机械设计制造基础 试题及答案教学教材

机械设计制造基础试题及答案3套机械制造技术基础+答案Zzh整理一、填空选择题(30分)1.刀具后角是指。

2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。

3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。

4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。

5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。

6.合理的刀具耐用度包括与两种。

7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。

8.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。

9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。

滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。

10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。

11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。

12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三级)。

13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是机构。

14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。

15.工艺过程是指。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。

(8分)三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分)四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。

(8分)五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8分)六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

(8分)七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm ,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。

(8分)°八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。

(12分)°九、在六角自动车床上加工一批1803.008.0φ+-mm 滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm ,均方根偏差为0.04mm ,求尺寸分散范围与废品率。

参考答案一.1.后刀面与切削平面间的夹角。

2. 变形系数与滑移系数,减少3.YG3,YT54.增加,增加 5. 软,紧密 6.Tc,Tp 7. 好,麻花钻8.字母,数字,车床 9.附加运动,成型运动 10. 切削油,退火11.基准不重合,基准位置 12. 系统,二级 13. 螺旋,圆偏心14.1,4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。

二.外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。

六个基本角度是:r o、αo、kr、kr’、λs、αo’三.变形规律:r o↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓四.最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五.刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。

机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。

六.2201.0L=mm七.Δ定=0.022mm,定位装置可行。

八.工序1:粗车各外圆、端面、Φ60圆孔;精车Φ200外圆与端面,精镗Φ60孔;精车Φ96外圆、端面B与端面C(车床)工序2:插槽(插床)工序3:钻6-Φ20孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)九.尺寸分散范围:17.859-18.099mm废品率: 17.3%机械制造技术基础(试题2)一、填空选择题(30分)1.工序是指。

2.剪切角增大,表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时,切削变形(增大,减少)。

3.当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。

4.CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。

5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。

6.当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、减少)。

7.在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差);粗磨时应选择(硬,软)砂轮。

8.机床的基本参数包括、、。

9.滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。

滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。

10.衡量已加工表面质量的指标有。

11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。

12.测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称方向。

13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工件加工表面。

14.辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。

15.磨削加工时,应选择(乳化液,切削油),为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。

二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。

(8分)三、 金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8分) 四、 列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。

(8分)五、 加工下述零件,要求保证孔的尺寸B =30+0.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L 。

(8分)六、磨一批d =12016.0043.0φ--mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X =11.974,均方根偏差σ=0.005,请分析改工序的加工质量。

如何加以改进。

(8分)七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。

(8分)八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45钢,圆料ф70,单件生产。

(12分)九.在一杆状形工件铣键槽,要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm,设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析。

(10分)参考答案一.1.一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。

2.减少,减少 3.硬质合金,YT5 4.公制,英制,模数和径节5.互换性 6.减少,减少 7.最好,软8.尺寸,运动,动力 9.成型运动,附加运动 10.表面层几何形状特征,表面层物理机械性能 11.基准位置,基准位置 12.随机,误差敏感13.相同,靠近 14.0,过定位 15.乳化液,调质二.端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成。

端面车刀的六个基本角度:r o、αo、kr、kr’、λs、αo’三.被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。

要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。

四.u1 = 18/45×15/48, u2 =28/35×15/48 u3 = 18/45×35/28u4 = 28/35×35/28五.6004.008.0--L =mm六.废品率等于2.28%,改进措施:将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动Δ,Δ=0.0035mm。

七.滚齿时需要四种运动:1.主运动电动机(n电)-滚刀(n刀)2.范成运动滚刀(1/k r)-工件(1/Z k)3.进给运动工件(1 r)-刀架(f)4.差动运动刀架(L)-工件(1 r)八.工序1:粗测各外圆、端面、钻Φ14孔,精车Φ40外圆及端面;以Φ40为基准面,精镗Φ30孔,精车Φ60及端面(车床)。

工序2:铣键槽(铣床)工序3:钻4-Φ6孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)九.用V型块及支承钉定位,定位误差等于0.0034mm,符合要求,定位方案可行。

机械制造技术基础(试题3)一、填空选择题(30分)1.刀具前角是指,用符号表示。

2.当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少);当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。

3.制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。

4.为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不锈钢(淬火,调质)处理。

5.粗加工时应选择(水溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。

6.精基准的选择原则是。

7.进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。

8.机床的运动按其功用可分为与两大类。

9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。

滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。

10.在CA6140车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是(63/100×100/75, 100/100×100/100)。

11.夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。

12.完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于)装配公差。

13.工艺系统刚度等于(Fy/y,Fz/y),工艺系统刚度大,误差复映(大,小)。

14.一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。

15.生产类型通常分为、、三种。

二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角度。

(8分)三、量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的物理本质?(8分)四、列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。

(8分)五、在热平衡条件下,磨一批Φ18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X=17.975,标准偏差σ=0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。

(8分)六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

(8分)七、指出下列定位方案所消除的自由度。

(8分)八、根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。

(10分)九、图示拨叉零件,材料HT300,单件小批生产(12分)1.对零件进行工艺分析。

2.制订该零件的加工工艺过程。

其余参考答案一.1.前刀面与基面的夹角(ro) 2.增加,减少 3.高速钢,YT54. 退火,调质5.水溶液,软6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7.愈高,拉刀8.成型运动,辅助运动9. 附加运动,成型运动 10.63/100×100/75 11.靠近,基准位置12.大量,小于 13.Fy/y, 小 14.1,完全定位15.单件,成批,大量生产二.切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。

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机械设计基础第2版课后习题及答案

机械设计基础第2版课后习题及答案

机械设计基础-第2版-课后习题及答案机械设计基础(第2版)是一本广泛使用于机械工程和相关专业的教材。

以下是一些课后习题及其答案,供学生参考:1. 什么是机械设计?它的重要性是什么?机械设计是一门工程学科,涵盖了设计和分析各种机械系统和设备的原理和方法。

它的重要性在于它是机械工程师必备的基本技能,通过机械设计,工程师能够创建出最优化的机械系统和设备,从而提高工作效率和产品质量。

2. 机械设计的基本原则有哪些?- 安全性原则:确保设计的机械系统和设备能够在正常使用条件下运行,并具备可靠的故障保护和紧急停止机制。

- 功能性原则:设计应该满足系统和设备的预期功能和性能要求。

- 可制造性原则:设计应该考虑到材料和制造工艺的可行性,并且尽量采用简单和经济的制造方法。

- 可维护性原则:设计应该便于维修和保养,以延长设备的使用寿命并减少停工时间。

- 经济性原则:设计应该尽可能采用成本效益高的解决方案,并尽量减少材料和能源的浪费。

3. 什么是设计过程?它的主要步骤是什么?设计过程是将设计问题转化为可行解决方案的过程。

主要步骤包括:- 确定设计目标和要求:明确设计的目标、功能和性能要求,并进行必要的市场调研和用户需求分析。

- 概念设计:根据设计目标和要求生成不同的设计概念,并进行评估和选择。

- 详细设计:根据选定的设计概念进行详细的设计、分析和计算。

- 制造和测试:将设计转化为实际的产品,并进行制造和测试。

- 评估和改进:对设计进行评估和改进,根据测试结果和用户反馈进行需要的调整和改进。

4. 什么是草图设计?它有什么优势和缺点?草图设计是一种用手绘或计算机辅助绘图软件绘制的简化和快速的设计概念。

它的优势包括:- 快速:草图设计能够快速生成多种设计方案,并在早期阶段对其进行评估和选择。

- 灵活:草图设计容易修改和调整,使得设计师能够快速响应用户需求和变化。

- 直观:草图设计能够清晰地表达设计的基本形状和结构,便于设计师和他人理解和沟通。

《机械设计基础》典型试题及答案

《机械设计基础》典型试题及答案

《机械设计基础》典型试题及答案 一、选择题 1. 下列哪个零件属于标准件? A. 齿轮 B. 螺母 C. 轴承 D. 飞轮 答案:B 2. 下列哪种传动方式属于摩擦传动? A. 链传动 B. 带传动 C. 蜗杆传动 D. 齿轮传动 答案:B 3. 在机械设计中,为了保证零件的可靠性,通常采用的安全系数是?

A. 1.0 B. 1.2 C. 1.5 D. 2.0 答案:C 二、填空题 1. 机械设计的基本要求是:可靠性、经济性、安全性和______。

答案:环保性 2. 在机械设计中,常用的公差配合制度有基孔制和______。

答案:基轴制 3. 下列传动方式中,属于弹性传动的是______。 答案:带传动 三、判断题 1. 零件尺寸公差越大,零件的加工精度越高。( )

答案:错误 2. 在机械设计中,摩擦系数越大,传动效率越高。( )

答案:错误 3. 在机械设计中,强度计算是保证零件可靠性的重要环节。( )

答案:正确 四、简答题 1. 简述机械设计的步骤。 答案:机械设计的步骤一般包括以下几个阶段: (1)明确设计任务和设计要求; (2)方案设计,包括原理方案和结构方案; (3)零件设计,包括参数设计、结构设计和强度计算;

(4)总体设计,包括总体布局、部件设计和组件设计;

(5)设计审查和修改; (6)试制和试验; (7)编写设计说明书。 2. 简述机械零件的失效形式及防止措施。 答案:机械零件的失效形式主要包括以下几种: (1)断裂:防止措施有提高材料性能、减小应力集中、优化结构设计等;

(2)磨损:防止措施有选择合适的材料和表面处理、优化润滑条件等;

(3)腐蚀:防止措施有选用耐腐蚀材料、涂覆保护层、控制腐蚀环境等;

(4)疲劳:防止措施有提高材料疲劳强度、优化结构设计、减小应力循环等。

五、计算题 1. 已知一齿轮减速器,主动轴转速为1440r/min,从动轴转速为360r/min,齿轮模数m=4mm,压力角α=20°,齿数z=30,求齿轮的分度圆直径和齿顶圆直径。

机械制造技术基础(第2版)第四章课后习题答案

机械制造技术基础(第2版)第四章课后习题答案

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第四章机械加工质量及其控制4-1什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转,而车床主轴箱中的顶尖则是随工件一起回转的?解:主轴回转精度——主轴实际回转轴线与理想回转轴线的差值表示主轴回转精度,它分为主轴径向圆跳动、轴向圆跳动和角度摆动。

车床主轴顶尖随工件回转是因为车床加工精度比磨床要求低,随工件回转可减小摩擦力;外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转是因为磨床加工精度要求高,顶尖不转可消除主轴回转产生的误差。

4-2 在镗床上镗孔时(刀具作旋转主运动,工件作进给运动),试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。

答:在镗床上镗孔时,由于切削力F的作用方向随主轴的回转而回转,在F作用下,主轴总是以支承轴颈某一部位与轴承内表面接触,轴承内表面圆度误差将反映为主轴径向圆跳动,轴承内表面若为椭圆则镗削的工件表面就会产生椭圆误差。

4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求?答:导轨在水平面方向是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向,故水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求。

4-4某车床导轨在水平面内的直线度误差为0.015/1000mm,在垂直面内的直线度误差为0.025/1000mm,欲在此车床上车削直径为φ60mm、长度为150mm的工件,试计算被加工工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差。

解:根据p152关于机床导轨误差的分析,可知在机床导轨水平面是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向。

水平面内:0.0151500.002251000R y∆=∆=⨯=mm;垂直面内:227()0.025150/60 2.341021000zRR-∆⎛⎫∆==⨯=⨯⎪⎝⎭mm,非常小可忽略不计。

所以,该工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差0.00225R∆=mm。

4-5 在车床上精车一批直径为φ60mm 、长为1200mm 的长轴外圆。

《机械设计基础》教材答案机工版

《机械设计基础》教材答案机工版

《机械设计基础》教材答案第1章机械概述一、判断题1.√2.×二、选择题1.C三、填空题1.它们是各种实物的组合体;各实物之间具有确定的相对运动2. 机器;机构四、简答题1. 它们是各种实物的组合体;各实物之间具有确定的相对运动;能代替或减轻人类的劳动,能利用机械能做功或进行能量转换。

2. 机构的自由度数大于0,且等于原动件个数;第2章常用机械工程材料一、判断题1.×2.×3.×4.×二、填空题1.钢;纯铁;铸铁;2. 结构钢;优质钢;碳素钢3.工具钢;高级优质钢;碳素钢4.调质5. 锌6.黄铜;青铜;白铜7.轴瓦;内衬8.塑料;橡胶;陶瓷;复合材料9.热塑性;热固性三、简答题1.铸铁的强度、塑性、韧性等力学性能不如钢材,但它具有良好的铸造性能、切削加工性能、减振性、耐磨性,而且价格低廉。

因此,铸铁被广泛应用于工业中,用来制造一些力学性能要求不高、形状复杂、锻造困难的零件。

2.退火、正火、淬火、回火、调质、时效;表面热处理分为:表面淬火和化学热处理。

表面淬火又分为火焰淬火和感应淬火;化学热处理又分为渗碳、渗氮和碳氮共渗。

第3章静力学基础知识一、判断题1.×2.×3.×4.×5.×1.D 2.B . 3.C . 4.D三、填空题1.刚体2. 大小;方向;作用点3. 柔性约束;光滑面约束;铰链约束;固定端约束4. 转动;05. 大小;转向;作用面6. 静止;匀速直线7. 各分力在x 轴上投影的代数和等于零;各分力在y 轴上投影的代数和等于零8. 力偶系中各分力偶矩的代数和等于零9. 力系的主矢和对任意一点的主矩都等于零四、简答题1. 不计自重,只受两个力而处于平衡状态的构件称为二力构件,简称二力杆。

二力杆的受力特点是:两个力沿着两个作用点的连线,且大小相等,方向相反。

2. 不对。

若两分力大小相等,方向相反,在一条直线上,则合力为0,此时分力大于合力。

(精校版)《机械设计基础》试题库及答案

(精校版)《机械设计基础》试题库及答案

(精校版)《机械设计基础》试题库及答案一、选择题1. 下列哪种材料不属于常用的机械工程材料?(D)A. 钢材B. 铸铁C. 非金属材料D. 纸张答案:D2. 机械设计中,通常采用的静力学计算方法为:(B)A. 动力计算法B. 静力计算法C. 弹性计算法D. 疲劳计算法答案:B3. 在机械设计中,下列哪种零件通常用于传递运动和动力?(C)A. 螺纹B. 齿轮C. 轴D. 键答案:C4. 下列哪种联轴器主要用于连接两轴之间的转动?(D)A. 螺旋联轴器B. 齿式联轴器C. 万向节联轴器D. 弹性柱销联轴器答案:D5. 下列哪种轴承属于滑动轴承?(B)A. 滚动轴承B. 滑动轴承C. 滚针轴承D. 球轴承答案:B二、填空题1. 机械设计的基本要求是:可靠性、经济性、安全性和环保性。

2. 机械零件的失效形式主要有:疲劳破坏、断裂、磨损、变形等。

3. 齿轮传动的失效形式主要有:点蚀、齿面磨损、齿面胶合、断齿等。

4. 联轴器的作用是连接两轴,使两轴一起转动。

5. 滑动轴承的主要优点是:结构简单、制造容易、维护方便。

三、判断题1. 机械设计中,强度计算是保证零件安全可靠的重要环节。

(√)2. 在机械设计中,通常不考虑零件的疲劳强度。

(×)3. 齿轮传动中,模数越大,齿数越多,齿宽越宽,承载能力越强。

(√)4. 联轴器与离合器的作用相同,都是连接两轴使其一起转动。

(×)5. 滚动轴承的摩擦阻力比滑动轴承小,因此使用寿命更长。

(√)四、简答题1. 简述机械设计中零件疲劳破坏的主要原因。

答案:零件疲劳破坏的主要原因有:①材料性能不良,如强度、韧性、硬度等不符合设计要求;②应力集中,如键槽、油口、轴肩等部位;③表面处理不当,如表面粗糙度过大、表面硬化层深度不足等;④工作条件恶劣,如高速、重载、高温等。

2. 简述齿轮传动中,直齿圆柱齿轮的失效形式。

答案:直齿圆柱齿轮的失效形式主要有:①点蚀,指齿面局部磨损形成的小坑;②齿面磨损,指齿面在相对运动中产生磨损;③齿面胶合,指齿面在高速、高压下产生粘着现象;④断齿,指齿轮在受到冲击载荷时产生的断裂。

机械设计基础课后题答案

机械设计基础课后题答案

机械设计基础课后题答案【篇一:机械设计基础第八版课后习题答案】基本组成要素是什么?【答】机械系统总是由一些机构组成,每个机构又是由许多零件组成。

所以,机器的基本组成要素就是机械零件。

2、什么是通用零件?什么是专用零件?试各举三个实例。

【答】在各种机器中经常能用到的零件称为通用零件。

如螺钉、齿轮、弹簧、链轮等。

在特定类型的机器中才能用到的零件称为专用零件。

如汽轮机的叶片、内燃机的活塞、曲轴等。

3、在机械零件设计过程中,如何把握零件与机器的关系?【答】在相互连接方面,机器与零件有着相互制约的关系;在相对运动方面,机器中各个零件的运动需要满足整个机器运动规律的要求;在机器的性能方面,机器的整体性能依赖于各个零件的性能,而每个零件的设计或选择又和机器整机的性能要求分不开。

机械设计总论1、机器由哪三个基本组成部分组成?传动装置的作用是什么?【答】机器的三个基本组成部分是:原动机部分、执行部分和传动部分。

传动装置的作用:介于机器的原动机和执行部分之间,改变原动机提供的运动和动力参数,以满足执行部分的要求。

2、什么叫机械零件的失效?机械零件的主要失效形式有哪些?【答】机械零件由于某种原因丧失工作能力或达不到设计要求的性能称为失效。

机械零件的主要失效形式有1)整体断裂;2)过大的残余变形(塑性变形);3)零件的表面破坏,主要是腐蚀、磨损和接触疲劳;4)破坏正常工作条件引起的失效:有些零件只有在一定的工作条件下才能正常工作,如果破坏了这些必要的条件,则将发生不同类型的失效,如带传动的打滑,高速转子由于共振而引起断裂,滑动轴承由于过热而引起的胶合等。

3、什么是机械零件的设计准则?机械零件的主要设计准则有哪些?【答】机械零件的设计准则是指机械零件设计计算时应遵循的原则。

评语:任课教师:日期:( 1 )机械零件的主要设计准则有:强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则、可靠性准则4、绘出浴盆曲线并简述其含义?【答】浴盆曲线是失效率曲线的形象化称呼,表示了零件或部件的失效率与时间的关系,一般用实验方法求得。

机械制造基础教材试题及答案+2(K12教育文档)

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机械制造技术基础习题知识点一。

填空题(每题1分)1.圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式.2.M1432A型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面,纵磨法磨小锥度长圆锥面,切入法磨大锥度短圆锥面 , 内圆磨具磨内孔。

3.滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链:主运动传动链, 展成运动传动链,附加运动传动链,垂直进给运动传动链。

4.剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程,能进行剃齿切削的必要条件是齿轮副的齿面间有相对滑移。

5.计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式,生成式及知识基系统三大类型。

6.用于切削加工的FMS主要有加工系统,运储系统,计算机控制系统,系统软件四部分组成.7.铁碳合金的基本组织有铁素体,奥氏体,渗碳体 , 珠光体 , 莱氏体五种.8.球墨铸铁常见的金属基体有铁素体,铁素体+珠光体,珠光体三种.9.砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度,透气性,耐火性,退让性。

10.塑料的成型方法有注射成形 , 挤出成形,压制成形,吹塑成形,浇铸成形,滚塑成形。

11.量规按用途可分为工作量规,验收量规,校对量规三种。

12.常见的调整法装配的方法有可动调整法,误差抵消调整法,固定调整法。

二.判断题(判断下列陈述是否正确,不正确打“×”并改正,正确打“√",每题1分)1.普通机床在进行切削加工时,主运动必定有且通常只有一个,而进给运动可能有一个或几个,也可能没有。

《机械设计基础》4版 教学资源 教材习题解答 常用步进传动机构设计

习题与参考答案一、复习思考题1.什么是间歇运动?有哪些机构能实现间歇运动?2.棘轮机构与槽轮机构都是间歇运动机构,它们各有什么特点?3.槽轮机构的运动系数τ=0.4表示什么意义?为什么运动系数必须大于零而小于1?五个槽的单销槽轮机构其运动系数τ等于多少?4.棘轮机构的运动设计主要包括哪些内容?5.槽轮机构设计时要避免什么问题?6.棘轮机构和槽轮机构均可用来实现从动轴的单向间歇运动,但在具体的使用选择上又有什么不同?7.止回棘爪的作用是什么?8.调节棘轮转角大小都有哪些方法?9.用什么方法能改变棘轮的转向?10.槽轮的静止可靠性和防止反转是怎样保证的?11.单向运动棘轮机构和双向式棘轮机构,有什么不同之处?12.棘轮机构有哪些作用?二、填空题1.所谓间歇运动机构,就是在主动件作运动时,从动件能够产生周期性的、运动的机构。

2.棘轮机构主要由、和等构件组成。

3.棘轮机构的主动件是,从动件是,机架起固定和支撑作用。

4.棘轮机构的主动件作运动,从动件作性的时停、时动的间歇运动。

5.双向作用的棘轮,它的齿槽是的,一般单向运动的棘轮齿槽是的。

6.为保证棘轮在工作中的可靠和防止棘轮的,棘轮机构应当装有止回棘爪。

7.槽轮机构主要由、、和机架等构件组成。

8.槽轮机构的主动件是,它以等速作运动,具有槽的槽轮是从动件,由它来完成间歇运动。

9.槽轮的静止可靠性和不能反转,是通过槽轮与曲柄的实现的。

10.不论是外啮合还是内啮合的槽轮机构,总是从动件,总是主动件。

11.间歇齿轮机构是由演变来的。

12.间歇齿轮机构从动件的静止可靠性,是通过而实现的。

13.间歇齿轮机构在传动中,存在着严重的,所以只能用在低速和轻载的场合。

14.棘爪和棘轮开始接触的一瞬间,会发生,所以棘轮机构传动的性较差。

15.改变棘轮机构摇杆摆角的大小,可以利用改变曲柄的方法来实现。

16.棘轮转角的大小,除利用调节摇杆摆动角度的大小以外,还可以采用进行控制。

17.双向式对称棘爪棘轮机构,棘轮的齿形和棘爪,都是形式的,所以能方便地实现双向间歇运动。

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