5S活动推行实务与目视管理(ppt 140页)

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5S管理实务(PPT110页)

5S管理实务(PPT110页)

2020/5/7
5S推行实务
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5S的六大效能
一、提升企业的形象 二、尽量的减少浪费 三、提升员工归宿感 四、预防安全有保障 五、提升生产效率 六、保障产品质量
2020/5/7
5S推行实务
23
2020/5/7

实 施
二 阶

5S推行实务
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整理的涵义和目的
涵义: 区分必需品和非必需品
目的: 腾出空间 防止误用
2020/5/7
5S推行实务
4二步:培养良好的职业道德
2020/5/7
5S推行实务
47
2020/5/7

维 护
三 阶

5S推行实务
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5S基本原理
示意图
形式化
整理 整顿
行事化 习惯化
清扫 清洁 修养
行为 态度
2020/5/7
5S推行实务
49
5S推进效果图
5S推行实务
42
推行清洁的步骤
第六步:规定摆放的方法(统一、安全) 第七步:进行标识 第八步:将放置和识别的方法对作业者进
行说明 第九步:形成制度化的文件 第十步:划分责任区并制定责任人
2020/5/7
5S推行实务
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修养的涵义和目的
涵义: 习惯于对规定的事情按要求执行并养成良 好的主观能动性
方针手册 程序文件 作业指导书 记录&表格
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5S推行实务
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5S推进步骤(二)
宣传策划 教育培训 现场巡查 总结报告 合理建设
2020/5/7
5S推行实务
56
5S推进步骤(二)
宣传策划的方式 编宣口号 张贴标语 提出倡议 编辑板报 有奖竞赛 有奖征文

5S推行实务教材(PPT 46页)

5S推行实务教材(PPT 46页)

(5)责任部门填写改善报告(6)强制要求有效的控制废品率与补料率
(7)临危受命,提升好的作业员
二、探讨生产问题的源头
1、寻找问题源头的步骤 DMAIC 2、寻找问题的核心流程 ①客户导向流程 ②相关的支持流程
③企业的相关流程
三、企业组织架构与组织运作冲突的原因
1、组织架构和权责 2、组织运作中产生冲突的原因
四、整理的推进重点
1.整理的含义 工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用 的东西,撤除不需要的东西
2.整理的作用 消除零乱的根源,腾出空间,防止材料的误用、 误送,创造一个清晰的工作场所
3.整理的推行要领----零乱的根源 原则:三要素:场所、方法、标示
四、整理的推进重点
4.整理的推行步骤 清理 --- 区分必要品与不必要品 清除 --- 清理不必要品 清爽 --- 层别管理出必要品
b.塑造遵守纪律的工作场所;井然有序
c.营造团队精神,注重集体的力量、智慧
九、5S的推进原理
1. 5S的推进阶段
2. 5S推进的 八大要诀
秩序化阶段 活力化阶段 透明化阶段
① 全员参与,其乐无穷 ② 培养5S的大气候 ③ 领导挂帅 ④ 要彻底理解5S精神 ⑤ 立竿见影的方法 ⑥ 领导要巡视现场 ⑦ 上下一心,彻底推进 ⑧ 以5S作为改善的桥梁
1.目视管理的含义、目的、特点、应用、作用
目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管 理方法,强调使用颜色,达到“一目了然”的目的。
十二、目视管理
2.目视管理的类别
红牌 看版:将希望管理的项目(信息)通过各类管理 看板揭示出来,使管理状况众人皆知 信号灯或异常信号灯 操作流程图 反面教材 警示线 提醒版 告示板 区域线 生产管理板

5S及目视化管理培训PPT模板

5S及目视化管理培训PPT模板

5S的定义
• 5S是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行 整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动。
• 由于整理 (SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、 清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE)这五个单词在日语的罗马拼音中第一个字母都是 “S”,所以简称为5S。
工作场所一目了然; 整整齐齐的工作环境;消除找 寻物品的时间 ;消除过多的积压物品。
SEISOU
定期清扫,去除脏污,确保卫生 清洁,便于发现问题。
消除赃污,保持工厂内干干净净、明明亮亮 ;稳定 品质;
减少工业伤害。
清洁
SEIKETSU 通过制度化和定期检查保持上述 3S
。 维持上面3S的成果Fra bibliotek素养SHITSUKE 人人按规定行事,养成好习惯。
推行5S运动成功的关键
工作忙不是理 由!!!!!
第二章 5S的具体推行
5S的含义
5S 整理
日语
SEIRI
含义
作用
将需要与不需要的东西分开,把 不需要的东西处理掉
腾出空间,空间活用;防止误
。 用、误送;塑造清爽的工作场所
整顿 清扫
SEITON
把需要的物品按照需要的时候便 于使用的原则进行放置,明确标 示,让所有人明白。
导入5S
一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。
如果你是员工,你愿意在哪里工作?
如果你是客户,你会选择谁的产品?
如果你是管理者,你希望哪个是你的区域?
工厂的第一印象
• 物品堆放杂乱,合格品、不合格品混杂,成品、半成品未很好区 分—质量难以保障
• 工具、模具随地置放—效率损失,成本增加 • 机器设备保养不良,故障多—精度降低,生产效率下降 • 地面脏污,设施破旧,灯光灰暗—不安全,易感疲倦

5S管理活动实战课件(PPT 39张)

5S管理活动实战课件(PPT 39张)

5S活动
万里培训中心
5S的来历
5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管 理办法。 1955年,日本企业针对地、物,提出了整理、整顿2个S。 后来随着管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3 个S,从而形成了目前广泛推行的5 S架构,也使其重点由环 境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及 成本方面得到较大的改善。 5 S + + 安全 习惯化
万里培训中心
让我们一起来推动5S之“轮”!
整顿 清扫 整理 修养 整顿 清扫 整理 安全 清洁
企业文化
对社会有贡献 和影响的企业
手工作坊
有规划的工厂
万里培训中心
谢谢聆听!
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ万里培训中心
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Timetable
目标要有时程
万里培训中心
5S推进成功的10种强心剂
1、取得高层主管支持; 2、全体员工理解5S的精义和重要性; 3、确立挑战性目标; 4、选取活动主题、重点项目; 5、设立5S推行组织; 6、创造5S推展技巧、手法; 7、运用激发动机的方法; 8、活动持续不断; 9、引用外力支援; 10、建立评价体制。
4、环境识别
通道:识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等; 区域:办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等; 设施:电路、水管、气管、油管、消防设施等;
环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。
万里培训中心
运用3UMEMO使浪费显在化
目的: 监督者仔细观察自己的工作现场,培养洞察力,作为改 善的着眼点。

5s与目视化管理ppt

5s与目视化管理ppt
第一部分 遍地开放。在那树林里,伙伴们玩着捉迷藏的游戏。我
们机敏地绕过一棵又一棵大树,左躲右闪,追者左扑右
办公室管理概述 捉,扑空了,摔跤了,即使被带尖的树枝刺破了皮肤我
们也不会哭泣,只顺手摘片叶子擦擦。跑累了,玩乏了, 我们就抱住一棵
01
办公室管理概述
办公室的总体要求
办公桌台面上只放置与工作相关的物品;工作中的相关文件、记录分类摆 放整齐、填写清楚无误;办公桌面、地面干净整洁,无纸屑、杂物等;文 件夹明确标识,整齐放置;标识牌悬挂端正,位置正确;私人物品放在抽 屉,不得有贵重物品;电脑、电器的线路都统一束好,不杂乱无章悬挂或 抛落在地上。
办公桌区域划分
桌面除定位摆放文件架、电脑、电话、笔 筒、台历、水杯外,不允许放置其他杂物 或私人物品。电脑摆放在办公桌中轴线上 靠近屏风位置,其余物品以电脑为中心在 两旁有序摆放。本标准以屏风靠左手边围 挡的卡位做示例,屏风右手边围挡的卡位 可依照本标准进行各位置对应摆放。
办公室管理标准
办公桌台面区域划分展示
02
办公室管理标准
办公桌区域划分 办公桌面
档案室、档案柜、文件柜 打印机、传真机、碎纸机
文化休闲区
公告栏、绿植、消防器 材
更衣室
素质素养
办公室管理标准
清洁
清理
整顿
整洁
美观
通过5S的清洁、清理、整顿,使办公桌面只留存工作相关的物品,目视整洁、 美观,方便取用,提高整体工作效率。
办公室管理标准
位置对应 有序摆放 屏风位置 定位摆放
5s与目视化管理ppt
,迷失森林,寻觅方向的希望;水晶紫,浓郁美酒,沁 人心脾的味道;雪花白,痴傻的幻想;宝石蓝,面朝大
5S管理标准 海,春暖花开的向往。但或许,又过于单调。花季的天
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11.12.2020
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到底要整理哪些呢?
对现场的材料、物品进行分类 不要和必要的加以分开 处理掉不必要的东西 对机器上清扫下的切削油,制定回上方法 确保通道顺畅,不能有障碍物 屋顶、开窗、通道有破损现象就应即时
•曾任職復盛集團、裕隆集團、亨通、和勝、春源鋼 鐵集團、華巨企業、實英實業……等公司經理、廠 長、副總經理、總經理等職務
授课经验:
◆统计制程管理(SPC) ◆ C.J.P潜能训练 ◆班组长干部督导(WI) ◆全面品质管理(TQM)
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◆业务行销 ◆成功激励 ◆中阶干部辅导(MTP) ◆ QS9000、ISO14001專案輔導
圾场中生活!
您想吗?您要吗?
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哦!哦!当然不要啦 !
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◆ 5S观念
垃圾?
是包含身上的垃圾! 工作环境的垃圾!
帽子底下的垃圾思想!
您愿意吗?您愿意吗?
当然不愿意,因为…因为…
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◆ 5S观念
观念改变
命运改变
行动改变
性格改变
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习惯改变
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◆ 5S观念
很少使用
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◆整顿定位要诀
◆以使用时间区分,不必寻找,立即可找
每小时用 放在身旁、桌上,看板管理
经 常 使 每天用 放在周围、抽屉,标示管理 用
每周用 放在事务柜、零件柜,颜色管理
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◆整顿定位要诀
◆以使用时间区分,不必寻找,立即可找

一个月以内 放在架子上
三、以容器装的物品
1.零散 3.不规划 5.螺丝 7.华司 9.螺帽
2.短的、小的 4.工具 6.拆封(鲜)小零件) 8.塑胶小零件 10.垫片
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肆. 整理(Seiri)
整 理(Seiri)
1.去除不必要之物——丢
2.要与不要东西区分 3.要决定一个放置场所

不要
1.可再加工利用
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放上层 放下层(玻璃)
放上层(纸箱…) 放下层 (天平、微测计、精密仪器…) 放上层 放下层
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◆以物品性质、形状、大小区分
二、以形状区分
图 形: 方 形: 长 形: 短 形: 不规则: 零短小:
固定、椿槛 排列区隔 储位 箱子
箱子、篮子 容器、盒子
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◆以物品性质、形状、大小区分

使

一个月以上 放在墙边或小仓库
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◆整顿定位要诀
◆以使用时间区分,不必寻找,立即可找

六个月到一年 放在仓库

使 用 一年用不到 装箱放在地下室仓库,
并列表管理
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◆以物品性质、形状、大小区分
一、以性质区分
易生锈: 易摔破: 易潮湿: 防震动:
轻的: 重的:
3
规划执行
4
检查评估
5
颁奖(颁发红、黑旗竞赛)
6
提出改善措施
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◆ 5S 原 则
1
不固执己见
2
活用经济效益
3
热衷于工作
4
每天反省
5
定期检讨
6
订定目标
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参. 整顿定位要诀
◆整顿定位要诀
◆以使用时间区分,不必寻找,立即可找, 可分为三种时效性:
经常使用
偶尔使用
2.可检修再用
3.可成为其它替代品
按规定手续办
4.可成为别行业原材料
是报废品
5.资源利用(回收):纸、塑胶、铜、 (丢)
铝、铁、锌……
6.废弃物:找合法厂商处理
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您不要的物品如何处理呢?

1 放在木箱内或看得见的位置作记号标
签等。
2
按照分类抛弃指定位置(丢)。
3 分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜、申
6
二.推行5S的目的
目 的
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1.降低成本 2.提高效率 3.稳定质量 4.降低故障 5.提高干劲 6.安全公害的保证
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◆ 5S三部曲
第一部曲 第二部曲 第三部曲
外在环境 内在修养 工作改善
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◆ 5S观念
调查一下
有谁愿意在垃圾场中工作?
5S做不好,就等于如同把自己送到垃
乙猪舍因脏乱,而情形相当差,市场销 售特别差。
请问您要选择哪一种?
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◆ 5S观念
推行5S要以自己搬入一个新家的概念来 做,而不是“坐而言,不如起而行”
成功者找方法 失败者找藉口
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贰. 5S 具体做法
◆ 5S的具体做法
1
宣导沟通
2
教育训练— (用周会、月会、干部会议)
•全国推动辅导5S 、 ISO9000 、 QS9000 、 ISO14000专家
• 国际超级讲师,曾在嘉義市政府、省政府授課2000 場以上,轟動海峽兩岸
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講師簡介:郑瀚根
經歷: •曾輔導中華汽車、裕隆汽車、福特六和汽車、宏基
電腦、永光化學、東培公司創維集團、南航、TCL集 團、立白集團等多家企業;輔導臺裕橡膠QI品質獎
◆5S最重要的在于要有
“强烈的决心”
成功=目标×方法×意愿
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◆ 5S观念
在人的一生当中有多少时间…… 有三分之一以上的时间在工作场所中 生活,大家都不愿意在垃圾场中工作, 包括:动物(猪、牛、羊…等)
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◆ 5S观念
科学家实验两处猪舍做比较:
甲猪舍随时清洗干净,并天天赞美它 很干净,听轻音乐,结果这猪舍内的猪 食量特别好,长得特别快,肉也特别好 吃,也因此市场销量特别好。
3
课程大纲
壹. 5S观念 贰. 5S具体做法 参. 整顿定位要诀 肆. 整理 伍. 整顿 陆. 清扫 柒. 清洁 捌. 教养 玖. 整顿实务
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壹. 5S 观 念
一. 何 谓 5S
5S
1
2




seiri seiton
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3 清 扫
seiso
4
5




seiketsu shitsuke
5S推行实务与目视管理
讲 师:郑 瀚 根
講師簡介:郑瀚根
現任: • 台灣華盛頓集團
• 廣東逸華企業顧問有限公司
• 台灣鄭記企業管理顧問股份有限公司
• 董事长
學歷: • 中原大学企管、硕士、中央大学研究所研究 經歷: 员 • 台湾杰出管理协会执行常委
• 臺灣品质管制学会会员代表,荣获亚太金爵个人 •奖中卫发展中心讲师、顾问 •师汉声广播电台企业资讯顾问师
请贩售、废物充份运用,资源回收。
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整理的具体活动事例
主题
整理 层别管理
与 发生源对策
活动事例
1.不要物品一扫而空 2.泄漏、污染发生源对策 3.大扫除 4.不适合、破损处所清理 5.泄漏、防止飞散盖子、
滑槽之研究 6.外周围除草 7.仓库的整理 8.附着渣滓、污垢、灰尘清除 9.机油油盘、油田驱除
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