紧固螺栓时，先中间
后两边，两边上紧后再把中间紧一次。
6）轨枕必须合格，严禁不合格的枕木铺设在轨道下面。
7）在施工过程中，巷道内阻车器必须随轨道铺设进度同时安装，并
投入正常使用。
8）施工时，低洼处必须用煤渣垫平、垫实，然后方可铺道，确保轨
道铺设质量。
9）铺设弯道，必须从弯道的一端向另一端进行，不应在缓和曲线的
起点设有接头。曲线段竖曲线的半径必须符合规程要求。
10）弯道部分的轨距要加宽，外轨要垫高，加宽轨距时外轨不动，将
内轨向曲线中心移动，外轨垫高的方法是将外轨下的煤渣垫厚，加
宽轨距及垫高外轨在曲线段以外的直线线路上开始，逐渐到曲线段
达到规定的数值。
11）摆设轨枕的方向要和弯道半径方向一致。
12）上道夹板，把道夹板紧紧地贴在轨腹上，用螺栓穿好，螺栓上要
涂上黄油，加上垫圈，然后再拧上螺帽。道夹板上的螺帽应该交互
拧压钢轨的两边，四孔道夹板中间的两个螺帽要装在钢轨的内侧，
两端的两个螺帽要装在钢轨的外侧。
13）校正轨道，要用轨距尺检查轨距是否合乎规定，用水平尺检查两
根钢轨的平整度，用直尺检查接头的平直情况，用坡度器检查坡度
是否符合设计要求，同时，还要用轨道中心线和巷道腰线来检查轨
道位置的标高，如发现误差，应立即校正，质量全部合格后，再把
轨枕间填满煤碴，平整好夯实。最后使煤碴为轨枕高度的2/3，清理
巷道的杂物，然后进行试车。
3、绞车安装起吊安装技术措施
1）安装绞车处，起吊点打设专用起吊锚索，严禁在巷道原有支护上
起吊重物。
2）起吊前检查所用起吊卡、大链及导链必须完好可靠，由安检员、
跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。起吊
器具承载必须大于起吊物重量。
3）采用两个5T导链同时起吊绞车，要均匀起吊不得拉斜，导链固定
均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴
满扣。严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4）起吊时，垂直起吊，不得斜拉。
5）严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体
深入其中。严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员
要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。设备周围严禁非作业
人员站立、行走。
6）设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤
人。起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。严禁长
时间悬吊不动。
7）安设专人监护起吊物件及顶板支护情况，发现问题及时安排处
理。
4、人员抬运安全技术措施
1）运送道轨和轨枕由人工运送至施工地点。
2）人工扛运前，必须对沿途经过的路线进行全面检查，查看巷道情
况熟悉路线。
3）单（双）人扛运枕木、轨道时，作业人员必须密切注意周围人员
情况，避免碰伤其他作业人员。
4）人工搬运绞车时，抬运人员不少于8人，且同抬、同肩、同放、
口令一致由专人指挥。
5）抬大件时在前面走的人员遇到特殊路况要及时提醒同行作业人员，
防止出现摔倒、滑倒、绊倒等情况。
5、运输轨道、绞车安全技术措施
1）运输轨道、绞车使用平板车或滑子车时一次只能运一辆车，必须
捆绑牢固，用废旧钢绳编制成股，分别捆绑3道。
2）运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。检查绞车设备、钢丝绳、
钩头、信号，开关的完好性，有问题先处理。
3）作业人员必须持证上岗，摘挂钩时，严禁将头、身体伸入两车之
间，确保挂钩连接安全可靠。
4）监护人员和打信号人员必须站在设备行进区间以外安全地点作
业。
4）巷道运输时，严格执行“行人不行车、行车不行人”的管理规
定。
5）绞车运输作业时，信号要灵敏可靠，绞车司机按信号开停车。严
禁运输时强拉硬拽，发现问题处理后才可以作业。
本措施未尽事宜，须严格按《煤矿安全规程》、《50108回风巷掘进
作业规程》、《董东矿小绞车运输安全管理规定》及相关规程、规范
及质量标准的有关规定执行。
28201工作面回风联络巷与8#左翼回风巷贯通安全技术措施
审批：（签字）（年月日）总工程师总工助理安监处通风科地质科机电科调度室生产科掘进三队编制一、概况为保证28201工作面回风联络巷与8#左翼回风巷安全顺利贯通，特编制本措施。
二、安全技术措施（1）地测科及时复查中线与方位角。
（2）地测科在28201工作面回风联络巷贯通施工前，及时下达贯通通知单，并绘制贯通示意图。
（3）地测科要根据28201工作面回风联络巷施工设计图，在8#左翼回风巷中标注贯通点具体位置。
（4）掘进三队要提前将贯通煤帮放置的材料等搬移到安全位置。
（5）掘进三队要在回风横川贯通相距5米时，将8#左翼回风巷中的线缆及管路用废旧皮带包裹好。
（6）贯通后，通风科要及时调整通风系统。
（7）在28201工作面回风联络巷贯通施工时，掘进三队要提前检查8#左翼回风巷贯通处巷道顶板、煤帮支护情况，并在贯通点巷道顶板中央打设一根锚索（￠17.8mm L=5300mm）,配用4个K2340型树脂药卷终端锚固。
（8）28201工作面回风联络巷贯通施工，严格执行一掘一锚施工方式，循环进度为1.0米。
（9）在距离贯通点10米时，掘进二队要根据《28201工作面回风联络巷贯通示意图》安排专人放置警戒。
（10）在贯通当班，瓦斯员必须检查8#左翼回风巷风流中瓦斯浓度均不大于0.8%时，方可贯通。
（11）在贯通当班，采取打浅眼、放小炮方式进行，先爆破靠近顶板的煤壁，依次由上而下进行爆破，形成全断面贯通。
（12）贯通后，掘进三队要停止局部通风机运转，通风科负责观察8#左翼轨道巷、皮带巷、回风巷中风速、风量，发现异常，立即组织人员处理。
（13）贯通两巷警戒处必须安设直通调度电话，确保通讯畅通。
（14）在贯通当班，矿当班干部、队干部必须在现场全程跟班，统一协调指挥，及时处理现场存在的问题和隐患，同时，安全员也必须紧跟现场，加强安全监管，做到安全贯通。
（15）其它未尽事项，严格按照《煤矿安全规程》、《28201工作面回风联络巷作业规程》等有关规定严格执行。
井下轨道安装技术规范及安全措施
单位工程开工报告安装轨道技术措施一、施工地点:采区上山运输巷。
二、施工时间:2009年2月12日——2月27日。
三、施工负责人:张存福参加人员:掘一队。
四、安全措施：1、全体施工人员必须树立安全第一的思想，认真传达并切实贯彻安全技术措施。
2、装卸道轨时，钢丝绳头连接必须牢固可靠。
并掌握好平衡，起吊下方和运动方向前禁止有人停留.3、用平板车运输道轨时,要用回柱器将轨道与平板车固定牢固。
并掌握好平板车的平衡以防运输过程中倾倒伤人。
4、斜巷运输轨道时，一车装载量不超过20根轨道，一次只能运输一车。
且主提绳及保险绳要与平板车可靠连接。
5、其它安全措施按斜巷运输规定执行.五、技术要求：1、直线轨道轨距600mm＋5mm－2mm，弯道轨距620mm±5mm。
2、直线轨道中心与轨道中心线应一致，偏差不大于30mm.3、枕木中心距道头第一块与第二块为480mm±50mm、第二块与第三块为590ｍｍ±50ｍｍ第二块与中间的枕木中心距为709ｍｍ±50ｍｍ，两轨道接缝应错开，相对错距不小于50ｍm.4、扣件必须齐全,牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
5、直线段2条钢轨顶面的高低差、以及曲线段外轨按设计加高应与内轨顶面的高低偏差都不得大于5mm。
6、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为＋5mm，下偏差为—2mm。
7、道渣的粒度及铺设厚度（井下不大于100ｍｍ）应符合标准要求,轨枕下捣实。
无空板，无吊板（轨底与轨枕间隙大于2为吊板）同一线路必须使用同一型号钢轨,道岔的钢轨型号不的低于线路的钢轨型号。
8、道钉以三花眼布置每处钉三个外边两个里边1个。
9、轨距拉杆8m一个。
并设置在中间，在曲线段应设置轨距拉杆间距。
10、开挖枕木沟尺寸：长×宽×高=1500×150×130mm。
11、轨枕沟渣用矿车运送出井。
最新整理巷道修整安全技术措施
巷道修整平安技术措施一、工程概况根据本矿实际及年度基建方案，一采区轨道巷为原30万吨/年一采区运输巷，60万吨/年初步设计中一采区运输巷变更为一采区轨道巷，断面由原来3.2×2.0m变为4.0×3.0m锚网喷支护。
为保证修整期间的平安，特成立平安领导组，由任建平任组长，孙建平、闫立强、蔡新态为成员的领导组，并编制巷道维修平安技术措施，如下。
二、找顶帮悬矸措施1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。
2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。
在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。
3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。
找顶人应站在平安地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
5、找顶工作应戴手套。
三、打锚杆眼措施打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认平安后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。
打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。
四、喷射混凝土1、准备工作〔1〕检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
〔2〕清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
〔3〕检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
〔4〕喷射前必须用高压水冲洗岩面。
二水平主回风巷做无极绳绞车尾轮基础施工安全技术措施
二水平主回风巷做无极绳绞车尾轮基础施工安全技术措施一、现场概况：根据生产技术部安排，我队将在二水平主回风巷指定位置做无极绳绞车尾轮基础。
施工处巷道为矩形断面，采用锚网梁联合支护，并采用锚索补强。
施工所用风、水均来自二水平主回风巷内。
为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求：1、在二水平主回风巷指定位置掘无极绳绞车尾轮基础坑，基础坑规格为长×宽×深＝2.4×1.1×1.25m，基础坑掘好后, 采用混凝土浇筑，浇筑时，中间留出槽沟，槽沟上表面距轨道下表面200㎜，槽沟宽度为750㎜。
浇筑尺寸如图2-1所示。
附：施工位置示意图2--1附：无极绳绞车尾轮基础图2--22、混凝土浇筑时，要先预埋4根拉杆及4根工字钢。
预埋拉杆采用直径30㎜的圆钢加工，由运输区提供。
预埋工字钢采用12号工字钢，长1600㎜的两根和500㎜的两根。
预埋时拉杆上部小圆环平行轨道，下部大圆环内插入工字钢。
拉杆、工字钢位置如图2-2所示。
3、无极绳绞车尾轮基础位置处的轨道固定采用混凝土浇筑支拉杆的方法。
施工时，在无极绳绞车尾轮基础范围内的轨道两侧浇筑混凝土，混凝土必须浇筑在实底上，宽度不小于500㎜，浇筑混凝土时，将固定铁道的支拉杆一头预埋在混凝土中，另一头采用卡快固定在铁道上。
4、采用的材料规格及要求：混凝土：料配比水泥：砂：石子（体积比）=1：2：2。
水泥：标号不彽于325＃的普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度为5-10毫米。
工字钢：12#工字钢。
长度1600㎜的两根，长度500㎜的两根。
拉杆：采用直径30㎜的圆钢加工，由运输区提供。
5、将施工现场清理干净，回收工具材料，搞好文明生产。
三、施工方法及主要工序：1、施工工序为：安全检查→清浮煤→打眼、装药、爆破→安全检查→清矸→浇筑混凝土（预埋拉杆、工字钢、支拉杆）→回收工具，搞文明生产达质量标准化要求。
回风大巷行车安全技术措施
山西河曲晋神磁窑沟煤业有限公司回风大巷行车安全技术措施
**人：***
编制单位：一通三防科
编制日期：2017年3月13日
安全技术措施审批栏
回风大巷行车安全技术措施
为了全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，维护正常的安全生产秩序，确保车辆进入总回风巷的安全，根据《煤矿安全规程》、国家相关法律法规、标准和《山西河曲晋神磁窑沟煤业有限公司“一通三防”管理制度》相关管理规定，特制定回风大巷行车安全技术措施如下：
1、进入回风大巷的车辆严格把关，入井前必须到检身房进行登记，根据矿井总回风量，规定驶入回风大巷的车辆数量，南部区回风巷最多2辆，北部区最多2辆。
（车辆具体如防爆柴油机无轨胶轮车、防爆30装载机）
2、作业单位必须编制进入回风大巷车辆安全措施；驾驶员必须持证上岗；入井前必须对车辆进行检查，确保安全行驶。
3、车队必须对进入回风大巷作业的车辆进行入井前检查，确保车辆进入作业地点时处于完好状态；负责进入回风大巷的车辆必须是防爆车辆，不允许非防爆车辆进入；防爆车必须配有合格的机载或便携式瓦斯监测报警仪，严格按照一通三防科要求对一次性进入回风大巷车辆进行控制，不允许超车辆驶入；所有入井车辆必须配不小于5kg的两台合格灭火器；当回风大巷瓦斯浓度达到0.5％时，驾驶员必须停机、断电、汇报生产指挥中心进行处理。
4、如多辆车同时进入回风大巷后，两车相距不得小于100m；车辆在进入回风大巷风门时，严禁两辆车同时进入风门中间；车辆进入风门前必须将打开的门扇进行固定，防止风压过大撞坏风门；车辆穿。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
宏图煤矿两掘进共用一条回风巷安全技术措施
纳雍县宏图煤矿两掘进共用一段回风巷安全技术措施二〇一三年八月十日宏图煤矿两掘进共用一段回风巷安全技术措施宏图煤矿三采区运输下山与33201回风巷由于受条件限制，先期无法实行独立回风，需共用一条回风巷（三采区回风上山），为保障施工安全，特编制本安全技术措施。
1、两掘进工作面施工前，机电负责人必须对给各工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动切换开关等功能进行测试，确认局部通风机运行正常方可施工。
2、施工队必须加强局部通风管理，不得随意开、停风机，保证风机的连续运行。
风筒要吊挂平、直，拐弯处用弯头，接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。
电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理。
3、每班必须由专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检员，严格执行瓦斯检查制度和现场交接班制度，必须随时检查掘进工作面及回流中的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度达到规程规定时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理，待瓦斯浓度降到规定值以下方可正常作业。
4、在两掘进工作面、回风流及两掘进工作面共用回风巷口后分别安设瓦斯传感器,传感器安装位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿《安全规程》与监控系统AQ1029—2007标准有关规定（甲烷传感器位置、报警值、断电值、复电值如下）：①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器T1，安装位置：传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥1.0%、复电值＜0.9%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器T2，安装位置：传感器距掘进工作面回风巷口往里10-15米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜0.8%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；③. 两掘进工作面共用回风巷口后安设瓦斯传感器T3，安装位置：两掘进工作面混合回风流巷口以后10—15米处，报警值≥0.75%、断电值≥0.9%、复电值＜0.7%。
1201回风巷更改巷道断面形状及支护形式的安全技术措施
1201回风巷更改巷道断面形状及支护形式的安全技术措施在进行巷道断面形状及支护形式的更改时，为了保证施工过程的安全，需要采取一系列的技术措施。
以下是一些建议：1.工程前期调查和设计：在进行更改巷道断面形状及支护形式之前，需要进行充分的前期调查和设计。
通过系统的地质、水文等方面的调查，了解地质条件、地下水位、断层等情况，并进行相应的工程设计，选取适当的支护方式。
2.安全施工计划：制定详细的安全施工计划，明确工程的目标、任务和措施，并对施工过程中的危险因素进行评估和分析。
确保在施工过程中能够及时识别和应对可能的风险。
3.施工监控：危险点的识别、控制和监控是保证施工安全的关键。
在更改巷道断面形状及支护形式的施工过程中，需要经常对支护设施、施工现场、工具、设备等进行检查和监控，确保其安全可靠。
4.支护形式选择：根据地质条件和需要，选择适合的支护形式，如锚杆支护、钢板桩支护、拱闸支护等。
在选择支护形式时，要综合考虑工程安全、经济性和工期等因素，并进行工程设计和计算。
5.施工方法选择：选择适当的施工方法，以保证巷道更改过程的安全。
可以采用先进的隧道开挖技术，如随机爆破、液压掘进机等，以降低对地质环境的影响，并减少人工操作的风险。
6.员工培训和安全意识：对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和技能水平。
保证他们了解施工过程中可能的危险和安全措施，并能正确使用相关设备和工具。
7.安全设备和防护措施：配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并制定相应的操作规程和防护措施。
同时，建立健全的安全管理制度，加强现场管理，确保各项安全措施得到有效执行。
8.施工过程监管：加强对施工过程的监管和管理，建立健全的施工文件和记录，及时发现和解决施工中的安全问题和风险。
以上是一些关于更改巷道断面形状及支护形式的安全技术措施的建议，通过严格的施工管理和实施相应的安全措施，可以最大程度地减少施工过程中的风险，保障工程的顺利进行和施工人员的安全。
煤矿1153回风巷卧底安全技术措施
煤矿1153回风巷卧底安全技术措施
一、概况
1153回风顺槽由于巷道底鼓严重，为了进一步确保行人安全，经矿研究决定提前对此处巷道进行卧底。
二、卧底断面及支护要求
1、断面：采用矩形断面净宽3.2m，净高2.2m，锚网支护；特殊地段采用特殊支护（工字钢）上净宽2.8m，下净宽4m，净高2.2m。
2、破碎地段支护：（1）架棚：采用11#矿用工字钢支护，棚距0.6m，背好顶帮。
3、卧底具体操作要求
由外向内逐步进行
三、安全技术措施
1、顶板破碎地段，每卧好一架空位必须及时架设一架支架，严禁空顶作业。
2、认真坚持“敲帮问顶”制度。
3、卧底后巷道较高，架棚地段必须认真仔细地背好两帮及顶板，防止片帮及冒顶伤人。
4、每班作业过程当中必须指派有经验的工人专门观察顶板。
5、安全员必须认真把好工程质量验收关，不合格工程不能验收，必须及时要求施工队反工。
6、瓦检员必须认认真真的做好道施卧底施工瓦斯检查工作（尤其是接顶处瓦斯检查），认真仔细填写好瓦斯牌板。
7、作业过程当中，施工人员必须认真保护好巷道内的监控电缆、防尘及压风管路，防止被损坏，凡造成管线损坏的每次罚款200元。
8、当班作业结束后，必须恢复管线吊挂。
采区回风巷挑顶起底安全技术措施
采区回风巷挑顶起底安全技术措施综掘一队准备从采区回风巷开口施工31005运输巷,需在采区回风巷联络巷安设一部皮带。
但由于采区回风巷绕道口往里15米巷道高度不够，需挑顶，挑顶高度1.5米到0.6米。
过断层时巷道坡度大，需从马背开始处到工作面30米段起底，起底高度1米到0.5米。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、挑顶起底段必须沿巷道腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
二、由于挑顶段巷道顶板为石灰岩，挑顶采用风钻钻眼爆破，人工将岩碴攉至绕道溜子运出。
三、挑顶后采用工字钢棚支护，工字钢棚规格为梁长3.7米，腿长3.0米，上掘宽3.8米，下掘宽4.6米，掘高3米，掘断面12.6米2，上净宽3.4米，下净宽4.2米，净高2.7米，净断面11.4米2。
盘邦勾顶6×6，棚距1米。
四、起底时在工作面安设一部绞车，在采区回风巷中铺设轨道，采用侧卸式矿车运输，人工将碴装入侧卸式矿车，翻入绕道溜子运出。
五、其它安全措施：1、挑顶时必须由外向里逐架进行，必须对顶板支护后方可进行下一步挑顶。
2、必须在梁头和棚腿中间各打一根撑木将棚子连锁，防止开炮时将棚子打倒。
打倒的棚子必须及时修复后方可进行其它工作。
3、棚腿必须支在实底上，棚梁上方如有空顶必须用勾木接顶，并用楔子加紧，严禁架设等压棚。
4、放炮时必须在通往放炮地点的各条巷道中设好警戒，防止有人进入放炮地点。
5、放炮时必须保护好巷道中的各种管线设施，用废旧皮带将风筒管线遮盖。
6、施工中坚持敲帮问顶制度，必须对空顶及时支护，严禁空顶作业。
7、施工中如有意外事故发生，及时向调度室汇报，由值班领导组织处理。
8、其它未涉及之处严格执行《煤矿安全规程》及《31005掘进作业规程》中的有关规定。
采区回风巷挑顶架棚断面示意图 单位：mm 比例：1：50采区回风巷挑顶起底位置示意图 38003400采区回风巷 15米挑顶段 30米起底段 03回风绕道 *——警戒位置***。